1. imah
2.  >
3. Underfill Epoxy

Pangalusna underfill epoxy napel produsén sarta supplier

Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd mangrupikeun chip flip bga bahan epoksi underfill sareng produsén encapsulant epoxy di cina, manufaktur encapsulants underfill, epoxy underfill smt pcb, hiji komponén sanyawa epoxy underfill, flip chip underfill epoxy pikeun csp sareng bga sareng saterasna.

Underfill mangrupa bahan epoxy nu ngeusi sela antara chip sarta pamawa na atawa pakét rengse jeung substrat PCB. Underfill ngajaga produk éléktronik tina shock, serelek, jeung geter sarta ngurangan galur dina sambungan solder rapuh disababkeun ku bédana ékspansi termal antara chip silikon jeung carrier (dua bahan béda).

Dina aplikasi underfill kapilér, volume tepat bahan underfill ieu dispensed sapanjang sisi chip atawa pakét ngalir underneath ngaliwatan aksi kapilér, ngeusian sela hawa sabudeureun bal solder nu nyambungkeun bungkusan chip kana PCB atawa chip tumpuk dina bungkusan multi-chip. Bahan underfill no-flow, sakapeung dipaké pikeun underfilling, disimpen dina substrat saméméh chip atawa bungkusan napel na reflowed. Molded underfill mangrupa pendekatan sejen anu ngalibatkeun ngagunakeun résin pikeun ngeusian sela antara chip sarta substrat.

Tanpa underfill, harepan hirup hiji produk bakal nyata ngurangan alatan retakan tina interconnects. Underfill diterapkeun dina tahapan prosés manufaktur di handap ieu pikeun ningkatkeun reliabilitas.

Pituduh Lengkep Underfill Epoxy:

Naon Dupi Epoxy Underfill?

Underfill mangrupikeun jinis bahan epoksi anu dianggo pikeun ngeusian sela antara chip semikonduktor sareng pamawa na atanapi antara bungkusan réngsé sareng substrat papan sirkuit cetak (PCB) dina alat éléktronik. Biasana dianggo dina téknologi bungkusan semikonduktor canggih, sapertos flip-chip sareng pakét skala chip, pikeun ningkatkeun réliabilitas mékanis sareng termal alat.

Epoxy underfill ilaharna dijieun tina résin epoxy, polimér thermosetting mibanda sipat mékanis jeung kimia alus teuing, sahingga idéal pikeun pamakéan dina aplikasi éléktronik nuntut. Résin epoksi biasana digabungkeun sareng aditif sanés, sapertos pengeras, pangisi, sareng modifier, pikeun ningkatkeun kinerja sareng nyaluyukeun sipatna pikeun nyumponan sarat khusus.

Epoxy underfill mangrupakeun bahan cair atawa semi-cair dispensed onto substrat saméméh semikonduktor paeh disimpen di luhur. Ieu lajeng kapok atawa solidified, biasana ngaliwatan prosés termal, pikeun ngabentuk kaku, lapisan pelindung nu encapsulates paeh semikonduktor sarta ngeusi celah antara paeh jeung substrat.

Epoxy underfill mangrupakeun bahan napel husus dipaké dina manufaktur éléktronika pikeun encapsulate tur ngajaga komponén hipu, kayaning microchips, ku ngeusian celah antara unsur jeung substrat, ilaharna a printed circuit board (PCB). Biasana dianggo dina téknologi flip-chip, dimana chip dipasang raray-handap dina substrat pikeun ningkatkeun kinerja termal sareng listrik.

Tujuan utama epoxy underfills nyaéta pikeun nyayogikeun tulangan mékanis kana pakét flip-chip, ningkatkeun daya tahanna kana tekanan mékanis sapertos siklus termal, guncangan mékanis, sareng geter. Éta ogé ngabantosan ngirangan résiko gagal gabungan solder kusabab kacapean sareng ékspansi termal anu teu cocog, anu tiasa kajantenan nalika operasi alat éléktronik.

Bahan underfill epoxy biasana dirumuskeun ku résin epoksi, agén curing, sareng pangisi pikeun ngahontal sipat mékanis, termal, sareng listrik anu dipikahoyong. Éta nu dirancang pikeun mibanda adhesion alus mun semikonduktor paeh jeung substrat, koefisien low ékspansi termal (CTE) pikeun ngaleutikan stress termal, sarta konduktivitas termal tinggi pikeun mempermudah dissipation panas tina alat.

Naon Dupi Underfill Epoxy Dipaké Pikeun?

Underfill epoxy mangrupa napel résin epoxy dipaké dina sagala rupa aplikasi pikeun nyadiakeun tulangan mékanis jeung panyalindungan. Ieu sababaraha kagunaan umum tina epoksi underfill:

Bungkusan semikonduktor: Underfill epoxy ilahar dipaké dina bungkusan semikonduktor nyadiakeun rojongan mékanis jeung panyalindungan ka komponén éléktronik hipu, kayaning microchips, dipasang dina circuit boards (PCBs). Éta ngeusian celah antara chip sareng PCB, nyegah setrés sareng karusakan mékanis disababkeun ku ékspansi termal sareng kontraksi nalika operasi.

Flip-Chip Beungkeutan: Epoxy underfill dipaké dina beungkeutan flip-chip, nu nyambungkeun chip semikonduktor langsung ka PCB tanpa beungkeut kawat. Epoxy ngeusian celah antara chip sareng PCB, nyayogikeun tulangan mékanis sareng insulasi listrik bari ningkatkeun kinerja termal.

Pabrikan tampilan: Underfill epoxy dipaké pikeun nyieun pintonan, kayaning liquid crystal displays (LCDs) jeung organik light-emitting diode (OLED) show. Hal ieu dipaké pikeun meungkeut jeung nguatkeun komponén hipu, kayaning supir tampilan na sensor touch, pikeun mastikeun stabilitas mékanis jeung durability.

Alat optoeléktronik: Epoxy underfill dipaké dina alat optoeléktronik, kayaning transceiver optik, lasers, sarta photodiodes, nyadiakeun rojongan mékanis, ngaronjatkeun kinerja termal, sarta ngajaga komponén sénsitip tina faktor lingkungan.

Éléktronik otomotif: Epoxy underfill dianggo dina éléktronika otomotif, sapertos unit kontrol éléktronik (ECU) sareng sénsor, pikeun nyayogikeun tulangan mékanis sareng panyalindungan ngalawan suhu ekstrim, geter, sareng kaayaan lingkungan anu parah.

Aplikasi Aerospace sareng Pertahanan: Underfill epoxy dipaké dina aerospace jeung pertahanan aplikasi, kayaning avionics, sistem radar, sarta éléktronika militér, nyadiakeun stabilitas mékanis, panyalindungan ngalawan fluctuations suhu, sarta lalawanan ka shock sarta Geter.

Éléktronik Konsumén: Epoxy underfill dipaké dina sagala rupa éléktronika konsumén, kaasup smartphone, tablet, sarta konsol kaulinan, nyadiakeun tulangan mékanis jeung ngajaga komponén éléktronik tina karuksakan alatan Ngabuburit termal, dampak, sarta stresses lianna.

