بهترين انڊر فل epoxy Adhesive ٺاهيندڙ ۽ سپلائر
Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd آهي flip chip bga underfill epoxy material and epoxy encapsulant ڪارخانو چين ۾، انڊر فل اينڪيپسولنٽ ٺاهڻ، smt pcb underfill epoxy، one component epoxy underfill compounds, flip on bgapoxy and sogappyspox.
Underfill هڪ epoxy مواد آهي جيڪو هڪ چپ ۽ ان جي ڪيريئر جي وچ ۾ خال کي ڀريندو آهي يا مڪمل ٿيل پيڪيج ۽ پي سي بي سبسٽريٽ. انڊر فل اليڪٽرانڪ شين کي جھٽڪن، ڦاٽڻ ۽ وائبريشن کان بچائي ٿو ۽ سلڪون چپ ۽ ڪيريئر جي وچ ۾ حرارتي توسيع ۾ فرق جي ڪري نازڪ سولڊر ڪنيڪشن تي دٻاءُ گھٽائي ٿو (ٻه برعڪس مواد).
ڪيپيلري انڊر فل ايپليڪيشنن ۾، انڊر فل مواد جو هڪ درست مقدار چپ يا پيڪيج جي پاسي سان ورهايو ويندو آهي ته جيئن هيٺ وهڻ لاءِ ڪيپيلري ايڪشن ذريعي، سولڊر بالز جي چوڌاري ايئر گيپس کي ڀرجي جيڪي چپ پيڪيجز کي PCB سان ڳنڍيندا آهن يا ملٽي چپ پيڪيجز ۾ اسٽيڪ ٿيل چپس. غير فلو انڊر فل مواد، ڪڏهن ڪڏهن انڊر فلنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، چپ يا پيڪيج کي ڳنڍڻ ۽ ٻيهر فلو ڪرڻ کان اڳ سبسٽريٽ تي جمع ڪيو ويندو آهي. Molded underfill هڪ ٻيو طريقو آهي جنهن ۾ رال استعمال ڪرڻ شامل آهي چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ خال ڀرڻ لاءِ.
انڊر فل کان سواءِ، هڪ پراڊڪٽ جي زندگيءَ جي اميد خاص طور تي گهٽجي ويندي ان جي ڪري هڪ ٻئي سان ڳنڍجڻ جي ڪري. ڀروسي کي بهتر بڻائڻ لاءِ پيداوار جي عمل جي هيٺين مرحلن تي انڊرفيل لاڳو ڪيو ويندو آهي.
مڪمل گائيڊ آف انڊر فل Epoxy:
Epoxy Underfill ڇا آهي؟
انڊر فل هڪ قسم جو epoxy مواد آهي جيڪو سيمنڊڪٽر چپ ۽ ان جي ڪيريئر جي وچ ۾ يا مڪمل ٿيل پيڪيج ۽ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۾ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) جي وچ ۾ خال ڀرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي جديد سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ ٽيڪنالاجيز، جهڙوڪ فلپ-چپ ۽ چپ-اسڪيل پيڪيجز، ڊوائيسز جي ميخانياتي ۽ حرارتي اعتبار کي وڌائڻ لاءِ.
Epoxy underfill عام طور تي epoxy resin مان ٺهيل آهي، هڪ thermosetting پوليمر بهترين ميڪيڪل ۽ ڪيميائي ملڪيتن سان، انهي کي برقي ايپليڪيشنن جي مطالبن ۾ استعمال لاء مثالي بڻائي ٿو. epoxy resin عام طور تي ٻين additives سان گڏ ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ هارڊنرز، ڀرڻ وارا، ۽ تبديل ڪندڙ، ان جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء ان جي خاصيتن کي ترتيب ڏيڻ لاء.
Epoxy underfill ھڪڙو مائع يا نيم-مائع مواد آھي جيڪو سبسٽريٽ تي پکڙيل آھي ان کان اڳ جو سيمي ڪنڊڪٽر جي مٿي تي رکيل آھي. ان کان پوءِ علاج يا مضبوط ڪيو ويندو آهي، عام طور تي حرارتي عمل جي ذريعي، هڪ سخت، حفاظتي پرت ٺاهڻ لاءِ جيڪا سيمي ڪنڊڪٽر ڊائي کي ڍڪي ٿي ۽ ڊائي ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ خال ڀري ٿي.
Epoxy underfill هڪ خاص چپپڻ وارو مواد آهي جيڪو اليڪٽرانڪس جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي نازڪ اجزاء کي ڍڪڻ ۽ حفاظت ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪ مائڪروچپس، عنصر ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ خال کي ڀرڻ سان، عام طور تي هڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB). اهو عام طور تي فلپ-چپ ٽيڪنالاجي ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جتي چپ سبسٽريٽ تي منھن تي نصب ٿيل آھي تھرمل ۽ برقي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء.
epoxy underfills جو بنيادي مقصد فلپ-چپ پيڪيج کي ميخانياتي مضبوطي فراهم ڪرڻ آهي، ميڪيڪل دٻاء جي مزاحمت کي بهتر بنائڻ جهڙوڪ تھرمل سائيڪلنگ، ميڪيڪل شاڪ، ۽ کمپن. اهو پڻ ٿڪائي ۽ حرارتي توسيع جي بي ترتيبن جي ڪري سولڊر گڏيل ناڪامي جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جيڪو اليڪٽرانڪ ڊوائيس جي آپريشن دوران ٿي سگهي ٿو.
Epoxy underfill مواد عام طور تي epoxy resins، علاج ڪندڙ ايجنٽ، ۽ ڀريندڙن سان ٺھيل آھن مطلوب ميخانياتي، حرارتي، ۽ برقي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء. انهن کي ڊزائين ڪيو ويو آهي ته سيمي ڪنڊڪٽر ڊاءِ ۽ سبسٽريٽ کي سٺي آسنجن، حرارتي دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ حرارتي توسيع جو گهٽ ڪوفيسينٽ (CTE)، ۽ ڊوائيس مان گرميءَ جي خارج ٿيڻ کي آسان ڪرڻ لاءِ اعليٰ حرارتي چالکائي.
ڇا لاء استعمال ڪيو ويو Underfill Epoxy؟
Underfill epoxy هڪ epoxy resin Adhesive آهي جيڪو مختلف ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي مشيني مضبوطي ۽ تحفظ فراهم ڪرڻ لاءِ. هيٺ ڏنل epoxy جا ڪجهه عام استعمال آهن:
سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ: Underfill epoxy عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ ۾ ميڪيڪل سپورٽ ۽ تحفظ فراهم ڪرڻ لاءِ نازڪ اليڪٽرانڪ اجزاء، جهڙوڪ مائڪروچپس، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) تي نصب ٿيل. اهو چپ ۽ پي سي بي جي وچ ۾ خال کي ڀريندو آهي، دٻاء ۽ مشيني نقصان کي روڪڻ دوران حرارتي توسيع ۽ ٺهڪندڙ آپريشن دوران.
فلپ چپ بانڊنگ: انڊر فل epoxy فلپ-چپ بانڊنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي، جيڪو سيمي ڪنڊڪٽر چپس کي سڌو سنئون پي سي بي سان ڳنڍيندو آهي بغير وائر بانڊ جي. epoxy چپ ۽ پي سي بي جي وچ ۾ خلا کي ڀريندو آهي، ميڪيڪل مضبوط ڪرڻ ۽ برقي موصليت فراهم ڪندي جڏهن ته حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
ڊسپلي جي پيداوار: Underfill epoxy ڊسپلي ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ مائع ڪرسٽل ڊسپلي (LCDs) ۽ آرگنڪ لائيٽ ايميٽنگ ڊيوڊ (OLED) شوز. اهو نازڪ اجزاء کي بانڊ ۽ مضبوط ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ڊسپلي ڊرائيور ۽ ٽچ سينسر، ميڪيڪل استحڪام ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء.
Optoelectronic ڊوائيسز: Underfill epoxy آپٽو اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ آپٽيڪل ٽرانسيورس، ليزر، ۽ فوٽوڊيوڊس، ميڪيڪل سپورٽ مهيا ڪرڻ، حرارتي ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ، ۽ حساس اجزاء کي ماحولياتي عنصر کان بچائڻ لاء.
