சிறந்த அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பிசின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர்
Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd என்பது சீனாவில் flip chip bga underfill epoxy மெட்டீரியல் மற்றும் epoxy encapsulant உற்பத்தியாளர், underfill encapsulants, smt pcb underfill epoxy, ஒரு கூறு எபோக்சி அண்டர்ஃபில் கலவைகள், flip bga and soofill.
அண்டர்ஃபில் என்பது ஒரு எபோக்சி பொருள் ஆகும், இது ஒரு சிப் மற்றும் அதன் கேரியர் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தொகுப்பு மற்றும் PCB அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது. அண்டர்ஃபில் எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளை அதிர்ச்சி, வீழ்ச்சி மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் சிலிக்கான் சிப் மற்றும் கேரியருக்கு இடையிலான வெப்ப விரிவாக்கத்தின் வேறுபாட்டால் ஏற்படும் உடையக்கூடிய சாலிடர் இணைப்புகளின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது (இரண்டு பொருட்கள் போலல்லாமல்).
கேபிலரி அண்டர்ஃபில் அப்ளிகேஷன்களில், சிப் அல்லது பேக்கேஜின் பக்கவாட்டில் ஒரு துல்லியமான அளவு அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது தந்துகி செயல் மூலம் அடியில் பாயும், சிப் பேக்கேஜ்களை பிசிபியுடன் இணைக்கும் சாலிடர் பந்துகளைச் சுற்றி காற்று இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது அல்லது மல்டி-சிப் பேக்கேஜ்களில் அடுக்கப்பட்ட சில்லுகள். ஓட்டம் இல்லாத அண்டர்ஃபில் பொருட்கள், சில சமயங்களில் அண்டர்ஃபில்லிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சிப் அல்லது பேக்கேஜ் இணைக்கப்பட்டு மீண்டும் பாய்வதற்கு முன்பு அடி மூலக்கூறில் டெபாசிட் செய்யப்படும். மோல்டட் அண்டர்ஃபில் என்பது சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்ப பிசின் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய மற்றொரு அணுகுமுறையாகும்.
குறைவான நிரப்புதல் இல்லாமல், ஒன்றோடொன்று இணைப்புகளின் விரிசல் காரணமாக ஒரு தயாரிப்பின் ஆயுட்காலம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும். நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த, உற்பத்தி செயல்முறையின் பின்வரும் நிலைகளில் அண்டர்ஃபில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சியின் முழுமையான வழிகாட்டி:
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் என்றால் என்ன?
அண்டர்ஃபில் என்பது ஒரு செமிகண்டக்டர் சிப்புக்கும் அதன் கேரியருக்கும் இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்ப பயன்படும் ஒரு வகை எபோக்சி பொருள் ஆகும் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தொகுப்பு மற்றும் மின்னணு சாதனங்களில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் உள்ளது. சாதனங்களின் இயந்திர மற்றும் வெப்ப நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த, ஃபிளிப்-சிப் மற்றும் சிப்-அளவிலான தொகுப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பங்களில் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பொதுவாக எபோக்சி ரெசினால் ஆனது, இது சிறந்த இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர் ஆகும், இது தேவைப்படும் எலக்ட்ரானிக் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த சிறந்தது. எபோக்சி பிசின், அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய அதன் பண்புகளை மாற்றியமைக்க, கடினப்படுத்திகள், நிரப்பிகள் மற்றும் மாற்றிகள் போன்ற பிற சேர்க்கைகளுடன் பொதுவாக இணைக்கப்படுகிறது.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் என்பது செமிகண்டக்டர் டையை மேலே வைப்பதற்கு முன் அடி மூலக்கூறு மீது விநியோகிக்கப்படும் ஒரு திரவ அல்லது அரை திரவப் பொருளாகும். இது பொதுவாக வெப்ப செயல்முறையின் மூலம் குணப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது திடப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு கடினமான, பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் என்பது எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரத்யேக பிசின் பொருளாகும், இது மைக்ரோசிப்கள் போன்ற நுண்ணிய கூறுகளை இணைக்கவும் பாதுகாக்கவும், உறுப்புக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புவதன் மூலம், பொதுவாக அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி). இது பொதுவாக ஃபிளிப்-சிப் தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு வெப்ப மற்றும் மின் செயல்திறனை மேம்படுத்த அடி மூலக்கூறின் மீது சிப் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸின் முதன்மை நோக்கம், ஃபிளிப்-சிப் தொகுப்புக்கு இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்குவது, வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல், இயந்திர அதிர்ச்சிகள் மற்றும் அதிர்வுகள் போன்ற இயந்திர அழுத்தங்களுக்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதாகும். இது மின்னணு சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் சோர்வு மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாததால் சாலிடர் மூட்டு தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் பொதுவாக எபோக்சி ரெசின்கள், குணப்படுத்தும் முகவர்கள் மற்றும் ஃபில்லர்கள் மூலம் விரும்பிய இயந்திர, வெப்ப மற்றும் மின் பண்புகளை அடைய வடிவமைக்கப்படுகின்றன. அவை செமிகண்டக்டர் டை மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு நல்ல ஒட்டுதல், வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்க வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் (CTE) மற்றும் சாதனத்திலிருந்து வெப்பச் சிதறலை எளிதாக்க அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி என்பது இயந்திர வலுவூட்டல் மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்க பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி பிசின் பிசின் ஆகும். அண்டர்ஃபில் எபோக்சியின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:
செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்: அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பொதுவாக செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் (பிசிபிகள்) பொருத்தப்பட்ட மைக்ரோசிப்கள் போன்ற நுட்பமான மின்னணு கூறுகளுக்கு இயந்திர ஆதரவு மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது சிப் மற்றும் பிசிபி இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது, செயல்பாட்டின் போது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் அழுத்தம் மற்றும் இயந்திர சேதத்தை தடுக்கிறது.
ஃபிளிப்-சிப் பிணைப்பு: அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ஃபிளிப்-சிப் பிணைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது செமிகண்டக்டர் சில்லுகளை கம்பி பிணைப்புகள் இல்லாமல் நேரடியாக PCB உடன் இணைக்கிறது. எபோக்சி சிப் மற்றும் பிசிபி இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது, வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்தும் போது இயந்திர வலுவூட்டல் மற்றும் மின் காப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
காட்சி தயாரிப்பு: திரவ படிக காட்சிகள் (LCDகள்) மற்றும் கரிம ஒளி-உமிழும் டையோடு (OLED) நிகழ்ச்சிகள் போன்ற காட்சிகளை தயாரிக்க அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெக்கானிக்கல் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்காக, டிஸ்ப்ளே டிரைவர்கள் மற்றும் டச் சென்சார்கள் போன்ற நுட்பமான கூறுகளை பிணைக்கவும் வலுப்படுத்தவும் இது பயன்படுகிறது.
ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள்: அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ஆப்டிகல் டிரான்ஸ்ஸீவர்கள், லேசர்கள் மற்றும் போட்டோடியோட்கள் போன்ற ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களில் இயந்திர ஆதரவை வழங்கவும், வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து உணர்திறன் கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வாகன மின்னணுவியல்: இயந்திர வலுவூட்டல் மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலை, அதிர்வுகள் மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்க, மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (ECUகள்) மற்றும் சென்சார்கள் போன்ற வாகன மின்னணுவியலில் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகள்: இயந்திர நிலைத்தன்மை, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு மற்றும் அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுகளுக்கு எதிர்ப்பை வழங்க, ஏவியோனிக்ஸ், ரேடார் அமைப்புகள் மற்றும் இராணுவ மின்னணுவியல் போன்ற விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளில் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நுகர்வோர் மின்னணுவியல்: அண்டர்ஃபில் எபோக்சியானது, ஸ்மார்ட்போன்கள், டேப்லெட்டுகள் மற்றும் கேமிங் கன்சோல்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ்களில் இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்கவும், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல், தாக்கம் மற்றும் பிற அழுத்தங்களால் ஏற்படும் சேதத்திலிருந்து மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மருத்துவ சாதனங்கள்: இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்குவதற்கும், கடுமையான உடலியல் சூழல்களில் இருந்து நுட்பமான மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாப்பதற்கும், பொருத்தக்கூடிய சாதனங்கள், கண்டறியும் கருவிகள் மற்றும் கண்காணிப்பு சாதனங்கள் போன்ற மருத்துவ சாதனங்களில் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
LED பேக்கேஜிங்: இயந்திர ஆதரவு, வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்க ஒளி-உமிழும் டையோட்களை (எல்இடி) பேக்கேஜிங் செய்வதில் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொது மின்னணுவியல்: மின்னியல், தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தொலைத்தொடர்பு சாதனங்கள் போன்ற எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் இயந்திர வலுவூட்டல் மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைப்படும் பொது மின்னணுவியல் பயன்பாடுகளில் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
Bga க்கான அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் என்றால் என்ன?
பிஜிஏ (பால் கிரிட் அரே) க்கான அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் என்பது எபோக்சி அல்லது பாலிமர் அடிப்படையிலான பொருளாகும், இது பிஜிஏ தொகுப்புக்கும் பிசிபிக்கும் (பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு) சாலிடரிங் செய்த பிறகு உள்ள இடைவெளியை நிரப்ப பயன்படுகிறது. BGA என்பது மின்னணு சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான மேற்பரப்பு ஏற்ற தொகுப்பு ஆகும், இது ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று (IC) மற்றும் PCB க்கு இடையே அதிக அடர்த்தி இணைப்புகளை வழங்குகிறது. அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் BGA சாலிடர் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமையை அதிகரிக்கிறது, இயந்திர அழுத்தங்கள், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் ஏற்படும் தோல்விகளின் அபாயத்தைத் தணிக்கிறது.
அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் பொதுவாக திரவமானது மற்றும் பிஜிஏ தொகுப்பின் கீழ் தந்துகி நடவடிக்கை வழியாக பாய்கிறது. இது பின்னர் திடப்படுத்த மற்றும் பிஜிஏ மற்றும் பிசிபி இடையே ஒரு திடமான இணைப்பை உருவாக்க ஒரு குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது, பொதுவாக வெப்பம் அல்லது புற ஊதா வெளிப்பாடு மூலம். அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் வெப்ப சுழற்சியின் போது ஏற்படக்கூடிய இயந்திர அழுத்தங்களை விநியோகிக்க உதவுகிறது, சாலிடர் மூட்டு விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் BGA தொகுப்பின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
குறிப்பிட்ட BGA தொகுப்பு வடிவமைப்பு, PCB மற்றும் BGA இல் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், இயக்க சூழல் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் BGAக்கான அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. BGAக்கான சில பொதுவான அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல்களில் எபோக்சி-அடிப்படையிலான, நோ-ஃப்ளோ மற்றும் சிலிக்கா, அலுமினா அல்லது கடத்தும் துகள்கள் போன்ற பல்வேறு நிரப்பு பொருட்களுடன் அண்டர்ஃபில்ஸ் ஆகியவை அடங்கும். மின்னணு சாதனங்களில் BGA பேக்கேஜ்களின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய, பொருத்தமான நிரப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.
கூடுதலாக, BGA க்காக நிரப்பப்படாத பொருள் ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இல்லையெனில் BGA மற்றும் PCB க்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை ஊடுருவி, அரிப்பு அல்லது குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்தலாம். இது BGA பேக்கேஜ்களின் ஆயுள் மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவும்.
ஐசியில் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி என்றால் என்ன?
IC இல் உள்ள அண்டர்ஃபில் எபோக்சி (ஒருங்கிணைந்த சுற்று) என்பது மின்னணு சாதனங்களில் குறைக்கடத்தி சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறு (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு போன்றவை) இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்பும் ஒரு பிசின் பொருள் ஆகும். இது பொதுவாக ஐசிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அவற்றின் இயந்திர வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.
IC கள் பொதுவாக ஒரு குறைக்கடத்தி சில்லுகளால் ஆனவை, இதில் டிரான்சிஸ்டர்கள், மின்தடையங்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் போன்ற பல்வேறு மின்னணு கூறுகள் உள்ளன, அவை வெளிப்புற மின் தொடர்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த சில்லுகள் பின்னர் ஒரு அடி மூலக்கூறில் பொருத்தப்படுகின்றன, இது மீதமுள்ள மின்னணு அமைப்பிற்கு ஆதரவையும் மின் இணைப்பையும் வழங்குகிறது. இருப்பினும், சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகங்களில் உள்ள வேறுபாடுகள் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அழுத்தங்கள் மற்றும் விகாரங்கள், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலால் தூண்டப்பட்ட தோல்விகள் அல்லது இயந்திர விரிசல்கள் போன்றவை ஏற்படலாம்.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி, சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்பி, இயந்திர ரீதியாக வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது. இது குறைந்த பாகுத்தன்மை, அதிக ஒட்டுதல் வலிமை மற்றும் நல்ல வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகள் போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட எபோக்சி பிசின் வகையாகும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ஒரு திரவ வடிவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அது திடப்படுத்தவும் மற்றும் சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்கவும் குணப்படுத்தப்படுகிறது. IC கள் இயந்திர அழுத்தம், வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது மற்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய உணர்திறன் மின்னணு சாதனங்கள் ஆகும்.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி செயல்பாட்டின் போது இயந்திர அழுத்தங்கள் மற்றும் விகாரங்களை மறுபகிர்வு செய்யவும் குறைக்கவும் உதவுகிறது மற்றும் ஈரப்பதம், அசுத்தங்கள் மற்றும் இயந்திர அதிர்ச்சிகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் விரிசல் அல்லது சிதைவு அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் IC இன் வெப்ப சுழற்சி நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் இது உதவுகிறது.
ஸ்ரீமதியில் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி என்றால் என்ன?
சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜியில் (SMT) உள்ள அண்டர்ஃபில் எபோக்சி என்பது, பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) போன்ற மின்னணு சாதனங்களில் உள்ள செமிகண்டக்டர் சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்பப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை பிசின் பொருளைக் குறிக்கிறது. எஸ்எம்டி என்பது பிசிபிகளில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை இணைப்பதற்கான ஒரு பிரபலமான முறையாகும், மேலும் சிப் மற்றும் பிசிபிக்கு இடையே உள்ள சாலிடர் மூட்டுகளின் இயந்திர வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மின்னணு சாதனங்கள் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் போது, செயல்பாடு அல்லது போக்குவரத்தின் போது, சிப் மற்றும் PCB ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தின் (CTE) வேறுபாடுகள் சாலிடர் மூட்டுகளில் சிரமத்தை ஏற்படுத்தும், இது விரிசல் போன்ற சாத்தியமான தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். அல்லது நீக்குதல். சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புதல், இயந்திர ஆதரவை வழங்குதல் மற்றும் சாலிடர் மூட்டுகள் அதிக அழுத்தத்தை அனுபவிப்பதைத் தடுப்பதன் மூலம் இந்த சிக்கல்களைத் தணிக்க அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி என்பது பிசிபியில் திரவ வடிவில் விநியோகிக்கப்படும் தெர்மோசெட்டிங் பொருளாகும், மேலும் இது தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் பாய்கிறது. இது ஒரு திடமான மற்றும் நீடித்த பொருளை உருவாக்க குணப்படுத்தப்படுகிறது, இது சிப்பை அடி மூலக்கூறுடன் பிணைக்கிறது, சாலிடர் மூட்டுகளின் ஒட்டுமொத்த இயந்திர ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி SMT அசெம்பிளிகளில் பல அத்தியாவசிய செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது. மின்னணு சாதனங்களின் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்கள் காரணமாக சாலிடர் மூட்டு விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவுகள் உருவாவதைக் குறைக்க இது உதவுகிறது. இது IC இலிருந்து அடி மூலக்கூறுக்கு வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்துகிறது, இது மின்னணு சட்டசபையின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
SMT அசெம்பிளிகளில் உள்ள அண்டர்ஃபில் எபோக்சிக்கு, IC அல்லது அடி மூலக்கூறுக்கு எந்த சேதமும் ஏற்படாமல், எபோக்சியின் சரியான கவரேஜ் மற்றும் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்ய துல்லியமான விநியோக நுட்பங்கள் தேவை. சீரான முடிவுகளையும் உயர்தரப் பிணைப்புகளையும் அடைய, அண்டர்ஃபில் செயல்பாட்டில் ரோபோக்களை விநியோகிப்பது மற்றும் அடுப்புகளை குணப்படுத்துவது போன்ற மேம்பட்ட உபகரணங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியலின் பண்புகள் என்ன?
எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி செயல்முறைகளில், குறிப்பாக செமிகண்டக்டர் பேக்கேஜிங்கில், ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுகள் (ஐசிக்கள்), பால் கிரிட் அரேக்கள் (பிஜிஏக்கள்) மற்றும் ஃபிளிப்-சிப் தொகுப்புகள் போன்ற மின்னணு சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த, அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிரப்பப்படாத பொருட்களின் பண்புகள் குறிப்பிட்ட வகை மற்றும் உருவாக்கத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும் ஆனால் பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கும்:
வெப்ப கடத்தி: செயல்பாட்டின் போது மின்னணு சாதனத்தால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கு, நிரப்பப்படாத பொருட்கள் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இது அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது, இது சாதனம் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
CTE (வெப்ப விரிவாக்க குணகம்) இணக்கத்தன்மை: அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் எலக்ட்ரானிக் சாதனத்தின் CTE மற்றும் அது பிணைக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறுடன் இணக்கமான CTE ஐக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இது வெப்பநிலை சுழற்சியின் போது வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் சிதைவு அல்லது விரிசல்களைத் தடுக்கிறது.
குறைந்த பாகுத்தன்மை: அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அவை இணைக்கும் செயல்பாட்டின் போது எளிதாகப் பாய்வதற்கும், மின்னணு சாதனத்திற்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்புவதற்கும், சீரான கவரேஜை உறுதிசெய்து வெற்றிடங்களைக் குறைக்கும்.
ஒட்டுதல்: நிரப்பப்படாத பொருட்கள் எலக்ட்ரானிக் சாதனம் மற்றும் அடி மூலக்கூறுடன் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது ஒரு வலுவான பிணைப்பை வழங்குகிறது மற்றும் வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களின் கீழ் டிலாமினேஷன் அல்லது பிரிப்பைத் தடுக்கிறது.
மின் காப்பு: சாதனத்தில் குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் பிற மின் தோல்விகளைத் தடுக்க, நிரப்பப்படாத பொருட்கள் அதிக மின் காப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
இயந்திர வலிமை: நிரப்பப்படாத பொருட்கள் வெப்பநிலை சுழற்சி, அதிர்ச்சி, அதிர்வு மற்றும் பிற இயந்திர சுமைகளின் போது ஏற்படும் அழுத்தங்களை விரிசல் அல்லது சிதைக்காமல் தாங்குவதற்கு போதுமான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
குணப்படுத்தும் நேரம்: உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் தாமதம் ஏற்படாமல் முறையான பிணைப்பு மற்றும் குணப்படுத்துதலை உறுதிசெய்ய, நிரப்பப்படாத பொருட்கள் பொருத்தமான குணப்படுத்தும் நேரத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
விநியோகம் மற்றும் மறுவேலைத்திறன்: நிரப்பப்படாத பொருட்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் விநியோக உபகரணங்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தேவைப்பட்டால் மறுவேலை அல்லது பழுதுபார்க்க அனுமதிக்க வேண்டும்.
ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு: அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் ஈரப்பதம் உட்செலுத்தலைத் தடுக்க நல்ல ஈரப்பதம் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது சாதனம் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும்.
ஷெல்ஃப் வாழ்க்கை: நிரப்பப்படாத பொருட்கள் நியாயமான அடுக்கு ஆயுளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது காலப்போக்கில் சரியான சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டினை அனுமதிக்கிறது.
வார்க்கப்பட்ட அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் என்றால் என்ன?
வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களிலிருந்து ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் (IC கள்) போன்ற குறைக்கடத்தி சாதனங்களை இணைக்கவும் பாதுகாக்கவும் மின்னணு பேக்கேஜிங்கில் வடிவமைக்கப்பட்ட அண்டர்ஃபில் பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக ஒரு திரவ அல்லது பேஸ்ட் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் செமிகண்டக்டர் சாதனத்தைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை திடப்படுத்தவும் உருவாக்கவும் குணப்படுத்தப்படுகிறது.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) அல்லது அடி மூலக்கூறுடன் குறைக்கடத்தி சாதனங்களை ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் ஃபிளிப்-சிப் பேக்கேஜிங்கில் வார்ப்பட அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஃபிளிப்-சிப் பேக்கேஜிங் உயர்-அடர்த்தி, உயர்-செயல்திறன் இன்டர்கனெக்ட் திட்டத்தை அனுமதிக்கிறது, அங்கு செமிகண்டக்டர் சாதனம் அடி மூலக்கூறு அல்லது பிசிபியில் முகம் கீழே பொருத்தப்படும், மேலும் மின் இணைப்புகள் உலோக புடைப்புகள் அல்லது சாலிடர் பந்துகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.
வார்ப்பட அண்டர்ஃபில் பொருள் பொதுவாக ஒரு திரவ அல்லது பேஸ்ட் வடிவத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் குறைக்கடத்தி சாதனத்தின் கீழ் பாய்கிறது, சாதனம் மற்றும் அடி மூலக்கூறு அல்லது PCB க்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது. பொருள் பின்னர் வெப்பம் அல்லது பிற குணப்படுத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி குணப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் சாதனத்தை இணைக்கும் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது இயந்திர ஆதரவு, வெப்ப காப்பு மற்றும் ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
எளிதில் விநியோகிப்பதற்கான குறைந்த பாகுத்தன்மை, பரந்த அளவிலான இயக்க வெப்பநிலைகளில் நம்பகமான செயல்திறனுக்கான உயர் வெப்ப நிலைத்தன்மை, வெவ்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் நல்ல ஒட்டுதல், வெப்பநிலையின் போது அழுத்தத்தைக் குறைக்க குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் (CTE) போன்ற பண்புகளைக் கொண்டதாக வடிவமைக்கப்பட்ட அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் பொதுவாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. சைக்கிள் ஓட்டுதல், மற்றும் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க அதிக மின் காப்பு பண்புகள்.
நிச்சயமாக! முன்னர் குறிப்பிடப்பட்ட பண்புகளுக்கு மேலதிகமாக, வார்ப்பட அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் அல்லது தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிற குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, செமிகண்டக்டர் சாதனத்தில் இருந்து வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்த சில வளர்ந்த அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் வெப்பக் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்தியிருக்கலாம், இது வெப்ப மேலாண்மை முக்கியமானதாக இருக்கும் உயர் சக்தி பயன்பாடுகளில் அவசியம்.
அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியலை எப்படி அகற்றுவது?
நிரப்பப்படாத பொருட்களை அகற்றுவது சவாலானது, ஏனெனில் இது நீடித்ததாகவும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் வகையிலும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், குறிப்பிட்ட வகை அண்டர்ஃபில் மற்றும் விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்து, அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியலை அகற்ற பல நிலையான முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இங்கே சில விருப்பங்கள் உள்ளன:
வெப்ப முறைகள்: அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் பொதுவாக வெப்ப நிலையாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் அவை சில சமயங்களில் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மென்மையாக்கப்படலாம் அல்லது உருகலாம். சூடான காற்று மறுவேலை நிலையம், சூடான கத்தியுடன் கூடிய சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது அகச்சிவப்பு ஹீட்டர் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். மென்மையாக்கப்பட்ட அல்லது உருகிய அண்டர்ஃபில் பின்னர் பிளாஸ்டிக் அல்லது மெட்டல் ஸ்கிராப்பர் போன்ற பொருத்தமான கருவியைப் பயன்படுத்தி கவனமாக ஸ்கிராப் செய்யலாம் அல்லது தூக்கி எறியலாம்.
இரசாயன முறைகள்: இரசாயன கரைப்பான்கள் சில நிரப்பப்படாத பொருட்களை கரைக்கலாம் அல்லது மென்மையாக்கலாம். தேவையான கரைப்பான் வகை குறிப்பிட்ட வகை அண்டர்ஃபில் பொருளைப் பொறுத்தது. ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் (IPA), அசிட்டோன் அல்லது பிரத்யேக அண்டர்ஃபில் நீக்குதல் தீர்வுகள் ஆகியவை அண்டர்ஃபில் அகற்றலுக்கான வழக்கமான கரைப்பான்களில் அடங்கும். கரைப்பான் பொதுவாக அண்டர்ஃபில் பொருளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதை ஊடுருவி மென்மையாக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு பொருள் கவனமாக துடைக்கப்படலாம் அல்லது துடைக்கப்படலாம்.
இயந்திர முறைகள்: சிராய்ப்பு அல்லது இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தி அண்டர்ஃபில் பொருட்களை இயந்திரத்தனமாக அகற்றலாம். சிறப்பு கருவிகள் அல்லது உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அரைத்தல், மணல் அள்ளுதல் அல்லது அரைத்தல் போன்ற நுட்பங்கள் இதில் அடங்கும். தானியங்கு செயல்முறைகள் பொதுவாக மிகவும் தீவிரமானவை மற்றும் பிற வழிகள் பயனளிக்காத நிகழ்வுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம், ஆனால் அவை அடி மூலக்கூறு அல்லது கூறுகளை சேதப்படுத்தும் அபாயத்தையும் ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
சேர்க்கை முறைகள்: சில சந்தர்ப்பங்களில், நுட்பங்களின் கலவையானது நிரப்பப்படாத பொருட்களை அகற்றலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பல்வேறு வெப்ப மற்றும் இரசாயன செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம், அங்கு நிரப்பப்படாத பொருளை மென்மையாக்க வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கரைக்க அல்லது பொருளை மென்மையாக்க கரைப்பான்கள் மற்றும் மீதமுள்ள எச்சத்தை அகற்ற இயந்திர முறைகள்.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சியை எப்படி நிரப்புவது
எபோக்சியை எவ்வாறு நிரப்புவது என்பது குறித்த படிப்படியான வழிகாட்டி இங்கே:
படி 1: பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை சேகரிக்கவும்
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பொருள்: நீங்கள் பணிபுரியும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுடன் இணக்கமாக இருக்கும் உயர்தர அண்டர்ஃபில் எபோக்சி மெட்டீரியலைத் தேர்வு செய்யவும். கலவை மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரங்களுக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
விநியோக உபகரணங்கள்: எபோக்சியை துல்லியமாகவும் சீராகவும் பயன்படுத்த, சிரிஞ்ச் அல்லது டிஸ்பென்சர் போன்ற ஒரு விநியோக அமைப்பு உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.
வெப்ப ஆதாரம் (விரும்பினால்): சில குறைவான நிரப்பப்பட்ட எபோக்சி பொருட்களுக்கு வெப்பத்துடன் குணப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது, எனவே உங்களுக்கு அடுப்பு அல்லது சூடான தட்டு போன்ற வெப்ப மூலங்கள் தேவைப்படலாம்.
சுத்தம் செய்யும் பொருட்கள்: ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் அல்லது இதேபோன்ற துப்புரவு முகவர், பஞ்சு இல்லாத துடைப்பான்கள் மற்றும் எபோக்சியை சுத்தம் செய்வதற்கும் கையாளுவதற்கும் கையுறைகள் ஆகியவற்றை வைத்திருக்கவும்.
படி 2: கூறுகளைத் தயாரிக்கவும்
கூறுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்: குறைவாக நிரப்பப்பட வேண்டிய கூறுகள் சுத்தமாகவும், தூசி, கிரீஸ் அல்லது ஈரப்பதம் போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் அல்லது இதேபோன்ற துப்புரவு முகவரைப் பயன்படுத்தி அவற்றை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
பிசின் அல்லது ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்துங்கள் (தேவைப்பட்டால்): அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பொருள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளைப் பொறுத்து, எபோக்சியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு பாகங்களுக்கு ஒரு பிசின் அல்லது ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருக்கும். பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட பொருளுக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
படி 3: எபோக்சியை கலக்கவும்
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி மெட்டீரியலை சரியாக கலக்க, உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். இது குறிப்பிட்ட விகிதங்களில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எபோக்சி கூறுகளை இணைத்து, ஒரே மாதிரியான கலவையை அடைய அவற்றை நன்கு கிளறி விடலாம். கலவைக்கு சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த கொள்கலனைப் பயன்படுத்தவும்.
படி 4: எபோக்சியைப் பயன்படுத்துங்கள்
எபோக்சியை விநியோக அமைப்பில் ஏற்றவும்: சிரிஞ்ச் அல்லது டிஸ்பென்சர் போன்ற விநியோக அமைப்பை கலப்பு எபோக்சி பொருட்களால் நிரப்பவும்.