Alat médis: Underfill epoxy dipaké dina alat médis, kayaning alat implantable, alat diagnostik, sarta alat monitoring, nyadiakeun tulangan mékanis jeung ngajaga komponén éléktronik hipu tina lingkungan fisiologis kasar.

bungkusan LED: Underfill epoxy dipaké dina bungkusan light-emitting diodes (LEDs) pikeun nyadiakeun rojongan mékanis, manajemén termal, sarta panyalindungan ngalawan Uap jeung faktor lingkungan lianna.

Éléktronik Umum: Underfill epoxy dianggo dina rupa-rupa aplikasi éléktronika umum dimana tulangan mékanis sareng panyalindungan komponén éléktronik diperyogikeun, sapertos dina éléktronika listrik, otomatisasi industri, sareng alat telekomunikasi.

Naon Bahan Underfill Pikeun Bga?

Bahan underfill pikeun BGA (Ball Grid Array) mangrupa epoxy atawa bahan dumasar-polimér dipaké pikeun ngeusian celah antara pakét bga jeung PCB (Dicitak Circuit Board) sanggeus soldering. BGA mangrupikeun jinis pakét gunung permukaan anu dianggo dina alat éléktronik anu nyayogikeun dénsitas luhur sambungan antara sirkuit terpadu (IC) sareng PCB. Bahan underfill ningkatkeun reliabiliti BGA solder joint jeung kakuatan mékanis, mitigating résiko gagal alatan stresses mékanis, Ngabuburit termal, sarta faktor lingkungan lianna.

Bahan underfill ilaharna cair jeung ngalir dina pakét BGA via aksi kapilér. Lajeng ngalaman prosés curing pikeun solidify sarta nyieun sambungan kaku antara BGA jeung PCB, biasana ngaliwatan panas atawa paparan UV. Bahan underfill mantuan pikeun ngadistribusikaeun stresses mékanis nu bisa lumangsung salila Ngabuburit termal, ngurangan résiko solder retakan gabungan sarta ngaronjatkeun reliabiliti sakabéh pakét BGA.

Bahan underfill pikeun BGA dipilih sacara saksama dumasar kana faktor sapertos desain pakét BGA khusus, bahan anu dianggo dina PCB sareng BGA, lingkungan operasi, sareng aplikasi anu dimaksud. Sababaraha bahan underfill umum pikeun BGA kaasup epoxy-based, no-flow, sarta underfills kalawan bahan pangeusi béda kayaning silika, alumina, atawa partikel conductive. Pamilihan bahan underfill anu pas penting pikeun mastikeun réliabilitas jangka panjang sareng kinerja bungkusan BGA dina alat éléktronik.

Sajaba ti, bahan underfill pikeun BGA bisa nyadiakeun panyalindungan ngalawan Uap, lebu, jeung rereged séjén nu disebutkeun bisa nembus celah antara BGA jeung PCB, berpotensi ngabalukarkeun korosi atawa sirkuit pondok. Ieu tiasa ngabantosan ningkatkeun daya tahan sareng reliabilitas bungkusan BGA dina lingkungan anu parah.

Naon Dupi Underfill Epoxy Dina Ic?

Underfill epoxy dina IC (Integrated Circuit) mangrupikeun bahan napel anu ngeusian celah antara chip semikonduktor sareng substrat (sapertos papan sirkuit anu dicitak) dina alat éléktronik. Biasana dianggo dina prosés manufaktur IC pikeun ningkatkeun kakuatan mékanis sareng réliabilitasna.

IC biasana diwangun ku chip semikonduktor anu ngandung rupa-rupa komponén éléktronik, sapertos transistor, résistor, sareng kapasitor, anu disambungkeun ka kontak listrik éksternal. chip ieu lajeng dipasang onto substrat, nu nyadiakeun rojongan tur konektipitas listrik ka sesa sistem éléktronik. Nanging, kusabab bédana koefisien ékspansi termal (CTEs) antara chip sareng substrat sareng setrés sareng galur anu dialaman nalika operasi, setrés mékanis, sareng masalah réliabilitas tiasa timbul, sapertos kagagalan ngainduksi termal atanapi retakan mékanis.

Underfill epoxy alamat masalah ieu ku ngeusian celah antara chip jeung substrat, nyieun beungkeut mékanis kuat. Ieu mangrupikeun jinis résin epoksi anu dirumuskeun kalayan sipat khusus, sapertos viskositas rendah, kakuatan adhesion anu luhur, sareng sipat termal sareng mékanis anu saé. Salila prosés manufaktur, epoxy underfill diterapkeun dina bentuk cair, teras diubaran pikeun nguatkeun sareng nyiptakeun beungkeut anu kuat antara chip sareng substrat. IC mangrupikeun alat éléktronik anu sénsitip anu rentan ka setrés mékanis, siklus suhu, sareng faktor lingkungan anu sanés nalika operasi, anu tiasa nyababkeun gagalna kusabab kacapean gabungan atanapi delaminasi antara chip sareng substrat.

The underfill epoxy mantuan redistribute na ngaleutikan stresses mékanis jeung galur salila operasi sarta nyadiakeun panyalindungan ngalawan Uap, rereged, sarta guncangan mékanis. Éta ogé ngabantosan ningkatkeun réliabilitas siklus termal IC ku ngirangan résiko retakan atanapi delaminasi antara chip sareng substrat kusabab parobahan suhu.

Naon Dupi Underfill Epoxy Dina Smt?

Underfill epoxy in Surface Mount Technology (SMT) ngarujuk kana jinis bahan napel anu dianggo pikeun ngeusian celah antara chip semikonduktor sareng substrat dina alat éléktronik sapertos papan sirkuit dicitak (PCB). SMT mangrupakeun metoda populér pikeun assembling komponén éléktronik dina PCBs, sarta underfill epoxy ilahar dipaké pikeun ngaronjatkeun kakuatan mékanis jeung reliabilitas mendi solder antara chip sarta PCB.

Nalika alat-alat éléktronik ngalaman siklus termal sareng setrés mékanis, sapertos nalika operasi atanapi transportasi, bédana koefisien ékspansi termal (CTE) antara chip sareng PCB tiasa nyababkeun galur dina sambungan patri, ngarah kana gagalna poténsial sapertos retakan. atanapi delamination. Underfill epoxy dianggo pikeun ngirangan masalah ieu ku ngeusian celah antara chip sareng substrat, nyayogikeun dukungan mékanis, sareng nyegah sambungan solder tina ngalaman setrés anu kaleuleuwihan.

Underfill epoxy ilaharna mangrupa bahan thermosetting dispensed dina bentuk cair onto PCB, sarta ngalir kana celah antara chip jeung substrat ngaliwatan aksi kapilér. Ieu lajeng kapok pikeun ngabentuk bahan kaku jeung awét nu beungkeut chip kana substrat, ngaronjatkeun integritas mékanis sakabéh mendi solder.