خودڪار اليڪٽرانڪس: Underfill epoxy آٽوميٽڪ اليڪٽرانڪس ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ اليڪٽرڪ ڪنٽرول يونٽ (ECUs) ۽ سينسر، ميڪيڪل مضبوط ڪرڻ ۽ گرمي پد جي انتها، کمپن، ۽ سخت ماحولياتي حالتن جي خلاف تحفظ فراهم ڪرڻ لاء.
ايرو اسپيس ۽ دفاعي ايپليڪيشنون: Underfill epoxy ايرو اسپيس ۽ دفاعي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ avionics، راڊار سسٽم، ۽ فوجي اليڪٽرانڪس، ميڪيڪل استحڪام مهيا ڪرڻ، درجه حرارت جي وهڪري جي خلاف تحفظ، ۽ جھٽڪو ۽ کمپن جي مزاحمت.
صارفين جي اليڪٽرانڪس: Underfill epoxy استعمال ڪيو ويندو آهي مختلف ڪنزيومر اليڪٽرانڪس ۾، بشمول سمارٽ فونز، ٽيبليٽز، ۽ گيمنگ ڪنسولز، ميخانياتي مضبوطي مهيا ڪرڻ ۽ برقي جزن کي حرارتي سائيڪلنگ، اثر ۽ ٻين دٻاءُ جي ڪري نقصان کان بچائڻ لاءِ.
طبي آلات: Underfill epoxy طبي ڊوائيسز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ امپلانٽيبل ڊوائيسز، تشخيصي سامان، ۽ مانيٽرنگ ڊوائيسز، ميڪيڪل مضبوط ڪرڻ ۽ نازڪ اليڪٽرانڪ اجزاء کي سخت جسماني ماحول کان بچائڻ لاء.
LED پيڪنگنگ: Underfill epoxy استعمال ڪيو ويندو آهي پيڪنگنگ لائٽ ايميٽنگ ڊيوڊس (LEDs) ۾ مشيني مدد فراهم ڪرڻ لاءِ، حرارتي انتظام، ۽ نمي ۽ ٻين ماحولياتي عنصرن جي خلاف تحفظ.
جنرل اليڪٽرانڪس: Underfill epoxy عام اليڪٽرانڪس ايپليڪيشنن جي وسيع رينج ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي ميڪيڪل مضبوط ڪرڻ ۽ اليڪٽرانڪ اجزاء جي حفاظت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ پاور اليڪٽرانڪس، صنعتي خودڪار، ۽ ٽيليڪميونيڪيشن سامان ۾.
بيگا لاءِ انڊر فل مواد ڇا آهي؟
BGA (بال گرڊ آري) لاءِ انڊرفل مواد هڪ ايپوڪس يا پوليمر تي ٻڌل مواد آهي جيڪو BGA پيڪيج ۽ پي سي بي (پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ) جي وچ ۾ خال کي ڀرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي سولڊرنگ کان پوءِ. BGA ھڪڙي قسم جي مٿاڇري جي ماؤنٽ پيڪيج آھي جيڪو اليڪٽرڪ ڊوائيسز ۾ استعمال ٿيندو آھي جيڪو مربوط سرڪٽ (IC) ۽ PCB جي وچ ۾ ڪنيڪشن جي اعلي کثافت مهيا ڪري ٿو. انڊر فل مواد BGA سولڊر جوائنٽ جي قابل اعتماد ۽ ميخانياتي طاقت کي وڌائي ٿو، ميڪيڪل دٻاء، حرارتي سائيڪل، ۽ ٻين ماحولياتي عنصر جي ڪري ناڪامي جي خطري کي گھٽائي ٿو.
هيٺيون مواد عام طور تي مائع هوندو آهي ۽ BGA پيڪيج جي هيٺان وهندو آهي ڪيپيلري ايڪشن ذريعي. ان کان پوء BGA ۽ پي سي بي جي وچ ۾ سخت ڪنيڪشن کي مضبوط ڪرڻ ۽ پيدا ڪرڻ لاء هڪ علاج واري عمل کان گذري ٿو، عام طور تي گرمي يا يووي جي نمائش ذريعي. انڊر فل مواد ميڪانياتي دٻاءُ کي ورهائڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪو ٿي سگهي ٿو تھرمل سائيڪلنگ دوران ، سولڊر جوائنٽ ٽوڙڻ جي خطري کي گهٽائڻ ۽ BGA پيڪيج جي مجموعي اعتبار کي بهتر بڻائي ٿو.
BGA لاءِ انڊر فل مواد کي احتياط سان چونڊيو ويو آھي فڪٽرن جي بنياد تي جيئن مخصوص BGA پيڪيج جي ڊيزائن، پي سي بي ۽ BGA ۾ استعمال ٿيل مواد، آپريٽنگ ماحول، ۽ مطلوب ايپليڪيشن. BGA لاءِ ڪجھ عام ھيٺ ڀرڻ وارا مواد شامل آھن epoxy-based، no-flow، ۽ underfills with different filler materials such as silica, alumina, or conductive particles. اليڪٽرڪ ڊيوائسز ۾ BGA پيڪيجز جي ڊگھي مدت جي اعتبار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب انڊر فل مواد جو انتخاب اهم آهي.
اضافي طور تي، بي جي اي لاءِ هيٺ ڀرڻ وارو مواد نمي، مٽي ۽ ٻين آلودگي جي خلاف تحفظ فراهم ڪري سگهي ٿو جيڪا ٻي صورت ۾ BGA ۽ PCB جي وچ ۾ خال کي داخل ڪري سگهي ٿي، ممڪن طور تي سنکنرن يا شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجن. هي سخت ماحول ۾ BGA پيڪيجز جي استحڪام ۽ اعتبار کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا.
Ic ۾ Underfill Epoxy ڇا آهي؟
IC (Integrated Circuit) ۾ Underfill epoxy (Integrated Circuit) هڪ چپپڻ وارو مواد آهي جيڪو اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۾ سيمي ڪنڊڪٽر چپ ۽ سبسٽريٽ (جهڙوڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ) جي وچ ۾ خال کي ڀريندو آهي. اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ICs جي پيداوار جي عمل ۾ انهن جي ميخانياتي طاقت ۽ اعتماد کي وڌائڻ لاء.
ICs عام طور تي ھڪڙي سيمي ڪنڊڪٽر چپ مان ٺهيل آھن جيڪي مختلف اليڪٽرانڪ اجزاء تي مشتمل آھن، جھڙوڪ ٽرانزسٽر، ريزسٽر، ۽ ڪيپيسيٽر، جيڪي ٻاهرين برقي رابطن سان ڳنڍيل آھن. اهي چپس پوءِ هڪ سبسٽرٽ تي لڳل آهن، جيڪي سپورٽ ۽ برقي رابطي فراهم ڪن ٿيون باقي اليڪٽرانڪ سسٽم کي. تنهن هوندي، چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ حرارتي توسيع (CTEs) جي کوٽائي ۾ اختلافن جي ڪري ۽ آپريشن دوران تجربو ٿيل دٻاء ۽ دٻاء، ميڪيڪل دٻاء، ۽ قابل اعتماد مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا، جهڙوڪ تھرمل سائيڪل-حوصلہ افزائي ناڪامي يا ميڪيڪل شگاف.