எபோக்சியைப் பயன்படுத்துங்கள்: குறைவாக நிரப்பப்பட வேண்டிய பகுதிக்கு எபோக்சி பொருளை விநியோகிக்கவும். கூறுகளின் முழுமையான கவரேஜை உறுதிப்படுத்த, எபோக்சியை சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
காற்று குமிழ்களை தவிர்க்கவும்: எபோக்சியில் காற்று குமிழ்கள் சிக்குவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை நிரப்பப்படாத கூறுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கலாம். மெதுவான மற்றும் நிலையான அழுத்தம் போன்ற சரியான விநியோக நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் வெற்றிடத்துடன் சிக்கியுள்ள காற்று குமிழ்களை மெதுவாக அகற்றவும் அல்லது சட்டசபையைத் தட்டவும்.
படி 5: எபோக்சியை குணப்படுத்தவும்
எபோக்சியை குணப்படுத்த: அண்டர்ஃபில் எபோக்சியை குணப்படுத்த உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி பொருளைப் பொறுத்து, இது அறை வெப்பநிலையில் சரிசெய்தல் அல்லது வெப்ப மூலத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.
சரியான குணப்படுத்தும் நேரத்தை அனுமதிக்கவும்: எபோக்சி கூறுகளை கையாளுவதற்கு அல்லது மேலும் செயலாக்குவதற்கு முன் முழுமையாக குணப்படுத்த போதுமான நேரத்தை கொடுங்கள். எபோக்சி பொருள் மற்றும் குணப்படுத்தும் நிலைகளைப் பொறுத்து, இதற்கு பல மணிநேரங்கள் முதல் சில நாட்கள் வரை ஆகலாம்.
படி 6: சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு
அதிகப்படியான எபோக்சியை சுத்தம் செய்யவும்: எபோக்சி குணமடைந்தவுடன், ஸ்கிராப்பிங் அல்லது கட்டிங் போன்ற பொருத்தமான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான எபோக்சியை அகற்றவும்.
நிரப்பப்படாத கூறுகளை சரிபார்க்கவும்: வெற்றிடங்கள், டிலாமினேஷன் அல்லது முழுமையற்ற கவரேஜ் போன்ற ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என நிரப்பப்படாத கூறுகளை ஆய்வு செய்யவும். ஏதேனும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், தேவைக்கேற்ப மீண்டும் நிரப்புதல் அல்லது மீண்டும் குணப்படுத்துதல் போன்ற தகுந்த திருத்த நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சியை எப்போது நிரப்புவீர்கள்
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்பாட்டின் நேரம் குறிப்பிட்ட செயல்முறை மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. சர்க்யூட் போர்டில் மைக்ரோசிப் பொருத்தப்பட்டு, சாலிடர் மூட்டுகள் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு டிஸ்பென்சர் அல்லது சிரிஞ்சைப் பயன்படுத்தி, அண்டர்ஃபில் எபோக்சி மைக்ரோசிப்புக்கும் சர்க்யூட் போர்டுக்கும் இடையில் ஒரு சிறிய இடைவெளியில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. எபோக்சி பின்னர் குணப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது கடினப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குகிறது.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்பாட்டின் சரியான நேரம், பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சியின் வகை, நிரப்பப்பட வேண்டிய இடைவெளியின் அளவு மற்றும் வடிவியல் மற்றும் குறிப்பிட்ட குணப்படுத்தும் செயல்முறை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட எபோக்சிக்கு உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையைப் பின்பற்றுவது அவசியம்.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படும் சில அன்றாட சூழ்நிலைகள் இங்கே:
ஃபிளிப்-சிப் பிணைப்பு: அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பொதுவாக ஃபிளிப்-சிப் பிணைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கம்பி பிணைப்பு இல்லாமல் நேரடியாக பிசிபியுடன் குறைக்கடத்தி சிப்பை இணைக்கும் முறையாகும். பிசிபியுடன் ஃபிளிப்-சிப் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, சிப் மற்றும் பிசிபிக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புவதற்கு அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்குகிறது மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து சிப்பைப் பாதுகாக்கிறது.
சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜி (எஸ்எம்டி): அண்டர்ஃபில் எபோக்சி, சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜி (எஸ்எம்டி) செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், இதில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளான ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் (ஐசிக்கள்) மற்றும் ரெசிஸ்டர்கள் நேரடியாக பிசிபியின் மேற்பரப்பில் பொருத்தப்படும். பிசிபியில் விற்கப்பட்ட பிறகு இந்தக் கூறுகளை வலுப்படுத்தவும் பாதுகாக்கவும் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படலாம்.
சிப்-ஆன்-போர்டு (COB) அசெம்பிளி: சிப்-ஆன்-போர்டு (COB) அசெம்பிளியில், வெற்று குறைக்கடத்தி சில்லுகள் நேரடியாக பிசிபியில் கடத்தும் பசைகளைப் பயன்படுத்தி இணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் சில்லுகளை இணைக்கவும் வலுப்படுத்தவும், அவற்றின் இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படலாம்.
கூறு நிலை பழுது: அண்டர்ஃபில் எபோக்சி, பாக-நிலை பழுதுபார்ப்பு செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், அங்கு PCB இல் உள்ள சேதமடைந்த அல்லது பழுதடைந்த மின்னணு கூறுகள் புதியவற்றால் மாற்றப்படுகின்றன. சரியான ஒட்டுதல் மற்றும் இயந்திர நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, மாற்று கூறுகளுக்கு அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படலாம்.
எபோக்சி ஃபில்லர் நீர்ப்புகா
ஆம், எபோக்சி ஃபில்லர் குணமடைந்தவுடன் பொதுவாக நீர்ப்புகாவாக இருக்கும். எபோக்சி ஃபில்லர்கள் அவற்றின் சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன, அவை வலுவான மற்றும் நீர்ப்புகா பிணைப்பு தேவைப்படும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன.
நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தும்போது, எபோக்சி மரம், உலோகம் மற்றும் கான்கிரீட் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் விரிசல் மற்றும் இடைவெளிகளை திறம்பட நிரப்ப முடியும். குணப்படுத்தியவுடன், அது நீர் மற்றும் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் கடினமான, நீடித்த மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது தண்ணீர் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.
இருப்பினும், அனைத்து எபோக்சி கலப்படங்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம், மேலும் சில நீர் எதிர்ப்பின் வெவ்வேறு நிலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் லேபிளைச் சரிபார்ப்பது அல்லது உற்பத்தியாளரைக் கலந்தாலோசித்து, உங்கள் திட்டப்பணிக்கும் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கும் ஏற்றதா என்பதை உறுதிசெய்வது எப்போதும் நல்லது.
சிறந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த, எபோக்சி நிரப்பியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு மேற்பரப்பை சரியாக தயாரிப்பது அவசியம். இது பொதுவாக அந்த பகுதியை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது மற்றும் தளர்வான அல்லது சேதமடைந்த பொருட்களை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. மேற்பரப்பு சரியாக தயாரிக்கப்பட்டவுடன், உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி எபோக்சி நிரப்பு கலக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படலாம்.
அனைத்து எபோக்சி கலப்படங்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். சில தயாரிப்புகள் மற்றவற்றை விட குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் அல்லது மேற்பரப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம், எனவே வேலைக்கு சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். கூடுதலாக, சில எபோக்சி ஃபில்லர்களுக்கு நீண்ட கால நீர்ப்புகாப்பு பாதுகாப்பை வழங்க கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது சீலர்கள் தேவைப்படலாம்.
எபோக்சி கலப்படங்கள் அவற்றின் நீர்ப்புகா பண்புகள் மற்றும் வலுவான மற்றும் நீடித்த பிணைப்பை உருவாக்கும் திறனுக்காக பிரபலமானவை. இருப்பினும், சிறந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த சரியான பயன்பாட்டு நுட்பங்களைப் பின்பற்றுவதும் சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அவசியம்.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ஃபிளிப் சிப் செயல்முறை
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ஃபிளிப் சிப் செயல்முறையைச் செய்வதற்கான படிகள் இங்கே:
சுத்திகரிப்பு: நிரம்பிய எபோக்சி பிணைப்பில் குறுக்கிடக்கூடிய தூசி, குப்பைகள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்ற அடி மூலக்கூறு மற்றும் ஃபிளிப் சிப் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
விநியோகம்: நிரப்பப்பட்ட எபோக்சி ஒரு டிஸ்பென்சர் அல்லது ஊசியைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் அடி மூலக்கூறு மீது செலுத்தப்படுகிறது. நிரம்பி வழிதல் அல்லது வெற்றிடத்தைத் தவிர்க்க, விநியோக செயல்முறை துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.
சீரமைப்பு: ஃபிளிப் சிப் துல்லியமான இடத்தை உறுதிசெய்ய நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி அடி மூலக்கூறுடன் சீரமைக்கப்படுகிறது.
மறு ஓட்டம்: ஃபிளிப் சிப் ஒரு உலை அல்லது அடுப்பைப் பயன்படுத்தி சாலிடர் புடைப்புகளை உருக்கி, சிப்பை அடி மூலக்கூறுடன் பிணைக்கிறது.
குணப்படுத்துதல்: ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தில் அதை ஒரு அடுப்பில் சூடாக்குவதன் மூலம் குறைவாக நிரப்பப்பட்ட எபோக்சி குணப்படுத்தப்படுகிறது. குணப்படுத்தும் செயல்முறை எபோக்சியை பாய்ச்ச அனுமதிக்கிறது மற்றும் ஃபிளிப் சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் ஏதேனும் இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது.
சுத்திகரிப்பு: குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் விளிம்புகளிலிருந்து அதிகப்படியான எபோக்சி அகற்றப்படும்.
ஆய்வு: நிரப்பப்படாத எபோக்சியில் வெற்றிடங்கள் அல்லது இடைவெளிகள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்ய நுண்ணோக்கியின் கீழ் ஃபிளிப் சிப்பை ஆய்வு செய்வதே இறுதிப் படியாகும்.
