சிறந்த எலக்ட்ரானிக் எபோக்சி என்காப்சுலண்ட் பாட்டிங் கலவை உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர்

ஷென்சென் டீப்மெட்டீரியல் டெக்னாலஜிஸ் கோ., லிமிடெட் சிறந்த எலக்ட்ரானிக் எபோக்சி என்காப்சுலண்ட் பாட்டிங் கலவை உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர், எபோக்சி பாட்டிங் கலவை, நீர்ப்புகா பாட்டிங் கலவை, எலக்ட்ரிக்கல் பாட்டிங் கலவை, சிலிகான் பாட்டிங் கலவை, பாலியூரிதீன் பாட்டிங் கலவை, உயர் வெப்பநிலை கலவை, உயர் வெப்பநிலை கலவை. முறையான பூச்சு மற்றும் பல.

டீப்மெட்டீரியல் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளைப் பாதுகாப்பதில் முக்கியமானவை, சவாலான இயக்க நிலைமைகளில் அவற்றின் பின்னடைவை உறுதி செய்கின்றன. மின்னணு சாதனங்கள் பெருகிய முறையில் கச்சிதமாகவும் சிக்கலானதாகவும் மாறும் போது, ​​சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப மாறுபாடுகளுக்கு எதிராக நம்பகமான பாதுகாப்பின் தேவை தீவிரமடைகிறது. எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் உணர்திறன் எலக்ட்ரானிக்ஸைச் சுற்றி ஒரு வலுவான, இன்சுலேடிங் ஷெல் உருவாக்குவதன் மூலம் இந்த சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன.

எபோக்சி பாட்டிங்கின் அடிப்படை நோக்கம் ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற வெளிப்புற அசுத்தங்களிலிருந்து மின்னணு கூறுகளை பாதுகாக்கும் ஒரு பாதுகாப்பு தடையை உருவாக்குவதாகும். இந்த இணைப்பானது எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகளின் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மின் குறுக்கீட்டிற்கு எதிராக முக்கியமான காப்பீட்டை வழங்குகிறது. மேலும், எபோக்சியின் சிறந்த ஒட்டுதல் பண்புகள் கூறுகளின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு பங்களித்து, இயந்திர செயலிழப்பு அபாயத்தை குறைக்கிறது.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் பன்முகத்தன்மை வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிக்கும் திறனை நீட்டிக்கிறது, இது மின்னணு சாதனங்களின் வெப்ப மேலாண்மைக்கு பங்களிக்கிறது. உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில் இந்தத் தரம் முக்கியமானது. இந்த கட்டுரை எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் அத்தியாவசிய அம்சங்களை ஆராய்கிறது, அவற்றின் பண்புகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் பல்வேறு மின்னணு அமைப்புகளில் திறம்பட செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யும் பரிசீலனைகளை ஆராயும்.

எலக்ட்ரானிக்ஸிற்கான டீப் மெட்டீரியல் எபோக்சி பாட்டிங் கலவை

டீப்மெட்டீரியல் சிப் அண்டர்ஃபில்லிங் மற்றும் COB பேக்கேஜிங்கிற்கான பொருட்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், கன்ஃபார்மல் கோட்டிங் மூன்று-ப்ரூஃப் பசைகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டு பாட்டிங் பசைகளையும் வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளுக்கு சிறந்த சர்க்யூட் போர்டு-லெவல் பாதுகாப்பையும் தருகிறது. பல பயன்பாடுகள் கடுமையான சூழலில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை வைக்கும்.

டீப்மெட்டீரியலின் மேம்பட்ட கன்ஃபார்மல் பூச்சு மூன்று-ஆதார பிசின் மற்றும் பாட்டிங். பிசின் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு வெப்ப அதிர்ச்சி, ஈரப்பதம்-அரிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு சாதகமற்ற நிலைமைகளைத் தடுக்க உதவுகிறது, இதனால் கடுமையான பயன்பாட்டு சூழல்களில் தயாரிப்பு நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது. டீப்மெட்டீரியலின் கன்ஃபார்மல் கோட்டிங் மூன்று-ப்ரூஃப் பிசின் பாட்டிங் கலவை என்பது கரைப்பான் இல்லாத, குறைந்த VOC பொருள் ஆகும், இது செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பொறுப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளலாம்.

டீப்மெட்டீரியலின் கன்ஃபார்மல் பூச்சு மூன்று-ஆதார பிசின் கலவையானது மின்னணு மற்றும் மின் தயாரிப்புகளின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, மின் காப்பு மற்றும் அதிர்வு மற்றும் தாக்கத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இதன் மூலம் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கும் மின் சாதனங்களுக்கும் விரிவான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

எபோக்சி பாட்டிங் பிசின் தயாரிப்பு தேர்வு மற்றும் தரவு தாள்

தயாரிப்பு வரி தயாரிப்பு வரிசை பொருளின் பெயர் தயாரிப்பு வழக்கமான பயன்பாடு
எபோக்சி அடிப்படையிலானது பாட்டிங் பிசின் டி.எம்-6258 இந்த தயாரிப்பு தொகுக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு சிறந்த சுற்றுச்சூழல் மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல்கள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் சென்சார்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களின் பேக்கேஜிங் பாதுகாப்பிற்கு ஏற்றது.
டி.எம்-6286 இந்த தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சிறந்த கையாளுதல் செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. IC மற்றும் செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நல்ல வெப்ப சுழற்சி திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பொருள் தொடர்ந்து 177 ° C வரை வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தாங்கும்.

 

தயாரிப்பு வரி தயாரிப்பு வரிசை பொருளின் பெயர் நிறம் வழக்கமான பாகுத்தன்மை (cps) ஆரம்ப நிலைப்படுத்தல் நேரம் / முழு நிர்ணயம் குணப்படுத்தும் முறை TG/°C கடினத்தன்மை/D ஸ்டோர்/°C/M
எபோக்சி அடிப்படையிலானது பாட்டிங் பிசின் டி.எம்-6258 பிளாக் 50000 120 ° C 12 நிமிடம் வெப்பத்தை குணப்படுத்துதல் 140 90 -40/6M
டி.எம்-6286 பிளாக் 62500 120°C 30நிமிடம் 150°C 15நிமி வெப்பத்தை குணப்படுத்துதல் 137 90 2-8/6M

UV ஈரப்பதம் அக்ரிலிக் கன்ஃபார்மல் பூச்சு மூன்று எதிர்ப்பு பிசின் தேர்வு மற்றும் தரவு தாள்

தயாரிப்பு வரி தயாரிப்பு வரிசை பொருளின் பெயர் தயாரிப்பு வழக்கமான பயன்பாடு
புற ஊதா ஈரப்பதம் அக்ரிலிக்
ஆசிட்
கன்ஃபார்மல் பூச்சு மூன்று ஆன்டி-பிசின் டி.எம்-6400 இது ஈரப்பதம் மற்றும் கடுமையான இரசாயனங்களிலிருந்து வலுவான பாதுகாப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இணக்கமான பூச்சு ஆகும். தொழில்துறை தரமான சாலிடர் முகமூடிகள், தூய்மையற்ற ஃப்ளக்ஸ்கள், உலோகமயமாக்கல், கூறுகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறு பொருட்களுடன் இணக்கமானது.
டி.எம்-6440 இது ஒற்றை-கூறு, VOC-இல்லாத கன்பார்மல் பூச்சு. புற ஊதா ஒளியின் கீழ் விரைவாக ஜெல் மற்றும் குணப்படுத்த இந்த தயாரிப்பு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நிழல் பகுதியில் காற்றில் ஈரப்பதம் வெளிப்பட்டாலும், சிறந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த குணப்படுத்த முடியும். பூச்சு மெல்லிய அடுக்கு கிட்டத்தட்ட உடனடியாக 7 மில் ஆழம் திடப்படுத்த முடியும். வலுவான கருப்பு ஃப்ளோரசன்ஸுடன், இது பல்வேறு உலோகங்கள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட எபோக்சி பிசின்களின் மேற்பரப்பில் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மிகவும் தேவைப்படும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
தயாரிப்பு வரி தயாரிப்பு வரிசை பொருளின் பெயர் நிறம் வழக்கமான பாகுத்தன்மை (cps) ஆரம்ப நிலைப்படுத்தல் நேரம்
/ முழு நிர்ணயம்
குணப்படுத்தும் முறை TG/°C கடினத்தன்மை/D ஸ்டோர்/°C/M
புற ஊதா ஈரப்பதம்
அக்ரிலிக்
ஆசிட்
இணக்கமான
பூச்சு
மூன்று
எதிர்ப்பு
பிசின்
டி.எம்-6400 ஒளி புகும்
திரவ
80 <30s@600mW/cm2 ஈரப்பதம் 7 டி UV +
ஈரம்
இரட்டை குணப்படுத்துதல்
60 -40 ~ 135 20-30/12M
டி.எம்-6440 ஒளி புகும்
திரவ
110 <30s@300mW/cm2 ஈரப்பதம் 2-3 டி UV +
ஈரம்
இரட்டை குணப்படுத்துதல்
80 -40 ~ 135 20-30/12M

தயாரிப்பு தேர்வு மற்றும் புற ஊதா ஈரப்பதம் சிலிகான் கன்ஃபார்மல் பூச்சு மூன்று எதிர்ப்பு பிசின் தரவு தாள்

தயாரிப்பு வரி தயாரிப்பு வரிசை பொருளின் பெயர் தயாரிப்பு வழக்கமான பயன்பாடு
புற ஊதா ஈரப்பதம் சிலிகான் முறையான பூச்சு
மூன்று எதிர்ப்பு பிசின்
டி.எம்-6450 அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் பிற முக்கிய மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்பு பொதுவாக -53 ° C முதல் 204 ° C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டி.எம்-6451 அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் பிற முக்கிய மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்பு பொதுவாக -53 ° C முதல் 204 ° C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டி.எம்-6459 கேஸ்கெட் மற்றும் சீல் பயன்பாடுகளுக்கு. தயாரிப்பு அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தயாரிப்பு பொதுவாக -53 ° C முதல் 250 ° C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் முழுமையான வழிகாட்டி:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை என்றால் என்ன?

எலக்ட்ரானிக்ஸில் எபோக்சி என்காப்சுலேஷன் பாட்டிங் கலவையின் முக்கியத்துவம்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் முக்கிய பண்புகள்

பாட்டிங் கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி ரெசின்களின் வகைகள்

எலக்ட்ரானிக் தொழில்களில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் பயன்பாடுகள்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை மின் காப்பு மற்றும் எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது

சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக எபோக்சி பாட்டிங் கலவை பாதுகாப்பு

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை

அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்பில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவை தாக்கம்

சரியான எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் பொதுவான சவால்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு சமாளிப்பது

எபோக்சி பாட்டிங் செயல்முறை: ஒரு படி-படி-படி வழிகாட்டி

மற்ற இணைத்தல் முறைகளுடன் ஒப்பீடுகள்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

வழக்கு ஆய்வுகள்: மின்னணுவியலில் வெற்றிகரமான செயலாக்கங்கள்

எபோக்சி பாட்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் புதுமைகள்

எலக்ட்ரானிக்ஸிற்கான எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் எதிர்கால போக்குகள்

DIY எபோக்சி பாட்டிங் கலவை: சிறிய அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கான உதவிக்குறிப்புகள்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளில் உள்ள சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

தீர்மானம்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை என்றால் என்ன?

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை இணைக்கவும் பாதுகாக்கவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்புப் பொருட்கள். இந்த சேர்மங்கள் எபோக்சி ரெசின்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை சிறந்த ஒட்டுதல், இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் மின் காப்புப் பண்புகளுக்கு அறியப்பட்ட தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்கள் ஆகும்.

எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களின் முதன்மை நோக்கம், மென்மையான மின்னணு கூறுகளுக்கு பாதுகாப்பு வீடுகள் அல்லது உறைகளை வழங்குவது, சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப ஏற்ற இறக்கங்களிலிருந்து அவற்றைப் பாதுகாப்பதாகும். இந்த இணைத்தல் செயல்முறையானது திரவ எபோக்சி பிசினை ஒரு அச்சுக்குள் அல்லது எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளியைச் சுற்றி ஊற்றுவது அல்லது செலுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. குணப்படுத்தியவுடன், எபோக்சி ஒரு திடமான, நீடித்த மற்றும் இரசாயன மந்த உறையை உருவாக்குகிறது, உள்ளே உள்ள கூறுகளை திறம்பட மூடுகிறது.

எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களின் முக்கியமான பண்புகள், பல்வேறு பரப்புகளில் நன்கு ஒட்டிக்கொள்ளும் திறனை உள்ளடக்கி, எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்தும் வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. மின்னணு சாதனங்களின் செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றின் ஊடுருவலைத் தடுக்க இந்த ஒட்டுதல் முக்கியமானது.

மேலும், எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் சிறந்த மின் காப்பு வழங்குகின்றன, குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் பிற மின் சிக்கல்களில் இருந்து மின்னணு கூறுகளை பாதுகாக்க உதவுகிறது. எபோக்சியின் இன்சுலேடிங் பண்புகள், பாகங்களின் மின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பது மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

இந்த கலவைகள் பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மைக்கு பங்களிக்கின்றன. எபோக்சி நல்ல வெப்பச் சிதறல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளிலிருந்து வெப்பத்தை மாற்ற உதவுகிறது. அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை முக்கியமான சாதனங்களில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வாகனம், விண்வெளி, தொலைத்தொடர்பு மற்றும் நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகின்றன. சென்சார்கள், சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் இணைப்பிகள் போன்ற பல்வேறு மின்னணு கூறுகளை அவை பாதுகாக்கின்றன. தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்கள் மிகவும் கச்சிதமான மற்றும் சிக்கலானதாக மாறும் போது, ​​நம்பகமான பாதுகாப்பு மற்றும் காப்பு வழங்குவதில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் பங்கு பெருகிய முறையில் முக்கியமானது.

எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதில் என்காப்சுலேஷன் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் இந்த நோக்கத்திற்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுற்றுச்சூழலில் உள்ள மின்னணு பாகங்கள் அல்லது அசெம்பிளிகளை ஒரு பாதுகாப்புப் பொருளுடன் உள்ளடக்கியது, சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களிலிருந்து ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸில் எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களுடன் இணைத்தல் அவசியம் என்பதை இங்கே காணலாம்:

எலக்ட்ரானிக்ஸில் எபோக்சி என்காப்சுலேஷன் பாட்டிங் கலவையின் முக்கியத்துவம்

சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் இரசாயனங்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் கூறுகளுக்கு எதிராக மின்னணு கூறுகளை பாதுகாக்கும் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை வழங்குகிறது. எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களின் செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய அரிப்பு, குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் பிற சேதங்களைத் தடுக்க இந்த பாதுகாப்பு முக்கியமானது.

இயந்திர நிலைத்தன்மை:

எலக்ட்ரானிக்ஸ் பெரும்பாலும் அதிர்வுகள் மற்றும் அதிர்ச்சிகள் போன்ற இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்டது. எபோக்சி என்காப்சுலேஷன் கூறுகளின் இயந்திர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, உடல் தாக்கத்திலிருந்து சேதத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான உள் கட்டமைப்புகள் அப்படியே இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

வெப்ப மேலாண்மை:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை, செயல்பாட்டின் போது மின்னணு கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் திறமையான வெப்பச் சிதறலை செயல்படுத்துகிறது. அதிக வெப்பத்தைத் தடுப்பதற்கும் மின்னணு அமைப்பின் உகந்த இயக்க வெப்பநிலையைப் பராமரிப்பதற்கும் இது முக்கியமானது.

மேம்படுத்தப்பட்ட நம்பகத்தன்மை:

மின்னணு கூறுகளை இணைப்பதன் மூலம், சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் மேம்படுத்தப்படுகிறது. முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் காரணிகளுக்கு எதிராக இணைக்கப்பட்ட தடையை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் மின்னணு அமைப்பின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

இரசாயன எதிர்ப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் கரைப்பான்கள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் உட்பட பல்வேறு இரசாயனங்களை எதிர்க்கின்றன. இந்த இரசாயன எதிர்ப்பானது பாதுகாப்பின் ஒரு அடுக்கைச் சேர்க்கிறது, குறிப்பாக கடுமையான இரசாயனங்களின் வெளிப்பாடு ஒரு கவலையாக இருக்கும் சூழல்களில்.

குறைக்கப்பட்ட மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI):

எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களுடன் இணைத்தல் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைப்பதில் பங்களிக்கும். தேவையற்ற மின்காந்த உமிழ்வுகள் அருகிலுள்ள மின்னணு சாதனங்களின் சரியான செயல்பாட்டில் குறுக்கிடக்கூடிய உணர்திறன் மின்னணு பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

மேம்படுத்தப்பட்ட சீல்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் பயனுள்ள சீல் வழங்குகின்றன, ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் உள்ளே நுழைவதை தடுக்கிறது. வெளிப்புற அல்லது கடுமையான சூழல்களில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு நீர் அல்லது பிற கூறுகளின் வெளிப்பாடு மின்னணு கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம்.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் முக்கிய பண்புகள்

எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கும் பல்துறை பண்புகளுக்காக எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் மின்னணுவியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல முக்கியமான பண்புகள் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன:

இரசாயன எதிர்ப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் கரைப்பான்கள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் உட்பட பல்வேறு இரசாயனங்களை எதிர்க்கின்றன. பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படும் போது பொருள் அதன் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது என்பதை இந்த சொத்து உறுதி செய்கிறது, இது இணைக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.

ஒட்டுதல் மற்றும் பிணைப்பு:

பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் போதுமான ஒட்டுதல் எபோக்சி பாட்டிங் பொருள் மின்னணு கூறுகள் மற்றும் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்புகளுடன் பாதுகாப்பாக பிணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த சொத்து வெளிப்புற காரணிகளுக்கு எதிராக வலுவான, பாதுகாப்பு தடையை உருவாக்க உதவுகிறது.

வெப்ப கடத்தி:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வெப்பத்தை திறமையாக நடத்தும் திறன் மின்னணு சாதனங்களில் வெப்ப மேலாண்மைக்கு அவசியம். பயனுள்ள வெப்பச் சிதறல் அதிகப்படியான வெப்பநிலையை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது, மின்னணு கூறுகளின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது மற்றும் வெப்ப-தூண்டப்பட்ட தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

இயந்திர வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் இயந்திர வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு இடையில் சமநிலையை ஏற்படுத்த வேண்டும். அதிர்வுகள் மற்றும் தாக்கங்கள் போன்ற உடல் அழுத்தங்களிலிருந்து கூறுகளைப் பாதுகாக்க போதுமான சக்தி தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் நெகிழ்வுத்தன்மை சிறிய அசைவுகள் மற்றும் விரிவாக்கங்களுக்கு இடமளிக்க உதவுகிறது.

குறைந்த சுருக்கம்:

குணப்படுத்தும் போது குறைந்த சுருக்கம், இணைக்கப்பட்ட கூறுகளின் அழுத்தத்தைத் தவிர்ப்பதற்கு முக்கியமானது. அதிகப்படியான சுருக்கம் இயந்திர விகாரத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் நுட்பமான மின்னணு கட்டமைப்புகளை சேதப்படுத்தும்.

மின்கடத்தா பண்புகள்:

எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை மின் குறுக்கீட்டிலிருந்து காப்பிடுவதற்கும் பாதுகாப்பதற்கும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் சிறந்த மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மின் கசிவைத் தடுக்கவும், இணைக்கப்பட்ட பாகங்களின் காப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும் உயர் மின்கடத்தா வலிமை அவசியம்.

குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் செயலாக்க நிபந்தனைகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் குணப்படுத்தும் நேரம் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். திறமையான உற்பத்திக்கு விரைவான மற்றும் நிலையான குணப்படுத்துதல் அவசியம், மேலும் குறைந்த வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தும் திறன் உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளுக்கு சாதகமானது.

நீர் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு:

சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாப்பதற்கு ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக திறம்பட சீல் செய்வது முக்கியமானது. அதிக நீர் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பைக் கொண்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் நீர் உட்செலுத்தலைத் தடுக்கின்றன, இது அரிப்பு மற்றும் பிற சேதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

பாட்டிங் கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி ரெசின்களின் வகைகள்

பாட்டிங் கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி ரெசின்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு சூத்திரங்களில் வருகின்றன. எபோக்சி பிசின் தேர்வு வெப்ப கடத்துத்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. பாட்டிங் கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி ரெசின்களின் சில பொதுவான வகைகள் இங்கே:

நிலையான எபோக்சி ரெசின்கள்:

இவை எபோக்சி ரெசின்களின் மிக அடிப்படையான வகைகளாகும், மேலும் அவை பாட்டிங் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை நல்ல மின் காப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், அதிக கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு அவர்களுக்கு கூடுதல் சிறப்புப் பண்புகள் தேவைப்படலாம்.

நெகிழ்வான எபோக்சி ரெசின்கள்:

நெகிழ்வான எபோக்சி ரெசின்கள் மேம்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பானையிடும் பொருள் இயந்திர அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுக்கு உட்பட்டு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க உதவும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை பொருத்தமானவை.

வெப்ப கடத்தும் எபோக்சி ரெசின்கள்:

திறமையான வெப்பச் சிதறல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, வெப்பக் கடத்தும் எபோக்சி ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ரெசின்கள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளிலிருந்து வெப்பத்தை மாற்றும் திறனை மேம்படுத்தும் கூடுதல் அல்லது கலப்படங்களுடன் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது உகந்த இயக்க வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

குறைந்த எக்ஸோதெர்ம் எபோக்சி ரெசின்கள்:

சில எபோக்சி பிசின்கள் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது குறைந்தபட்ச வெப்பத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வெப்ப-உணர்திறன் கூறுகளை இணைக்கும் போது குறைந்த எக்ஸோதெர்ம் ரெசின்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை வெப்ப சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன.

ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் எபோக்சி ரெசின்கள்:

தீ பாதுகாப்பு கவலைக்குரிய பயன்பாடுகளில் ஃபிளேம்-ரிடார்டன்ட் எபோக்சி ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ரெசின்கள் குறிப்பிட்ட சுடர் எதிர்ப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, தீ பாதுகாப்பு முக்கியமான மின்னணு சாதனங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

ஒளியியல் ரீதியாக தெளிவான எபோக்சி ரெசின்கள்:

LED என்காப்சுலேஷன் அல்லது ஆப்டிகல் சென்சார் பயன்பாடுகள் போன்ற வெளிப்படைத்தன்மை அல்லது தெளிவு இன்றியமையாததாக இருக்கும் போது ஒளியியல் தெளிவான எபோக்சி ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உணர்திறன் கூறுகளுக்கு தேவையான பாதுகாப்பை வழங்கும் போது இந்த ரெசின்கள் ஒளியியல் தெளிவை பராமரிக்கின்றன.

உயர் வெப்பநிலை எபோக்சி ரெசின்கள்:

வாகன அல்லது விண்வெளித் தொழில்களில் உள்ளவை போன்ற சில பயன்பாடுகள், அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படுவதை உள்ளடக்கியது. உயர்-வெப்பநிலை எபோக்சி பிசின்கள் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு அல்லது பாதுகாப்பு பண்புகளை சமரசம் செய்யாமல் உயர்ந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

மின் கடத்தும் எபோக்சி ரெசின்கள்:

மின் கடத்துத்திறன் எபோக்சி ரெசின்கள் மின் கடத்துத்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) கவசம் அல்லது மின் தரையிறக்கம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

UV-குணப்படுத்தக்கூடிய எபோக்சி ரெசின்கள்:

புற ஊதா (UV) ஒளியில் வெளிப்படும் போது UV-குணப்படுத்தக்கூடிய எபோக்சி ரெசின்கள் விரைவான குணப்படுத்தும் செயல்முறையை வழங்குகின்றன. விரைவான செயலாக்கம் மற்றும் குணப்படுத்துதல் இன்றியமையாத பயன்பாடுகளுக்கு இந்த சொத்து சாதகமானது.

பாட்டிங் கலவைகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட எபோக்சி பிசினைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இணைக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளின் நோக்கம் மற்றும் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் சூத்திரங்களைத் தனிப்பயனாக்குகின்றனர்.

எலக்ட்ரானிக் தொழில்களில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் பயன்பாடுகள்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் அவற்றின் பல்துறை பண்புகள் மற்றும் உணர்திறன் கூறுகளுக்கு போதுமான பாதுகாப்பு மற்றும் உறைவை வழங்கும் திறன் காரணமாக பல்வேறு மின்னணுத் தொழில்களில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்துள்ளன. பல்வேறு மின்னணுத் துறைகளில் உள்ள சில முக்கியமான பயன்பாடுகள் இங்கே:

எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் (பிசிபிகள்), இணைப்பிகள் மற்றும் சென்சார்கள் உட்பட பல்வேறு கூறுகளைப் பாதுகாக்க மற்றும் இணைக்க பொது மின்னணுவியல் உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்கவும், இயந்திர நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

வாகன மின்னணுவியல்:

வாகனத் தொழிலில், எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் அதிர்வுகளிலிருந்து மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (ECUகள்), சென்சார்கள் மற்றும் பிற முக்கியமான கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன. இந்த கலவைகள் வாகன மின்னணுவியலின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு பங்களிக்கின்றன.

விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு:

விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளில், எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் தீவிர வெப்பநிலை, அதிர்வுகள் மற்றும் சவாலான சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் போது, ​​எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை வெப்ப நிர்வாகத்தை வழங்குகின்றன, ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாக்கின்றன, மேலும் விமானம், செயற்கைக்கோள்கள் மற்றும் இராணுவ உபகரணங்களில் மின்னணு அமைப்புகளின் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

LED விளக்குகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் பொதுவாக LED லைட்டிங் துறையில் LED தொகுதிகள் மற்றும் இயக்கிகளை இணைக்க மற்றும் பாதுகாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒளியியல் தெளிவான எபோக்சி ரெசின்கள் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்கும் அதே வேளையில் ஒளி வெளியீட்டின் தெளிவை பராமரிக்க விரும்பப்படுகின்றன.

தொலைத்தொடர்பு:

ரவுட்டர்கள், சுவிட்சுகள் மற்றும் தகவல் தொடர்பு தொகுதிகள் உள்ளிட்ட தொலைத்தொடர்பு சாதனங்கள் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளிலிருந்து பயனடைகின்றன. இந்த கலவைகள் காப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளில் அதிர்வுகள் மற்றும் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளின் தாக்கத்தை குறைக்க உதவுகின்றன.

மருத்துவ மின்னணுவியல்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் மின்னணு மருத்துவம் மற்றும் உபகரண கூறுகளை ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் மற்றும் உயிரியல் பொருட்களிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. குறிப்பிட்ட எபோக்சி ஃபார்முலேஷன்களின் உயிரி இணக்கத்தன்மை மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யக்கூடிய பண்புகள் மருத்துவப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் துறையில் ஒரு பங்கு வகிக்கின்றன, குறிப்பாக சோலார் இன்வெர்ட்டர்கள், காற்றாலை டர்பைன் கன்ட்ரோலர்கள் மற்றும் பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகளுக்கான எலக்ட்ரானிக்ஸ் இணைப்பில். அவை சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் இந்த முக்கியமான கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கின்றன.

நுகர்வோர் மின்னணுவியல்:

நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸில், எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் ஸ்மார்ட்போன்கள், டேப்லெட்டுகள் மற்றும் ஸ்மார்ட் ஹோம் சாதனங்கள் போன்ற கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன. இந்த கலவைகள் மின்னணு தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

எபோக்சி பாட்டிங், அல்லது எபோக்சி சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தி இணைத்தல், எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் செயல்திறனைப் பாதுகாப்பதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது. எபோக்சி பாட்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகள் இங்கே:

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு

ஈரப்பதம், தூசி, இரசாயனங்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக எபோக்சி பாட்டிங் பாதுகாக்கிறது. எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை சமரசம் செய்யக்கூடிய அரிப்பு, குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் பிற சேதங்களைத் தடுப்பதற்கு இந்தப் பாதுகாப்பு முக்கியமானது.

இயந்திர நிலைத்தன்மை

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வலுவான மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகளை வழங்குவதன் மூலம் மின்னணு கூறுகளின் இயந்திர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன. பாகங்கள் அதிர்வுகள், அதிர்ச்சிகள் அல்லது பிற இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்டு, சாதனத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்யும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

வெப்ப மேலாண்மை

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை, செயல்பாட்டின் போது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை திறமையாக சிதறடிக்க உதவுகிறது. இந்த பண்பு அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் கூறுகள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்புகளுக்குள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட நம்பகத்தன்மை

எலக்ட்ரானிக் அமைப்புகளின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மைக்கு எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளுடன் இணைத்தல் பங்களிக்கிறது. சீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட சூழலை உருவாக்குவதன் மூலம், இந்த கலவைகள் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளை உட்செலுத்துவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் முன்கூட்டியே செயலிழக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன, மின்னணு சாதனங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகின்றன.

இரசாயன எதிர்ப்பு

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் பரவலான இரசாயனங்களை எதிர்க்கின்றன, அரிக்கும் பொருட்களின் வெளிப்பாட்டிற்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படும் தொழில்துறை மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

குறைக்கப்பட்ட மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI)

எபோக்சி பாட்டிங் மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்க உதவுகிறது, வெளிப்புற மின்காந்த மூலங்களிலிருந்து குறுக்கீடு இல்லாமல் மின்னணு சாதனங்கள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. சிக்னல் ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் பல்துறை

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் பல்வேறு சூத்திரங்களில் வருகின்றன, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த பன்முகத்தன்மை பல்வேறு மின்னணு கூறுகள் மற்றும் தொழில்களின் தனிப்பட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பாட்டிங் பொருளின் பண்புகளை மாற்றியமைப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.

பயன்பாட்டின் எளிமை

எபோக்சி பாட்டிங் என்பது ஒரு நேரடியான செயல்முறையாகும், மேலும் காஸ்டிங் அல்லது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி கலவைகளை எளிதாகப் பயன்படுத்தலாம். பயன்பாட்டின் இந்த எளிமை திறமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு பங்களிக்கிறது.

செலவு குறைந்த தீர்வு

எபோக்சி பாட்டிங் மாற்று முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாப்பதற்கான செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது. எபோக்சி என்காப்சுலேஷனால் வழங்கப்படும் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை, அடிக்கடி பராமரிப்பு அல்லது மாற்றீடுகளின் தேவையை குறைப்பதன் மூலம் நீண்ட கால செலவு சேமிப்பை ஏற்படுத்தலாம்.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை மின் காப்பு மற்றும் எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது

குறுகிய சுற்றுகள், மின் கசிவு மற்றும் பிற சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தடுக்க எலக்ட்ரானிக் பயன்பாடுகளில் மின் காப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு முக்கியமானது. எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் பயனுள்ள மின் காப்பு மற்றும் எதிர்ப்பை அடைவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் இன்றியமையாதவை. எப்படி என்பது இங்கே:

மின்கடத்தா வலிமை:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் அதிக மின்கடத்தா வலிமை கொண்டதாக உருவாக்கப்படுகின்றன, இது மின்சார புலங்களை உடைக்காமல் தாங்கும் திறன் ஆகும். மின் வளைவைத் தடுப்பதற்கும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளில் காப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதற்கும் இந்த சொத்து அவசியம்.

முழு அடைப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் என்பது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை முழுமையாக இணைத்து, அவற்றைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்புத் தடையை உருவாக்குகிறது. இந்த உறையானது வெளிப்புற உறுப்புகளிலிருந்து கூறுகளை தனிமைப்படுத்துகிறது, மின் காப்புப்பொருளை சமரசம் செய்யக்கூடிய கடத்தும் பொருட்களுடன் தொடர்பைத் தடுக்கிறது.

குறைக்கப்பட்ட ஏர் பாக்கெட்டுகள்:

பாட்டிங் செய்யும் போது, ​​எபோக்சி கலவைகள் வெற்றிடங்களை நிரப்பி, எலக்ட்ரானிக் கூறுகளைச் சுற்றியுள்ள காற்றுப் பைகளை அகற்றும். இது பகுதியளவு வெளியேற்றங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் இணைக்கப்பட்ட அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த காப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

ஈரப்பதத்திற்கு எதிரான சீல்:

ஈரப்பதம் மின்னணு கூறுகளின் மின் காப்பு பண்புகளை கணிசமாக சிதைக்கும். எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் திறம்பட சீல் செய்வதை வழங்குகின்றன, கூறுகளைச் சுற்றி ஈரப்பதம் ஈரப்பதத்தைத் தடுக்கிறது, இதனால் காப்பு செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது.

இரசாயன எதிர்ப்பு:

குறிப்பிட்ட எபோக்சி ஃபார்முலேஷன்கள் இரசாயனங்களை எதிர்க்கின்றன, இதில் மின்சார காப்புக்கு சமரசம் செய்யலாம். இந்த இரசாயன எதிர்ப்பானது பானையிடும் பொருள் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் அரிக்கும் பொருள்களின் முன்னிலையில் பயனுள்ள காப்பு வழங்குகிறது.

சீரான பொருள் பண்புகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் சீரான பொருள் பண்புகளுடன் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் முழுவதும் ஒரே மாதிரியான மின் காப்புகளை உறுதி செய்கிறது. இந்த நிலைத்தன்மையானது விரும்பிய காப்பு நிலைகளை பராமரிப்பதற்கும் மின் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் மாறுபாடுகளைத் தடுப்பதற்கும் முக்கியமானது.

தொழில் தரநிலைகளை கடைபிடித்தல்:

எபோக்சி பாட்டிங் பொருட்கள் பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட மின் காப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு தொழில் தரநிலைகளை சந்திக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பாட்டிங் கலவைகள் தேவையான பாதுகாப்பை வழங்குவதையும் மின் பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இணங்குவதையும் உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியாளர்கள் இந்த தரநிலைகளை பின்பற்றுகின்றனர்.

சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் உற்பத்தியின் போது கடுமையான சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. மின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதில் பாட்டிங் பொருளின் செயல்திறனை சரிபார்க்க மின்கடத்தா வலிமை, காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற மின் பண்புகளின் மதிப்பீடுகள் இதில் அடங்கும்.

மின் கூறுகளுடன் இணக்கம்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன அல்லது பல்வேறு மின்னணு கூறுகளுடன் இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பொதியிடப்பட்ட கூறுகளின் மின் பண்புகளை பாட்டிங் பொருள் மோசமாக பாதிக்காது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக எபோக்சி பாட்டிங் கலவை பாதுகாப்பு

பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக வலுவான பாதுகாப்பை வழங்க எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடுமையான நிலைமைகளின் வெளிப்பாட்டினால் ஏற்படக்கூடிய சேதத்திலிருந்து மின்னணுக் கூறுகளைப் பாதுகாக்கும் கவசத்தை இந்த இணைத்தல் நுட்பம் வழங்குகிறது. சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக எபோக்சி பாட்டிங் எவ்வாறு பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது என்பது இங்கே:

ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளைச் சுற்றி ஒரு நீர்ப்புகா முத்திரையை உருவாக்குகின்றன, ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதம் உணர்திறன் பகுதிகளில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது. அரிப்பு, மின் கசிவு மற்றும் கூறுகளின் செயல்திறன் சிதைவு, குறிப்பாக வெளியில் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் தவிர்க்க இது முக்கியமானது.

இரசாயன எதிர்ப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பரந்த அளவிலான இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்த எதிர்ப்பானது மின்னணு கூறுகளை அரிக்கும் பொருட்கள், அமிலங்கள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது, அவை அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் ஆயுட்காலத்தை சமரசம் செய்யலாம்.

தூசி மற்றும் துகள் பாதுகாப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களுடன் இணைக்கும் செயல்முறையானது தூசி மற்றும் காற்றில் உள்ள துகள்களிலிருந்து மின்னணு கூறுகளை பாதுகாக்கும் ஒரு தடையாக அமைகிறது. தொழில்துறை அமைப்புகள் அல்லது வெளிப்புற பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு துகள்களின் இருப்பு கூறுகளின் செயலிழப்பு அல்லது செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

புற ஊதா நிலைத்தன்மை:

சில எபோக்சி ஃபார்முலேஷன்கள் UV-எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டவையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சூரியனில் இருந்து வரும் புற ஊதா கதிர்வீச்சின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்கின்றன. எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் நீண்ட காலத்திற்கு சூரிய ஒளியில் வெளிப்படும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு புற ஊதா நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.

வெப்பநிலை உச்சநிலைகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வெப்பத்தை திறமையாக சிதறடிப்பதன் மூலம் வெப்ப பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. இது வெப்பமான அல்லது குளிர்ந்த சூழலில் வெப்பநிலை உச்சத்தைத் தாங்கி, உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்து, வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது.

அதிர்வு மற்றும் இயந்திர அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல்:

அதிர்வுகள் மற்றும் அதிர்ச்சிகளை உறிஞ்சுவதன் மூலம் எபோக்சி பாட்டிங் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் இயந்திர நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. வாகன மின்னணுவியல் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு பாகங்கள் நிலையான அதிர்வுகள் அல்லது திடீர் தாக்கங்களுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.