Underfill epoxy ngagaduhan sababaraha fungsi penting dina rakitan SMT. Eta mantuan pikeun ngaleutikan formasi retakan gabungan solder atawa fractures alatan Ngabuburit termal jeung stresses mékanis salila operasi alat éléktronik. Ogé ngaronjatkeun dissipation termal ti IC ka substrat, nu mantuan pikeun ngaronjatkeun reliabiliti jeung kinerja assembly éléktronik.

Epoxy underfill dina rakitan SMT merlukeun téhnik dispensing tepat pikeun mastikeun sinyalna ditangtoskeun jeung distribusi seragam epoxy nu tanpa ngabalukarkeun karuksakan kana IC atawa substrat. Alat-alat canggih sapertos dispensing robots sareng curing oven biasana dianggo dina prosés underfill pikeun ngahontal hasil anu konsisten sareng beungkeutan kualitas luhur.

Naon Sipat Bahan Underfill?

Bahan underfill biasana dianggo dina prosés manufaktur éléktronika, khususna, bungkusan semikonduktor, pikeun ningkatkeun réliabilitas sareng daya tahan alat éléktronik sapertos sirkuit terpadu (ICs), susunan bal grid (BGA), sareng bungkusan flip-chip. Sipat bahan underfill bisa rupa-rupa gumantung kana jenis husus sarta formulasi tapi umumna ngawengku di handap:

Konduktivitas termal: Bahan underfill kudu boga konduktivitas termal alus mun dissipate panas dihasilkeun ku alat éléktronik salila operasi. Ieu ngabantosan nyegah overheating, anu tiasa nyababkeun gagalna.

Kasaluyuan CTE (Koefisien Ékspansi Termal): Bahan Underfill kedah gaduh CTE anu cocog sareng CTE alat éléktronik sareng substrat anu dibeungkeut. Ieu ngabantosan ngirangan setrés termal salami siklus suhu sareng nyegah delaminasi atanapi retakan.

Viskositas low: Bahan underfill kedah gaduh kapadetan anu handap supados aranjeunna gampang ngalir nalika prosés enkapsulasi sareng ngeusian sela antara alat éléktronik sareng substrat, mastikeun cakupan seragam sareng ngaminimalkeun rongga.

Adhesion: Bahan underfill kudu adhesion alus kana alat éléktronik jeung substrat pikeun nyadiakeun beungkeut kuat sarta nyegah delamination atanapi separation dina stresses termal jeung mékanis.

Insulasi listrik: Bahan underfill kedah gaduh sipat insulasi listrik anu luhur pikeun nyegah sirkuit pondok sareng gagal listrik sanés dina alat.

kakuatan mékanis: Bahan underfill kedah gaduh kakuatan mékanis anu cekap pikeun nahan setrés anu dipendakan salami siklus suhu, guncangan, geter, sareng beban mékanis sanés tanpa retakan atanapi deformasi.

Waktu ngarawat: Bahan underfill kudu boga waktu cageur luyu pikeun mastikeun beungkeutan ditangtoskeun jeung curing tanpa ngabalukarkeun reureuh dina prosés manufaktur.

Dispensing sareng reworkability: Bahan underfill kudu cocog jeung alat dispensing dipaké dina manufaktur sarta ngidinan pikeun rework atawa perbaikan lamun diperlukeun.

Résistansi Uap: Bahan underfill kedah gaduh résistansi Uap anu saé pikeun nyegah asupna Uap, anu tiasa nyababkeun gagalna alat.

Rak hirup: Bahan underfill kudu boga umur rak lumrah, sahingga pikeun neundeun ditangtoskeun jeung usability kana waktu.

Naon Dupi Bahan Underfill Molded?

A bahan underfill dijieun dipaké dina bungkusan éléktronik pikeun encapsulate tur ngajaga alat semikonduktor, kayaning sirkuit terpadu (ICs), tina faktor lingkungan éksternal sarta stresses mékanis. Biasana diterapkeun salaku bahan cair atanapi némpelkeun teras diubaran pikeun nguatkeun sareng nyiptakeun lapisan pelindung sakitar alat semikonduktor.

Bahan underfill anu dibentuk biasana dianggo dina bungkusan flip-chip, anu ngahubungkeun alat semikonduktor kana papan sirkuit dicitak (PCB) atanapi substrat. Bungkusan flip-chip ngamungkinkeun skéma interkonéksi dénsitas tinggi, kinerja tinggi, dimana alat semikonduktor dipasang raray-handap dina substrat atanapi PCB, sareng sambungan listrik dilakukeun nganggo nabrak logam atanapi bal solder.

Bahan underfill anu dibentuk biasana dikaluarkeun dina bentuk cair atanapi témpél sareng ngalir di handapeun alat semikonduktor ku aksi kapilér, ngeusian sela antara alat sareng substrat atanapi PCB. Bahanna teras diubaran nganggo panas atanapi padika curing anu sanés pikeun nguatkeun sareng nyiptakeun lapisan pelindung anu ngarangkum alat, nyayogikeun dukungan mékanis, insulasi termal, sareng panyalindungan ngalawan Uap, lebu, sareng rereged sanésna.

Bahan-bahan underfill anu dibentuk biasana dirumuskeun pikeun gaduh sipat sapertos viskositas rendah pikeun gampang dispensing, stabilitas termal anu luhur pikeun pagelaran anu tiasa dipercaya dina rupa-rupa suhu operasi, adhesion anu hadé pikeun substrat anu béda, koefisien ékspansi termal rendah (CTE) pikeun ngaleutikan setrés nalika suhu. Ngabuburit, sareng sipat insulasi listrik anu luhur pikeun nyegah sirkuit pondok.

Tangtu! Salian sipat-sipat anu disebatkeun sateuacana, bahan-bahan anu dicetak di handapeun eusian tiasa gaduh ciri-ciri sanés anu cocog pikeun aplikasi atanapi syarat khusus. Contona, sababaraha bahan underfill dimekarkeun bisa geus ditingkatkeun konduktivitas termal pikeun ngaronjatkeun dissipation panas tina alat semikonduktor, nu penting dina aplikasi-daya tinggi dimana manajemén termal kritis.

Kumaha Anjeun Cabut Bahan Underfill?

Nyoplokkeun bahan underfilled tiasa nangtang, sabab dirancang pikeun jadi awét sarta tahan ka faktor lingkungan. Sanajan kitu, sababaraha métode baku bisa dipaké pikeun miceun bahan underfill, gumantung kana tipe husus tina underfill jeung hasil nu dipikahoyong. Ieu sababaraha pilihan:

Métode termal: Bahan underfill ilaharna dirancang pikeun stabil termal, tapi kadang bisa softened atawa dilebur ku nerapkeun panas. Ieu tiasa dilakukeun nganggo alat khusus sapertos stasiun ulang hawa panas, beusi patri sareng sabeulah anu dipanaskeun, atanapi manaskeun infra red. The underfill softened atawa dilebur lajeng bisa scraper taliti atawa diangkat jauh ngagunakeun parabot merenah, kayaning scraper plastik atawa logam.