انڊرفيل epoxy انهن مسئلن کي حل ڪندي چپ ۽ سبسٽٽ جي وچ ۾ خال کي ڀرڻ سان، ميڪاني طور تي مضبوط بانڊ ٺاهيندي. اهو هڪ قسم جو epoxy resin آهي جيڪو مخصوص ملڪيتن سان ٺهيل آهي، جهڙوڪ گهٽ ويسڪوسيٽي، اعلي آسنجن طاقت، ۽ سٺي حرارتي ۽ مشيني ملڪيت. پيداوار جي عمل دوران، هيٺ ڏنل epoxy کي مائع جي صورت ۾ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ۽ پوء ان کي مضبوط ڪرڻ ۽ چپ ۽ سبسٽٽ جي وچ ۾ مضبوط بانڊ پيدا ڪرڻ لاء علاج ڪيو ويندو آهي. ICs حساس اليڪٽرانڪ ڊوائيسز آهن جيڪي مشيني دٻاءُ، گرمي پد جي سائيڪلنگ، ۽ آپريشن دوران ٻين ماحولياتي عنصرن لاءِ حساس هوندا آهن، جيڪي سولڊر گڏيل ٿڪڻ يا چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ ڇڪڻ سبب ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
انڊر فل epoxy آپريشن دوران مشيني دٻاءُ ۽ دٻاءُ کي ٻيهر ورهائڻ ۽ گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ نمي، آلودگي ۽ ميخانياتي جھٽڪن کان تحفظ فراهم ڪري ٿي. اهو پڻ مدد ڪري ٿو IC جي حرارتي سائيڪلنگ جي اعتبار کي بهتر ڪرڻ جي ڪري چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ ڇڪڻ يا ختم ٿيڻ جي خطري کي گهٽائڻ جي ڪري درجه حرارت جي تبديلين جي ڪري.
Smt ۾ Underfill Epoxy ڇا آهي؟
Surface Mount Technology (SMT) ۾ انڊرفل epoxy هڪ قسم جي چپپڻ واري مواد ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو هڪ سيمي ڪنڊڪٽر چپ ۽ برقي ڊوائيسز جهڙوڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) ۾ سبسٽريٽ جي وچ ۾ خال کي ڀرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ايس ايم ٽي پي سي بي تي اليڪٽرانڪ اجزاء کي گڏ ڪرڻ لاء هڪ مشهور طريقو آهي، ۽ انڊر فل epoxy عام طور تي چپ ۽ پي سي بي جي وچ ۾ سولڊر جوڑوں جي ميڪانياتي طاقت ۽ اعتماد کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
جڏهن اليڪٽرانڪ ڊوائيس تھرمل سائيڪلنگ ۽ ميڪيڪل دٻاء جي تابع آهن، جهڙوڪ آپريشن يا نقل و حمل جي دوران، چپ ۽ پي سي بي جي وچ ۾ حرارتي توسيع جي کوٽائي (CTE) ۾ فرق سولڊر جوائنٽ تي دٻاء پيدا ڪري سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ امڪاني ناڪامي جهڙوڪ ڪرڪس. يا ختم ڪرڻ. Underfill epoxy انهن مسئلن کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ خال کي ڀرڻ ، ميڪيڪل سپورٽ فراهم ڪرڻ ، ۽ سولڊر جوڑوں کي وڌيڪ دٻاءُ جو تجربو ڪرڻ کان روڪڻ.
Underfill epoxy عام طور تي هڪ thermosetting مواد آهي جيڪو مائع جي صورت ۾ پي سي بي تي پهچايو ويندو آهي، ۽ اهو چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ ڪيپيلري ايڪشن ذريعي وهندو آهي. ان کان پوءِ هڪ سخت ۽ پائيدار مواد ٺاهڻ لاءِ علاج ڪيو ويندو آهي جيڪو چپ کي سبسٽريٽ سان ڳنڍيندو آهي، سولڊر جوائنٽ جي مجموعي ميڪانياتي سالميت کي بهتر بڻائي ٿو.
Underfill epoxy SMT اسيمبلين ۾ ڪيترائي ضروري ڪم ڪري ٿو. اهو برقي ڊوائيسز جي آپريشن دوران حرارتي سائيڪلنگ ۽ ميڪيڪل دٻاء جي ڪري سولڊر گڏيل شگاف يا ڀڃڻ جي ٺهڻ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. اهو پڻ IC کان سبسٽريٽ تائين حرارتي تحرڪ کي وڌائيندو آهي، جيڪو برقي اسيمبلي جي اعتماد ۽ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
ايس ايم ٽي اسيمبلين ۾ epoxy کي انڊر فل ڪرڻ لاءِ صحيح ڊسپينسنگ ٽيڪنڪ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مناسب ڪوريج ۽ ايپڪسي جي يونيفارم ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي، بغير ڪنهن نقصان جي IC يا ذيلي ذخيري کي. ترقي يافته سامان جهڙوڪ ڊسپينسنگ روبوٽس ۽ علاج ڪرڻ وارا اوون عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن هيٺ ڀرڻ واري عمل ۾ مسلسل نتيجا ۽ اعليٰ معيار جا بانڊ حاصل ڪرڻ لاءِ.
هيٺ ڏنل مواد جا خاصيتون ڇا آهن؟
انڊر فل مواد عام طور تي اليڪٽرانڪس جي پيداوار جي عملن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن، خاص طور تي، سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ، اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي اعتماد ۽ استحڪام کي وڌائڻ لاءِ جيئن ته انٽيگريٽيڊ سرڪٽس (ICs)، بال گرڊ آري (BGAs)، ۽ فلپ چپ پيڪيجز. هيٺ ڏنل مواد جا خاصيتون مختلف ٿي سگهن ٿا مخصوص قسم ۽ فارموليشن جي لحاظ کان پر عام طور تي هيٺيان شامل آهن:
حرارتي چالکائي: آپريشن دوران برقي ڊوائيس پاران پيدا ٿيندڙ گرمي کي ختم ڪرڻ لاءِ هيٺ ڏنل مواد کي سٺي حرارتي چالکائي هجڻ گهرجي. هي وڌيڪ گرميء کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جيڪا ناڪامي جي ناڪامي جي ڪري سگھي ٿي.
CTE (The Coefficient of Thermal Expansion) مطابقت: Underfill Material کي CTE هجڻ گهرجي جيڪو اليڪٽرڪ ڊيوائس جي CTE سان ٺهڪندڙ هجي ۽ جنهن سبسٽريٽ سان ان جو تعلق آهي. هي گرمي پد سائيڪلنگ دوران حرارتي دٻاءُ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ڊليمنيشن يا ٽوڙڻ کي روڪي ٿو.
گھٽ viscosity: ھيٺ ڀرڻ واري مواد کي گھٽ کثافت ھئڻ گھرجي ته جيئن اھي انڪپسوليشن جي عمل دوران آسانيءَ سان وهي سگھن ۽ اليڪٽرونڪ ڊيوائس ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ خال کي ڀرين، يونيفارم ڪوريج کي يقيني بڻائي ۽ ويڊس کي گھٽ ڪري.
ڪپيل انڊر فل مواد کي اليڪٽرانڪ ڊيوائس ۽ سبسٽرٽ سان سٺي آسنجن هجڻ گهرجي ته جيئن مضبوط بانڊ مهيا ڪري سگهي ۽ حرارتي ۽ ميخانياتي دٻاءُ هيٺ ڊيليشن يا علحدگيءَ کي روڪيو وڃي.
برقي موصليت: شارٽ سرڪٽ ۽ ڊوائيس ۾ ٻين برقي ناڪامين کي روڪڻ لاءِ هيٺ ڀرڻ واري مواد ۾ اعليٰ برقي موصليت جا خاصيتون هجڻ گهرجن.
مشيني طاقت: ھيٺ ڀرڻ واري مواد کي ڪافي مشيني طاقت ھئڻ گھرجي ته جيئن گرمي پد جي سائيڪلنگ، جھٽڪو، وائبريشن ۽ ٻين ميخانياتي لوڊن کي بغير ڇڪڻ يا خراب ٿيڻ جي دوران درپيش دٻاءُ کي برداشت ڪري سگھي.
علاج جو وقت انڊر فل مواد کي مناسب علاج جو وقت هجڻ گهرجي ته جيئن مناسب بانڊ ۽ علاج کي يقيني بڻائي سگهجي بغير پيداوار جي عمل ۾ دير ٿيڻ جي.
تقسيم ۽ ٻيهر ڪم ڪرڻ جي صلاحيت: انڊر فل مواد تيار ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندڙ ڊسپينسنگ سامان سان مطابقت هجڻ گهرجي ۽ جيڪڏهن ضرورت هجي ته ٻيهر ڪم يا مرمت جي اجازت ڏيو.