வாயுக்களுக்கு எதிரான சீல்:

குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில், எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை சிதைக்கக்கூடிய வாயுக்களுக்கு எதிராக எபோக்சி பாட்டிங் ஒரு தடையை வழங்குகிறது. அரிக்கும் தொழில்துறை துணை தயாரிப்புகள் போன்ற குறிப்பிட்ட வாயுக்களின் வெளிப்பாடு ஒரு கவலையாக இருக்கும் சூழலில் இது முக்கியமானது.

அரிப்பு தடுப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் அரிப்பை-எதிர்ப்பு பண்புகள் உலோக கூறுகளை ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. மின்னணு அமைப்புகளில் இணைப்பிகள் மற்றும் பிற உலோகக் கூறுகளின் மின் கடத்துத்திறனைப் பராமரிக்க இது இன்றியமையாதது.

வெளிப்புற மற்றும் கடுமையான சூழல்கள்:

எபோக்சி பாட்டிங் பொதுவாக மின்னணு சாதனங்களில் வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்காக அல்லது கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் வாகனம், கடல், விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் அடங்கும், பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் சவால்களுக்கு எதிராக மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாப்பது மிக முக்கியமானது.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை

மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை என்பது மின்னணுவியலில் எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களின் முக்கியமான அம்சமாகும், குறிப்பாக மின்னணு கூறுகள் செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தை உருவாக்கும் பயன்பாடுகளில். திறமையான வெப்ப மேலாண்மையானது உகந்த இயக்க வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது, அதிக வெப்பத்தை தடுக்கிறது மற்றும் மின்னணு அமைப்புகளின் நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மைக்கு எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பது இங்கே:

உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன்: எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறனுடன் உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை மின்னணு கூறுகளிலிருந்து வெப்பத்தை திறமையாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது. ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், மின் தொகுதிகள் மற்றும் பிற வெப்ப-உணர்திறன் சாதனங்கள் போன்ற கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை சிதறடிக்க இந்த பண்பு அவசியம்.

சீரான வெப்ப விநியோகம்: எபோக்சி பாட்டிங்குடன் கூடிய இணைத்தல் செயல்முறையானது இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் முழுவதும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஹாட்ஸ்பாட்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் கணினி ஒரு நிலையான வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறைத்தல்: எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலுக்கு இடையே வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறைக்க உதவுகின்றன. வெப்ப பரிமாற்றத்தை எளிதாக்குவதன் மூலம், இந்த சேர்மங்கள் வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்குவதைத் தடுக்கின்றன, இது கூறு சிதைவு அல்லது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் வெப்பச் சிதறல்: வரையறுக்கப்பட்ட அல்லது சிறிய இடைவெளிகளில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் கொண்ட பயன்பாடுகளில், வெப்பத்தை நிர்வகிப்பதில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடிக்கும் திறன் மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட மின்னணு சாதனங்களில் குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்.

உயர் வெப்பநிலை சூழலில் மேம்படுத்தப்பட்ட நம்பகத்தன்மை: எபோக்சி பாட்டிங் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் மின்னணு கூறுகளின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. வாகன எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது தொழில்துறை அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலையில் பாகங்கள் வெளிப்படும்.

வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, மின்னணு கூறுகள் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது. ஏற்ற இறக்கமான இயக்க நிலைமைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளில் இந்த சொத்து சாதகமானது.

வெப்ப செயல்திறனுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சூத்திரங்கள்: குறிப்பிட்ட வெப்ப மேலாண்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய எபோக்சி பாட்டிங் சூத்திரங்களை உற்பத்தியாளர்கள் தனிப்பயனாக்கலாம். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பல்வேறு மின்னணு கூறுகள் மற்றும் அமைப்புகளின் வெப்ப பண்புகளுக்கு பாட்டிங் கலவைகளை தையல் செய்ய அனுமதிக்கிறது.

வெப்ப உணர்திறன் கூறுகளுடன் இணக்கம்: எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வெப்ப உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளுடன் இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமல் போதுமான வெப்பச் சிதறலை வழங்குவதன் மூலம், இந்த கலவைகள் இணைக்கப்பட்ட சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கின்றன.

எலக்ட்ரானிக்ஸின் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம்: எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை திறன்கள் மின்னணு கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கின்றன. வெப்ப-தூண்டப்பட்ட தோல்விகளைத் தடுப்பதன் மூலம், இந்த கலவைகள் மின்னணு அமைப்புகளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை காலப்போக்கில் ஆதரிக்கின்றன.

அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்பில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவை தாக்கம்

எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, அவை இயந்திர அழுத்தங்கள் அதிகமாக இருக்கும் வாகனம், விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. மேம்பட்ட அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்பிற்கு எபோக்சி பாட்டிங் எவ்வாறு பங்களிக்கிறது என்பது இங்கே:

தணிக்கும் பண்புகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் மெக்கானிக்கல் அதிர்வுகளை உறிஞ்சி சிதறடிக்க உதவும் தணிக்கும் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. இந்த தணிப்பு விளைவு, இணைக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளுக்கு அதிர்வுகளை கடத்துவதைக் குறைக்கிறது, சேதம் அல்லது செயல்திறன் சிதைவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர நிலைத்தன்மை:

எபோக்சி பாட்டிங் மூலம் இணைக்கும் செயல்முறை மின்னணு கூறுகளைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்புத் தடையை வழங்குகிறது, அவற்றின் இயந்திர நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. கூறுகள் நிலையான அதிர்வுகள் அல்லது திடீர் அதிர்ச்சிகளுக்கு வெளிப்படும் சூழல்களில் இந்த பாதுகாப்பு குறிப்பாக முக்கியமானது.

அதிர்வு விளைவுகளின் குறைப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்குவதன் மூலம் அதிர்வு விளைவுகளை குறைக்க உதவுகிறது. ஒரு கூறுகளின் இயற்கையான அதிர்வெண் பயன்படுத்தப்பட்ட அதிர்வுகளின் அதிர்வெண்ணுடன் பொருந்தும்போது ஏற்படும் அதிர்வு, இயந்திர தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எபோக்சி பாட்டிங் என்பது அதிர்வு-தூண்டப்பட்ட சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

உடல் தாக்கத்திற்கு எதிரான பாதுகாப்பு:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் அடுக்காக செயல்படுகின்றன, மின்னணு கூறுகளை உடல் தாக்கத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன மற்றும் திடீர் அதிர்ச்சிகளால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்கின்றன. வாகனம் மற்றும் விண்வெளி போன்ற போக்குவரத்து பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு கூறுகள் கடினமான சாலை நிலைமைகள் அல்லது விமானத்தின் போது அதிர்வுகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.

அதிர்வு சோர்வு குறைப்பு:

பொருள் சிதைவு மற்றும் இறுதியில் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் அதிர்வு சோர்வு, எபோக்சி பாட்டிங் மூலம் குறைக்கப்படுகிறது. இணைத்தல் இயந்திர அழுத்தங்களை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது, இணைக்கப்பட்ட கூறுகளில் சுழற்சி ஏற்றுதலின் தாக்கத்தை குறைக்கிறது.

அதிர்வு தணிப்பிற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சூத்திரங்கள்:

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் அதிர்வு-தணிப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த உற்பத்தியாளர்கள் எபோக்சி பாட்டிங் சூத்திரங்களைத் தனிப்பயனாக்கலாம். இது பல்வேறு மின்னணு கூறுகள் மற்றும் அமைப்புகளின் அதிர்வு பண்புகளுக்கு பாட்டிங் கலவையை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது.

டைனமிக் சூழல்களுடன் இணக்கம்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் மாறும் மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தொடர்ச்சியான அதிர்வுகள் அல்லது திடீர் அதிர்ச்சிகளுக்கு ஆளாகும்போது கூட அவை அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு பண்புகளை பராமரிக்கின்றன, இணைக்கப்பட்ட மின்னணுவியலின் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

கடுமையான நிலைமைகளில் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வழங்கும் அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்பானது மின்னணு கூறுகளின் நீண்ட ஆயுட்காலத்திற்கு பங்களிக்கிறது, குறிப்பாக இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு ஒவ்வொரு நாளும் வெளிப்படும் பயன்பாடுகளில். காலப்போக்கில் மின்னணு அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க இந்த நீண்ட ஆயுள் முக்கியமானது.

சரியான எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

எலக்ட்ரானிக் பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உகந்த எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்ய முக்கியமானது. பொருத்தமான எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

விண்ணப்ப தேவைகள்:

சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள், வெப்பநிலை வரம்புகள், இரசாயனங்களின் வெளிப்பாடு மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்கள் உட்பட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை அடையாளம் காணவும். வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் வெப்ப கடத்துத்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது இரசாயன எதிர்ப்பு போன்ற மாறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்ட எபோக்சி சூத்திரங்களைக் கோரலாம்.

மின் காப்பு பண்புகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை உயர் மின்கடத்தா வலிமை மற்றும் காப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மின் கசிவைத் தடுப்பதற்கும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதற்கும் இது அவசியம்.

வெப்ப கடத்தி:

மின்னணு கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தின் அடிப்படையில் வெப்ப கடத்துத்திறன் தேவைகளை கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் திறமையான வெப்பச் சிதறலுக்கு முக்கியமானது, குறிப்பாக பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது உயர்ந்த வெப்பநிலையில் இயங்கும் கூறுகள் கொண்ட பயன்பாடுகளில்.

நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமை:

நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது அதிக இயந்திர வலிமை தேவை போன்ற பயன்பாட்டின் இயந்திரத் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்யவும். கூறுகள் அதிர்வுகளை அல்லது இயக்கத்தை அனுபவிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு நெகிழ்வான எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் பொருத்தமானவை.

இரசாயன எதிர்ப்பு:

எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் இரசாயனங்கள் அல்லது அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெளிப்பட்டால், சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இது பானைப் பொருள் நிலையாக இருப்பதையும், நீண்ட காலப் பாதுகாப்பை வழங்குவதையும் உறுதி செய்கிறது.

அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஒட்டுதல்:

பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் வலுவான பிணைப்பை உறுதிசெய்ய, எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் ஒட்டுதல் பண்புகளைக் கவனியுங்கள். நம்பகமான மற்றும் நீடித்த உறையை உருவாக்க சரியான ஒட்டுதல் முக்கியமானது.

புற ஊதா நிலைத்தன்மை:

புற ஊதா கதிர்வீச்சு காரணமாக காலப்போக்கில் சிதைவைத் தடுக்க சூரிய ஒளியை வெளிப்படுத்தும் வெளிப்புற பயன்பாடுகள் அல்லது சூழல்களில் UV நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளைத் தேர்வு செய்யவும்.

குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் செயலாக்க நிபந்தனைகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகளை மதிப்பீடு செய்யவும். சில பயன்பாடுகளுக்கு திறமையான உற்பத்திக்கு விரைவான குணப்படுத்துதல் தேவைப்படலாம், மற்றவை வெப்ப-உணர்திறன் கூறுகளுக்கு இடமளிக்க குறைந்த வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தும் சூத்திரங்களிலிருந்து பயனடையலாம்.

தன்விருப்ப விருப்பங்கள்:

தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்கும் சப்ளையர் அல்லது ஃபார்முலேஷனைத் தேர்வு செய்யவும். இது எபோக்சி பாட்டிங் கலவையை பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது, இது உகந்த தீர்வை உறுதி செய்கிறது.

தொழில் தரநிலைகள் இணக்கம்:

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவை தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும். குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு அல்லது செயல்திறன் தேவைகள் உள்ள பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

இந்தக் காரணிகளைக் கவனமாகப் பரிசீலிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், அது அவர்களின் மின்னணுப் பயன்பாடுகளின் தனித்துவமான தேவைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது. பொருள் சப்ளையர்களுடனான ஒத்துழைப்பு அல்லது எபோக்சி சூத்திரங்களில் நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பது மிகவும் பொருத்தமான பாட்டிங் தீர்வுக்கு தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பதில் மேலும் உதவும்.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் பொதுவான சவால்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு சமாளிப்பது

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் பயன்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது குறிப்பிட்ட சவால்கள் எழலாம். பொதுவான சவால்கள் மற்றும் அவற்றை சமாளிப்பதற்கான வழிகள் இங்கே:

முழுமையற்ற அடைப்பு:

சவால்: வெற்றிடங்கள் அல்லது ஏர் பாக்கெட்டுகள் இல்லாமல் முழுமையான உறைவை அடைவது சவாலானதாக இருக்கலாம், குறிப்பாக சிக்கலான அல்லது அடர்த்தியாக நிரம்பிய எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளிகளில்.