Métode kimia: Pangleyur kimiawi bisa ngabubarkeun atawa soften sababaraha bahan underfilled. Jinis pangleyur anu dibutuhkeun gumantung kana jinis bahan anu dieusian khusus. Pangleyur has pikeun ngaleungitkeun underfill kalebet isopropil alkohol (IPA), aseton, atanapi solusi panyabutan underfill khusus. Pangleyur biasana diterapkeun kana bahan anu dieusian sareng diidinan nembus sareng ngalembutkeunana, saatos bahanna tiasa dikerok atanapi diusap sacara saksama.

Métode mékanis: Bahan underfill tiasa dipiceun sacara mékanis nganggo metode abrasive atanapi mékanis. Ieu bisa ngawengku téhnik kayaning grinding, sanding, atawa panggilingan, ngagunakeun parabot husus atawa parabot. Prosés otomatis ilaharna leuwih agrésif jeung bisa jadi cocog pikeun kasus dimana cara séjén teu éféktif, tapi ogé bisa ngabalukarkeun resiko ngaruksak substrat atawa komponén kaayaan sarta kudu dipake kalawan caution.

Métode kombinasi: Dina sababaraha kasus, kombinasi téknik tiasa ngaleungitkeun bahan anu teu kaeusi. Contona, rupa-rupa prosés termal jeung kimia bisa dipaké, dimana panas dilarapkeun ka soften bahan underfill, pangleyur jang meberkeun ngabubarkeun atawa soften bahan, sarta métode mékanis pikeun miceun résidu sésana.

Kumaha Ngeusian Underfill Epoxy

Ieu pituduh léngkah-léngkah ngeunaan cara ngeusian epoksi:

Lengkah 1: Kumpulkeun Bahan sareng Alat

Bahan epoxy underfill: Pilih bahan epoksi underfill kualitas luhur anu cocog sareng komponén éléktronik anu anjeun damel. Turutan parentah produsén urang keur nyampur jeung curing kali.

Parabot dispensing: Anjeun peryogi sistem dispensing, sapertos jarum suntik atanapi dispenser, pikeun nerapkeun epoksi sacara akurat sareng seragam.

Sumber panas (opsional): Sababaraha bahan epoxy underfilled merlukeun curing kalawan panas, jadi Anjeun bisa jadi kudu sumber panas, kayaning oven atawa piring panas.

Bahan beberesih: Boga isopropil alkohol atawa agén beberesih sarupa, wipes bébas serat, sarta sarung tangan pikeun meresihan jeung nanganan epoxy nu.

Lengkah 2: Nyiapkeun Komponén

Ngabersihan komponén: Pastikeun yén komponén-komponén anu badé dieusian beresih sareng bébas tina sagala rereged, sapertos lebu, gajih, atanapi lembab. Ngabersihan aranjeunna sacara saksama nganggo isopropil alkohol atanapi agén beberesih anu sami.

Larapkeun napel atawa fluks (lamun diperlukeun): Gumantung kana bahan epoxy underfill jeung komponén dipaké, Anjeun bisa jadi kudu nerapkeun hiji napel atawa fluks kana komponén saméméh nerapkeun epoxy nu. Turutan parentah produsén pikeun bahan husus dipaké.

Lengkah 3: Campur Epoxy

Turutan parentah produsén pikeun nyampur bahan epoxy underfill bener. Ieu bisa ngawengku ngagabungkeun dua atawa leuwih komponén epoxy dina babandingan husus sarta aduk aranjeunna tuntas pikeun ngahontal campuran homogen. Anggo wadah anu bersih sareng garing pikeun nyampur.

Lengkah 4: Larapkeun Epoxy

Muatkeun epoksi kana sistem dispensing: Eusian sistem dispensing, sapertos jarum suntik atanapi dispenser, ku bahan epoksi anu dicampur.

Larapkeun epoxy: Dispense bahan epoxy kana wewengkon nu perlu underfilled. Pastikeun pikeun nerapkeun epoxy dina cara seragam jeung dikawasa pikeun mastikeun cakupan lengkep komponén.

Hindarkeun gelembung hawa: Hindarkeun bubu gelembung hawa dina epoksi, sabab tiasa mangaruhan kinerja sareng reliabilitas komponén anu teu kaeusian. Paké téhnik dispensing ditangtoskeun, kayaning tekanan slow sarta ajeg, sarta gently ngaleungitkeun sagala gelembung hawa trapped ku vakum atawa ketok assembly.

Hambalan 5: cageur Epoxy nu

Ngubaran epoxy: Turutan parentah produsén pikeun ngubaran epoxy underfill. Gumantung kana bahan epoxy anu dianggo, ieu tiasa ngalibatkeun ngalereskeun dina suhu kamar atanapi nganggo sumber panas.

Ngidinan pikeun waktos curing ditangtoskeun: Masihan epoxy waktos cukup pikeun cageur pinuh saméméh nanganan atawa salajengna ngolah komponén. Gumantung kana bahan epoxy jeung kaayaan curing, ieu bisa butuh sababaraha jam nepi ka sababaraha poé.

Lengkah 6: Bersih sareng Mariksa

Ngabersihan kaleuwihan epoxy: Sakali epoxy geus cageur, piceun sagala kaleuwihan epoxy ngagunakeun métode beberesih luyu, kayaning scraping atawa motong.

Pariksa komponén underfilled: Mariksa komponén-komponén anu teu kaeusian upami aya cacad, sapertos rongga, delaminasi, atanapi sinyalna anu teu lengkep. Lamun aya cacad nu kapanggih, nyandak ukuran corrective luyu, kayaning ulang ngeusian atawa ulang curing, sakumaha diperlukeun.

Iraha Anjeun Eusian Underfill Epoxy

Waktos aplikasi epoxy underfill bakal gumantung kana prosés sareng aplikasi khusus. Underfill epoxy umumna dilarapkeun sanggeus microchip geus dipasang onto papan sirkuit jeung mendi solder geus kabentuk. Ngagunakeun dispenser atawa jarum suntik, epoxy underfill ieu lajeng dispensed dina celah leutik antara microchip jeung circuit board. Époksi teras diubaran atanapi dikeraskeun, biasana dipanaskeun kana suhu anu khusus.

Waktu pasti tina aplikasi epoxy underfill tiasa gumantung kana faktor sapertos jinis epoksi anu dianggo, ukuran sareng géométri celah anu bakal dieusi, sareng prosés curing khusus. Nuturkeun parentah produsén urang jeung métode dianjurkeun pikeun epoxy husus keur dipake penting pisan.

Ieu sababaraha kaayaan sapopoé nalika epoksi underfill tiasa diterapkeun:

beungkeutan flip-chip: Underfill epoxy ilahar dipaké dina flip-chip beungkeutan, metoda ngalampirkeun chip semikonduktor langsung ka PCB tanpa beungkeutan kawat. Saatos flip-chip napel PCB, epoxy underfill biasana diterapkeun pikeun ngeusian celah antara chip sareng PCB, nyayogikeun tulangan mékanis sareng ngajagi chip tina faktor lingkungan sapertos uap sareng parobahan suhu.