சிகிச்சைக்குப் பின்: சில சந்தர்ப்பங்களில், நிரப்பப்பட்ட எபோக்சியின் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு பிந்தைய குணப்படுத்தும் செயல்முறை தேவைப்படலாம். எபோக்சியின் முழுமையான குறுக்கு-இணைப்பை அடைவதற்கு, சிப்பை மீண்டும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக நீண்ட காலத்திற்கு சூடாக்குவது இதில் அடங்கும்.
மின் சோதனை: அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ஃபிளிப்-சிப் செயல்முறைக்குப் பிறகு, சாதனம் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய சோதிக்கப்படுகிறது. இது ஷார்ட்ஸ் அல்லது சர்க்யூட்டில் திறப்புகளை சரிபார்த்து சாதனத்தின் மின் பண்புகளை சோதிப்பதை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
பேக்கேஜிங்: சாதனம் சோதனை செய்யப்பட்டு சரிபார்க்கப்பட்டதும், அதை பேக்கேஜ் செய்து வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பலாம். பேக்கேஜிங், போக்குவரத்து அல்லது கையாளுதலின் போது சாதனம் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பாதுகாப்பு பூச்சு அல்லது உறை போன்ற கூடுதல் பாதுகாப்பை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பிஜிஏ முறை
பிஜிஏ சிப் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுக்கு இடையில் உள்ள இடத்தை எபோக்சியுடன் நிரப்புவது இந்த செயல்முறையை உள்ளடக்கியது, இது கூடுதல் இயந்திர ஆதரவை வழங்குகிறது மற்றும் இணைப்பின் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பிஜிஏ முறையில் உள்ள படிகள் இங்கே:
- பிணைப்பைப் பாதிக்கக்கூடிய அசுத்தங்களை அகற்ற கரைப்பான் மூலம் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் BGA தொகுப்பு மற்றும் PCB ஐ தயார் செய்யவும்.
- BGA தொகுப்பின் மையத்தில் ஒரு சிறிய அளவு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தவும்.
- பிஜிஏ தொகுப்பை பிசிபியில் வைத்து, பேக்கேஜை போர்டில் சாலிடர் செய்ய ரிஃப்ளோ அடுப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
- பிஜிஏ தொகுப்பின் மூலையில் சிறிய அளவு எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லினைப் பயன்படுத்துங்கள். அண்டர்ஃபில் தொகுப்பின் மையத்திற்கு மிக அருகில் உள்ள மூலையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சாலிடர் பந்துகளில் எதையும் மறைக்கக்கூடாது.
- பிஜிஏ தொகுப்பின் கீழ் நிரப்புதலை வரைய ஒரு தந்துகி நடவடிக்கை அல்லது வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்தவும். அண்டர்ஃபில் சாலிடர் பந்துகளைச் சுற்றி பாய்ந்து, ஏதேனும் வெற்றிடங்களை நிரப்பி, பிஜிஏ மற்றும் பிசிபிக்கு இடையே உறுதியான பிணைப்பை உருவாக்க வேண்டும்.
- உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி கீழ் நிரப்புதலை குணப்படுத்தவும். இது வழக்கமாக ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சட்டசபையை சூடாக்குகிறது.
- அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ் அல்லது அண்டர்ஃபில் ஆகியவற்றை அகற்ற ஒரு கரைப்பான் மூலம் சட்டசபையை சுத்தம் செய்யவும்.
- பிஜிஏ சிப்பின் செயல்திறனில் சமரசம் செய்யக்கூடிய வெற்றிடங்கள், குமிழ்கள் அல்லது பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
- பிஜிஏ சிப் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டில் இருந்து அதிகப்படியான எபோக்சியை கரைப்பான் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யவும்.
- BGA சிப் சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
Epoxy underfill ஆனது BGA பேக்கேஜ்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் மேம்பட்ட இயந்திர வலிமை, சாலிடர் மூட்டுகளில் அழுத்தம் குறைதல் மற்றும் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்கு அதிகரித்த எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களை கவனமாகப் பின்பற்றுவது BGA தொகுப்புக்கும் PCB க்கும் இடையே ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பிசின் தயாரிப்பது எப்படி
அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பிசின் என்பது இடைவெளிகளை நிரப்பவும் மின்னணு கூறுகளை வலுப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை பிசின் ஆகும். நிரப்பப்படாத எபோக்சி பிசின் தயாரிப்பதற்கான பொதுவான படிகள் இங்கே:
- தேவையான பொருட்கள்:
- வேதிப்பொருள் கலந்த கோந்து
- ஹார்டனர்
- நிரப்பு பொருட்கள் (சிலிக்கா அல்லது கண்ணாடி மணிகள் போன்றவை)
- கரைப்பான்கள் (அசிட்டோன் அல்லது ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் போன்றவை)
- வினையூக்கிகள் (விரும்பினால்)
படிகள்:
பொருத்தமான எபோக்சி பிசினைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற எபோக்சி பிசினைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எபோக்சி ரெசின்கள் பல்வேறு வகையான பண்புகளுடன் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன. அண்டர்ஃபில் அப்ளிகேஷன்களுக்கு, அதிக வலிமை, குறைந்த சுருக்கம் மற்றும் நல்ல ஒட்டுதல் கொண்ட பிசின் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
எபோக்சி பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தி கலக்கவும்: பெரும்பாலான அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ரெசின்கள் இரண்டு-பகுதி கிட்டில் வருகின்றன, பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்தி தனித்தனியாக தொகுக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி இரண்டு பகுதிகளையும் ஒன்றாக கலக்கவும்.
நிரப்பு பொருட்களைச் சேர்க்கவும்: எபோக்சி பிசின் கலவையில் அதன் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும் கூடுதல் கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்கவும் நிரப்பி பொருட்களைச் சேர்க்கவும். சிலிக்கா அல்லது கண்ணாடி மணிகள் பொதுவாக நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிரப்பிகளை மெதுவாகச் சேர்த்து, விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை நன்கு கலக்கவும்.
கரைப்பான்களைச் சேர்க்கவும்: எபோக்சி பிசின் கலவையில் கரைப்பான்களைச் சேர்க்கலாம், அதன் ஓட்டம் மற்றும் ஈரமாக்கும் பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். அசிட்டோன் அல்லது ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான்கள். கரைப்பான்களை மெதுவாகச் சேர்த்து, விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடையும் வரை நன்கு கலக்கவும்.
விருப்ப: வினையூக்கிகளைச் சேர்க்கவும்: குணப்படுத்தும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த எபோக்சி பிசின் கலவையில் வினையூக்கிகளைச் சேர்க்கலாம். இருப்பினும், தூண்டுதல்கள் கலவையின் பானை ஆயுளைக் குறைக்கலாம், எனவே அவற்றை குறைவாகப் பயன்படுத்தவும். சரியான அளவு வினையூக்கியைச் சேர்க்க, உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
நிரப்புவதற்கு அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பிசினைப் பயன்படுத்தவும் எபோக்சி பிசின் கலவை இடைவெளி அல்லது மூட்டுக்கு. சிரிஞ்ச் அல்லது டிஸ்பென்சரைப் பயன்படுத்தி கலவையைத் துல்லியமாகப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் காற்று குமிழ்களைத் தவிர்க்கவும். கலவை சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் அனைத்து மேற்பரப்புகளையும் உள்ளடக்கியது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
எபோக்சி பிசின் குணப்படுத்த: எபோக்சி பிசின் உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி குணப்படுத்த முடியும். பெரும்பாலான அண்டர்ஃபில் எபோக்சி ரெசின்கள் அறை வெப்பநிலையில் குணமடைகின்றன, ஆனால் சிலவற்றை வேகமாக குணப்படுத்துவதற்கு அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படலாம்.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லில் ஏதேனும் வரம்புகள் அல்லது சவால்கள் உள்ளதா?
ஆம், எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லில் வரம்புகள் மற்றும் சவால்கள் உள்ளன. சில பொதுவான வரம்புகள் மற்றும் சவால்கள்:
வெப்ப விரிவாக்கம் பொருந்தாமை: எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸில் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (CTE) உள்ளது, இது நிரப்ப பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் CTE இலிருந்து வேறுபட்டது. இது வெப்ப அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை சூழலில் கூறு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
செயலாக்க சவால்கள்: எபோக்சி சிறப்பு செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை விநியோகித்தல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் உள்ளிட்ட நுட்பங்களை நிரப்புகிறது. சரியாகச் செய்யாவிட்டால், அண்டர்ஃபில் கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை சரியாக நிரப்பாமல் இருக்கலாம் அல்லது கூறுகளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம்.
ஈரப்பதம் உணர்திறன்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் ஈரப்பதத்திற்கு உணர்திறன் மற்றும் சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும். இது ஒட்டுதலில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கூறு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
இரசாயன இணக்கம்: சாலிடர் முகமூடிகள், பசைகள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்கள் போன்ற எலக்ட்ரானிக் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொருட்களுடன் எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் வினைபுரியும். இது ஒட்டுதலில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கூறு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
செலவு: கேபிலரி அண்டர்ஃபில்ஸ் போன்ற மற்ற அண்டர்ஃபில் பொருட்களை விட எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் விலை அதிகம். இது அதிக அளவு உற்பத்தி சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு குறைவான கவர்ச்சியை ஏற்படுத்தும்.
சுற்றுச்சூழல் கவலைகள்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில் மனித ஆரோக்கியத்திற்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் ஆபத்தை விளைவிக்கும் பிஸ்பெனால் ஏ (பிபிஏ) மற்றும் தாலேட்டுகள் போன்ற அபாயகரமான இரசாயனங்கள் மற்றும் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த பொருட்களின் பாதுகாப்பான கையாளுதல் மற்றும் அகற்றலை உறுதி செய்ய உற்பத்தியாளர்கள் சரியான முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.