தீர்வு: முழுமையான மற்றும் சீரான உறைவை உறுதிப்படுத்த, வெற்றிட-உதவி பாட்டிங் அல்லது சிக்கலான இடைவெளிகளில் பாயக்கூடிய குறைந்த-பாகுத்தன்மை சூத்திரங்கள் போன்ற சரியான பானை நுட்பங்களை செயல்படுத்தவும்.

ஒட்டுதல் சிக்கல்கள்:

சவால்: அடி மூலக்கூறுகளுடன் மோசமான ஒட்டுதல், பானையிடும் பொருளின் சிதைவு அல்லது செயல்திறனைக் குறைக்க வழிவகுக்கும்.

தீர்வு: சுத்தம் செய்வதன் மூலமும், தேவைப்பட்டால், ஒட்டுதல் ஊக்குவிப்பாளர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும் மேற்பரப்புகள் சரியாகத் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். குறிப்பிட்ட அடி மூலக்கூறுகளுக்கு நல்ல ஒட்டுதல் பண்புகளைக் கொண்ட பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியமானது.

வெப்பப் பொருத்தமின்மை:

சவால்: எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மின்னணு கூறுகளிலிருந்து வேறுபடலாம், இது மன அழுத்தம் மற்றும் சாத்தியமான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

தீர்வு: கூறுகளுடன் நெருக்கமாகப் பொருந்தக்கூடிய வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகங்களைக் கொண்ட பாட்டிங் கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கூடுதலாக, வெப்பச் சிதறலை அதிகரிக்க நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பானை பொருட்களை பயன்படுத்தவும்.

குணப்படுத்தும் சிக்கல்கள்:

சவால்: சீரற்ற அல்லது முழுமையற்ற குணப்படுத்துதல் பொருள் பண்புகளில் மாறுபாடுகளை விளைவிக்கலாம் மற்றும் பாட்டிங் கலவையின் செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம்.

தீர்வு: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உட்பட உற்பத்தியாளரின் குணப்படுத்தும் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். முழு இணைக்கப்பட்ட அசெம்பிளி முழுவதும் ஒரே மாதிரியான குணப்படுத்துதலை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைகளைச் செய்யவும்.

வரையறுக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை:

சவால்: கூறுகள் இயக்கம் அல்லது அதிர்வுக்கு உட்பட்ட பயன்பாடுகளில், ஒரு பாட்டிங் பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மையின்மை விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்.

தீர்வு: இயந்திர அழுத்தம் கவலைக்குரிய பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நெகிழ்வான எபோக்சி சூத்திரங்களைத் தேர்வு செய்யவும். இந்த கலவைகள் அவற்றின் பாதுகாப்பு பண்புகளை சமரசம் செய்யாமல் இயக்கத்திற்கு இடமளிக்கும்.

செலவு பரிசீலனைகள்:

சவால்: குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்ட சில மேம்பட்ட எபோக்சி சூத்திரங்கள் அதிக விலை கொண்டதாக இருக்கலாம், இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவுகளை பாதிக்கும்.

தீர்வு: செலவைக் கருத்தில் கொண்டு சிறப்பு சொத்துக்களின் தேவையை சமநிலைப்படுத்தவும். பயன்பாட்டிற்கு மிக உயர்ந்த செயல்திறன் தேவையா அல்லது அதிக செலவு குறைந்த விருப்பம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யுமா என்பதை மதிப்பிடவும்.

சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தன்மை:

சவால்: சில பயன்பாடுகளில், தீவிர சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் வெளிப்பாடு எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.

தீர்வு: புற ஊதா நிலைத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, நோக்கம் கொண்ட சூழலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

ஒழுங்குமுறை இணக்கம்:

சவால்: பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான தொழில் மற்றும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளை சந்திப்பது சவாலானதாக இருக்கலாம்.

தீர்வு: தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களுக்கு இணங்க எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒழுங்குமுறை இணக்கத்திற்கான ஆவணங்கள் மற்றும் ஆதரவை வழங்கக்கூடிய சப்ளையர்களுடன் நெருக்கமாக பணியாற்றுங்கள்.

எபோக்சி பாட்டிங் செயல்முறை: ஒரு படி-படி-படி வழிகாட்டி

எபோக்சி பாட்டிங் செயல்முறையானது சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களிலிருந்து பாதுகாக்க மற்றும் அவற்றின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்கு ஒரு பாதுகாப்பு பிசினில் மின்னணு கூறுகளை இணைக்கிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளுக்கான படிப்படியான வழிகாட்டி இங்கே:

பணியிடத்தை தயார் செய்யுங்கள்:

தேவையான பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், கையுறைகள் மற்றும் கண் பாதுகாப்புடன் சுத்தமான மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான பணியிடத்தை அமைக்கவும். பானையில் வைக்கப்படும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற எபோக்சி பாட்டிங் கலவையை தேர்வு செய்யவும். வெப்ப கடத்துத்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.

எபோக்சி பிசின் கலக்கவும்:

எபோக்சி பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தியை சரியான விகிதத்தில் கலக்க உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். ஒரே மாதிரியான கலவையை அடைய கூறுகளை நன்கு கலக்கவும். பானை கலவை முழு பானை செயல்முறைக்கும் போதுமான அளவு தயார் செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

வாயு நீக்கம் (விரும்பினால்):

பொருந்தினால், எபோக்சி கலவையை வெளியேற்ற ஒரு வெற்றிட அறையைப் பயன்படுத்தவும். இந்த படி கலவையில் இருக்கும் காற்று குமிழ்களை அகற்ற உதவுகிறது, இது வெற்றிடமில்லாத உறைவை உறுதி செய்கிறது.

வெளியீட்டு முகவரை விண்ணப்பிக்கவும் (விரும்பினால்):

தேவைப்பட்டால், அச்சு அல்லது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிதைவு செயல்முறையை எளிதாக்குங்கள். சிக்கலான வடிவங்களுக்கு அல்லது அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த படி குறிப்பாக பொருத்தமானது.

எபோக்சியை ஊற்றவும் அல்லது ஊசி போடவும்:

எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் மீது கலப்பு எபோக்சி பாட்டிங் கலவையை கவனமாக ஊற்றவும் அல்லது செலுத்தவும். அனைத்து வெற்றிடங்களையும் நிரப்பி, உறுப்புகளைச் சுற்றிலும் கீழேயும் கலவை பாய்வதை உறுதிசெய்யவும். சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு, வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களை அடைய ஊசி வடிவ உத்திகளைப் பயன்படுத்தவும்.

குணப்படுத்த அனுமதிக்கவும்:

உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட குணப்படுத்தும் நேரம் மற்றும் நிபந்தனைகளின்படி எபோக்சி பாட்டிங் கலவையை குணப்படுத்த அனுமதிக்கவும். குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பராமரிப்பது இதில் அடங்கும்.

டிமால்டிங் (பொருந்தினால்):

எபோக்சி முழுவதுமாக குணமடைந்தவுடன், இணைக்கப்பட்ட எலக்ட்ரானிக் அசெம்பிளியை சிதைக்கவும். ஒரு வெளியீட்டு முகவர் பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த படி ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக இருக்க வேண்டும். இடிக்கும்போது இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க கவனமாக இருங்கள்.

பிந்தைய குணப்படுத்துதல் (விரும்பினால்):

சில சந்தர்ப்பங்களில், பொருள் பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்தவும், உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் இணைக்கப்பட்ட அசெம்பிளியை குணப்படுத்துவதற்குப் பிறகு பரிந்துரைக்கப்படலாம்.

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை:

எபோக்சி பாட்டிங் செயல்முறை வெற்றிகரமாக முடிந்ததை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். மின் காப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற தொடர்புடைய பண்புகளை சரிபார்க்க சோதனைகளைச் செய்யவும்.

மற்ற இணைத்தல் முறைகளுடன் ஒப்பீடுகள்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை இணைப்பதற்கான பல முறைகளில் ஒன்றாகும். ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள் உள்ளன, மேலும் தேர்வு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. எலக்ட்ரானிக்ஸில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிற இணைத்தல் முறைகளுடன் ஒப்பிடுவது இங்கே:

எபோக்சி பாட்டிங் எதிராக கன்ஃபார்மல் பூச்சு:

எபோக்சி பாட்டிங்: சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலைகளுக்கு எதிராக சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்கும், வலுவான மற்றும் முழுமையான உறைவை வழங்குகிறது. கூறுகள் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்தது.

முறையான பூச்சு: கூறுகளின் வரையறைகளுக்கு இணங்க ஒரு மெல்லிய பாதுகாப்பு அடுக்கு வழங்குகிறது. இது ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் அசுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது ஆனால் எபோக்சி பாட்டிங் போன்ற அதே இயந்திர பாதுகாப்பை வழங்காது.

எபோக்சி பாட்டிங் எதிராக ஜெல்களுடன் என்காப்சுலேஷன்:

எபோக்சி பாட்டிங்: அதிர்வுகள் மற்றும் அதிர்ச்சிகளுக்கு எதிராக சிறந்த இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்கும், மிகவும் உறுதியான உறையை வழங்குகிறது. அதிக இயந்திர அழுத்த தேவைகள் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றது.

ஜெல்களுடன் இணைத்தல்: ஒரு மென்மையான மற்றும் நெகிழ்வான உறைவை வழங்குகிறது, இது கூறுகள் இயக்கத்தை அனுபவிக்கும் அல்லது அதிர்வு தணிப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சாதகமானது. ஜெல் என்காப்சுலேஷன் மென்மையான கூறுகளுக்கு ஏற்றது.

எபோக்சி பாட்டிங் எதிராக மோல்டட் என்காப்சுலேஷன்:

எபோக்சி பாட்டிங்: வெவ்வேறு கூறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுக்கு ஏற்ப அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. இது எளிய மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலுக்கு ஏற்றது.

வார்க்கப்பட்ட உறை: இது இணைக்கும் செயல்முறைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது, இது நிலையான கூறு வடிவங்களுடன் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு சாதகமாக இருக்கும். அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இது மிகவும் செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம்.

எபோக்சி பாட்டிங் எதிராக பாரிலீன் பூச்சு:

எபோக்சி பாட்டிங்: தடிமனான பாதுகாப்பு அடுக்கை வழங்குகிறது மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மையை வழங்குவதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அதிக இயந்திர அழுத்தத்துடன் அல்லது தடிமனான பாதுகாப்பு பூச்சு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

பாரிலீன் பூச்சு: மிகவும் இணக்கமான ஒரு மெல்லிய மற்றும் சீரான பூச்சு வழங்குகிறது. மெலிதான, இலகுரக மற்றும் இரசாயன மந்த பாதுகாப்பு அடுக்கு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பாரிலீன் சிறந்தது.

எபோக்சி பாட்டிங் வெர்சஸ். சிலிகான் உடன் என்காப்சுலேஷன்:

எபோக்சி பாட்டிங்: பொதுவாக மிகவும் உறுதியான உறையை வழங்குகிறது, சிறந்த இயந்திர பாதுகாப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனை வழங்குகிறது. அதிக வெப்பநிலை தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

சிலிகான் உடன் இணைத்தல்: ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் மீள்தன்மை அடைப்பை வழங்குகிறது. சிலிகான் அதன் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலைகளுக்கு எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது, இது கூறுகள் இயக்கம் அல்லது வெப்பநிலை மாறுபாடுகளை அனுபவிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

எபோக்சி பாட்டிங் மற்றும் பிற இணைத்தல் முறைகளுக்கு இடையேயான தேர்வு குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள், இயந்திர அழுத்த தேவைகள், வெப்ப மேலாண்மை தேவைகள் மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளின் வடிவ காரணி ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான இணைப்பு முறையைத் தீர்மானிக்க இந்த காரணிகளை அடிக்கடி மதிப்பீடு செய்கிறார்கள்.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

எலக்ட்ரானிக்ஸில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புக் கருத்தாய்வுகள் மிக முக்கியமானவை, இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் தொழில்துறை தரங்களைச் சந்திக்கின்றன மற்றும் பயனர்கள் அல்லது சுற்றுச்சூழலுக்கு எந்த அபாயத்தையும் ஏற்படுத்தாது.