Surface mount technology (SMT): Underfill epoxy ogé bisa dipaké dina prosés surface mount technology (SMT), dimana komponén éléktronik saperti sirkuit terpadu (ICs) jeung résistor dipasang langsung kana beungeut PCB. Epoxy underfill bisa diterapkeun pikeun nguatkeun jeung ngajaga komponén ieu sanggeus dijual onto PCB nu.

Majelis chip-on-board (COB): Dina assembly chip-on-board (COB), chip semikonduktor bulistir napel langsung ka PCB maké napel conductive, sarta underfill epoxy bisa dipaké pikeun encapsulate sarta nguatkeun chip, ngaronjatkeun stabilitas mékanis jeung reliabilitas maranéhanana.

Perbaikan tingkat komponén: Epoxy underfill ogé bisa dipaké dina prosés perbaikan tingkat komponén, dimana komponén éléktronik ruksak atawa faulty on PCB a diganti ku nu anyar. Epoxy underfill bisa dilarapkeun ka komponén ngagantian pikeun mastikeun adhesion ditangtoskeun jeung stabilitas mékanis.

Nyaéta Epoxy Filler Waterproof

Leres, pangisi epoksi umumna kalis cai nalika parantos pulih. Pangisi epoksi dipikanyaho pikeun adhesion anu saé sareng résistansi cai, ngajantenkeun aranjeunna janten pilihan populér pikeun sababaraha aplikasi anu peryogi beungkeut anu kuat sareng tahan cai.

Nalika dianggo salaku pangisi, epoksi sacara efektif tiasa ngeusian retakan sareng sela dina sababaraha bahan, kalebet kai, logam, sareng beton. Sakali diubaran, éta nyiptakeun permukaan anu keras, awét tahan kana cai sareng Uap, sahingga cocog pikeun dianggo di daérah anu kakeunaan cai atanapi kalembaban anu luhur.

Nanging, penting pikeun dicatet yén henteu sadayana pangisi epoksi diciptakeun sami, sareng sababaraha tiasa gaduh tingkat tahan cai anu béda. Ieu salawasna mangrupakeun ide nu sae pikeun pariksa labél produk husus atawa konsultasi produsén pikeun mastikeun éta cocog pikeun proyék anjeun sarta pamakéan dimaksudkeun.

Pikeun mastikeun hasil anu pangsaéna, penting pikeun nyiapkeun permukaan anu leres sateuacan nerapkeun pangisi epoksi. Ieu ilaharna ngalibatkeun meresihan wewengkon tuntas jeung miceun sagala bahan leupas atawa ruksak. Sakali permukaanna disiapkeun leres, pangisi epoksi tiasa dicampur sareng diterapkeun dumasar kana petunjuk produsén.

Éta ogé penting pikeun dicatet yén teu kabeh fillers epoxy dijieun sarua. Sababaraha produk tiasa langkung cocog pikeun aplikasi atanapi permukaan khusus tibatan anu sanés, janten milih produk anu pas pikeun padamelan éta penting. Salaku tambahan, sababaraha pangisi epoksi tiasa meryogikeun palapis tambahan atanapi sealers pikeun nyayogikeun panyalindungan waterproofing anu tahan lama.

Pangisi epoksi kasohor ku sipat waterproofing sareng kamampuan nyiptakeun beungkeut anu kuat sareng awét. Nanging, nuturkeun téknik aplikasi anu leres sareng milih produk anu leres penting pikeun mastikeun hasil anu pangsaéna.

Underfill Prosés Epoxy Flip Chip

Ieu léngkah-léngkah pikeun ngalakukeun prosés chip flip epoxy underfill:

Bersih: Substrat sareng chip flip dibersihkeun pikeun ngaleungitkeun lebu, lebu, atanapi rereged anu tiasa ngaganggu beungkeut epoksi anu teu kaeusi.

Dispensing: Époksi anu teu kaeusian dikaluarkeun kana substrat ku cara anu dikontrol, nganggo dispenser atanapi jarum. Prosés panyaluran kedah pas pikeun ngahindarkeun luapan atanapi rongga.

Alignment: The flip chip ieu lajeng Blok kalawan substrat ngagunakeun mikroskop pikeun mastikeun panempatan akurat.

Reflow: The flip chip ieu reflowed maké tungku atawa oven pikeun ngalembereh nabrak solder sarta beungkeut chip kana substrat.

Curing: Époksi anu teu kaeusian diubaran ku cara dipanaskeun dina oven dina suhu sareng waktos anu khusus. Prosés curing ngamungkinkeun epoxy ngalir tur ngeusian sagala sela antara chip flip jeung substrat.

Bersih: Saatos prosés curing, sagala kaleuwihan epoxy dipiceun tina ujung chip sareng substrat.

inspeksi: Hambalan ahir nyaéta mariksa chip flip handapeun mikroskop pikeun mastikeun euweuh lompang atawa sela dina epoxy underfilled.

Pasca-ubaran: Dina sababaraha kasus, prosés post-cure mungkin diperlukeun pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis jeung termal tina epoxy underfilled. Ieu ngalibatkeun pemanasan chip deui dina suhu nu leuwih luhur pikeun période leuwih panjang pikeun ngahontal cross-linking leuwih lengkep epoxy nu.

Tes listrik: Saatos prosés flip-chip epoxy underfill, alat diuji pikeun mastikeun fungsina leres. Ieu tiasa ngalibatkeun mariksa kolor atanapi muka dina sirkuit sareng nguji karakteristik listrik alat.

bungkusan: Sakali alat parantos diuji sareng diverifikasi, éta tiasa dibungkus sareng dikirim ka palanggan. Bungkusanna tiasa ngalibetkeun panyalindungan tambahan, sapertos palapis pelindung atanapi enkapsulasi, pikeun mastikeun alat henteu ruksak nalika diangkut atanapi diurus.

Métode Bga Underfill Epoxy

Prosésna ngalibatkeun ngeusian rohangan antara chip bga sareng papan sirkuit kalayan epoxy, anu nyayogikeun dukungan mékanis tambahan sareng ningkatkeun kinerja termal sambungan. Ieu léngkah-léngkah dina metode BGA underfill epoxy:

• Nyiapkeun pakét BGA sareng PCB ku cara ngabersihkeunana nganggo pangleyur pikeun ngaleungitkeun rereged anu tiasa mangaruhan beungkeut.
• Larapkeun jumlah leutik fluks ka tengah pakét BGA.
• Teundeun pakét bga onto PCB tur ngagunakeun oven reflow mun solder pakét onto dewan.
• Larapkeun jumlah leutik epoxy underfill ka sudut pakét BGA. Underfill kudu dilarapkeun ka sudut pangdeukeutna ka puseur pakét, sarta teu kudu nutupan salah sahiji bal solder.
• Paké Peta kapilér atawa vakum ngagambar underfill handapeun pakét BGA. Underfill kedah ngalir sabudeureun bal solder, ngeusian sagala voids sarta nyieun beungkeut padet antara BGA na PCB.
• Ngubaran underfill nurutkeun parentah produsén urang. Ieu biasana ngalibatkeun pemanasan assembly ka suhu husus pikeun jumlah waktu nu tangtu.
• Ngabersihan assembly kalawan pangleyur pikeun miceun sagala kaleuwihan fluks atawa underfill.
• Pariksa underfill pikeun rongga, gelembung, atawa defects séjén nu bisa kompromi kinerja chip BGA.
• Ngabersihan sagala kaleuwihan epoxy ti chip BGA na circuit board ngagunakeun pangleyur a.
• Nguji chip BGA pikeun mastikeun yén éta berpungsi leres.