குணப்படுத்தும் நேரம்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு அதை குணப்படுத்த குறிப்பிட்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது. அண்டர்ஃபில்லின் குறிப்பிட்ட சூத்திரத்தைப் பொறுத்து குணப்படுத்தும் நேரம் மாறுபடும், ஆனால் இது பொதுவாக பல நிமிடங்கள் முதல் பல மணிநேரம் வரை இருக்கும். இது உற்பத்தி செயல்முறையை மெதுவாக்கும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி நேரத்தை அதிகரிக்கும்.
எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பு உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் வழங்கினாலும், அவை சில சவால்கள் மற்றும் வரம்புகளை முன்வைக்கின்றன, அவை பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லைப் பயன்படுத்துவதன் சில நன்மைகள் இங்கே:
படி 1: அதிகரித்த நம்பகத்தன்மை
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லைப் பயன்படுத்துவதன் மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று அதிகரித்த நம்பகத்தன்மை ஆகும். வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல், அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி போன்ற வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களால் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் சேதமடைகின்றன. எபோக்சி அண்டர்ஃபில் இந்த அழுத்தங்களின் காரணமாக எலக்ட்ரானிக் கூறுகளில் உள்ள சாலிடர் மூட்டுகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது, இது மின்னணு சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மையையும் ஆயுட்காலத்தையும் அதிகரிக்கும்.
படி 2: மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்
எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், எபோக்சி அண்டர்ஃபில் சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும். சரியாக வலுவூட்டப்படாத எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் குறைந்த செயல்பாடு அல்லது முழுமையான தோல்வியால் பாதிக்கப்படலாம், மேலும் எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும், மேலும் நம்பகமான மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட சாதனத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
படி 3: சிறந்த வெப்ப மேலாண்மை
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது மின்னணு கூறுகளிலிருந்து வெப்பத்தை வெளியேற்ற உதவுகிறது. இது சாதனத்தின் வெப்ப மேலாண்மையை மேம்படுத்தி அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கும். அதிக வெப்பம் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் மற்றும் செயல்திறன் சிக்கல்கள் அல்லது முழுமையான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பயனுள்ள வெப்ப நிர்வாகத்தை வழங்குவதன் மூலம், எபோக்சி அண்டர்ஃபில் இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம் மற்றும் சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்.
படி 4: மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர வலிமை
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு கூடுதல் இயந்திர ஆதரவை வழங்குகிறது, இது அதிர்வு அல்லது அதிர்ச்சியால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்க உதவும். போதுமான வலுவூட்டப்படாத மின்னணு கூறுகள் இயந்திர அழுத்தத்தால் பாதிக்கப்படலாம், காயம் அல்லது முழுமையான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எபோக்சி கூடுதல் இயந்திர வலிமையை வழங்குவதன் மூலம் இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவுகிறது, மேலும் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த சாதனத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
படி 5: குறைக்கப்பட்ட வார்பேஜ்
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது பிசிபியின் வார்பேஜைக் குறைக்க உதவும், இது மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிறந்த சாலிடர் கூட்டுத் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். PCB வார்பேஜ் மின்னணு கூறுகளை சீரமைப்பதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், இது நம்பகத்தன்மை சிக்கல்கள் அல்லது முழுமையான தோல்வியை ஏற்படுத்தும் பொதுவான சாலிடர் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். எபோக்சி அண்டர்ஃபில் தயாரிப்பின் போது போர்பேஜைக் குறைப்பதன் மூலம் இந்தச் சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் எபோக்சி அண்டர்ஃபில் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?
எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லினைப் பயன்படுத்துவதற்கான படிகள் இங்கே:
கூறுகளைத் தயாரித்தல்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லினைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு மின்னணு பாகங்கள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். எபோக்சியின் ஒட்டுதலில் குறுக்கிடக்கூடிய அழுக்கு, தூசி அல்லது குப்பைகளை அகற்ற கூறுகள் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. கூறுகள் பின்னர் PCB மீது வைக்கப்பட்டு ஒரு தற்காலிக பிசின் பயன்படுத்தி நடத்தப்படுகின்றன.
எபோக்சியை விநியோகித்தல்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில் ஒரு விநியோக இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி PCB இல் விநியோகிக்கப்படுகிறது. எபோக்சியை துல்லியமான அளவு மற்றும் இருப்பிடத்தில் விநியோகிக்க விநியோக இயந்திரம் அளவீடு செய்யப்படுகிறது. எபோக்சி கூறுகளின் விளிம்பில் தொடர்ச்சியான ஸ்ட்ரீமில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. எபோக்சியின் ஸ்ட்ரீம் உறுப்புக்கும் PCB க்கும் இடையே உள்ள முழு இடைவெளியையும் மறைக்கும் அளவுக்கு நீளமாக இருக்க வேண்டும்.
எபோக்சியை பரப்புதல்: அதை விநியோகித்த பிறகு, பாகத்திற்கும் PCB க்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை மறைக்க அது பரவ வேண்டும். இது ஒரு சிறிய தூரிகை அல்லது தானியங்கி பரவல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாகச் செய்யப்படலாம். எபோக்சி எந்த வெற்றிடங்களையும் காற்று குமிழ்களையும் விடாமல் சமமாக பரப்பப்பட வேண்டும்.
எபோக்சியை குணப்படுத்துதல்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பின்னர் கடினமாக்க மற்றும் பாகத்திற்கும் PCB க்கும் இடையே ஒரு திடமான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. குணப்படுத்தும் செயல்முறை இரண்டு வழிகளில் செய்யப்படலாம்: வெப்ப அல்லது UV. வெப்ப குணப்படுத்துதலில், PCB ஒரு அடுப்பில் வைக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகிறது. UV குணப்படுத்துதலில், குணப்படுத்தும் செயல்முறையைத் தொடங்க எபோக்சி புற ஊதா ஒளியில் வெளிப்படும்.
சுத்தம் செய்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதிகப்படியான எபோக்சியை ஒரு ஸ்கிராப்பர் அல்லது கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி அகற்றலாம். எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் செயல்திறனில் குறுக்கிடுவதைத் தடுக்க அதிகப்படியான எபோக்சியை அகற்றுவது அவசியம்.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் யாவை?
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:
குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங்: நுண்செயலிகள், ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் (ICகள்) மற்றும் ஃபிளிப்-சிப் தொகுப்புகள் போன்ற குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் பேக்கேஜிங்கில் எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பயன்பாட்டில், எபோக்சி அண்டர்ஃபில் குறைக்கடத்தி சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது, இது இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்குகிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை சிதறடிக்க வெப்ப கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கிறது.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) அசெம்பிளி: பிசிபிகளின் உடலில் சாலிடர் மூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், பால் கிரிட் அரே (பிஜிஏ) மற்றும் சிப் ஸ்கேல் பேக்கேஜ் (சிஎஸ்பி) சாதனங்கள் போன்ற பாகங்களின் அடிப்பகுதியில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் பாகத்திற்கும் PCB க்கும் இடையே உள்ள இடைவெளிகளில் பாய்கிறது, இது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் அதிர்ச்சி/அதிர்வு போன்ற இயந்திர அழுத்தங்களால் சாலிடர் மூட்டு தோல்விகளைத் தடுக்க உதவும் ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.
ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக்ஸ்: ஒளி-உமிழும் டையோட்கள் (எல்இடி) மற்றும் லேசர் டையோட்கள் போன்ற ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் சாதனங்களை பேக்கேஜிங் செய்வதிலும் எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த சாதனங்கள் செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, மேலும் எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் இந்த வெப்பத்தை சிதறடித்து சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது. கூடுதலாக, எபோக்சி அண்டர்ஃபில் இயந்திர அழுத்தங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து நுட்பமான ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் கூறுகளைப் பாதுகாக்க இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்குகிறது.
வாகன மின்னணுவியல்: இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (ECUகள்), டிரான்ஸ்மிஷன் கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் (TCUகள்) மற்றும் உணரிகள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு எபோக்சி அண்டர்ஃபில் ஆட்டோமோட்டிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த மின்னணு கூறுகள் அதிக வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வு உள்ளிட்ட கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு உட்பட்டுள்ளன. Epoxy underfill இந்த நிலைமைகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது, நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
நுகர்வோர் மின்னணுவியல்: ஸ்மார்ட்போன்கள், டேப்லெட்டுகள், கேமிங் கன்சோல்கள் மற்றும் அணியக்கூடிய சாதனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்களில் எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது இந்த சாதனங்களின் இயந்திர ஒருமைப்பாடு மற்றும் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது, பல்வேறு பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு: எபோக்சி அண்டர்ஃபில் என்பது விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் அதிக வெப்பநிலை, அதிக உயரம் மற்றும் கடுமையான அதிர்வுகள் போன்ற தீவிர சூழல்களைத் தாங்க வேண்டும். எபோக்சி அண்டர்ஃபில் இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப மேலாண்மையை வழங்குகிறது, இது கரடுமுரடான மற்றும் கோரும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லுக்கான குணப்படுத்தும் செயல்முறைகள் என்ன?
எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லுக்கான குணப்படுத்தும் செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:
விநியோகம்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பொதுவாக ஒரு டிஸ்பென்சர் அல்லது ஜெட்டிங் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தி அடி மூலக்கூறு அல்லது சிப்பில் ஒரு திரவப் பொருளாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. குறைவாக நிரப்பப்பட வேண்டிய முழுப் பகுதியையும் மறைப்பதற்கு எபோக்சி துல்லியமான முறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
என்காப்சுலேசன்: எபோக்சி விநியோகிக்கப்பட்டதும், சிப் பொதுவாக அடி மூலக்கூறின் மேல் வைக்கப்படும், மேலும் எபோக்சி அண்டர்ஃபில் சிப்பைச் சுற்றியும் கீழேயும் பாய்ந்து, அதை இணைக்கிறது. எபோக்சி பொருள் எளிதில் பாய்வதற்கும், சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்புவதற்கும் ஒரு சீரான அடுக்கை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
முன் குணப்படுத்துதல்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பொதுவாக முன்-குணப்படுத்தப்பட்டது அல்லது ஒரு ஜெல் போன்ற நிலைத்தன்மையுடன் இணைக்கப்பட்ட பிறகு ஓரளவு குணப்படுத்தப்படுகிறது. ஓவன் பேக்கிங் அல்லது அகச்சிவப்பு (ஐஆர்) போன்ற குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு அசெம்பிளியை உட்படுத்துவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. முன்-குணப்படுத்தும் படியானது எபோக்சியின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த குணப்படுத்தும் படிகளின் போது கீழ் நிரப்பப்பட்ட பகுதியிலிருந்து வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.
பிந்தைய குணப்படுத்துதல்: எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் முன்-குணப்படுத்தப்பட்டவுடன், அசெம்பிளி அதிக வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக ஒரு வெப்பச்சலன அடுப்பில் அல்லது ஒரு குணப்படுத்தும் அறையில். இந்த நடவடிக்கை பிந்தைய குணப்படுத்துதல் அல்லது இறுதி குணப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது எபோக்சி பொருளை முழுமையாக குணப்படுத்தவும் அதன் அதிகபட்ச இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை அடையவும் செய்யப்படுகிறது. எபோக்சி அண்டர்ஃபில் முழுவதுமாக குணப்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய, பிந்தைய குணப்படுத்தும் செயல்முறையின் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
கூலிங்: பிந்தைய குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, அசெம்பிளி பொதுவாக அறை வெப்பநிலையில் மெதுவாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. விரைவான குளிரூட்டல் வெப்ப அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லின் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கும், எனவே சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் அவசியம்.
ஆய்வு: எபோக்சி அண்டர்ஃபில்ஸ் முழுவதுமாக குணமடைந்து, அசெம்பிளி குளிர்ந்தவுடன், அது பொதுவாக அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியலில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது வெற்றிடங்கள் உள்ளதா என பரிசோதிக்கப்படும். எக்ஸ்ரே அல்லது பிற அழிவில்லாத சோதனை முறைகள் எபோக்சி அண்டர்ஃபில்லின் தரத்தை சரிபார்த்து, அது சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறை போதுமான அளவில் பிணைத்துள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.
பல்வேறு வகையான எபோக்சி அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல்கள் என்னென்ன கிடைக்கின்றன?
பல வகையான எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த பண்புகள் மற்றும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எபோக்சி அண்டர்ஃபில் பொருட்களில் சில பொதுவான வகைகள்:
நுண்குழாய் நிரப்புதல்: கேபிலரி அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி ரெசின்கள் ஆகும், அவை அண்டர்ஃபில் செயல்பாட்டின் போது குறைக்கடத்தி சிப்புக்கும் அதன் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையே உள்ள குறுகிய இடைவெளியில் பாய்கின்றன. அவை குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்டதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் சிறிய இடைவெளிகளில் எளிதில் பாய அனுமதிக்கின்றன, பின்னர் சிப்-அடி மூலக்கூறு கூட்டத்திற்கு இயந்திர வலுவூட்டலை வழங்கும் ஒரு திடமான, தெர்மோசெட்டிங் பொருளை உருவாக்குகின்றன.
ஓட்டம் இல்லாத அண்டர்ஃபில்: பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அண்டர்ஃபில் செயல்பாட்டின் போது ஓட்டம் இல்லாத அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் பாயாது. அவை பொதுவாக உயர்-பாகுத்தன்மை கொண்ட எபோக்சி ரெசின்களால் உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் அடி மூலக்கூறில் முன்-விநியோகம் செய்யப்பட்ட எபோக்சி பேஸ்ட் அல்லது படமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அசெம்பிளி செயல்பாட்டின் போது, சில்லு ஓட்டம் இல்லாத அண்டர்ஃபில்லின் மேல் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் அசெம்பிளி வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் எபோக்சியை குணப்படுத்தி, சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்பும் ஒரு திடமான பொருளை உருவாக்குகிறது.
வார்க்கப்பட்ட அண்டர்ஃபில்: வார்க்கப்பட்ட அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் என்பது அடி மூலக்கூறில் வைக்கப்பட்ட முன்-வடிவமைக்கப்பட்ட எபோக்சி பிசின்கள் ஆகும், பின்னர் அண்டர்ஃபில் செயல்பாட்டின் போது சிப்பை ஓட்டுவதற்கும் இணைக்கவும் சூடேற்றப்படுகின்றன. அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல் பிளேஸ்மென்ட்டின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வேஃபர்-லெவல் அண்டர்ஃபில்: வேஃபர்-லெவல் அண்டர்ஃபில் மெட்டீரியல்ஸ் என்பது எபோக்சி ரெசின்கள், அவை தனித்தனி சில்லுகள் தனிமைப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு முழு செதில் மேற்பரப்புக்கும் பயன்படுத்தப்படும். எபோக்சி பின்னர் குணப்படுத்தப்பட்டு, செதில்களில் உள்ள அனைத்து சில்லுகளுக்கும் குறைவான பாதுகாப்பை வழங்கும் ஒரு கடினமான பொருளை உருவாக்குகிறது. வேஃபர்-லெவல் அண்டர்ஃபில் என்பது பொதுவாக வேஃபர்-லெவல் பேக்கேஜிங் (WLP) செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பல சில்லுகள் தனித்தனி பேக்கேஜ்களாக பிரிக்கப்படுவதற்கு முன்பு ஒரே செதில்களில் ஒன்றாக தொகுக்கப்படுகின்றன.
என்காப்சுலண்ட் அண்டர்ஃபில்: என்காப்சுலண்ட் அண்டர்ஃபில் பொருட்கள் என்பது எபோக்சி ரெசின்கள் ஆகும், இது முழு சிப் மற்றும் அடி மூலக்கூறு கூட்டத்தையும் இணைக்கப் பயன்படுகிறது, இது கூறுகளைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்புத் தடையை உருவாக்குகிறது. அவை பொதுவாக அதிக இயந்திர வலிமை, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எபோக்சி பிசின் பசை பற்றிய தொடர்புடைய ஆதாரங்கள்:
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் சிப் நிலை பசைகள்
ஒரு கூறு எபோக்சி அண்டர்ஃபில் என்காப்சுலண்ட்
குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் பிஜிஏ ஃபிளிப் சிப் அண்டர்ஃபில் பிசிபி எபோக்சி
எபோக்சி அடிப்படையிலான சிப் அண்டர்ஃபில் மற்றும் COB என்காப்சுலேஷன் பொருட்கள்
ஃபிளிப்-சிப் மற்றும் பிஜிஏ அண்டர்ஃபில்ஸ் செயல்முறை எபோக்சி ஒட்டும் பசை
எலக்ட்ரானிக்ஸில் உள்ள அண்டர்ஃபில் எபோக்சி என்காப்சுலண்டுகளின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
பல்வேறு பயன்பாடுகளில் smt அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பிசின் பயன்படுத்துவது எப்படி
BGA Underfill Epoxy ஒட்டு உற்பத்தியாளர் பற்றி
டீப்மெட்டீரியல் என்பது எதிர்வினை வெப்ப உருகும் அழுத்த உணர்திறன் பிசின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர், உற்பத்தி அண்டர்ஃபில் எபோக்சி, ஒரு கூறு எபோக்சி பிசின், இரண்டு கூறு எபோக்சி பிசின், சூடான உருகும் பசைகள் பசை, uv குணப்படுத்தும் பசைகள், உயர் ஒளிவிலகல் குறியீட்டு உயர் ஒளிவிலகல் காந்தம் பிளாஸ்டிக் முதல் உலோகம் மற்றும் கண்ணாடிக்கு பசை, மின் மோட்டார் மற்றும் வீட்டு உபயோகத்தில் மைக்ரோ மோட்டார்களுக்கான மின்னணு பசைகள்.
உயர் தர உத்தரவாதம்
டீப்மெட்டீரியல் எலக்ட்ரானிக் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி துறையில் முன்னணியில் இருப்பதில் உறுதியாக உள்ளது, தரமானது நமது கலாச்சாரம்!
