日本案例：DeepMaterial UV固化系统的优势
在日本，高科技公司处理大量小型电子元件，粘合是流水线中最重要的部分。 其中一些日本公司使用我们的 DeepMaterial 多用途紫外线固化粘合剂来处理小型电子元件的粘合。
UV LED 固化系统正迅速用于固化世界各地工厂装配线上的粘合剂。 低运营成本、长寿命和低维护只是其中的几个原因。
UV LED 固化解决方案被用于固化粘合剂，因为它们提供更低的运营成本、由于是固态设备而增强的系统功能以及更安全的工作环境带来的环境效益。 用于大批量工业过程的粘合剂必须保持过程控制以满足严格的最终用户需求。 UV胶固化应用包括：电子、医疗、压敏薄膜和许多其他制造工艺。
DeepMaterial 紫外光固化系统的优势
DeepMaterial 快速固化单组分 UV 固化粘合剂、密封剂、涂料、灌封和封装化合物可提高生产力和效率。 它们对玻璃、金属、陶瓷、橡胶和大多数塑料具有出色的附着力。
DeepMaterial 键合 UV 固化化合物的优势
· 极快的处理时间
· 以刚性、半柔性和柔性等级配制
· 可用于注射器涂药器
· 环保安全，无挥发物或蒸气散发
· 在室温下长时间存放
DeepMaterial多用途UV固化胶的特点和性能
与 DeepMaterial 多用途紫外线固化粘合剂系列中的所有产品一样，特定等级的粘度、硬度、热和电性能各不相同，但可以根据您的应用需求进行定制。
可使用自由基和阳离子紫外线固化系统。 它们含有多种低聚物、单体、添加剂和光引发剂。 当暴露在适当波长/强度的紫外线下时，这些液体混合物会聚合。 在许多情况下，固化速度在几秒到几分钟内，粘合剂可用于精确定位。 这些按需固化配方不需要加热并缩短客户交货时间，从而提高他们在市场上的竞争力/盈利能力。
从磁盘驱动器到半导体制造到汽车电子设备到显示器再到印刷电路板，我们全面的 UV 固化环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯产品线在降低劳动力/组装成本方面处于领先地位。 这些产品可以方便地手动/自动分配，并且需要很少的制造空间。 DeepMaterial 多用途紫外线固化胶系列具有出色的热稳定性、低收缩率、光学透明度、耐热循环性、耐化学性、耐湿性、耐溶剂性，同时满足安全、健康和生态问题。 特殊等级具有用于阴影区域的二次热固化机制和用于增强性能的纳米二氧化硅填料。
刚性紫外线和双固化粘合剂
刚性光固化产品可按需固化，以在需要精确定位的基材之间进行精确对齐。 它们具有良好的润湿性能和高光学透明度。 UV 固化硬涂层可保护透明塑料基材（如聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯）免受刮擦、常见化学品和染色。 它们用于汽车前灯、触摸屏显示器和安全眼镜。 纳米二氧化硅填充 UV 固化和双重 UV/热固化产品已针对高级性能要求而开发。 需要注意的是，双重固化产品将在适度热暴露的“阴影”区域有效固化。
荧光紫外固化化合物
可以使用含有蓝色荧光剂的特定等级来改进质量控制。 可以使用“黑光”检查固化的 UV 固化产品。 它们通常用于积极的识别/身份验证。 这可以手动解决。 蓝色荧光剂与多种基材/组件形成鲜明对比，即使对于深度固化材料也能轻松检查。 添加了有限量的荧光剂，并且包括固化深度在内的性能/加工特性不受它们添加的影响。 电光自动设备提高了设计复杂性和识别在粘合/保形涂层应用中可能有害的空隙。 UV 固化系统的荧光“发光”对于提高加工速度、确保可靠性、消除任何缺陷同时满足目标规格至关重要。 根据要求，可以将蓝色荧光剂加入到其他 DeepMaterial 多用途紫外线固化粘合剂产品中。
DeepMaterial 是 uv 胶粘剂行业的高温 uv 固化有机硅粘合剂密封胶环氧树脂制造商和柔性 uv 固化 uv 固化光学胶胶供应商，在 uv 光固化粘合剂市场，我们提供 uv 固化塑料粘合粘合剂，结构 uv 固化粘合剂，最好的顶部防水用于塑料对金属和玻璃等的结构UV胶水
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