نمي مزاحمت: نمي جي داخل ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ انڊر فل مواد کي سٺي نمي جي مزاحمت هجڻ گهرجي، جيڪا ڊوائيس جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
شيلف زندگي: انڊرفل مواد کي مناسب شيلف لائف هجڻ گهرجي، مناسب اسٽوريج ۽ وقت سان گڏ استعمال جي اجازت ڏئي ٿي.
هڪ ٺهيل انڊرفل مواد ڇا آهي؟
هڪ ٺهيل هيٺ ڀريل مواد اليڪٽرانڪ پيڪنگنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز کي ڍڪڻ ۽ بچائڻ لاءِ، جهڙوڪ انٽيگريٽيڊ سرڪٽس (ICs)، ٻاهرين ماحولياتي عنصرن ۽ ميخانياتي دٻاءُ کان. اهو عام طور تي مائع يا پيسٽ مواد جي طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيس جي چوڌاري هڪ حفاظتي پرت کي مضبوط ڪرڻ ۽ ٺاهڻ لاءِ علاج ڪيو ويندو آهي.
ٺهيل هيٺ ڀريل مواد عام طور تي فلپ-چپ پيڪنگنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن، جيڪي سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز کي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) يا سبسٽريٽ سان ڳنڍيندا آهن. فلپ-چپ پيڪنگنگ هڪ اعلي کثافت، اعلي ڪارڪردگي جي وچ ۾ رابطي واري اسڪيم جي اجازت ڏئي ٿي، جتي سيمي ڪنڊڪٽر ڊيوائس کي سبسٽريٽ يا پي سي بي تي منهن تي نصب ڪيو ويندو آهي، ۽ برقي ڪنيڪشن دھاتي بمپس يا سولڊر بالز استعمال ڪندي ٺاهيا ويندا آهن.
ٺهيل هيٺ ڀريل مواد عام طور تي مائع يا پيسٽ فارم ۾ ورهايو ويندو آهي ۽ سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيس جي هيٺان وهندو آهي ڪيپيلري ايڪشن ذريعي، ڊوائيس ۽ سبسٽريٽ يا پي سي بي جي وچ ۾ خال ڀرڻ. مواد وري گرمي يا ٻين علاج جي طريقن کي استعمال ڪندي علاج ڪيو ويندو آهي هڪ حفاظتي پرت کي مضبوط ڪرڻ ۽ ٺاهي ٿو جيڪو ڊوائيس کي ڍڪيندو آهي، ميڪيڪل سپورٽ، حرارتي موصليت، ۽ نمي، مٽي ۽ ٻين آلودگي جي خلاف تحفظ فراهم ڪري ٿو.
ٺهيل هيٺ ڀريل مواد عام طور تي ٺاهيا ويندا آهن خاصيتون آهن جيئن ته آسان ڊسپينسنگ لاءِ گهٽ ويسڪوسيٽي، اعليٰ حرارتي استحڪام لاءِ قابل اعتماد ڪارڪردگي لاءِ آپريٽنگ گرمي پد جي وسيع رينج ۾، مختلف ذيلي ذيلي ذيلي ذخيرن کي سٺي آسنجن، حرارت جي دوران دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ حرارتي توسيع جي گھٽ کوٽائي (CTE) سائيڪل هلائڻ، ۽ اعلي برقي موصليت جا خاصيتون مختصر سرڪٽ کي روڪڻ لاء.
يقينن! اڳ ذڪر ڪيل ملڪيتن کان علاوه، ٺهيل هيٺ ڀريل مواد شايد ٻيون خاصيتون هجن جيڪي مخصوص ايپليڪيشنن يا گهرجن جي مطابق هجن. مثال طور، ڪجهه ترقي يافته انڊر فل مواد شايد سيمي ڪنڊڪٽر ڊيوائس مان گرمي جي ضايع ڪرڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ حرارتي چالکائي کي وڌايو آهي، جيڪو اعليٰ طاقت واري ايپليڪيشنن ۾ ضروري آهي جتي حرارتي انتظام اهم آهي.
انڊر فل مواد کي ڪيئن هٽايو؟
اڻڄاتل مواد کي هٽائڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو، ڇاڪاڻ ته اهو ٺهيل آهي پائيدار ۽ ماحولياتي عنصر جي خلاف مزاحمت. جڏهن ته، هيٺ ڏنل مواد کي هٽائڻ لاءِ ڪيترائي معياري طريقا استعمال ڪري سگھجن ٿا، خاص قسم جي انڊرفل ۽ گهربل نتيجن جي بنياد تي. هتي ڪجھ اختيار آهن:
حرارتي طريقا: هيٺيون شيون عام طور تي ٺهيل هونديون آهن ته جيئن حرارتي طور تي مستحڪم، پر اهي ڪڏهن ڪڏهن نرم ٿي سگهن ٿيون يا گرمي لاڳو ڪرڻ سان ڳري سگهجن ٿيون. اهو خاص سامان استعمال ڪري سگهجي ٿو جهڙوڪ گرم هوا جي ٻيهر ڪم ڪرڻ واري اسٽيشن، هڪ سولڊرنگ لوهه هڪ گرم بليڊ سان، يا هڪ انفراريڊ هيٽر. نرم ٿيل يا پگھليل انڊر فل کي پوءِ احتياط سان اسڪريپ ڪري سگھجي ٿو يا مناسب اوزار استعمال ڪندي پري ڪري سگھجي ٿو، جهڙوڪ پلاسٽڪ يا ڌاتو اسڪراپر.
ڪيميائي طريقا: ڪيميائي محلول ڪجهه گهٽ ڀريل مواد کي ڦهلائي يا نرم ڪري سگھن ٿا. محلول جي قسم جي ضرورت تي منحصر آهي مخصوص قسم جي هيٺيون مواد. انڊر فل هٽائڻ لاءِ عام سالوينٽس شامل آهن آئوسوپروپيل الڪوحل (IPA)، ايسٽون، يا خاص انڊرفل هٽائڻ جا حل. محلول عام طور تي هيٺ ڏنل مواد تي لاڳو ڪيو ويندو آهي ۽ ان کي داخل ڪرڻ ۽ ان کي نرم ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي، جنهن کان پوء مواد کي احتياط سان ڇڪي يا صاف ڪري سگهجي ٿو.
مشيني طريقا: اڻڄاتل مواد ميخانياتي طور تي هٽائڻ يا ميخانياتي طريقن کي استعمال ڪندي ختم ڪري سگهجي ٿو. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ٽيڪنڪ جھڙوڪ پيسڻ، سينڊنگ، يا ملنگ، خاص اوزار يا سامان استعمال ڪندي. خودڪار عمل عام طور تي وڌيڪ جارحيت وارا هوندا آهن ۽ انهن ڪيسن لاءِ موزون هوندا آهن جتي ٻيا طريقا اثرائتو نه هوندا آهن، پر اهي پڻ هيٺئين ذيلي ذخيري يا اجزاء کي نقصان پهچائڻ جو خطرو پيدا ڪري سگهن ٿا ۽ احتياط سان استعمال ٿيڻ گهرجي.
گڏيل طريقا: ڪجهه حالتن ۾، ٽيڪنالاجي جو هڪ ميلاپ شايد ختم ٿيل مواد کي ختم ڪري سگھي ٿو. مثال طور، مختلف تھرمل ۽ ڪيميائي عمل استعمال ٿي سگھن ٿا، جتي گرميءَ کي استعمال ڪيو ويندو آھي ھيٺ ڀرڻ واري مواد کي نرم ڪرڻ لاءِ، مواد کي وڌيڪ پگھلائڻ يا نرم ڪرڻ لاءِ سالوينٽس، ۽ باقي رھائش کي ختم ڪرڻ لاءِ مشيني طريقا.
ڪيئن ڀريو Underfill Epoxy
هتي هڪ قدم قدم گائيڊ آهي ته ڪيئن epoxy کي گهٽايو وڃي:
قدم 1: مواد ۽ سامان گڏ ڪريو
گھٽ ڀريو epoxy مواد: هڪ اعليٰ معيار جي انڊر فل epoxy مواد چونڊيو جيڪو اليڪٽرانڪ پرزنٽ سان مطابقت رکي جنهن سان توهان ڪم ڪري رهيا آهيو. ملائڻ ۽ علاج جي وقت لاء ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪريو.