தொழிற்சாலை மொத்த விலை
வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த எபோக்சி ஒட்டும் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு நாங்கள் உறுதியளிக்கிறோம்
தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்கள்
எலக்ட்ரானிக் அண்டர்ஃபில் எபோக்சி பிசின் மையமாக, சேனல்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது
நம்பகமான சேவை உத்தரவாதம்
எபோக்சி பசைகள் OEM, ODM, 1 MOQ. சான்றிதழின் முழு தொகுப்பு
மைக்ரோ என்காப்சுலேட்டட் சுய-செயல்படுத்தும் தீயை அணைக்கும் ஜெல் சுயமாக தீயை அடக்கும் பொருள் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து
மைக்ரோ என்காப்சுலேட்டட் சுய-செயல்படுத்தும் தீயை அணைக்கும் ஜெல் பூச்சு | தாள் பொருள் | பவர் கார்டு கேபிள்கள் மூலம் டீப்மெட்டீரியல், சீனாவில் தீயை அடக்கும் பொருள் உற்பத்தியாளர் ஆகும், இது தாள்கள், பூச்சுகள், பாட்டிங் பசை உள்ளிட்ட புதிய ஆற்றல் பேட்டரிகளில் வெப்ப ரன்வே மற்றும் டிஃப்ளேக்ரேஷன் கட்டுப்பாட்டின் பரவலை இலக்காகக் கொண்ட பல்வேறு வகையான சுய-உற்சாகமான பெர்ஃப்ளூரோஹெக்சனோன் தீயை அணைக்கும் பொருட்களை உருவாக்கியுள்ளது. மற்றும் பிற தூண்டுதல் தீயை அணைத்தல் […]
எபோக்சி அண்டர்ஃபில் சிப் நிலை பசைகள்
இந்த தயாரிப்பு ஒரு கூறு வெப்பத்தை குணப்படுத்தும் எபோக்சி ஆகும், இது பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் நல்ல ஒட்டுதலுடன் உள்ளது. மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட கிளாசிக் அண்டர்ஃபில் பிசின், பெரும்பாலான அண்டர்ஃபில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய எபோக்சி ப்ரைமர் CSP மற்றும் BGA பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சிப் பேக்கேஜிங் மற்றும் பிணைப்புக்கான கடத்தும் வெள்ளி பசை
தயாரிப்பு வகை: கடத்தும் வெள்ளி பிசின்
அதிக கடத்துத்திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பிற உயர் நம்பகத்தன்மை செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் குணப்படுத்தும் கடத்தும் வெள்ளி பசை பொருட்கள். தயாரிப்பு அதிவேக விநியோகத்திற்கு ஏற்றது, நல்ல இணக்கத்தன்மையை வழங்குதல், பசை புள்ளி சிதைவதில்லை, சரிவு இல்லை, பரவுவதில்லை; குணப்படுத்தப்பட்ட பொருள் ஈரப்பதம், வெப்பம், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு. 80 ℃ குறைந்த வெப்பநிலை வேகமாக குணப்படுத்துதல், நல்ல மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்.
புற ஊதா ஈரப்பதம் இரட்டை குணப்படுத்தும் பிசின்
அக்ரிலிக் க்ளூ பாயாத, புற ஊதா ஈரமான இரட்டை-குணப்படுத்துதல் உள்ளூர் சர்க்யூட் போர்டு பாதுகாப்பிற்கு ஏற்றது. இந்த தயாரிப்பு UV (கருப்பு) கீழ் ஒளிரும். சர்க்யூட் போர்டுகளில் WLCSP மற்றும் BGA இன் உள்ளூர் பாதுகாப்பிற்காக முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்கானிக் சிலிகான் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் பிற உணர்திறன் மின்னணு கூறுகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தயாரிப்பு பொதுவாக -53 ° C முதல் 204 ° C வரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உணர்திறன் சாதனங்கள் மற்றும் சுற்று பாதுகாப்புக்கான குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் எபோக்சி பிசின்
இந்தத் தொடர் ஒரு-கூறு வெப்ப-குணப்படுத்தும் எபோக்சி பிசின் ஆகும், இது மிகக் குறுகிய காலத்தில் பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் நல்ல ஒட்டுதலுடன் குறைந்த வெப்பநிலையைக் குணப்படுத்துகிறது. வழக்கமான பயன்பாடுகளில் மெமரி கார்டுகள், CCD/CMOS நிரல் தொகுப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். குறைந்த குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை தேவைப்படும் தெர்மோசென்சிட்டிவ் கூறுகளுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.
இரண்டு-கூறு எபோக்சி பிசின்
தயாரிப்பு அறை வெப்பநிலையில் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்புடன் ஒரு வெளிப்படையான, குறைந்த சுருக்க பிசின் அடுக்குக்கு குணப்படுத்துகிறது. முழுமையாக குணப்படுத்தப்படும் போது, எபோக்சி பிசின் பெரும்பாலான இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களை எதிர்க்கும் மற்றும் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
PUR கட்டமைப்பு பிசின்
தயாரிப்பு ஒரு-கூறு ஈரமான-குணப்படுத்தப்பட்ட எதிர்வினை பாலியூரிதீன் சூடான-உருகு பிசின் ஆகும். அறை வெப்பநிலையில் சில நிமிடங்கள் குளிர்ந்த பிறகு நல்ல ஆரம்ப பிணைப்பு வலிமையுடன், உருகும் வரை சில நிமிடங்கள் சூடாக்கிய பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் மிதமான திறந்த நேரம், மற்றும் சிறந்த நீட்சி, விரைவான அசெம்பிளி மற்றும் பிற நன்மைகள். தயாரிப்பு ஈரப்பதத்தின் இரசாயன எதிர்வினை 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு குணப்படுத்துவது 100% உள்ளடக்கம் திடமானது மற்றும் மாற்ற முடியாதது.
எபோக்சி என்காப்சுலண்ட்
தயாரிப்பு சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் இயற்கை சூழலுக்கு நல்ல தழுவல் உள்ளது. சிறந்த மின் காப்பு செயல்திறன், கூறுகள் மற்றும் கோடுகளுக்கு இடையிலான எதிர்வினையைத் தவிர்க்கலாம், சிறப்பு நீர் விரட்டி, ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதத்தால் கூறுகள் பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்கலாம், நல்ல வெப்பச் சிதறல் திறன், வேலை செய்யும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
லித்தியம்-அயன் பேட்டரி அமைப்புகளுக்கான தீ பாதுகாப்பு கருத்து: பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல் மற்றும் அபாயங்களைக் குறைத்தல்
Fire Protection Concept for Lithium-Ion Battery Systems: Ensuring Safety and Mitigating Risks Lithium-ion (Li-ion) batteries have become indispensable in various applications, from portable electronics to electric vehicles (EVs) and energy storage systems. Their ability to store significant amounts of energy in a compact, efficient design makes them the preferred choice...
பேட்டரி ஆற்றல் சேமிப்பிற்கான தீயை அடக்குதல்: பாதுகாப்பு மற்றும் இடர் மேலாண்மைக்கான அத்தியாவசிய உத்திகள்
பேட்டரி ஆற்றல் சேமிப்பிற்கான தீயை அடக்குதல்: பாதுகாப்பு மற்றும் இடர் மேலாண்மைக்கான அத்தியாவசிய உத்திகள் புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி ஆதாரங்களின் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் அதிகரித்து வரும் மின்சார வாகனங்கள் (EVs) ஆகியவை ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்கு, குறிப்பாக பேட்டரி ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்கு (BESS) வளர்ந்து வரும் தேவையை உருவாக்கியுள்ளன. இந்த அமைப்புகள், பின்னர் ஆற்றலைச் சேமிக்கும்...
லி-அயன் பேட்டரி தீயை அடக்குதல்: நுட்பங்கள், சவால்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
லி-அயன் பேட்டரி தீயை அடக்குதல்: நுட்பங்கள், சவால்கள் மற்றும் தீர்வுகள் லித்தியம்-அயன் (Li-ion) பேட்டரிகள் ஸ்மார்ட்போன்கள் மற்றும் மடிக்கணினிகள் முதல் மின்சார வாகனங்கள் (EVகள்) மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் அமைப்புகள் வரை பல நவீன சாதனங்களுக்கு சக்தி அளிக்கின்றன. அவற்றின் பரவலான பயன்பாடு இருந்தபோதிலும், லி-அயன் பேட்டரிகள் வெப்ப ரன்வேக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது ஆபத்தான தீ மற்றும் வெடிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த பேட்டரிகளின் தேவைக்கு ஏற்ப...
வாகனங்களுக்கான தானியங்கி தீயை அடக்கும் அமைப்புகளுக்கான அத்தியாவசிய வழிகாட்டி
வாகனங்களுக்கான தானியங்கி தீ தடுப்பு அமைப்புகளுக்கான அத்தியாவசிய வழிகாட்டி வாகனங்களில் ஏற்படும் தீ அபாயங்கள் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் அவை கடுமையான ஆபத்தை குறிக்கின்றன, குறிப்பாக வணிக வாகனங்கள், மின்சார வாகனங்கள் (EVகள்), பேருந்துகள் மற்றும் கனரக இயந்திரங்களுக்கு. எந்தவொரு வாகனத்திலும் தீ வெடித்தால் கடுமையான சேதம், காயம் மற்றும் உயிரிழப்புகள் கூட ஏற்படலாம், குறிப்பாக...
லித்தியம் பேட்டரி பேக் பெர்ஃப்ளூரோஹெக்ஸேன் தீயை அணைக்கும் கருவி: எரிசக்தி சேமிப்பு அமைப்புகளுக்கான தீ பாதுகாப்பு எதிர்காலம்
ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பத்தில் விரைவான முன்னேற்றத்துடன், லித்தியம்-அயன் பேட்டரி பேக்குகள் மின்சார வாகனங்கள் (EVகள்) முதல் பெரிய அளவிலான புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் அமைப்புகள் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு மையமாகிவிட்டன. இருப்பினும், அவற்றின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளுடன், இந்த பேட்டரி பேக்குகள் வெப்ப ரன்வே, ஓவர் சார்ஜ் மற்றும் ஷார்ட் சர்க்யூட் காரணமாக தீ அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. மேலும் தொழில்கள் என...
எலக்ட்ரிக்கல் பேனல்களுக்கான தானியங்கி தீ அடக்க அமைப்புகளின் முக்கியத்துவம்
எலக்ட்ரிக்கல் பேனல்களுக்கான தானியங்கி தீயை அடக்கும் அமைப்புகளின் முக்கியத்துவம் வீடுகள் மற்றும் அலுவலகங்கள் முதல் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் தரவு மையங்கள் வரை கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு நவீன வசதிகளிலும் மின் பேனல்கள் மையமாக உள்ளன. மின்சாரத்தை விநியோகிப்பதற்கு அவசியமானதாக இருந்தாலும், இந்த பேனல்கள் தீ ஆபத்துக்களும் கூட. ஓவர்லோடட் சர்க்யூட்கள், ஷார்ட் சர்க்யூட்கள், உபகரணங்கள் செயலிழப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல்...
