Tryckta kretskort (PCB) innehåller en elektronisk enhets mest kritiska komponenter. För att skydda dessa komponenter från skador använder elektronikingenjörer två huvudmetoder: PCB-ingjutning och konform beläggning.

Både PCB-ingjutning och konform beläggning använder organiska polymerer för att skydda PCB och deras tillhörande elektroniska komponenter. Vilka är likheterna och skillnaderna mellan dessa metoder, och vilken är rätt för din elektronikapplikation? För att komma igång, låt oss ta reda på hur varje teknik fungerar.

Vad är PCB Potting?
PCB-ingjutning är en metod som används för att skydda kretskort (kallas i dessa sammanhang som substratet) genom att fylla en PCB-kapsling med ett flytande material som kallas ingjutningsmassa eller inkapslingsharts. Ingjutningsmassan fyller enhetens hölje och täcker i de flesta fall hela kretskortet och dess komponenter, även om det i vissa fall kan användas för att ingjuta enskilda komponenter.

Ingjutning ger utmärkt nötningsbeständighet, samt skydd mot värme, kemikalier, stötar och andra miljöfaror. Typiska ingjutningsmaterial inkluderar epoxi-, polyuretan- och silikonföreningar.

Typer av PCB-ingjutning
Här är en snabb jämförelse av de vanligaste PCB-ingjutningsmaterialen:

· Epoxi: Ett vanligt och hållbart PCB-ingjutningsmaterial med stor kemikaliebeständighet, hög vidhäftning och många andra önskvärda egenskaper. Dess största nackdel är den långa härdningstiden som den kräver för att stelna.
· Polyuretan: Ett mjukare och mer böjligt ingjutningsmaterial som är bra för att skydda känsliga kontakter och andra elektroniska komponenter som kanske inte tål styvare material. Polyuretans fukt- och värmebeständighet matchar dock inte vissa andra ingjutningsmaterial.
· Silikon: En av de mest hållbara och flexibla ingjutningsblandningarna, och en som är särskilt användbar för applikationer som behöver tåla extrema temperaturer. Dess relativt höga kostnad gör den dock opraktisk för vissa tillämpningar.

Vad är konform beläggning?
Konform beläggning är en annan metod för att skydda PCB som belägger substratet med ett tunt lager av polymerfilm eller annat icke-ledande material. En konform beläggning är vanligtvis bara 25 till 250 mikron, vilket gör det till ett mycket lättare alternativ än PCB-ingjutning som tar upp mycket mindre utrymme. Det ger ett utmärkt skydd mot faror som korrosion och partiklar, och vattentätning av konform beläggning hjälper också till att skydda mot fukt.

Många olika konforma beläggningsmaterial finns tillgängliga. Typiska alternativ kommer från ett relativt liknande utbud av material som PCB-ingjutning, inklusive epoxi- och silikonföreningar, såväl som andra alternativ som akryl och en hållbar lösningsmedelsfri polymer som kallas parylen.

Vanliga appliceringsmetoder inkluderar olika typer av aerosolsprutning, allt från en handhållen, mänskligt manövrerad sprutpistol för de mest känsliga applikationerna till en helautomatisk selektiv beläggningsprocess när hastigheten är en prioritet. Doppbeläggning är också ett allmänt använt och kostnadseffektivt alternativ för applikationer som kräver minimal maskering av komponenter.

Typer av konform beläggning
Varje konform beläggningsprocess och material ger sina egna fördelar och utmaningar för olika applikationer:

Akryl: En grundläggande typ av beläggning som används för många typer av hemelektronik och andra massproduktionstillämpningar. Akrylkonforma beläggningar är ett bra allroundval och är en av de enda beläggningstyperna som är relativt lätta att ta bort, men de erbjuder inte den specialiserade prestanda som vissa andra beläggningstyper gör.
Parylen: En polymerbeläggning som appliceras som en gas, som blir en ultratunn och hållbar film. Parylenbeläggningar erbjuder utmärkt dielektrisk styrka och andra önskvärda egenskaper, men de är extremt svåra att ta bort, vilket kan komplicera reparationer.
Epoxi: Ett extremt hållbart beläggningsmaterial som är idealiskt för krävande applikationer, tack vare dess relativt hårda och oflexibla karaktär. Den hårdheten gör det också svårt att ta bort och dess höga krympning kanske inte är bra för känsliga komponenter.
Uretan: Ett populärt val för konforma beläggningstillämpningar inom flygindustrin, tack vare dess överlägsna nötnings- och lösningsmedelsbeständighet. Kostnaden för den hållbarheten är dock att uretan, precis som många andra beläggningstyper, är svår att ta bort.
Silikon: En silikonhartsbeläggning fungerar bra i många olika miljöförhållanden, inklusive ett brett temperaturområde och i hög luftfuktighet. Deras nötningsbeständighet är dock inte lika bra som vissa andra alternativ, och borttagning kan också vara utmanande.

PCB ingjutning vs. konform beläggning
Nu när vi är bekanta med grunderna för PCB-ingjutning och konform beläggning, är det dags att fråga: Vilken är den överlägsna PCB-skyddslösningen? Svaret, som du kanske misstänker, beror på vilket program du använder dessa tekniker för.

Både PCB-ingjutning och konform beläggning hjälper till att skydda ditt underlag från små stötar, korrosion, vibrationer, fukt och andra vanliga faror. Nedan är dock några nyckelområden där PCB-ingjutning och konform beläggning skiljer sig åt. Tänk på dessa punkter när du väljer vilket alternativ som är bäst för din applikation:

· PCB-ingjutning är ett överlägset val för applikationer som kräver hög motståndskraft mot vibrationer, stötar, nötning, värme och/eller kemikalier. I allmänhet är det ett mer hållbart och motståndskraftigt val som är lämpligt för fysiskt krävande applikationer.
· PCB-ingjutningshartser erbjuder bra skydd mot elektriska ljusbågar, så du hittar ofta PCB-ingjutning som används för elektriska högspänningsapparater.
· PCB-ingjutning är en relativt snabb process som kan göras snabbt och enkelt på löpande band.
· Att omarbeta, reparera eller inspektera en PCB-innehållsenhet är svårt och kan resultera i skador på underlaget. PCB med konforma beläggningar är betydligt lättare att arbeta med.
· Konforma beläggningar utsätter nästan ingen fysisk påfrestning på ett underlag, vilket hjälper till att skydda PCB med känsliga komponenter som små stift.
· Konform beläggning upptar mindre utrymme inuti en enhetshölje och ökar enhetens vikt mycket mindre än PCB-ingjutning. Det gör det till ett överlägset val för enheter där storlek och formfaktor är viktiga problem. Det är industristandarden för handhållna elektroniska enheter som smartphones.

Att göra det möjligt för elektroniska produkter att uppnå funktionella egenskaper och prestandaspecifikationer genom överlägsen limningsprestanda för elektroniska lim är bara en aspekt av DeepMaterials elektroniska limlösning. Att skydda kretskort och elektroniska precisionskomponenter från termiska cykler och skadliga miljöer är en annan nyckelkomponent för att säkerställa produktens hållbarhet och tillförlitlighet.

DeepMaterial tillhandahåller inte bara material för spånunderfyllning och COB-förpackningar utan tillhandahåller också tresäkra lim och kretskortslim, och ger samtidigt utmärkt skydd på kretskortsnivå till elektroniska produkter. Många applikationer kommer att placera kretskort i tuffa miljöer.

DeepMaterials avancerade konforma beläggning tresäkra lim och ingjutning. Lim kan hjälpa kretskort att motstå termisk stöt, fuktkorrosiva material och olika andra ogynnsamma förhållanden, för att säkerställa att produkten har en lång livslängd i tuffa applikationsmiljöer. DeepMaterials konforma beläggning, tresäkra självhäftande ingjutningsmassa är ett lösningsmedelsfritt, låg-VOC-material, som kan förbättra processeffektiviteten och ta hänsyn till miljöskyddsansvar.