سامان پهچائڻ: ايپڪسي کي صحيح ۽ هڪجهڙائي سان لاڳو ڪرڻ لاءِ توهان کي ڊسپينسري سسٽم جي ضرورت پوندي، جهڙوڪ سرنج يا ڊسپينسر.
گرميءَ جو ذريعو (اختياري): ڪجھ گھٽيل epoxy مواد کي گرميءَ سان علاج ڪرڻ جي ضرورت پوندي آھي، تنھنڪري توھان کي گرميءَ جو ذريعو، جيئن تندور يا گرم پليٽ جي ضرورت پوندي.
صفائي جو سامان: آئيوسوپروپيل الڪوحل يا ساڳي صفائي واري ايجنٽ، لينٽ فري وائپس، ۽ epoxy کي صاف ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ لاء دستانا.
قدم 2: اجزاء تيار ڪريو
اجزاء کي صاف ڪريو: انهي ڳالهه کي يقيني بڻايو وڃي ته اهي حصا صاف آهن ۽ ڪنهن به آلودگي کان پاڪ آهن، جهڙوڪ مٽي، چکن، يا نمي. آئوسوپروپيل الڪوحل يا ساڳي صفائي ايجنٽ استعمال ڪندي انهن کي چڱي طرح صاف ڪريو.
Adhesive يا flux لاڳو ڪريو (جيڪڏهن ضرورت هجي): انڊر فل epoxy مواد ۽ استعمال ڪيل اجزاء تي منحصر ڪري، توهان کي epoxy لاڳو ڪرڻ کان پهريان اجزاء تي چپپڻ يا فلوڪس لاڳو ڪرڻ جي ضرورت پوندي. استعمال ٿيندڙ مخصوص مواد لاءِ ٺاهيندڙ جي هدايتن تي عمل ڪريو.
مرحلا 3: Epoxy ملايو
انڊر فل epoxy مواد کي چڱي طرح ملائڻ لاءِ ٺاهيندڙ جي هدايتن تي عمل ڪريو. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ٻن يا وڌيڪ epoxy اجزاء کي مخصوص تناسب ۾ گڏ ڪرڻ ۽ انھن کي چڱيءَ طرح ھلائڻ لاءِ ھڪ جھڙي ميلاپ حاصل ڪرڻ لاءِ. ملائڻ لاء صاف ۽ سڪل ڪنٽينر استعمال ڪريو.
قدم 4: Epoxy لاڳو ڪريو
epoxy کي ڊسپينسنگ سسٽم ۾ لوڊ ڪريو: ڊسپينسري سسٽم کي ڀريو، جهڙوڪ سرنج يا ڊسپينسر، مخلوط ٿيل epoxy مواد سان.
epoxy لاڳو ڪريو: epoxy مواد کي ان علائقي تي ورهايو جنهن کي هيٺ ڀرڻ جي ضرورت آهي. اجزاء جي مڪمل ڪوريج کي يقيني بڻائڻ لاء epoxy کي يونيفارم ۽ ڪنٽرول انداز ۾ لاڳو ڪرڻ جي پڪ ڪريو.
هوائي بلبل کان بچاء: epoxy ۾ هوا جي بلبلن کي پڪڙڻ کان پاسو ڪريو، ڇاڪاڻ ته اهي هيٺ ڏنل اجزاء جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار کي متاثر ڪري سگهن ٿا. مناسب ڊسپينسنگ ٽيڪنڪ استعمال ڪريو، جيئن سست ۽ مستحڪم دٻاءُ، ۽ آسانيءَ سان ڪنهن به ڦاٿل هوائي بلبلن کي ويڪيوم سان ختم ڪريو يا اسيمبلي کي ٽيپ ڪريو.
قدم 5: Epoxy کي علاج ڪريو
epoxy جو علاج: هيٺ ڏنل epoxy کي علاج ڪرڻ لاء ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪريو. استعمال ٿيل epoxy مواد تي منحصر ڪري، هن ۾ ڪمري جي حرارت تي فڪسنگ يا گرمي جو ذريعو استعمال ڪري سگھي ٿو.
مناسب علاج وقت جي اجازت ڏيو: اجزاء کي هٿ ڪرڻ يا وڌيڪ پروسيسنگ ڪرڻ کان اڳ مڪمل طور تي علاج ڪرڻ لاء epoxy کي ڪافي وقت ڏيو. epoxy مواد ۽ علاج جي حالتن تي مدار رکندي، اهو ٿي سگھي ٿو ڪيترن ئي ڪلاڪن کان ڪجهه ڏينهن تائين.
قدم 6: صاف ۽ چڪاس ڪريو
اضافي epoxy صاف ڪريو: هڪ دفعو epoxy جو علاج ڪيو ويو آهي، ڪنهن به اضافي epoxy کي هٽائي ڇڏيو مناسب صفائي جي طريقن کي استعمال ڪندي، جهڙوڪ ڇڪڻ يا ڪٽڻ.
ھيٺ ڏنل اجزاء جو معائنو ڪريو: ڪنهن به نقص لاءِ هيٺ ڀريل اجزاء جو معائنو ڪريو، جهڙوڪ خالي، ختم ڪرڻ، يا نامڪمل ڪوريج. جيڪڏهن ڪو نقص مليا آهن، مناسب اصلاحي اپاءَ وٺو، جيئن ضرورت مطابق ٻيهر ڀرڻ يا ٻيهر علاج ڪرڻ.
جڏهن توهان ڀريندا آهيو Underfill Epoxy
انڊرفيل ايپڪسي ايپليڪيشن جو وقت مخصوص عمل ۽ ايپليڪيشن تي منحصر هوندو. انڊر فل epoxy عام طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي جڏهن مائڪروچپ کي سرڪٽ بورڊ تي لڳايو ويو آهي ۽ سولڊر جوائنٽ ٺاهيا ويا آهن. ڊسپينسر يا سرنج استعمال ڪندي، انڊر فل epoxy وري مائڪروچپ ۽ سرڪٽ بورڊ جي وچ ۾ ننڍڙي خال ۾ ورهايو ويندو آهي. epoxy وري علاج يا سخت ڪيو ويندو آهي، عام طور تي ان کي مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪرڻ.
انڊر فل epoxy ايپليڪيشن جو صحيح وقت فڪر تي ڀاڙي سگھي ٿو جهڙوڪ استعمال ٿيل epoxy جو قسم، ڀرڻ جي خال جي سائيز ۽ جاميٽري، ۽ مخصوص علاج جو عمل. ٺاهيندڙ جي هدايتن تي عمل ڪرڻ ۽ خاص epoxy استعمال ڪرڻ لاء سفارش ڪيل طريقو ضروري آهي.
هتي ڪجهه روزانه حالتون آهن جڏهن هيٺيون epoxy لاڳو ٿي سگهن ٿيون:
فلپ چپ تعلقات: Underfill epoxy عام طور تي فلپ-چپ بانڊنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي، هڪ سيمي ڪنڊڪٽر چپ کي ڳنڍڻ جو طريقو سڌو سنئون پي سي بي سان وائر بانڊنگ کان سواءِ. فلپ-چپ پي سي بي سان ڳنڍڻ کان پوء، انڊر فل ايپڪسي عام طور تي چپ ۽ پي سي بي جي وچ ۾ خال ڀرڻ لاءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ميڪيڪل مضبوطي فراهم ڪندي ۽ چپ کي ماحولياتي عنصرن جهڙوڪ نمي ۽ درجه حرارت جي تبديلين کان بچائيندو آهي.
سرفيس مائونٽ ٽيڪنالاجي (SMT): انڊرفيل epoxy شايد سرفيس مائونٽ ٽيڪنالاجي (SMT) جي عملن ۾ استعمال ٿي سگھي ٿي، جتي اليڪٽرانڪ جزا جهڙوڪ انٽيگريٽيڊ سرڪٽس (ICs) ۽ رزسٽرز سڌو سنئون PCB جي مٿاڇري تي لڳل آهن. پي سي بي تي وڪرو ٿيڻ کان پوءِ انهن حصن کي مضبوط ۽ تحفظ ڏيڻ لاءِ انڊر فل ايپڪسي لاڳو ٿي سگهي ٿي.