Epoxy underfill nyadiakeun sajumlah mangpaat pikeun bungkusan BGA, kaasup ningkat kakuatan mékanis, ngurangan stress dina sendi solder, sarta ngaronjat lalawanan ka Ngabuburit termal. Tapi, nuturkeun paréntah produsén sacara saksama mastikeun beungkeutan anu kuat sareng dipercaya antara pakét BGA sareng PCB.

Kumaha Jieun Underfill Epoxy Résin

Résin epoksi Underfill mangrupikeun jinis napel anu dianggo pikeun ngeusian sela sareng nguatkeun komponén éléktronik. Ieu léngkah umum pikeun ngadamel résin epoksi anu teu kaeusian:

• bahan:
• Dompét epoksi
• Pangeras
• Bahan pangisi (sapertos silika atanapi manik kaca)
• Pangleyur (sapertos aseton atanapi isopropil alkohol)
• Katalis (opsional)

hambalan:

Pilih résin epoksi anu cocog: Pilih résin epoksi anu cocog pikeun aplikasi anjeun. résin epoxy datangna dina rupa-rupa jenis kalawan sipat varying. Pikeun aplikasi underfill, pilih résin kalawan kakuatan tinggi, shrinkage low, sarta adhesion alus.

Campur résin epoksi sareng hardener: Paling résin epoxy underfill datangna dina kit dua-bagian, kalawan résin jeung hardener rangkep misah. Campur dua bagian babarengan nurutkeun parentah produsén urang.

Tambahkeun bahan filler: Tambahkeun bahan pangisi kana campuran résin epoksi pikeun ningkatkeun viskositasna sareng nyayogikeun dukungan struktural tambahan. Silika atawa manik kaca ilahar dipaké salaku fillers. Tambahkeun fillers lalaunan jeung mix tuntas nepi ka konsistensi dipikahoyong kahontal.

Tambahkeun pangleyur: Pangleyur bisa ditambahkeun kana campuran résin epoxy pikeun ngaronjatkeun flowability sarta sipat wetting na. Aseton atawa isopropil alkohol biasana dipaké pangleyur. Tambahkeun pangleyur lalaunan jeung mix tuntas nepi ka konsistensi dipikahoyong kahontal.

pilihan: Tambahkeun katalis: Katalis bisa ditambahkeun kana campuran résin epoxy pikeun ngagancangkeun prosés curing. Sanajan kitu, micu ogé bisa ngurangan umur pot campuran, jadi make aranjeunna sparingly. Turutan parentah produsén pikeun jumlah katalis nu cocog pikeun nambahkeun.

Larapkeun résin epoksi underfill pikeun ngeusian campuran résin epoxy kana celah atawa gabungan. Anggo jarum suntik atanapi dispenser pikeun nerapkeun campuran sacara saksama sareng ngahindarkeun gelembung hawa. Pastikeun yén campuran disebarkeun merata sareng nutupan sadaya permukaan.

Ngubaran résin epoksi: The résin epoxy bisa cageur nurutkeun parentah produsén urang. Paling résin epoxy underfill cageur dina suhu kamar, tapi sababaraha bisa merlukeun hawa elevated pikeun curing gancang.

 Naha Aya Watesan Atawa Tantangan Anu Dikaitkeun Sareng Epoxy Underfill?

Leres, aya watesan sareng tantangan anu aya hubunganana sareng epoxy underfill. Sababaraha watesan sareng tantangan umum nyaéta:

Ekspansi termal mismatch: Epoxy underfills boga koefisien ékspansi termal (CTE) nu béda ti CTE sahiji komponén dipaké pikeun ngeusian. Ieu tiasa nyababkeun setrés termal sareng tiasa nyababkeun gagal komponén, khususna dina lingkungan suhu luhur.

Tantangan ngolah: Epoxy underfills parabot processing husus jeung téhnik, kaasup dispensing na curing parabot. Upami teu leres, eusian tiasa henteu leres ngeusian sela-sela komponén atanapi tiasa nyababkeun karusakan kana komponén.

Sensitipitas Uap: Epoxy underfills sénsitip kana Uap sarta bisa nyerep Uap ti lingkungan. Ieu tiasa nyababkeun masalah sareng adhesion sareng tiasa nyababkeun gagal komponén.

Kasaluyuan kimiawi: Epoxy underfills tiasa ngaréaksikeun sareng sababaraha bahan anu dianggo dina komponén éléktronik, sapertos masker solder, napel, sareng fluks. Ieu tiasa nyababkeun masalah sareng adhesion sareng tiasa nyababkeun gagal komponén.

ongkos: Epoxy underfills tiasa langkung mahal ti bahan underfill séjén, sapertos underfills capillary. Ieu tiasa ngajantenkeun aranjeunna kirang pikaresepeun pikeun dianggo dina lingkungan produksi volume luhur.

Masalah lingkungan: Epoxy underfill tiasa ngandung bahan kimia sareng bahan anu ngabahayakeun, sapertos bisphenol A (BPA) sareng phthalates, anu tiasa ngabahayakeun kaséhatan manusa sareng lingkungan. Pabrikan kedah nyandak pancegahan anu leres pikeun mastikeun penanganan sareng pembuangan anu aman.

 Waktu curing: Epoxy underfill merlukeun jumlah waktu nu tangtu cageur saméméh éta bisa dipaké dina aplikasi. Waktu curing bisa rupa-rupa gumantung kana rumusan husus tina underfill, tapi ilaharna Bulan ti sababaraha menit nepi ka sababaraha jam. Ieu tiasa ngalambatkeun prosés manufaktur sareng ningkatkeun waktos produksi sadayana.

Bari underfills epoxy nawarkeun loba mangpaat, kaasup ningkat reliabiliti jeung durability komponén éléktronik, aranjeunna ogé nampilkeun sababaraha tantangan jeung watesan nu kudu taliti dianggap saméméh pamakéan.

Naon Kaunggulan Ngagunakeun Epoxy Underfill?

Ieu sababaraha kaunggulan ngagunakeun epoxy underfill:

Lengkah 1: Ningkatkeun réliabilitas

Salah sahiji kaunggulan anu paling penting tina ngagunakeun epoxy underfill nyaéta ningkat réliabilitas. Komponén éléktronik rentan ka ruksak alatan stresses termal jeung mékanis, kayaning siklus termal, geter, jeung shock. Epoxy underfill mantuan ngajaga sambungan solder dina komponén éléktronik tina karuksakan alatan stresses ieu, nu bisa ningkatkeun reliabilitas jeung umur alat éléktronik.

