Vad är icke-ledande akrylkonform beläggning för elektronik?

Konform beläggning är ett område som alla inom elektronisk produktion, återförsäljare eller underhåll och reparation bör känna till. Det faktum att elektroniska enheter används i alla möjliga förhållanden gör det viktigt att se till att de är väl skyddade för att hålla dem fungerande. Tryckta kretskort är känsliga och kan betecknas som hjärnan hos elektroniska enheter. Deras skydd kan inte förbises. Därför är din enhet lika bra som kretsen.

Konforma beläggningar ger skydd åt skivorna och deras komponenter. De är tunna hartsfilmer som appliceras för att hålla element som fukt, damm och höga temperaturer borta från skivorna, så att de fungerar effektivt och tillförlitligt.

Akrylharts, förkortat AR, är bland de vanligaste konforma beläggningarna. Detta enkomponents beläggningsmaterial erbjuder en utmärkt barriär mot fukt och fukt. Beläggningen är också mycket bra på att hålla svamp borta, vilket gör den unik. Förformade akrylpolymerer löses i lösningsmedel för att förbereda dem för ytapplicering. Akryl överensstämmer med den elektroniska kretsformen som täcker hela ytan och skyddar den mot fysiska och elektriska element som kan vara skadliga. Beläggningen kan användas även på värmekänsliga enheter eftersom den producerar minimal eller ingen värme under härdningsprocessen.

Akryl konform beläggning är icke-ledande och tål därför statisk urladdning. Dessa dielektriska egenskaper ger PCB-applikationer en fördel eftersom produktkapaciteten förbättras genom miniatyrisering. Det betyder helt enkelt att komponenterna kan utformas nära. Därför är de så små som möjligt, vilket ger utrymme för fler komponenter och funktioner i en sammansättning utan att störa varandra.

Akrylbeläggningsegenskaper 

Akrylkonforma beläggningsegenskaper inkluderar:

• Tydlig beläggning
• Dielektrisk konstant
• Snabbtorkande
• UV-spårbar
• Låg fuktupptagning
• Enkel omarbetning

Ansökningsförfarandet 

Liksom de andra konforma beläggningarna kan akrylhartset appliceras på ytorna med hjälp av:

Borstning – I denna metod används en liten borste för att framställa lämplig film. Handborstning är särskilt lämplig för småskaliga partier och reparationsarbeten. Operatören måste vara noga med att säkerställa att beläggningen görs på hela det målområde och varje sida av enheten.

Besprutning – Denna appliceringsmetod är bäst för stora produktionskvantiteter. Det anses vara det mest exakta eftersom beläggningen lätt kan kontrolleras. En sprutpistol skulle vara allt som behövs för små volymer, medan du kan överväga en automatiserad robotprocess för högre produktionsvolymer.

dopp~~POS=TRUNC – Enheten är nedsänkt i en tank fylld med akrylformad beläggning i denna appliceringsmetod. Du kan göra doppningen manuellt, eller så kan du automatisera den med rätt verktyg; allt beror på användarens behov och förmågor.

Den låga kemiska resistensen hos akrylharts gör omarbetning lätt. Komponenter kan kräva reparationer och omarbetning av en eller annan anledning. Med ett vanligt lösningsmedel kan du ta bort den befintliga beläggningen och omarbeta enheten efter behov utan att skadas. Akryl är också snabb i härdning. Beläggningen kommer att vara torr vid beröring inom tio minuter, och inom en dag kommer den att härdas helt i rumstemperatur. Du kan minska härdningen ytterligare genom att använda termisk härdning.

För mer om vad som är icke-ledande akrylformad beläggning för elektronik kan du besöka DeepMaterial på https://www.epoxyadhesiveglue.com/what-is-acrylic-conformal-coating/ för mer info.