Штампане плоче (ПЦБ) садрже најкритичније компоненте електронског уређаја. Да би заштитили ове компоненте од оштећења, инжењери електронике користе две главне методе: заливање ПЦБ-а и конформни премаз.

И заливање ПЦБ-а и конформни премаз користе органске полимере за заштиту ПЦБ-а и њихових повезаних електронских компоненти. Које су сличности и разлике између ових метода и која је права за вашу електронску апликацију? За почетак, хајде да сазнамо како свака техника функционише.

Шта је заливање ПЦБ-а?
Заливање ПЦБ-а је метода која се користи за заштиту штампаних плоча (који се у овим контекстима помињу као супстрат) пуњењем кућишта ПЦБ-а течним материјалом који се назива једињење за заливање или смола за капсулирање. Маса за заливање испуњава кућиште уређаја и, у већини случајева, покрива целу плочу и њене компоненте, иако се у неким случајевима може користити за постављање појединачних компоненти.

Лончење пружа одличну отпорност на хабање, као и заштиту од топлоте, хемикалија, утицаја и других опасности по животну средину. Типични материјали за заливање укључују једињења епоксида, полиуретана и силикона.

Врсте заливања ПЦБ-а
Ево кратког поређења најчешћих материјала за заливање ПЦБ-а:

· Епоксид: Уобичајен и издржљив ПЦБ материјал за заливање са великом хемијском отпорношћу, високом адхезијом и многим другим пожељним карактеристикама. Његов главни недостатак је дуго време очвршћавања које је потребно да се стегне.
· Полиуретан: Мекши и савитљивији материјал за заливање који је одличан за заштиту осетљивих конектора и других електронских компоненти које можда неће толерисати чвршће материјале. Међутим, полиуретанска отпорност на влагу и топлоту не одговара неким другим материјалима за заливање.
· Силикон: Једно од најиздржљивијих и најфлексибилнијих једињења за заливање, а посебно корисно за апликације које морају да издрже екстремне температуре. Међутим, његова релативно висока цена чини га непрактичним за неке примене.

Шта је конформни премаз?
Конформни премаз је још један метод заштите ПЦБ-а који облаже подлогу танким слојем полимерног филма или другог непроводног материјала. Конформни премаз је обично само 25 до 250 микрона, што га чини много лакшом опцијом од заливања ПЦБ-а које заузима много мање простора. Пружа одличну заштиту од опасности као што су корозија и честице, а хидроизолација конформног премаза такође помаже у заштити од влаге.

Доступни су многи различити конформни материјали за премазивање. Типичне опције потичу од релативно сличног спектра материјала као што је ПЦБ заливање, укључујући епоксидна и силиконска једињења, као и друге опције као што су акрил и одрживи полимер без растварача који се зове парилен.

Уобичајене методе наношења укључују различите врсте распршивања аеросола, у распону од ручног пиштоља за прскање којим управљају људи за најосетљивије апликације до потпуно аутоматизованог процеса селективног наношења премаза када је брзина приоритет. Потапањем је такође широко коришћена и исплатива алтернатива за апликације које захтевају минимално маскирање компоненти.

Врсте конформних премаза
Сваки конформни процес премаза и материјал доноси своје предности и изазове за различите примене:

Акрил: Основни тип премаза који се користи за многе врсте потрошачке електронике и друге примене у масовној производњи. Акрилни конформни премази су добар свеобухватан избор и један су од ретких типова премаза који се релативно лако уклањају, али не нуде специјализоване перформансе као неке друге врсте премаза.
Парилен: Полимерни премаз који се наноси као гас, који постаје ултра танак и издржљив филм. Париленски премази нуде одличну диелектричну чврстоћу и друге пожељне квалитете, али их је изузетно тешко уклонити, што потенцијално компликује поправке.
Епоксид: Изузетно издржљив материјал за премазивање који је идеалан за захтевне примене, захваљујући својој релативно тврдој и нефлексибилној природи. Та тврдоћа такође отежава уклањање и његово велико скупљање можда није добро за осетљиве компоненте.
Уретан: Популаран избор за примену конформних премаза у ваздухопловној индустрији, захваљујући врхунској отпорности на абразију и раствараче. Међутим, цена те издржљивости је да је, као и многе друге врсте премаза, уретан тешко уклонити.
Силикон: премаз од силиконске смоле добро функционише у многим различитим условима околине, укључујући широк распон температура и при високој влажности. Међутим, њихова отпорност на хабање није тако добра као код неких других опција, а уклањање такође може бити изазовно.

Заливање ПЦБ-а наспрам конформног премаза
Сада када смо упознати са основама заливања ПЦБ-а и конформног премаза, време је да се запитамо: Које је врхунско решење за заштиту ПЦБ-а? Одговор, као што можда сумњате, зависи од апликације за коју користите ове технологије.

И ПЦБ заливање и конформни премаз ће помоћи у заштити ваше подлоге од малих удара, корозије, вибрација, влаге и других уобичајених опасности. Испод су, међутим, неке кључне области у којима се ПЦБ заливање и конформни премаз разликују. Узмите у обзир ове тачке када бирате која опција је најбоља за вашу апликацију:

· ПЦБ заливање је врхунски избор за апликације које захтевају високу отпорност на вибрације, ударце, абразију, топлоту и/или хемикалије. Генерално, то је издржљивији и отпорнији избор који је погодан за физички захтевне апликације.
· Смоле за заливање ПЦБ-а нуде добру заштиту од електричних лука, тако да ћете често наћи ПЦБ заливање који се користи за високонапонске електричне уређаје.
· Заливање ПЦБ-а је релативно брз процес који се може брзо и лако обавити на монтажној траци.
· Прерада, поправка или инспекција ПЦБ уређаја је тешка и може довести до оштећења подлоге. ПЦБ са конформним премазима је знатно лакши за рад.
· Конформне превлаке не изазивају готово никакав физички стрес на подлози, што помаже у заштити ПЦБ-а са осетљивим компонентама као што су мале игле.
· Конформни премаз заузима мање простора унутар кућишта уређаја и повећава тежину уређаја много мање од ПЦБ заливања. То га чини врхунским избором за уређаје код којих су величина и фактор облика важни. То је индустријски стандард за ручне електронске уређаје као што су паметни телефони.

Омогућавање електронским производима да постигну функционалне карактеристике и спецификације перформанси кроз супериорне перформансе лепљења електронских лепкова само је један аспект ДеепМатериал-овог решења електронских лепкова. Заштита штампаних плоча и електронских прецизних компоненти од термичких циклуса и штетних окружења је још једна кључна компонента у обезбеђивању трајности и поузданости производа.

ДеепМатериал не само да обезбеђује материјале за недовољно пуњење чипова и ЦОБ паковање, већ такође обезбеђује три отпорне лепкове за конформне премазе и лепкове за заливање штампаних плоча, и истовремено доноси одличну заштиту на нивоу штампане плоче за електронске производе. Многе апликације постављају штампане плоче у тешка окружења.

ДеепМатериал-ов напредни конформни премаз троотпоран лепак и заливање. Лепак може помоћи штампаним плочама да се одупру топлотном удару, материјалима корозивним за влагу и разним другим неповољним условима, како би се обезбедио дуг радни век производа у тешким условима примене. ДеепМатериал-ов конформни премаз са троструким лепком за заливање је материјал без растварача, са ниским садржајем ВОЦ, који може побољшати ефикасност процеса и узети у обзир одговорности за заштиту животне средине.