RoHS இணக்கம்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் அபாயகரமான பொருட்களின் கட்டுப்பாடு (RoHS) உத்தரவுக்கு இணங்க வேண்டும். மனித ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க மின் மற்றும் மின்னணு உபகரணங்களில் ஈயம், பாதரசம் மற்றும் காட்மியம் போன்ற சில அபாயகரமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை இந்த உத்தரவு கட்டுப்படுத்துகிறது.

ரீச் இணக்கம்:

ரசாயனங்களின் பதிவு, மதிப்பீடு, அங்கீகாரம் மற்றும் கட்டுப்பாடு (ரீச்) ஒழுங்குமுறைக்கு இணங்குவது அவசியம். ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தில் இரசாயனங்களின் பாதுகாப்பான பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதை ரீச் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இரசாயனப் பொருட்களால் ஏற்படக்கூடிய அபாயங்களைப் பதிவுசெய்து மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

UL சான்றிதழ்:

அண்டர்ரைட்டர்ஸ் லேபரேட்டரீஸ் (UL) சான்றிதழ் பெரும்பாலும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளுக்குத் தேடப்படுகிறது. UL சான்றிதழ் என்பது பொருள் சோதனைக்கு உட்பட்டுள்ளது மற்றும் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, மின்னணு பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டில் நம்பிக்கையை ஏற்படுத்துகிறது.

சுடர் தடுப்பு:

தீ பாதுகாப்பு ஒரு கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் UL 94 போன்ற சுடர் தடுப்பு தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். தீ பரவும் அபாயத்தைத் தணிக்க ஃபிளேம்-ரிடார்டன்ட் ஃபார்முலேஷன்ஸ் உதவும்.

உயிர் இணக்கத்தன்மை (மருத்துவ சாதனங்களுக்கு):

மருத்துவப் பயன்பாடுகளில், எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் நோயாளிகளுக்கு அல்லது மருத்துவப் பணியாளர்களுக்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதிப்படுத்த உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். உயிரியல் மதிப்பீடுகளுக்கு ISO 10993 போன்ற தரநிலைகளுடன் இணங்குவது அவசியமாக இருக்கலாம்.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். குறைந்த சுற்றுச்சூழலியல் தாக்கம் மற்றும் சூழல் நட்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றுடன் எபோக்சி சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிலைத்தன்மை இலக்குகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை எதிர்பார்ப்புகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.

மின் பாதுகாப்பு தரநிலைகள்:

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் மின் பாதுகாப்பு தேவைகளை ஆதரிக்க வேண்டும். மின் கசிவைத் தடுப்பதற்கும், பயனர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் தொழில்துறை தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் அல்லது மீறும் காப்பு பண்புகள் இதில் அடங்கும்.

பொருள் கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பு:

பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பது வரை நீட்டிக்கப்படுகின்றன. தொழிலாளர்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்படும் அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கான சரியான கையாளுதல், சேமிப்பு நிலைமைகள் மற்றும் அகற்றும் முறைகளுக்கான வழிகாட்டுதல்களை உற்பத்தியாளர்கள் வழங்க வேண்டும்.

உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரவுத் தாள்கள் (SDS):

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் உற்பத்தியாளர்கள் பாதுகாப்புத் தரவுத் தாள்களை (SDS) வழங்க வேண்டும், அவை தயாரிப்பின் பண்புகள், ஆபத்துகள், பாதுகாப்பான பயன்பாடு மற்றும் அவசரகால நடவடிக்கைகள் பற்றிய விவரங்களைத் தெரிவிக்கின்றன. சரியான கையாளுதல் மற்றும் அவசரகால பதிலுக்காக பயனர்கள் இந்த ஆவணங்களை அணுக வேண்டும்.

சோதனை மற்றும் தர உத்தரவாதம்:

பாதுகாப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகள் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் கடுமையான சோதனை அவசியம். இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் வலுவான தர உத்தரவாத செயல்முறைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மின்னணு பயன்பாடுகளில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் பொறுப்பான பயன்பாட்டை உறுதிசெய்ய முடியும், தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்திசெய்து பயனர்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் பாதுகாப்பான தயாரிப்புகளை வழங்கலாம்.

வழக்கு ஆய்வுகள்: மின்னணுவியலில் வெற்றிகரமான செயலாக்கங்கள்

வழக்கு ஆய்வு 1: வாகனக் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள்

சவால்: ஒரு வாகன எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியாளர் கட்டுப்பாட்டு அலகுகளில் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மையை எதிர்கொண்டார், இது நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள் மற்றும் அதிகரித்த தோல்வி விகிதங்களுக்கு வழிவகுத்தது.

தீர்வு: உற்பத்தியாளர் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிறந்த ஈரப்பதம் எதிர்ப்பைக் கொண்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை ஏற்றுக்கொண்டார். பாட்டிங் செயல்முறை உணர்திறன் கூறுகளைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்புத் தடையை உருவாக்கியது, ஈரப்பதம் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மற்றும் வெப்பச் சிதறலை அதிகரிக்கிறது.

முடிவு: செயல்படுத்தல் வாகன கட்டுப்பாட்டு அலகுகளின் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தியது. எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மையை வழங்குகின்றன, மாறுபட்ட வெப்பநிலையில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன. குறைக்கப்பட்ட தோல்வி விகிதங்கள் மேம்பட்ட வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு வழிவகுத்தது மற்றும் நீடித்த வாகன எலக்ட்ரானிக்ஸ் தயாரிப்பதில் புகழ் பெற்றது.

வழக்கு ஆய்வு 2: LED லைட்டிங் தொகுதிகள்

சவால்: LED லைட்டிங் தொகுதிகளின் உற்பத்தியாளர் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள், புற ஊதா கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தின் வெளிப்பாடு காரணமாக மின்னணு கூறுகளின் நீடித்து நிலைத்தன்மையில் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டார்.

தீர்வு: புற ஊதா நிலைத்தன்மை, சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. புற ஊதா சிதைவு, ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிராக வலுவான பாதுகாப்பை வழங்குவதற்காக இந்த சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தி LED தொகுதிகள் இணைக்கப்பட்டன.

முடிவு: எல்இடி லைட்டிங் தொகுதிகள் நீண்ட ஆயுட்காலத்தை வெளிப்படுத்தியது மற்றும் காலப்போக்கில் நிலையான பிரகாச நிலைகளை பராமரித்தது. எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் வெளிப்புற மற்றும் கோரும் சூழல்களில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்தன. உற்பத்தியாளர் அவர்களின் LED தயாரிப்புகளின் நீடித்த நீடித்து நிலைத்திருப்பதன் காரணமாக உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளில் குறைவு மற்றும் சந்தைப் பங்கை அதிகரித்தது.

வழக்கு ஆய்வு 3: தொழில்துறை சென்சார்கள்

சவால்: தொழில்துறை சென்சார்களை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனம், தொழில்துறை அமைப்புகளில் சென்சார் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும் அசுத்தங்கள் மற்றும் அதிர்வுகளை உட்செலுத்துவதில் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டது.

தீர்வு: சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு-தணிப்பு பண்புகள் கொண்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. கடுமையான இரசாயனங்கள், தூசி மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாக்கும் இந்த சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தி சென்சார்கள் இணைக்கப்பட்டன.

முடிவு: தொழில்துறை உணரிகள் சுற்றுச்சூழல் சவால்களுக்கு அதிகரித்த எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தின. எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களில் சென்சார் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதுகாக்கிறது. இதன் விளைவாக மேம்பட்ட தயாரிப்பு செயல்திறன், குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் உணரிகளை ஏற்றுக்கொண்டது.

எபோக்சி பாட்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் புதுமைகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், எபோக்சி பாட்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் கண்டுபிடிப்புகள் எலக்ட்ரானிக்ஸில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் செயல்திறன், பல்துறை மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் முன்னேற்றங்களை உந்துகின்றன. இந்தத் துறையில் குறிப்பிடத்தக்க புதுமைகள் இங்கே:

நானோ நிரப்பப்பட்ட எபோக்சி ஃபார்முலேஷன்ஸ்:

நானோ களிமண் அல்லது நானோ-சிலிக்கா போன்ற நானோ பொருட்களை எபோக்சி சூத்திரங்களில் ஒருங்கிணைப்பது எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் இயந்திர வலிமை, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் தடுப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. இந்த நானோஃபில்லர்கள் மேம்பட்ட ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் நீடித்த தன்மைக்கு பங்களிக்கின்றன.

வெப்ப கடத்தும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள்:

வெப்ப மேலாண்மையில் புதுமைகள் மேம்பட்ட வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை உருவாக்க வழிவகுத்தது. இந்த சூத்திரங்கள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடித்து, அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் மின்னணு சாதனங்களின் நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கின்றன.

நெகிழ்வான எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள்:

நெகிழ்வான எபோக்சி ஃபார்முலேஷன்களின் அறிமுகம், பாதுகாப்பில் சமரசம் செய்யாமல் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய இணைக்கும் பொருட்களின் தேவையை நிவர்த்தி செய்கிறது. கூறுகள் அதிர்வுகளை அல்லது இயக்கத்தை அனுபவிக்கக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு இந்த கலவைகள் சிறந்தவை.

உயிர் அடிப்படையிலான மற்றும் நிலையான எபோக்சி ரெசின்கள்:

எபோக்சி வேதியியலில் உள்ள புதுமைகளில், புதுப்பிக்கத்தக்க மூலங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட உயிர் அடிப்படையிலான எபோக்சி ரெசின்களின் வளர்ச்சியும் அடங்கும். இந்த நிலையான சூத்திரங்கள் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கின்றன, சூழல் நட்பு மற்றும் வட்ட பொருளாதார முன்முயற்சிகளுடன் இணைகின்றன.

சுய-குணப்படுத்தும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள்:

சில எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் இப்போது சுய-குணப்படுத்தும் திறன்களை உள்ளடக்கி, சேதமடையும் போது பொருள் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த கண்டுபிடிப்பு இணைக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக சாத்தியமான இயந்திர அழுத்தத்துடன் கூடிய பயன்பாடுகளில்.

மின் கடத்தும் எபோக்சி கலவைகள்:

கண்டுபிடிப்புகள் மின்சாரம் கடத்தும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை உருவாக்க வழிவகுத்தன. பாரம்பரிய எபோக்சி என்காப்சுலேஷனின் பாதுகாப்பு நன்மைகளை வழங்கும் அதே வேளையில் மின் கடத்துத்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இந்த சூத்திரங்கள் மதிப்புமிக்கவை.

விரைவான சிகிச்சை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் சூத்திரங்கள்:

எபோக்சி குணப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களில் விரைவான குணப்படுத்தும் சூத்திரங்கள், குறைக்கப்பட்ட செயலாக்க நேரம் மற்றும் அதிகரித்த உற்பத்தி திறன் ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, குறைந்த-வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் விருப்பங்கள் வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமல் வெப்பநிலை உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளை இணைக்க உதவுகிறது.

ஸ்மார்ட் பாட்டிங் பொருட்கள்:

சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்குப் பதிலளிக்கக்கூடிய அல்லது தரவை அனுப்பும் திறன் போன்ற அறிவார்ந்த பொருட்களை ஒருங்கிணைத்தல், எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. இந்த புதுமையான பானை பொருட்கள் அறிவார்ந்த மற்றும் தகவமைப்பு மின்னணு அமைப்புகளை உருவாக்க பங்களிக்கின்றன.

மேம்படுத்தலுக்கான டிஜிட்டல் இரட்டை தொழில்நுட்பம்:

டிஜிட்டல் இரட்டை தொழில்நுட்பம் உற்பத்தியாளர்கள் எபோக்சி பாட்டிங் செயல்முறையை நடைமுறையில் உருவகப்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. இந்த கண்டுபிடிப்பு பாட்டிங் அளவுருக்களை நன்றாகச் சரிசெய்வதற்கும், நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகளில் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் அனுமதிக்கிறது.

மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய எபோக்சி ஃபார்முலேஷன்ஸ்:

மறுசுழற்சிக்கு அணுகக்கூடிய எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை உருவாக்க ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முயற்சிகள் நடந்து வருகின்றன. மறுசுழற்சியில் புதுமைகள் மின்னணுக் கழிவுகளைக் குறைத்து, மின்னணுவியல் துறையில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

இந்த கண்டுபிடிப்புகள் எபோக்சி பாட்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான பரிணாம வளர்ச்சிக்கு கூட்டாக பங்களிக்கின்றன, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் செயல்திறன் பரிசீலனைகளை நிவர்த்தி செய்யும் போது உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு மின்னணு பயன்பாடுகளின் சிக்கலான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.

