Liên kết cuộn cảm
Trong những năm gần đây, nhu cầu giảm kích thước của các sản phẩm lắp ráp đã dẫn đến việc giảm đáng kể kích thước của các bộ phận cho các sản phẩm cuộn cảm, dẫn đến nhu cầu về công nghệ lắp đặt tiên tiến để gắn các bộ phận nhỏ bé này lên bảng mạch của chúng.
Các kỹ sư đã phát triển bột nhão hàn, chất kết dính và quy trình lắp ráp cho phép gắn các thiết bị đầu cuối cuộn cảm vào PCB mà không cần sử dụng lỗ. Các khu vực phẳng (được gọi là miếng đệm) trên các đầu cực cuộn cảm được hàn trực tiếp vào bề mặt mạch đồng do đó có thuật ngữ là cuộn cảm gắn kết bề mặt (hoặc máy biến áp). Quá trình này loại bỏ nhu cầu khoan lỗ cho các chân, do đó giảm chi phí sản xuất PCB.
Liên kết dính (dán) là phương pháp phổ biến nhất để gắn bộ tập trung vào cuộn dây cảm ứng. Người dùng phải hiểu rõ ràng các mục tiêu của việc liên kết: cho dù nó chỉ để giữ bộ điều khiển trên cuộn dây hay cũng để cung cấp khả năng làm mát chuyên sâu của nó bằng cách truyền nhiệt đến các cuộn dây làm mát bằng nước.
Kết nối cơ học là phương pháp chính xác và đáng tin cậy nhất để gắn bộ điều khiển vào cuộn dây cảm ứng. Nó có thể chịu được các chuyển động nhiệt và độ rung của các thành phần cuộn dây trong quá trình bảo dưỡng.
Có nhiều trường hợp khi bộ điều khiển có thể được gắn không phải vào cuộn dây mà gắn vào các thành phần cấu trúc của việc lắp đặt cảm ứng như thành buồng, khung của tấm chắn từ, v.v.
Làm thế nào để gắn một cuộn cảm xuyên tâm?
Các toroid có thể được gắn vào giá đỡ bằng chất kết dính hoặc phương tiện cơ học. Giá đỡ hình xuyến hình cốc có thể được làm đầy bằng hợp chất bầu hoặc bao bọc để vừa dính vừa bảo vệ hình xuyến vết thương. Việc lắp đặt theo phương ngang cung cấp cả cấu hình thấp và trọng tâm thấp trong các ứng dụng sẽ bị sốc và rung. Khi đường kính của hình xuyến lớn hơn, việc lắp ngang bắt đầu sử dụng hết giá trị của bảng mạch. Nếu có chỗ trống trong bao vây, lắp đặt thẳng đứng được sử dụng để tiết kiệm diện tích bảng.
Các dây dẫn từ cuộn dây hình xuyến được gắn vào các đầu nối của ngàm, thường bằng cách hàn. Nếu dây của cuộn dây đủ lớn và đủ cứng, dây có thể được “tự dẫn” và được định vị qua tiêu đề hoặc gắn vào bảng mạch in. Ưu điểm của ngàm tự dẫn là tránh được chi phí và tính dễ bị tổn thương của một kết nối hàn trung gian bổ sung. Các toroid có thể được gắn vào giá đỡ bằng chất kết dính, phương tiện cơ học hoặc bằng cách đóng gói. Giá đỡ hình xuyến hình cốc có thể được làm đầy bằng hợp chất bầu hoặc bao bọc để vừa dính vừa bảo vệ hình xuyến vết thương. Việc lắp dọc giúp tiết kiệm bất động sản của bảng mạch khi đường kính của hình xuyến lớn hơn, nhưng lại tạo ra vấn đề về chiều cao của linh kiện. Việc lắp thẳng đứng cũng làm tăng trọng tâm của thành phần khiến nó dễ bị sốc và rung.
Liên kết dính
Liên kết dính (dán) là phương pháp phổ biến nhất để gắn bộ tập trung vào cuộn dây cảm ứng. Người dùng phải hiểu rõ ràng các mục tiêu của việc liên kết: cho dù nó chỉ để giữ bộ điều khiển trên cuộn dây hay cũng để cung cấp khả năng làm mát chuyên sâu của nó bằng cách truyền nhiệt đến các cuộn dây làm mát bằng nước.
Trường hợp thứ hai đặc biệt quan trọng đối với cuộn dây tải nặng và chu kỳ gia nhiệt dài như trong các ứng dụng quét. Trường hợp này đòi hỏi nhiều hơn và chủ yếu sẽ được mô tả thêm. Các chất kết dính khác nhau có thể được sử dụng để gắn với nhựa epoxy là loại keo được sử dụng phổ biến nhất.
Keo dán DeepMaterial phải có các đặc điểm sau:
· Cường độ bám dính cao
· Dẫn nhiệt tốt
· Chịu nhiệt độ cao khi khu vực khớp được dự kiến sẽ nóng. Hãy nhớ rằng trong các ứng dụng công suất cao, một số vùng của bề mặt đồng có thể đạt đến 200 C hoặc thậm chí hơn mặc dù cuộn dây được làm mát bằng nước nhiều.