چپ تي بورڊ (COB) اسيمبلي: چپ-آن-بورڊ (COB) اسيمبليءَ ۾، ننگي سيميڪنڊڪٽر چپس سڌو سنئون پي سي بي سان ڳنڍي وينديون آهن ڪنڊڪٽو چپس استعمال ڪندي، ۽ انڊر فل epoxy استعمال ڪري سگهجن ٿيون چپس کي مضبوط ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ لاءِ، انهن جي ميڪانياتي استحڪام ۽ ڀروسي کي بهتر بنائڻ لاءِ.
اجزاء جي سطح جي مرمت: انڊر فل epoxy شايد جزو جي سطح جي مرمت جي عملن ۾ استعمال ٿي سگھي ٿي، جتي PCB تي خراب يا ناقص اليڪٽرانڪ اجزاء کي نئين سان تبديل ڪيو وڃي ٿو. مناسب آسنجن ۽ ميخانياتي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ انڊر فل epoxy متبادل جزو تي لاڳو ٿي سگھي ٿو.
Epoxy Filler پنروڪ آهي
ها، epoxy ڀريندڙ عام طور تي پنروڪ آهي هڪ ڀيرو ان کي شفا ڏني وئي آهي. Epoxy ڀريندڙ انهن جي بهترين آسنجن ۽ پاڻي جي مزاحمت لاءِ سڃاتا وڃن ٿا ، انهن کي مختلف قسم جي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مشهور انتخاب بڻائيندا آهن جن کي مضبوط ۽ پنروڪ بانڊ جي ضرورت هوندي آهي.
جڏهن فلر طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ايپوڪس کي مؤثر طريقي سان ڀرجي سگهي ٿو درار ۽ خال مختلف مواد ۾، بشمول ڪاٺ، ڌاتو ۽ ڪنڪريٽ. هڪ دفعو علاج ٿيڻ بعد، اهو پاڻي ۽ نمي جي خلاف مزاحمتي سخت، پائيدار سطح ٺاهي ٿو، ان کي پاڻي يا تيز نمي جي علائقن ۾ استعمال لاء مثالي بڻائي ٿو.
بهرحال، اهو ياد رکڻ ضروري آهي ته سڀئي epoxy ڀريندڙ برابر نه ٺاهيا ويا آهن، ۽ ڪجهه شايد پاڻيء جي مزاحمت جا مختلف سطح هوندا. اهو هميشه هڪ سٺو خيال آهي ته مخصوص پراڊڪٽ جي ليبل کي چيڪ ڪريو يا ٺاهيندڙ سان صلاح ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو توهان جي پروجيڪٽ ۽ ارادي استعمال لاءِ موزون آهي.
بهترين نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاء، ضروري آهي ته epoxy ڀريندڙ کي لاڳو ڪرڻ کان پهرين سطح کي صحيح طور تي تيار ڪيو وڃي. اهو عام طور تي علائقي کي چڱي طرح صاف ڪرڻ ۽ ڪنهن به لوڻ يا خراب ٿيل مواد کي هٽائڻ ۾ شامل آهي. هڪ دفعو مٿاڇري صحيح طور تي تيار ڪئي وئي آهي، ايپوڪس ڀريندڙ کي ملائي سگهجي ٿو ۽ ٺاهيندڙ جي هدايتن جي مطابق لاڳو ڪيو وڃي.
اهو پڻ ياد رکڻ ضروري آهي ته سڀئي epoxy ڀريندڙ برابر نه ٺاهيا ويا آهن. ڪجهه پراڊڪٽس ٻين جي ڀيٽ ۾ مخصوص ايپليڪيشنن يا سطحن لاءِ وڌيڪ موزون ٿي سگهن ٿيون، تنهنڪري نوڪري لاءِ صحيح پراڊڪٽ چونڊڻ ضروري آهي. اضافي طور تي، ڪجهه epoxy ڀريندڙن کي شايد اضافي ڪوٽنگن يا سيلرز جي ضرورت هجي ته جيئن ڊگھي عرصي تائين پنروڪ تحفظ فراهم ڪن.
Epoxy ڀريندڙ انهن جي پنروڪنگ ملڪيت ۽ هڪ مضبوط ۽ پائيدار بانڊ ٺاهڻ جي صلاحيت لاء مشهور آهن. بهرحال، مناسب ايپليڪيشن ٽيڪنڪ جي پيروي ڪرڻ ۽ صحيح پراڊڪٽ چونڊڻ ضروري آهي بهترين نتيجا يقيني بڻائڻ لاءِ.
Epoxy فلپ چپ پروسيس کي ھيٺ ڪريو
ھيٺ ڏنل epoxy فلپ چپ جي عمل کي انجام ڏيڻ لاء ھتي قدم آھن:
صفائي: ذيلي ذخيري ۽ فلپ چپ کي صاف ڪيو ويو آهي ڪنهن به مٽي، ملبي، يا آلودگي کي هٽائڻ لاء جيڪي هيٺيون ڀريل epoxy بانڊ سان مداخلت ڪري سگهن ٿيون.
پهچائڻ: هيٺ ڀريل epoxy ذيلي ذخيري تي ڪنٽرول ٿيل طريقي سان، ڊسپينسر يا سوئي استعمال ڪندي. ڪنهن به اوور فلو يا وائڊس کان بچڻ لاءِ ورهائڻ جو عمل درست هجڻ گهرجي.
فھرست فلپ چپ پوءِ هڪ خوردبيني استعمال ڪندي سبسٽريٽ سان جڙيل آهي ته جيئن درست جڳهه کي يقيني بڻائي سگهجي.
ري فلو: فلپ چپ کي فرنس يا اوون استعمال ڪندي سولڊر بمپس کي پگھلائڻ ۽ چپ کي سبسٽريٽ سان بانڊ ڪرڻ لاءِ ٻيهر فلو ڪيو ويندو آهي.
علاج: هيٺ ڀريل epoxy کي تندور ۾ هڪ مخصوص درجه حرارت ۽ وقت تي گرم ڪرڻ سان علاج ڪيو ويندو آهي. علاج جو عمل ايپوڪس کي وهڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ فلپ چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ ڪنهن به خلا کي ڀريو.
صفائي: علاج جي عمل کان پوء، ڪنهن به اضافي epoxy چپ ۽ substrate جي ڪنارن مان هٽايو ويندو آهي.
جي چڪاس: آخري قدم هڪ خوردبيني جي هيٺان فلپ چپ کي معائنو ڪرڻ آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته هيٺ ڏنل epoxy ۾ ڪوبه خلا يا خال نه آهي.
پوسٽ علاج: ڪجهه حالتن ۾، هڪ پوسٽ-علاج وارو عمل ضروري ٿي سگھي ٿو ته هيٺ ڏنل epoxy جي ميخانياتي ۽ حرارتي ملڪيت کي بهتر ڪرڻ لاء. انهي ۾ شامل آهي چپ کي ٻيهر گرمي پد تي وڌيڪ گرمي پد تي وڌيڪ وڌايل مدت تائين حاصل ڪرڻ لاءِ epoxy جي وڌيڪ مڪمل ڪراس لنڪنگ حاصل ڪرڻ لاءِ.
برقي جاچ: انڊرفل epoxy فلپ-چپ جي عمل کان پوء، ڊوائيس کي جانچيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اهو صحيح طريقي سان ڪم ڪري ٿو. اهو شايد سرڪٽ ۾ شارٽس يا اوپن جي چڪاس ڪرڻ ۽ ڊوائيس جي برقي خاصيتن کي جانچڻ ۾ شامل ٿي سگھي ٿو.
پيڪنگ: هڪ دفعو ڊوائيس جي جانچ ڪئي وئي آهي ۽ تصديق ڪئي وئي آهي، ان کي پيڪ ڪري سگهجي ٿو ۽ ڪسٽمر ڏانهن موڪليو ويو. پيڪنگنگ ۾ اضافي تحفظ شامل ٿي سگھي ٿو، جهڙوڪ حفاظتي ڪوٽنگ يا encapsulation، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊوائيس کي ٽرانسپورٽ يا هينڊلنگ دوران نقصان نه پهچايو وڃي.
