1. Головна
  2.  >
  3. додатків
  4.  >
  5. Збірка Power Bank

Збірка Power Bank

Збірка Power Bank Застосування клейових продуктів DeepMaterial

Оскільки електрифікація транспортних засобів продовжує розвиватися, архітектури потужних літій-іонних (li-ion) акумуляторів знаходяться в центрі дискусій навколо електромобілів. Хоча конструкції акумуляторних систем відрізняються залежно від виробника, спільними цілями продуктивності для всіх технологій автомобільних акумуляторів є довший термін служби, експлуатаційна безпека, економічна ефективність і надійність. У своїй нещодавній співпраці Deepmaterial і Covestro розробили рішення, яке дозволяє ефективно зберігати циліндричні літій-іонні батареї в пластиковому тримачі. Рішення засноване на УФ-отверждаемом клеї від Deepmaterial і УФ-прозорої полікарбонатної суміші від Covestro.

Масштабна та економічно ефективна збірка літій-іонних акумуляторів є необхідною умовою для кожного OEM-виробника автомобілів, оскільки споживачі наполегливо прагнуть знизити ціни на електромобілі. Таким чином, клей Loctite AA 3963 від Deepmaterial і суміш полікарбонату Bayblend®, прозорого для УФ-випромінювання від Covestro, були розроблені для сумісності з технологією автоматизованого дозування великих обсягів і пропонують гнучкий і швидкий механізм твердіння. Акриловий клей призначений для використання з тримачами для батарейок, виготовленими зі спеціального вогнестійкого пластику. Він забезпечує міцну адгезію до матеріалів основи та забезпечує гнучкість виробництва завдяки тривалому відкритому часу та коротким циклам затвердіння.

Ефективне та гнучке виробництво

«Великосерійне виробництво з коротким часом циклу та гнучкістю процесу є критично важливими», — пояснює Френк Керстан, керівник європейського відділу електромобілів Deepmaterial. «Клей Loctite, схвалений OEM, призначений для кріплення циліндричних літій-іонних акумуляторів у носії та є одноразовим складом, який полімеризується за потребою. Після високошвидкісного дозування тривалий відкритий час матеріалу дозволяє будь-яку несподівану перерву у виробництві, адаптивність процесу є внутрішньою. Коли всі клітини поміщено в адгезив і закріплено в тримачі, затвердіння активується ультрафіолетовим (УФ) світлом і завершується менш ніж за п’ять секунд». Це головна перевага в порівнянні з традиційним виробництвом, при якому час затвердіння коливається від хвилин до годин і, отже, потребує додаткової ємності для зберігання деталей.

Тримач батареї виготовлений із Bayblend® FR3040 EV, суміші PC+ABS Covestro. Товщина всього 1 мм, пластик відповідає рейтингу горючості UL94 класу V-0 Underwriters Laboratories, але має добру проникність для ультрафіолетового випромінювання в діапазоні довжин хвиль понад 380 нм.

«Цей матеріал дозволяє нам створювати деталі зі стабільними розмірами, необхідні для автоматизованого великомасштабного складання», — сказав Стівен Далеманс, менеджер з розвитку ринку електромобілів у полікарбонатному підрозділі Covestro. Ця комбінація матеріалів забезпечує інноваційний підхід до великомасштабного виробництва циліндричних літій-іонних акумуляторних модулів, завдяки можливості затвердіння».