Hambalan 2: Ningkatkeun kinerja

Ku ngurangan résiko karuksakan komponén éléktronik, epoxy underfill bisa mantuan ngaronjatkeun kinerja sakabéh alat. Komponén éléktronik anu teu dikuatkeun leres tiasa kakurangan tina fungsionalitas anu dikirangan atanapi malah gagal lengkep, sareng underfills epoxy tiasa ngabantosan nyegah masalah ieu, ngarah kana alat anu langkung dipercaya sareng berkinerja tinggi.

Lengkah 3: Manajemén termal anu langkung saé

Epoxy underfill boga konduktivitas termal alus teuing, nu mantuan dissipate panas tina komponén éléktronik. Ieu tiasa ningkatkeun manajemén termal alat sareng nyegah overheating. Overheating bisa ngabalukarkeun ruksakna komponén éléktronik jeung ngakibatkeun masalah kinerja atawa malah gagal lengkep. Ku nyadiakeun manajemén termal éféktif, epoxy underfill bisa nyegah masalah ieu sarta ngaronjatkeun kinerja sakabéh tur lifespan alat.

Lengkah 4: Ningkatkeun kakuatan mékanis

Epoxy underfill nyadiakeun rojongan mékanis tambahan kana komponén éléktronik, nu bisa mantuan pikeun nyegah karuksakan alatan Geter atawa shock. Komponén éléktronik anu teu dikuatkeun cekap tiasa ngalaman setrés mékanis, nyababkeun tatu atanapi gagal lengkep. Epoxy tiasa ngabantosan nyegah masalah ieu ku nyayogikeun kakuatan mékanis tambahan, ngarah kana alat anu langkung dipercaya sareng awét.

Lengkah 5: Ngurangan warpage

Epoxy underfill bisa mantuan ngurangan warpage nu PCB urang salila prosés soldering, nu bisa ngakibatkeun ningkat reliabiliti tur hadé solder kualitas gabungan. Warpage PCB bisa ngabalukarkeun masalah jeung alignment sahiji komponén éléktronik, anjog ka defects solder umum nu bisa ngabalukarkeun masalah reliabiliti atawa gagalna lengkep. Epoxy underfill bisa mantuan nyegah masalah ieu ku cara ngurangan warpage salila manufaktur.

Kumaha Epoxy Underfill Diterapkeun Dina Pabrikan Éléktronik?

Ieu léngkah-léngkah pikeun nerapkeun epoxy underfill dina manufaktur éléktronika:

Nyiapkeun komponén: Komponén éléktronik kedah dirarancang sateuacan nerapkeun epoxy underfill. Komponénna dibersihkeun pikeun ngaleungitkeun kokotor, lebu, atanapi lebu anu tiasa ngaganggu adhesion époksi. Komponén teras disimpen dina PCB sareng dilaksanakeun nganggo napel samentawis.

Dispensing epoxy nu: The epoxy underfill ieu dispensed onto PCB maké mesin dispensing. Mesin dispensing dikalibrasi pikeun ngaluarkeun epoksi dina jumlah sareng lokasi anu tepat. Epoxy ieu dispensed dina aliran kontinyu sapanjang ujung komponén. Aliran epoksi kedah cukup panjang pikeun nutupan sakabéh celah antara unsur sareng PCB.

Nyebarkeun epoxy nu: Saatos dispensing éta, éta kedah disebarkeun pikeun nutupan celah antara komponén sareng PCB. Ieu tiasa dilakukeun sacara manual nganggo sikat leutik atanapi mesin panyebaran otomatis. Époksi kedah disebarkeun sacara merata tanpa nyésakeun rongga atanapi gelembung hawa.

Curing epoxy nu: The underfill epoxy ieu lajeng dibereskeun ka heuras sarta ngabentuk beungkeut padet antara komponén jeung PCB nu. Proses curing tiasa dilakukeun ku dua cara: termal atanapi UV. Dina curing termal, PCB disimpen dina oven sareng dipanaskeun dina suhu khusus pikeun waktos anu khusus. Dina curing UV, epoxy kakeunaan sinar ultraviolét pikeun ngamimitian prosés curing.

Ngabersihan: Saatos eusian epoksi diubaran, kaleuwihan epoksi tiasa dipiceun nganggo scraper atanapi pangleyur. Penting pikeun ngaleungitkeun kaleuwihan epoksi pikeun nyegah ngaganggu kinerja komponén éléktronik.

Naon Sababaraha Aplikasi Biasa tina Epoxy Underfill?

Ieu sababaraha aplikasi umum tina epoxy underfill:

Bungkusan semikonduktor: Epoxy underfill loba dipaké dina bungkusan alat semikonduktor, kayaning microprocessors, sirkuit terpadu (ICs), sarta bungkusan flip-chip. Dina aplikasi ieu, epoxy underfill ngeusian celah antara chip semikonduktor jeung substrat, nyadiakeun tulangan mékanis jeung ningkatkeun konduktivitas termal pikeun dissipate panas dihasilkeun salila operasi.

Dicitak circuit board (PCB) assembly: Epoxy underfill dipaké dina awak PCBs pikeun ngaronjatkeun reliabiliti mendi solder. Hal ieu dilarapkeun ka underside komponén kayaning ball grid Asép Sunandar Sunarya (BGA) jeung chip skala pakét (CSP) alat saméméh reflow soldering. Epoxy underfills ngalir kana sela antara komponén jeung PCB, ngabentuk beungkeut kuat nu mantuan pikeun nyegah gagalna gabungan solder alatan stresses mékanis, kayaning Ngabuburit termal jeung shock / Geter.

optoeléktronik: Epoxy underfill ogé dianggo dina bungkusan alat optoeléktronik, sapertos dioda pemancar cahaya (LED) sareng dioda laser. Alat-alat ieu ngahasilkeun panas nalika operasi, sareng underfills epoxy ngabantosan ngaleungitkeun panas ieu sareng ningkatkeun kinerja termal sadaya alat. Salaku tambahan, epoxy underfill nyayogikeun tulangan mékanis pikeun ngajagi komponén optoeléktronik anu hipu tina tekanan mékanis sareng faktor lingkungan.

Éléktronik otomotif: Epoxy underfill dianggo dina éléktronika otomotif pikeun sababaraha aplikasi, sapertos unit kontrol mesin (ECU), unit kontrol transmisi (TCU), sareng sensor. Komponén éléktronik ieu tunduk kana kaayaan lingkungan anu parah, kalebet suhu luhur, kalembaban, sareng geter. Epoxy underfill ngajaga tina kaayaan ieu, mastikeun kinerja dipercaya jeung durability jangka panjang.

éléktronika konsumén: Epoxy underfill dipaké dina sagala rupa alat éléktronik konsumen, kaasup smartphone, tablet, konsol kaulinan, jeung alat wearable. Éta ngabantosan ningkatkeun integritas mékanis sareng kinerja termal alat-alat ieu, mastikeun operasi anu dipercaya dina sababaraha kaayaan pamakean.