எலக்ட்ரானிக்ஸிற்கான எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் எதிர்கால போக்குகள்

மின்னணுவியலுக்கான எபோக்சி பாட்டிங்கின் எதிர்காலப் போக்குகள் வளர்ந்து வரும் சவால்களை எதிர்கொள்ளவும், வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பயன்படுத்தவும் தயாராக உள்ளன. முக்கிய போக்குகள் அடங்கும்:

மேம்பட்ட வெப்ப மேலாண்மை:

எதிர்கால எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் மிகவும் பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மை தீர்வுகளில் கவனம் செலுத்தும். மின்னணு சாதனங்கள் மிகவும் கச்சிதமான மற்றும் சக்தி வாய்ந்ததாக மாறுவதால், மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்பச் சிதறல் பண்புகள் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க முக்கியமானதாக இருக்கும்.

நானோ தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு:

நானோ துகள்கள் அல்லது நானோகுழாய்கள் போன்ற நானோ பொருட்கள் எபோக்சி சூத்திரங்களில் மேலும் ஒருங்கிணைக்கப்படும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இந்த போக்கு நானோ அளவிலான பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, இயந்திர வலிமை, வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் தடை பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

5G மற்றும் IoT பயன்பாடுகள்:

5G நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் (IoT) ஆகியவை தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருவதால், எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் பல்வேறு சூழல்களில் மின்னணு கூறுகளின் அதிகரித்த இணைப்பு மற்றும் வரிசைப்படுத்துதலால் ஏற்படும் குறிப்பிட்ட சவால்களை சந்திக்க வேண்டும். சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு கச்சிதமான தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பிற்கான கோரிக்கைகளை நிவர்த்தி செய்வது இதில் அடங்கும்.

நெகிழ்வான மற்றும் நீட்டக்கூடிய பானை பொருட்கள்:

நெகிழ்வான மற்றும் நீட்டிக்கக்கூடிய எலக்ட்ரானிக்ஸ் அதிகரிப்புடன், எதிர்கால எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் கூறுகளின் வளைவு மற்றும் நீட்டிப்புக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம். இந்த போக்கு அணியக்கூடிய சாதனங்கள் மற்றும் நெகிழ்வான மின்னணு பயன்பாடுகளின் வளர்ந்து வரும் தத்தெடுப்புடன் ஒத்துப்போகிறது.

மக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு கலவைகள்:

நிலைத்தன்மையின் மீதான தொடர்ச்சியான கவனம் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது மக்கும் எபோக்சி சூத்திரங்களின் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும். இந்த சுற்றுச்சூழல் நட்பு கலவைகள் மின்னணு கழிவுகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கும்.

புதுமையான மற்றும் சுய-குணப்படுத்தும் பொருட்கள்:

சுய-குணப்படுத்தும் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தூண்டுதல்களுக்கு பதிலளிக்கும் திறன் போன்ற அறிவார்ந்த செயல்பாடுகளுடன் கூடிய எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எதிர்பார்க்கப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் இணைக்கப்பட்ட மின்னணு அமைப்புகளின் பின்னடைவு மற்றும் தகவமைப்புத் திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

உருவாக்கம் வடிவமைப்பில் இயந்திர கற்றல் மற்றும் மேம்படுத்தல்:

சூத்திர வடிவமைப்பிற்கு இயந்திர கற்றல் அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்துவது ஒரு வருங்கால போக்கு. இந்த அணுகுமுறை குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் உகந்த எபோக்சி சூத்திரங்களை அடையாளம் காண உதவும், இது மிகவும் திறமையான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாட்டிங் தீர்வுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

அதிகரித்த தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் பயன்பாடு சார்ந்த தீர்வுகள்:

தனிப்பயனாக்கத்திற்கான போக்கு வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளின் தனித்துவமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை வழங்குகிறார்கள். இதில் சிறப்பு வெப்ப கடத்துத்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வளர்ந்து வரும் மின்னணு தொழில்நுட்பங்களுடன் இணக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட சோதனை மற்றும் தர உத்தரவாதம்:

எதிர்கால போக்குகளில் சோதனை முறைகளில் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளுக்கான தர உறுதி செயல்முறைகள் ஆகியவை அடங்கும். உயர்தர மின்னணு சாதனங்களுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவைக்கு ஏற்ப, பல்வேறு மின்னணு பயன்பாடுகளில் நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை இது உறுதி செய்கிறது.

தொழில் 4.0 நடைமுறைகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு:

டிஜிட்டல் மயமாக்கல் மற்றும் இணைப்பு போன்ற தொழில்துறை 4.0 கொள்கைகள் எபோக்சி பாட்டிங் செயல்முறைகளை பாதிக்கலாம். இது டிஜிட்டல் இரட்டையர்களின் ஒருங்கிணைப்பு, நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, பாட்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

ஒட்டுமொத்தமாக, இந்த போக்குகள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையின் வளர்ந்து வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யக்கூடிய மேம்பட்ட, நிலையான மற்றும் பயன்பாட்டு-குறிப்பிட்ட எபோக்சி பாட்டிங் தீர்வுகளை நோக்கிய பாதையை சுட்டிக்காட்டுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் வலுவான பாதுகாப்பை வழங்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளின் கொள்கைகளுடன் இணைந்த பொருட்களை உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்த வாய்ப்புள்ளது.

DIY எபோக்சி பாட்டிங் கலவை: சிறிய அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கான உதவிக்குறிப்புகள்

எலக்ட்ரானிக்ஸில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளை உள்ளடக்கிய சிறிய அளவிலான பயன்பாடுகள் அல்லது DIY திட்டங்களுக்கு, வெற்றிகரமான மற்றும் பயனுள்ள பாட்டிங் செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே உள்ளன:

சரியான எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற எபோக்சி பாட்டிங் கலவையைத் தேர்வு செய்யவும். எலக்ட்ரானிக்ஸ் எதிர்கொள்ளும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் அடிப்படையில் வெப்ப கடத்துத்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

பணியிடத்தைத் தயாரிக்கவும்:

சுத்தமான மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான பணியிடத்தை அமைக்கவும். அனைத்து கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் எளிதில் அணுகக்கூடியவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தோல் தொடர்பு மற்றும் கண் எரிச்சலைத் தடுக்க, கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் உட்பட பாதுகாப்பு கியர் பயன்படுத்தவும்.

கலவை விகிதங்களைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்:

எபோக்சி பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தியின் கலவை விகிதத்தைப் பற்றிய உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். தேவையான பொருள் பண்புகளை அடைவதற்கும் சரியான குணப்படுத்துதலை உறுதி செய்வதற்கும் துல்லியமான அளவீடு முக்கியமானது.

சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த கூறுகளைப் பயன்படுத்தவும்:

பானையில் வைக்கப்படும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். ஈரப்பதம், தூசி அல்லது எச்சம் எபோக்சி பாட்டிங் கலவையின் ஒட்டுதல் மற்றும் குணப்படுத்துதலை பாதிக்கலாம்.

காற்று குமிழ்களைத் தடுக்க:

காற்று குமிழ்கள் இருப்பதைக் குறைக்க எபோக்சியை நன்கு கலக்கவும். சிறிய அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு, கலவையிலிருந்து காற்று குமிழ்களை அகற்ற, கொள்கலனை மெதுவாகத் தட்டுவது அல்லது வெற்றிட அறையைப் பயன்படுத்துவது போன்ற வாயு நீக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

வெளியீட்டு முகவரை விண்ணப்பிக்கவும் (தேவைப்பட்டால்):

சிதைப்பது ஒரு கவலையாக இருந்தால், அச்சு அல்லது கூறுகளுக்கு ஒரு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். இது குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சியை எளிதாக அகற்ற உதவுகிறது மற்றும் சேதத்தின் அபாயத்தை குறைக்கிறது.

சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யுங்கள்:

நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் வேலை செய்யுங்கள் அல்லது புகைகளை உள்ளிழுப்பதைத் தடுக்க கூடுதல் காற்றோட்டம் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது நீராவிகளை வெளியிடலாம்.

குணப்படுத்தும் நேரத்திற்கான திட்டம்:

உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட குணப்படுத்தும் நேரத்தைக் குறித்து எச்சரிக்கையாக இருங்கள். ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த உறைநிலையை அடைய குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது கூறுகள் தொந்தரவு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை கண்காணிக்கவும்:

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் குணப்படுத்தும் செயல்முறையை பாதிக்கலாம். உகந்த முடிவுகளுக்கு உற்பத்தியாளர் வழங்கிய பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பின்பற்றவும்.

இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை சோதிக்கவும்:

சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த எபோக்சி முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்டவுடன் இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை சோதிக்கவும். இது மின் சோதனைகளை நடத்துதல், வெப்ப செயல்திறனைச் சரிபார்த்தல் மற்றும் குறைபாடுகளுக்கான உறைகளை ஆய்வு செய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், DIY ஆர்வலர்கள் மற்றும் சிறிய அளவிலான பயன்பாடுகள் வெற்றிகரமான எபோக்சி பாட்டிங் செய்ய முடியும், பல்வேறு திட்டங்களில் மின்னணு கூறுகளுக்கு போதுமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. சிறந்த முடிவுகளுக்கு எபோக்சி உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் குறிப்பிட்ட வழிகாட்டுதல்களை எப்போதும் பார்க்கவும்.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளில் உள்ள சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளில் உள்ள சிக்கல்களை சரிசெய்வது, இணைக்கப்பட்ட எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது. பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் குறிப்புகள் இங்கே:

முழுமையற்ற அடைப்பு:

சிக்கல்: உறைக்குள் போதிய கவரேஜ் அல்லது ஏர் பாக்கெட்டுகள்.

பழுது நீக்கும்:

  1. எபோக்சி கூறுகளின் முழுமையான கலவையை உறுதி செய்யவும்.
  2. சாத்தியமானால் வெற்றிட வாயு நீக்கத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. அனைத்து கூறுகளின் முழுமையான கவரேஜுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க பாட்டிங் செயல்முறையை சரிபார்க்கவும்.

மோசமான ஒட்டுதல்:

சிக்கல்: அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஒட்டுதல் இல்லாமை, நீக்குவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

பழுது நீக்கும்: பானை செய்வதற்கு முன் மேற்பரப்புகளை சரியாக சுத்தம் செய்து தயார் செய்யவும். ஒட்டுதல் சிக்கல்கள் தொடர்ந்தால், ஒட்டுதல் ஊக்கிகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவை அடி மூலக்கூறு பொருட்களுடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

முறைகேடுகளைக் குணப்படுத்துதல்:

சிக்கல்: சீரற்ற குணப்படுத்துதல், பொருள் பண்புகளில் மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பழுது நீக்கும்:

  1. பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தியின் துல்லியமான கலவை விகிதங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.
  2. குணப்படுத்தும் போது சரியான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்தவும்.
  3. காலாவதியான அல்லது அசுத்தமான எபோக்சி கூறுகளை சரிபார்க்கவும்.

விரிசல் அல்லது உடையக்கூடிய உறைதல்:

சிக்கல்: அடைப்புப் பொருள் உடையக்கூடியதாக அல்லது விரிசல்களை உருவாக்குகிறது.

பழுது நீக்கும்:

  1. பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் எபோக்சி சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  2. பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின்படி குணப்படுத்தும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுவதை உறுதிசெய்க.
  3. இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் அதிகப்படியான இயந்திர அழுத்தத்தை அனுபவிக்கின்றனவா என்பதை மதிப்பீடு செய்யவும்.

உறையில் குமிழ்கள்:

சிக்கல்: குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சியில் காற்று குமிழ்கள் இருப்பது.

பழுது நீக்கும்:

  1. காற்று சிக்கலைக் குறைக்க எபோக்சி கூறுகளை நன்கு கலக்கவும்.
  2. முடிந்தால், கலவையிலிருந்து காற்று குமிழிகளை அகற்ற வெற்றிட வாயு நீக்குதலைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. குமிழி உருவாவதைக் குறைக்க எபோக்சியை கவனமாக ஊற்றவும் அல்லது செலுத்தவும்.

போதிய வெப்ப மேலாண்மை:

சிக்கல்: இணைக்கப்பட்ட கூறுகளிலிருந்து மோசமான வெப்பச் சிதறல்.

பழுது நீக்கும்:

  1. அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
  2. திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றத்தை எளிதாக்குவதற்கு இணைவு ஒரே சீராகப் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
  3. கூறுகள் பொருளின் திறனைத் தாண்டி அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

பாதகமான இரசாயன எதிர்வினைகள்:

சிக்கல்: எபோக்சி அல்லது இணைக்கப்பட்ட கூறுகளின் சிதைவை ஏற்படுத்தும் இரசாயன இடைவினைகள்.

