انڈکٹر بانڈنگ
حالیہ برسوں میں، اسمبل شدہ مصنوعات کے سائز کو کم کرنے کی مانگ نے انڈکٹر پروڈکٹس کے پرزوں کے سائز میں بھی زبردست کمی کی ہے، جس سے ان چھوٹے حصوں کو اپنے سرکٹ بورڈز پر نصب کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجی کی ضرورت پیش آئی ہے۔
انجینئرز نے سولڈر پیسٹ، چپکنے والے، اور اسمبلی کے عمل تیار کیے ہیں جو پی سی بی میں انڈکٹر ٹرمینلز کو بغیر سوراخوں کے استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ انڈکٹر ٹرمینلز پر فلیٹ ایریاز (جسے پیڈ کہا جاتا ہے) کو براہ راست تانبے کی سرکٹری کی سطحوں پر سولڈر کیا جاتا ہے اس لیے سرفیس ماؤنٹ انڈکٹر (یا ٹرانسفارمر) کی اصطلاح ہے۔ یہ عمل پنوں کے لیے سوراخ کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، اس طرح پی سی بی بنانے کی لاگت کم ہوتی ہے۔
چپکنے والی بانڈنگ (گلونگ) انڈکشن کنڈلی سے کنسٹریٹرز کو جوڑنے کا سب سے عام طریقہ ہے۔ صارف کو بانڈنگ کے اہداف کو واضح طور پر سمجھنا چاہیے: چاہے یہ صرف کنٹرولر کو کوائل پر رکھنے کے لیے ہو یا پانی سے ٹھنڈے ہوئے کوائل کے موڑ پر گرمی کی منتقلی کے ذریعے اس کی شدید کولنگ فراہم کرنا ہو۔
مکینیکل کنکشن کنٹرولرز کو انڈکشن کوائلز سے منسلک کرنے کا سب سے درست اور قابل اعتماد طریقہ ہے۔ یہ سروس کے دوران کنڈلی کے اجزاء کی تھرمل حرکت اور کمپن کو برداشت کر سکتا ہے۔
بہت سے معاملات ایسے ہوتے ہیں جب کنٹرولرز کوائل موڑ سے نہیں بلکہ انڈکشن تنصیبات کے ساختی اجزاء جیسے چیمبر کی دیواریں، مقناطیسی ڈھال کے فریم وغیرہ سے منسلک ہوتے ہیں۔
ریڈیل انڈکٹر کو کیسے لگایا جائے؟
ٹورائڈز کو چپکنے والے یا میکانی ذرائع سے ماؤنٹ کے ساتھ منسلک کیا جاسکتا ہے۔ کپ کی شکل والے ٹورائڈ ماونٹس کو پوٹنگ یا انکیپسولیشن کمپاؤنڈ سے بھرا جا سکتا ہے تاکہ زخم ٹورائڈ کو چپکنے اور اس کی حفاظت کرے۔ افقی ماؤنٹنگ ایپلی کیشنز میں کم پروفائل اور کشش ثقل کا کم مرکز دونوں پیش کرتی ہے جو جھٹکا اور کمپن کا تجربہ کرے گی۔ جیسے جیسے ٹورائڈ کا قطر بڑا ہوتا جاتا ہے، افقی طور پر بڑھنے سے قیمتی سرکٹ بورڈ ریل اسٹیٹ کا استعمال شروع ہو جاتا ہے۔ اگر انکلوژر میں جگہ ہے تو بورڈ کی جگہ بچانے کے لیے عمودی چڑھائی کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ٹورائیڈل وائنڈنگ سے لیڈز ماؤنٹ کے ٹرمینلز سے منسلک ہوتے ہیں، عام طور پر سولڈرنگ کے ذریعے۔ اگر وائنڈنگ کا تار بڑا اور کافی سخت ہے، تو تار کو "خود لیڈ" کیا جا سکتا ہے اور ہیڈر کے ذریعے پوزیشن میں رکھا جا سکتا ہے یا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں لگایا جا سکتا ہے۔ سیلف لیڈنگ ماؤنٹس کا فائدہ یہ ہے کہ ایک اضافی انٹرمیڈیٹ سولڈر کنکشن کے اخراجات اور خطرے سے بچا جاتا ہے۔ ٹورائڈز کو یا تو چپکنے والے، مکینیکل ذرائع یا انکیپسولیشن کے ذریعے ماؤنٹ کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے۔ کپ کی شکل والے ٹورائڈ ماونٹس کو پوٹنگ یا انکیپسولیشن کمپاؤنڈ سے بھرا جا سکتا ہے تاکہ زخم ٹورائڈ کو چپکنے اور اس کی حفاظت کرے۔ جب ٹورائڈ کا قطر بڑا ہو جاتا ہے تو عمودی طور پر چڑھنے سے سرکٹ بورڈ رئیل اسٹیٹ کی بچت ہوتی ہے، لیکن جزو کی اونچائی کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ عمودی طور پر بڑھنے سے جز کی کشش ثقل کا مرکز بھی بڑھ جاتا ہے جس سے اسے جھٹکے اور کمپن کا خطرہ ہوتا ہے۔
چپکنے والا بانڈنگ
چپکنے والی بانڈنگ (گلونگ) انڈکشن کنڈلی سے کنسٹریٹرز کو جوڑنے کا سب سے عام طریقہ ہے۔ صارف کو بانڈنگ کے اہداف کو واضح طور پر سمجھنا چاہیے: چاہے یہ صرف کنٹرولر کو کوائل پر رکھنے کے لیے ہو یا پانی سے ٹھنڈے ہوئے کوائل کے موڑ پر گرمی کی منتقلی کے ذریعے اس کی شدید کولنگ فراہم کرنا ہو۔
دوسری صورت خاص طور پر بھاری بھرکم کوائلز اور طویل حرارتی سائیکل جیسے سکیننگ ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے۔ یہ معاملہ زیادہ متقاضی ہے اور اس کو بنیادی طور پر آگے بیان کیا جائے گا۔ epoxy resins کے ساتھ منسلک کرنے کے لیے مختلف چپکنے والے استعمال کیے جا سکتے ہیں جو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے گلوز ہیں۔
ڈیپ میٹریل چپکنے والی میں درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں:
· اعلی آسنجن طاقت
· تھرمل چالکتا اچھی ہے
· اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت جب مشترکہ علاقے کے گرم ہونے کی توقع کی جاتی ہے۔ اس بات کو ذہن میں رکھیں کہ ہائی پاور ایپلی کیشنز میں کوائل کی شدید پانی کی ٹھنڈک کے باوجود تانبے کی سطح کے کچھ زونز 200 C یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتے ہیں۔