Epoxy Underfill Bga طريقو
پروسيس ۾ شامل آهي BGA چپ ۽ سرڪٽ بورڊ جي وچ ۾ خلا کي epoxy سان ڀرڻ، جيڪو اضافي ميڪيڪل سپورٽ مهيا ڪري ٿو ۽ ڪنيڪشن جي حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. هتي epoxy underfill BGA طريقي ۾ شامل قدم آهن:
- BGA پيڪيج ۽ PCB تيار ڪريو انھن کي ھڪڙي محلول سان صاف ڪندي آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ جيڪي بانڊ کي متاثر ڪري سگھن ٿيون.
- BGA پيڪيج جي مرڪز تي فلڪس جو هڪ ننڍڙو مقدار لاڳو ڪريو.
- BGA پيڪيج کي PCB تي رکو ۽ بورڊ تي پيڪيج کي سولڊر ڪرڻ لاءِ ريفلو اوون استعمال ڪريو.
- BGA پيڪيج جي ڪنڊ تي epoxy underfill جي هڪ ننڍڙي رقم لاڳو ڪريو. انڊر فل کي پيڪيج جي مرڪز جي ويجهو ڪنڊ تي لاڳو ڪيو وڃي، ۽ ڪنهن به سولڊر بالن کي ڍڪڻ نه گهرجي.
- BGA پيڪيج جي هيٺان ڀرڻ لاءِ ڪيپيلري ايڪشن يا ويڪيوم استعمال ڪريو. انڊر فل کي سولڊر بالز جي چوڌاري وهڻ گهرجي، ڪنهن به خلا کي ڀرڻ ۽ BGA ۽ PCB جي وچ ۾ مضبوط بانڊ پيدا ڪرڻ گهرجي.
- ٺاهيندڙن جي هدايتن جي مطابق هيٺيون ڀرڻ جو علاج ڪريو. اهو عام طور تي شامل آهي اسيمبليء کي هڪ مخصوص درجه حرارت تي مخصوص وقت تائين گرم ڪرڻ.
- ڪنهن به اضافي وهڪري يا گهٽ ڀرڻ کي ختم ڪرڻ لاءِ اسيمبليءَ کي محلول سان صاف ڪريو.
- voids، بلبل، يا ٻين خرابين لاء هيٺ ڀرڻ جو معائنو ڪريو جيڪي شايد BGA چپ جي ڪارڪردگي کي سمجھو.
- ڪنهن به اضافي epoxy کي صاف ڪريو BGA چپ ۽ سرڪٽ بورڊ مان سالوينٽ استعمال ڪندي.
- BGA چپ کي جانچڻ لاءِ پڪ ڪريو ته اهو صحيح ڪم ڪري رهيو آهي.
Epoxy underfill BGA پيڪيجز لاءِ ڪيترائي فائدا مهيا ڪري ٿو ، بشمول بهتر ميڪيڪل طاقت ، سولڊر جوائنٽ تي دٻاءُ گهٽائڻ ، ۽ تھرمل سائيڪلنگ جي مزاحمت ۾ اضافو. بهرحال، ٺاهيندڙن جي هدايتن تي عمل ڪندي احتياط سان BGA پيڪيج ۽ PCB جي وچ ۾ مضبوط ۽ قابل اعتماد بانڊ کي يقيني بڻائي ٿي.
انڊرفيل Epoxy رال ڪيئن ٺاهيو
Underfill epoxy resin هڪ قسم جي چپپڻ وارو آهي جيڪو خال ڀرڻ ۽ برقي حصن کي مضبوط ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. هيٺ ڏنل epoxy resin ٺاهڻ لاء هتي عام قدم آهن:
- مادي
- ايپوڪسائي رين
- سخت ڪندڙ
- فلر مواد (جهڙوڪ سليڪا يا شيشي جي موتي)
- محلول (جهڙوڪ ايسٽون يا آئوسوپروپيل شراب)
- Catalysts (اختياري)
مرحلا:
مناسب epoxy resin چونڊيو: ھڪڙو epoxy resin چونڊيو جيڪو توھان جي ايپليڪيشن لاء مناسب آھي. Epoxy resins مختلف قسمن جي مختلف قسمن ۾ اچن ٿيون. گھٽ ڀرڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ، اعلي طاقت، گھٽ ڇڪڻ، ۽ سٺي آسنجن سان رال چونڊيو.
epoxy resin ۽ hardener ملايو: گهڻيون هيٺيون epoxy ريزين ٻن حصن واري کٽ ۾ اينديون آهن، رال ۽ هارڊنر سان الڳ الڳ پيڪيج ٿيل آهن. ٺاهيندڙ جي هدايتن جي مطابق ٻن حصن کي گڏ ڪريو.
ڀريندڙ مواد شامل ڪريو: فلر مواد شامل ڪريو epoxy resin مرکب ۾ ان جي ويسڪوسيٽي کي وڌائڻ ۽ اضافي ساخت جي مدد فراهم ڪرڻ لاءِ. سليڪا يا شيشي جي موتي عام طور تي ڀريندڙ طور استعمال ٿيندا آهن. ڀريندڙن کي آھستي آھستي شامل ڪريو ۽ چڱيءَ طرح ملايو جيستائين مطلوب مستقل مزاجي حاصل نه ٿئي.
محلول شامل ڪريو: epoxy resin مرکب ۾ محلول شامل ڪري سگھجن ٿا ته جيئن ان جي وهڪري کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ گڻ جي خاصيت. Acetone يا isopropyl الڪوحل عام طور تي استعمال ٿيل محلول آهن. سالوينٽس کي آهستي آهستي شامل ڪريو ۽ چڱيءَ طرح ملايو جيستائين گهربل مستقل مزاجي حاصل نه ٿئي.
اختياري: ڪيٽالسٽ شامل ڪريو: ڪيٽالسٽ شامل ڪري سگھجن ٿا epoxy resin مرکب ۾ علاج جي عمل کي تيز ڪرڻ لاءِ. جڏهن ته، ٽرگر پڻ مزي جي برتن جي زندگي کي گهٽائي سگهن ٿا، تنهنڪري انهن کي ٿورو استعمال ڪريو. شامل ڪرڻ لاءِ ڪيٽيليسٽ جي مناسب مقدار لاءِ ٺاهيندڙ جي هدايتن تي عمل ڪريو.
ڀرڻ لاءِ انڊر فل epoxy resin لاڳو ڪريو epoxy resin mixture to the gap or joint. هڪ سرنج يا ڊسپينسر استعمال ڪريو مرکب کي صحيح طور تي لاڳو ڪرڻ ۽ هوا جي بلبلن کان بچڻ لاءِ. پڪ ڪريو ته مرکب برابر طور تي ورهايو ويو آهي ۽ سڀني سطحن کي ڍڪيندو آهي.
epoxy resin جو علاج: epoxy resin ڪاريگر جي هدايتن موجب علاج ڪري سگهو ٿا. گهڻيون هيٺيون epoxy resins ڪمري جي حرارت تي علاج ڪن ٿيون، پر ڪجهه تيزيء سان علاج ڪرڻ لاء بلند درجه حرارت جي ضرورت هوندي آهي.
ڇا Epoxy Underfill سان لاڳاپيل ڪي حدون يا چئلينج آھن؟
ها، epoxy underfill سان لاڳاپيل حدون ۽ چئلينج آهن. ڪجھ عام حدون ۽ چئلينج آھن:
حرارتي توسيع بي ميل: Epoxy underfills وٽ حرارتي توسيع جو ڪوفيفيٽ (CTE) هوندو آهي جيڪو ڀرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ اجزاء جي CTE کان مختلف هوندو آهي. اهو حرارتي دٻاء سبب ڪري سگهي ٿو ۽ جزو جي ناڪامي جي ڪري سگھي ٿو، خاص طور تي تيز گرمي جي ماحول ۾.