பழுது நீக்கும்: சுற்றுச்சூழலில் உள்ள குறிப்பிட்ட இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் எபோக்சி சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சுற்றியுள்ள பொருட்களுடன் எபோக்சியின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடுங்கள்.

இடிப்பதில் சிரமம்:

சிக்கல்: அடைப்புப் பொருள் அச்சுகள் அல்லது கூறுகளுடன் உறுதியாகப் பொருந்துகிறது.

பழுது நீக்கும்: சிதைப்பதை எளிதாக்க, பொருத்தமான வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்தவும். குணப்படுத்தும் நிலைமைகளைச் சரிசெய்யவும் அல்லது சிதைப்பது சவாலானதாக இருந்தால் பிந்தைய குணப்படுத்துதலைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.

சீரான அல்லாத பாட்டிங்:

சிக்கல்: உறைக்குள் எபோக்சியின் சீரற்ற விநியோகம்.

பழுது நீக்கும்: சரியான ஊற்றுதல் அல்லது ஊசி நுட்பங்களை உறுதிப்படுத்தவும். எபோக்சி ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் சீரான கவரேஜை அடையவும் அச்சுகள் அல்லது சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.

மின் சிக்கல்கள்:

சிக்கல்: மின் பண்புகளில் எதிர்பாராத மாற்றங்கள் அல்லது செயலிழப்பு.

பழுது நீக்கும்: எபோக்சி காப்பிடப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், எந்த அசுத்தங்களும் மின் செயல்திறனை பாதிக்காது என்பதையும் சரிபார்க்கவும். இணைத்த பிறகு முழுமையான சோதனை மற்றும் ஆய்வு நடத்தவும்.

இந்த சரிசெய்தல் பரிசீலனைகளை நிவர்த்தி செய்வது எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை திறம்பட பாதுகாக்கிறது, ஒட்டுதல், குணப்படுத்துதல், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் தொடர்பான சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது.

தீர்மானம்:

முடிவில், எபோக்சி பாட்டிங் சேர்மங்களைப் புரிந்துகொள்வது இன்றைய எப்பொழுதும் வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்ப நிலப்பரப்பில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானது. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப மாறுபாடுகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் சவால்களில் இருந்து மின்னணுவியலைப் பாதுகாப்பதில் இந்த கலவைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது ஒரு வலுவான மற்றும் இன்சுலேடிங் கேடயத்தை வழங்குகிறது.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் முக்கியமான அம்சங்களை ஆராய்வதன் மூலம், அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகள் முதல் திறம்பட செயல்படுத்துவதற்கான பரிசீலனைகள் வரை, இந்தக் கட்டுரை வாசகர்களை விரிவான நுண்ணறிவுகளுடன் சித்தப்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

பாட்டிங் கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி ரெசின்களின் வகைகளை ஆராய்வதில் இருந்து புதுமைகள் மற்றும் எதிர்கால போக்குகளைப் பற்றி விவாதிப்பது வரை, இந்த அறிவு பொறியாளர்கள், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் DIY ஆர்வலர்களுக்கு மதிப்புமிக்க ஆதாரமாகும். எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் சிக்கலான நிலையில் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், இந்த கூறுகளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டைப் பாதுகாப்பதில் எபோக்சி பாட்டிங் கலவைகளின் முக்கியத்துவம் பெருகிய முறையில் தெளிவாகிறது.

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை பற்றிய தொடர்புடைய ஆதாரங்கள்:

எலக்ட்ரானிக் பாட்டிங் கலவை மற்றும் எபோக்சி பாட்டிங் மெட்டீரியலின் நன்மைகள்

பாட்டிங் எபோக்சி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து எலக்ட்ரானிக்ஸ்க்கான எபோக்சி பிசின் பாட்டிங் ஒரு நல்ல தேர்வா?

பாலியூரிதீன் எபோக்சி சிலிகான் பாட்டிங் கலவை எலக்ட்ரானிக்ஸ்

மின்னணுவியல் துறையில் PCB பாட்டிங் கலவையின் முக்கியத்துவம்

எலக்ட்ரானிக்ஸ்க்கான சிறந்த நீர்ப்புகா நீருக்கடியில் மின்சார பாட்டிங் கலவை

எலக்ட்ரானிக் எபோக்சி என்காப்சுலண்ட் பாட்டிங் கலவைகள் உங்கள் எலக்ட்ரானிக்ஸை எவ்வாறு பாதுகாக்கிறது

எபோக்சி பாட்டிங் கலவை மற்றும் எபோக்சி பிசின் கன்ஃபார்மல் பூச்சுடன் பாட்டிங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பிசிபி

சர்க்யூட் போர்டு பாதுகாப்பு பாட்டிங் மற்றும் கன்ஃபார்மல் பூச்சு பிசின்

எபோக்சி அடிப்படையிலான சிப் அண்டர்ஃபில் மற்றும் COB என்காப்சுலேஷன் பொருட்கள்

பிசிபிக்கான என்கேப்சுலேட்டிங் மற்றும் பாட்டிங் கலவைகளின் முக்கிய வகைகள்

PCBக்கான எபோக்சி பாட்டிங் கலவை: விருப்பங்கள் மற்றும் நன்மைகள்

மின்னணுவியலுக்கான சிலிகான் பாட்டிங் கலவை ஏன் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்

சீனா பாலியூரிதீன் பாட்டிங் கலவை உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து மின்னணு சாதனங்களுக்கான பாலியூரிதீன் பாட்டிங் கலவை

பாட்டிங் பொருள் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து மின்னணு கூறுகளுக்கான PCB பாட்டிங் கலவை தேர்வுகள்

சிறந்த எலக்ட்ரானிக் எபோக்சி என்காப்சுலண்ட் பாட்டிங் கலவை உற்பத்தியாளர் பற்றி

டீப்மெட்டீரியல் என்பது எதிர்வினை வெப்ப உருகும் அழுத்த உணர்திறன் பிசின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர், உற்பத்தி எபோக்சி பாட்டிங் கலவை, ஒரு கூறு எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பசைகள், சூடான உருகும் பசைகள், uv குணப்படுத்தும் பசைகள், உயர் ஒளிவிலகல் குறியீட்டு ஆப்டிகல் பசைகள், உயர் ஒளிவிலகல் குறியீட்டு ஆப்டிகல் பிசின் உலோகம் மற்றும் கண்ணாடி, மின் மோட்டார் மற்றும் வீட்டு உபயோகத்தில் மைக்ரோ மோட்டார்களுக்கான மின்னணு பசைகள்.

உயர் தர உத்தரவாதம்
டீப்மெட்டீரியல் எலக்ட்ரானிக் எபோக்சி பாட்டிங் கூட்டுத் தொழிலில் முன்னணியில் இருப்பதில் உறுதியாக உள்ளது, தரம் நமது கலாச்சாரம்!

தொழிற்சாலை மொத்த விலை
வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த எபோக்சி பாட்டிங் கலவை தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம்

தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்கள்
எலக்ட்ரானிக் எபோக்சி பாட்டிங் கலவையை மையமாக கொண்டு, சேனல்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது

நம்பகமான சேவை உத்தரவாதம்
எபோக்சி பாட்டிங் கலவை OEM, ODM, 1 MOQ. சான்றிதழின் முழு தொகுப்பு

எபோக்சி அண்டர்ஃபில் சிப் நிலை பசைகள்

இந்த தயாரிப்பு ஒரு கூறு வெப்பத்தை குணப்படுத்தும் எபோக்சி ஆகும், இது பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் நல்ல ஒட்டுதலுடன் உள்ளது. மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட கிளாசிக் அண்டர்ஃபில் பிசின், பெரும்பாலான அண்டர்ஃபில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய எபோக்சி ப்ரைமர் CSP மற்றும் BGA பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

சிப் பேக்கேஜிங் மற்றும் பிணைப்புக்கான கடத்தும் வெள்ளி பசை

தயாரிப்பு வகை: கடத்தும் வெள்ளி பிசின்

அதிக கடத்துத்திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பிற உயர் நம்பகத்தன்மை செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் குணப்படுத்தும் கடத்தும் வெள்ளி பசை பொருட்கள். தயாரிப்பு அதிவேக விநியோகத்திற்கு ஏற்றது, நல்ல இணக்கத்தன்மையை வழங்குதல், பசை புள்ளி சிதைவதில்லை, சரிவு இல்லை, பரவுவதில்லை; குணப்படுத்தப்பட்ட பொருள் ஈரப்பதம், வெப்பம், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு. 80 ℃ குறைந்த வெப்பநிலை வேகமாக குணப்படுத்துதல், நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்.

புற ஊதா ஈரப்பதம் இரட்டை குணப்படுத்தும் பிசின்

அக்ரிலிக் க்ளூ பாயாத, புற ஊதா ஈரமான இரட்டை-குணப்படுத்துதல் உள்ளூர் சர்க்யூட் போர்டு பாதுகாப்பிற்கு ஏற்றது. இந்த தயாரிப்பு UV (கருப்பு) கீழ் ஒளிரும். சர்க்யூட் போர்டுகளில் WLCSP மற்றும் BGA இன் உள்ளூர் பாதுகாப்பிற்காக முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்கானிக் சிலிகான் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் பிற உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தயாரிப்பு பொதுவாக -53 ° C முதல் 204 ° C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உணர்திறன் சாதனங்கள் மற்றும் சுற்று பாதுகாப்புக்கான குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் எபோக்சி பிசின்

இந்தத் தொடர் ஒரு-கூறு வெப்ப-குணப்படுத்தும் எபோக்சி பிசின் ஆகும், இது மிகக் குறுகிய காலத்தில் பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் நல்ல ஒட்டுதலுடன் குறைந்த வெப்பநிலையைக் குணப்படுத்துகிறது. வழக்கமான பயன்பாடுகளில் மெமரி கார்டுகள், CCD/CMOS நிரல் தொகுப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். குறைந்த குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை தேவைப்படும் தெர்மோசென்சிட்டிவ் கூறுகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.

இரண்டு-கூறு எபோக்சி பிசின்

தயாரிப்பு அறை வெப்பநிலையில் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்புடன் ஒரு வெளிப்படையான, குறைந்த சுருக்க பிசின் அடுக்குக்கு குணப்படுத்துகிறது. முழுமையாக குணப்படுத்தப்படும் போது, ​​எபோக்சி பிசின் பெரும்பாலான இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களை எதிர்க்கும் மற்றும் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

PUR கட்டமைப்பு பிசின்

தயாரிப்பு ஒரு-கூறு ஈரமான-குணப்படுத்தப்பட்ட எதிர்வினை பாலியூரிதீன் சூடான-உருகு பிசின் ஆகும். அறை வெப்பநிலையில் சில நிமிடங்கள் குளிர்ந்த பிறகு நல்ல ஆரம்ப பிணைப்பு வலிமையுடன், உருகும் வரை சில நிமிடங்கள் சூடாக்கிய பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் மிதமான திறந்த நேரம், மற்றும் சிறந்த நீட்சி, விரைவான அசெம்பிளி மற்றும் பிற நன்மைகள். தயாரிப்பு ஈரப்பதத்தின் இரசாயன எதிர்வினை 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு குணப்படுத்துவது 100% உள்ளடக்கம் திடமானது மற்றும் மாற்ற முடியாதது.

எபோக்சி என்காப்சுலண்ட்

தயாரிப்பு சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இயற்கை சூழலுக்கு நல்ல தழுவல் உள்ளது. சிறந்த மின் காப்பு செயல்திறன், கூறுகள் மற்றும் கோடுகளுக்கு இடையிலான எதிர்வினையைத் தவிர்க்கலாம், சிறப்பு நீர் விரட்டி, ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதத்தால் கூறுகள் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்கலாம், நல்ல வெப்பச் சிதறல் திறன், வேலை செய்யும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

ஆப்டிகல் கிளாஸ் UV ஒட்டுதல் குறைப்பு படம்

டீப்மெட்டீரியல் ஆப்டிகல் கிளாஸ் புற ஊதா ஒட்டுதல் குறைப்பு படம் குறைந்த பைர்ஃப்ரிங்கின்ஸ், அதிக தெளிவு, நல்ல வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. அக்ரிலிக் லேமினேட் ஃபில்டர்களுக்கு கண்கூசும் மேற்பரப்புகள் மற்றும் கடத்தும் பூச்சுகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.