电感键合
近年来，随着组装产品小型化的需求，电感器产品的零件尺寸也急剧减小，因此需要先进的安装技术将这些微小的零件安装到电路板上。
工程师已经开发出焊膏、粘合剂和组装工艺，这些工艺允许在不使用孔的情况下将电感端子连接到 PCB。 电感器端子上的平坦区域（称为焊盘）直接焊接到铜电路表面，因此称为表面贴装电感器（或变压器）。 这个过程消除了为引脚钻孔的需要，从而降低了制造 PCB 的成本。
粘合剂粘合（胶合）是将集中器连接到感应线圈的最常用方法。 用户必须清楚地了解粘合的目的：无论是将控制器保持在线圈上，还是通过向水冷线圈匝的热传递来提供其强化冷却。
机械连接是将控制器连接到感应线圈的最准确和最可靠的方法。 它可以承受使用期间线圈组件的热运动和振动。
在很多情况下，控制器可能不是安装在线圈匝上，而是安装在感应装置的结构部件上，例如室壁、磁屏蔽框架等。
如何安装径向电感？
环形线圈可以用粘合剂或机械方式连接到底座上。 杯形环形支架可以填充灌封或封装化合物，以粘附和保护伤口环形。 水平安装在会受到冲击和振动的应用中提供低剖面和低重心。 随着环形线圈的直径变大，水平安装开始占用宝贵的电路板空间。 如果外壳中有空间，则使用垂直安装来节省电路板空间。
环形绕组的引线通常通过焊接连接到底座的端子。 如果绕组的导线足够大且足够硬，则导线可以“自引”并通过接头定位或安装到印刷电路板中。 自引导安装的优点是避免了额外的中间焊接连接的费用和脆弱性。 环形线圈可以通过粘合剂、机械方式或封装连接到底座上。 杯形环形支架可以填充灌封或封装化合物，以粘附和保护伤口环形。 当环形线圈的直径变大时，垂直安装可以节省电路板空间，但会产生元件高度问题。 垂直安装还提高了组件的重心，使其容易受到冲击和振动。
胶粘结合
粘合剂粘合（胶合）是将集中器连接到感应线圈的最常用方法。 用户必须清楚地了解粘合的目的：无论是将控制器保持在线圈上，还是通过向水冷线圈匝的热传递来提供其强化冷却。
第二种情况对于重载线圈和长加热周期（例如扫描应用）尤为重要。 这种情况要求比较高，主要做进一步说明。 可以使用不同的粘合剂进行连接，环氧树脂是最常用的粘合剂。
DeepMaterial 粘合剂必须具备以下特性：
· 高粘合强度
· 良好的导热性
· 预计接缝区域很热时的耐高温性。 请记住，在高功率应用中，铜表面的某些区域可以达到 200 C 甚至更高，尽管线圈采用了强水冷。