Aerospace sareng pertahanan: Epoxy underfill dianggo dina aplikasi aerospace sareng pertahanan, dimana komponén éléktronik kedah tahan dina lingkungan anu ekstrim, sapertos suhu anu luhur, tempat anu luhur, sareng geter anu parah. Epoxy underfill nyadiakeun stabilitas mékanis jeung manajemén termal, sahingga cocog pikeun lingkungan terjal jeung nuntut.

Naon Prosés Curing Pikeun Epoxy Underfill?

Prosés curing pikeun epoxy underfill ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu:

Dispensing: Epoxy underfill biasana dikaluarkeun salaku bahan cair kana substrat atanapi chip nganggo dispenser atanapi sistem jetting. Epoxy diterapkeun dina cara anu tepat pikeun nutupan sakumna daérah anu kedah dieusi.

Encapsulasi: Sakali epoxy ieu dispensed, chip biasana disimpen dina luhureun substrat, sarta underfill epoxy ngalir sabudeureun tur underneath chip, encapsulating eta. Bahan epoxy dirancang pikeun ngalir kalayan gampang sareng ngeusian sela antara chip sareng substrat pikeun ngabentuk lapisan seragam.

Pra-curing: Epoxy underfill biasana tos diubaran atanapi sawaréh diubaran janten konsistensi sapertos gél saatos enkapsulasi. Hal ieu dilakukeun ku cara nempatkeun rakitan kana prosés curing suhu rendah, sapertos baking oven atanapi infra red (IR). Léngkah pre-curing mantuan ngurangan viskositas epoxy sarta nyegah eta ngalir kaluar ti wewengkon underfill salila léngkah curing salajengna.

Post-curing: Sakali underfills epoxy tos kapok, rakitan ieu subjected kana prosés curing-suhu luhur, ilaharna dina oven convection atawa chamber curing. Léngkah ieu katelah post-curing atanapi curing final, sareng dilakukeun pikeun ngarawat bahan epoksi sareng ngahontal sipat mékanis sareng termal maksimal. Waktu sareng suhu prosés pasca-curing dikawasa sacara saksama pikeun mastikeun curing lengkep tina underfill epoxy.

cooling: Sanggeus prosés post-curing, assembly biasana diwenangkeun pikeun niiskeun ka suhu kamar lalaunan. Cooling gancang bisa ngabalukarkeun stresses termal sarta mangaruhan integritas underfill epoxy, jadi cooling dikawasa penting pikeun nyingkahan sagala masalah poténsial.

inspeksi: Sakali underfills epoxy pinuh kapok, sarta assembly geus tiis handap, éta ilaharna inspected pikeun sagala defects atanapi voids dina bahan underfill. X-ray atawa métode tés non-destructive séjén bisa dipaké pikeun pariksa kualitas epoxy underfill tur mastikeun yén éta geus adequately kabeungkeut chip sarta substrat.

Naon Jenis-jenis Bahan Epoxy Underfill Sadia?

Sababaraha jinis bahan underfill epoxy sayogi, masing-masing gaduh sipat sareng ciri sorangan. Sababaraha jinis umum bahan epoxy underfill nyaéta:

Urugan kapiler: Bahan urugan kapiler nyaéta résin époksi viskositas rendah anu ngalir kana celah sempit antara chip semikonduktor sareng substratna nalika prosés underfill. Éta nu dirancang pikeun mibanda viskositas low, sahingga aranjeunna gampang ngalir kana sela leutik ngaliwatan aksi kapilér, lajeng tamba pikeun ngabentuk kaku, bahan thermosetting nu nyadiakeun tulangan mékanis kana assembly chip-substrat.

No-Flow Underfill: Sakumaha ngaranna nunjukkeun, no-flow bahan underfill teu ngalir salila prosés underfill. Biasana dirumuskeun ku résin epoksi viskositas tinggi sareng diterapkeun salaku némpelkeun epoksi atanapi pilem anu tos dikaluarkeun dina substrat. Salila prosés assembly, chip ieu disimpen dina luhureun euweuh-aliran underfill, sarta assembly ieu subjected kana panas sarta tekanan, ngabalukarkeun epoxy ka cageur sarta ngabentuk bahan kaku nu ngeusi sela antara chip sarta substrat.

Diwangun Underfill: bahan underfill dijieun téh résin epoxy pre-dijieun disimpen dina substrat lajeng dipanaskeun ngalir tur encapsulate chip salila prosés underfill. Biasana dianggo dina aplikasi dimana produksi volume tinggi sareng kontrol anu tepat pikeun panempatan bahan underfill diperyogikeun.

Pangeusian Tingkat Wafer: Bahan underfill tingkat wafer nyaéta résin époksi anu diterapkeun kana sakumna permukaan wafer sateuacan chip individu disingulatkeun. Epoxy lajeng diubaran, ngabentuk bahan kaku nu nyadiakeun panyalindungan underfill ka sadaya chip on wafer nu. Wafer-level underfill biasana dianggo dina prosés wafer-level packaging (WLP), dimana sababaraha chip dibungkus babarengan dina hiji wafer sateuacan dipisahkeun kana bungkusan individu.

Encapsulant Underfill: Bahan underfill encapsulant mangrupakeun résin epoxy dipaké pikeun encapsulate sakabéh chip sarta substrat assembly, ngabentuk panghalang pelindung sabudeureun komponén. Biasana dianggo dina aplikasi anu meryogikeun kakuatan mékanis anu luhur, panyalindungan lingkungan, sareng réliabilitas anu ditingkatkeun.

Sumber Patali Ngeunaan Epoxy Adhesive Glue:

Epoxy Encapsulant

Epoxy underfill tingkat chip napel

Dua-komponén Epoxy napel

Hiji komponén Epoxy Underfill Encapsulant

Suhu Low Cure BGA flip Chip Underfill PCB Epoxy

Epoxy-Based Chip Underfill Jeung Bahan Encapsulation COB

Flip-Chip Jeung BGA Underfills Prosés Epoxy napel lem

Mangpaat Jeung Aplikasi Underfill Epoxy Encapsulants Dina Éléktronik

Kumaha ngagunakeun smt underfill epoxy napel dina sagala rupa aplikasi

Solusi lem epoxy underfill pangalusna bga pikeun kinerja komponén SMT gunung permukaan alus teuing

JAMINAN KUALITAS TINGGI
Deepmaterial ditangtukeun pikeun janten pamimpin dina industri epoxy underfill éléktronik, kualitas mangrupikeun budaya urang!

HARGA GORONG PABRIK
Kami janji bakal ngantepkeun para nasabah nampi produk epoxy adhesives anu paling murah

PRODUSEN PROFESIONAL
Kalayan napel epoksi underfill éléktronik salaku inti, ngahijikeun saluran sareng téknologi

JAMINAN LAYANAN TERPERCAYA
Nyadiakeun epoxy adhesives OEM, ODM, 1 MOQ.Full Set of bijil