پروسيسنگ چئلينج: Epoxy خاص پروسيسنگ سامان ۽ ٽيڪنالاجي کي گھٽائي ٿو، بشمول ڊسپيننگ ۽ علاج جو سامان. جيڪڏهن صحيح طريقي سان نه ڪيو ويو آهي، ته هيٺان ڀريل شايد صحيح طور تي اجزاء جي وچ ۾ خال نه ڀريندو يا اجزاء کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.
نمي جي حساسيت: Epoxy underfills نمي سان حساس آهن ۽ ماحول مان نمي جذب ڪري سگهن ٿا. اهو آسنجن سان مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو ۽ جزو جي ناڪامي جي ڪري سگھي ٿو.
ڪيميائي مطابقت: Epoxy underfills ڪجھ مواد سان رد عمل ڪري سگھن ٿا جيڪي اليڪٽرانڪ اجزاء ۾ استعمال ٿيندا آھن، جھڙوڪ سولڊر ماسڪ، چپپڻ ۽ فلڪس. اهو آسنجن سان مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو ۽ جزو جي ناڪامي جي ڪري سگھي ٿو.
لاڳت: Epoxy underfills ٻين underfill مواد جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مهانگو ٿي سگهي ٿو، جيئن ڪيپيلري underfills. اهو انهن کي گهٽ پرڪشش بڻائي سگھي ٿو استعمال لاءِ اعليٰ مقدار جي پيداوار واري ماحول ۾.
ماحولياتي خدشات: Epoxy underfill ۾ خطرناڪ ڪيميائي ۽ مواد شامل ٿي سگھن ٿا، جهڙوڪ بيسفينول A (BPA) ۽ phthalates، جيڪي انساني صحت ۽ ماحول لاءِ خطرو بڻجي سگهن ٿا. ٺاهيندڙن کي انهن مواد جي محفوظ هينڊلنگ ۽ نيڪال کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب احتياط ڪرڻ گهرجي.
علاج جو وقت: Epoxy underfill ان کي ايپليڪيشن ۾ استعمال ڪرڻ کان پهريان علاج ڪرڻ لاءِ ڪجهه وقت جي ضرورت آهي. علاج جو وقت مختلف ٿي سگهي ٿو انڊرفيل جي مخصوص فارموليشن جي لحاظ کان، پر اهو عام طور تي ڪيترن ئي منٽن کان ڪيترن ڪلاڪن تائين هوندو آهي. اهو پيداوار جي عمل کي سست ڪري سگهي ٿو ۽ مجموعي پيداوار جو وقت وڌائي سگھي ٿو.
جڏهن ته epoxy underfills ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿا، جن ۾ اليڪٽرانڪ اجزاء جي بهتري ۽ استحڪام شامل آهن، اهي پڻ ڪجهه چئلينج ۽ حدون پيش ڪن ٿيون جيڪي استعمال ڪرڻ کان پهريان احتياط سان غور ڪيو وڃي.
Epoxy Underfill استعمال ڪرڻ جا ڪهڙا فائدا آهن؟
هتي epoxy underfill استعمال ڪرڻ جا ڪجهه فائدا آهن:
قدم 1: اعتماد وڌايو
epoxy underfill استعمال ڪرڻ جي سڀ کان اهم فائدن مان هڪ وڌيل اعتماد آهي. برقي جزا حرارتي ۽ ميخانياتي دٻاءُ جي ڪري نقصان جو شڪار هوندا آهن، جهڙوڪ تھرمل سائيڪلنگ، وائبريشن ۽ جھٽڪو. Epoxy underfill انهن دٻاءُ جي ڪري برقي حصن تي سولڊر جوڑوں کي نقصان کان بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ، جيڪا برقي ڊوائيس جي اعتبار ۽ عمر کي وڌائي سگهي ٿي.
قدم 2: بهتر ڪارڪردگي
اليڪٽرانڪ اجزاء کي نقصان جي خطري کي گهٽائڻ سان، epoxy underfill ڊوائيس جي مجموعي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي. صحيح طور تي مضبوط نه ٿيل اليڪٽرانڪ اجزاء گھٽ ڪارڪردگي يا مڪمل ناڪامي کان به متاثر ٿي سگهن ٿا، ۽ epoxy underfills انهن مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿيون، هڪ وڌيڪ قابل اعتماد ۽ اعلي ڪارڪردگي واري ڊوائيس جي اڳواڻي ۾.
قدم 3: بهتر حرارتي انتظام
Epoxy underfill ۾ بهترين حرارتي چالکائي آهي، جيڪا برقي حصن مان گرمي کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. هي ڊوائيس جي حرارتي انتظام کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچائي سگھي ٿو. اوور گرم ڪرڻ سبب برقي اجزاء کي نقصان پهچائي سگھي ٿو ۽ ڪارڪردگي جي مسئلن يا مڪمل ناڪامي جي ڪري سگھي ٿو. موثر تھرمل انتظام مهيا ڪندي، epoxy underfill انھن مسئلن کي روڪي سگھي ٿو ۽ ڊوائيس جي مجموعي ڪارڪردگي ۽ عمر کي بھتر ڪري سگھي ٿو.
قدم 4: وڌايل مشيني طاقت
Epoxy underfill اليڪٽرانڪ اجزاء کي اضافي ميڪيڪل سپورٽ فراهم ڪري ٿي، جيڪا کمپن يا جھٽڪي جي ڪري نقصان کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي. مناسب طور تي مضبوط نه ٿيل اليڪٽرانڪ اجزاء ميڪيڪل دٻاء جو شڪار ٿي سگهن ٿا، زخم يا مڪمل ناڪامي جي ڪري. Epoxy انهن مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي اضافي ميخانياتي طاقت مهيا ڪندي، هڪ وڌيڪ قابل اعتماد ۽ پائيدار ڊوائيس ڏانهن.
مرحلا 5: جنگ جي گھٽتائي
Epoxy underfill سولڊرنگ جي عمل دوران پي سي بي جي وار پيج کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي، جيڪا بھترين اعتماد ۽ بھترين سولڊر جوائنٽ معيار کي وڌائي سگھي ٿي. پي سي بي وار پيج اليڪٽرانڪ اجزاء جي ترتيب سان مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿي، عام سولڊر جي خرابين جي ڪري سگھي ٿي جيڪا معتبر مسئلن يا مڪمل ناڪامي سبب ٿي سگهي ٿي. Epoxy underfill انهن مسئلن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي پيداوار جي دوران وار پيج کي گهٽائڻ سان.
اليڪٽرانڪس جي پيداوار ۾ Epoxy Underfill ڪيئن لاڳو ٿئي ٿي؟
هتي اليڪٽرانڪس جي پيداوار ۾ epoxy underfill لاڳو ڪرڻ ۾ شامل قدم آهن:
اجزاء جي تياري: epoxy underfill لاڳو ڪرڻ کان پهريان اليڪٽرانڪ اجزاء کي ڊزائين ڪيو وڃي. اجزاء کي صاف ڪيو وڃي ٿو ته ڪنهن به گندگي، مٽي، يا ملبي کي هٽائڻ لاء جيڪو epoxy جي آسن سان مداخلت ڪري سگهي ٿو. اجزاء وري پي سي بي تي رکيل آهن ۽ عارضي چپچپا استعمال ڪندي منعقد ڪيا ويا آهن.
epoxy جي تقسيم: epoxy underfill پي سي بي تي ڊسپينسنگ مشين استعمال ڪندي ورهايو ويندو آهي. ڊسپينسنگ مشين کي epoxy کي صحيح مقدار ۽ جڳهه تي پهچائڻ لاءِ حساب ڪيو ويو آهي. epoxy جزو جي ڪنارن سان مسلسل وهڪري ۾ ورهايو ويندو آهي. epoxy جو وهڪرو ڪافي ڊگهو هجڻ گهرجي ته عنصر ۽ PCB جي وچ ۾ سڄي خال کي ڍڪي.
epoxy پکيڙڻ: ان کي ورهائڻ کان پوء، ان کي پکڙيل هجڻ ضروري آهي ته جزو ۽ پي سي بي جي وچ ۾ فرق کي ڍڪڻ لاء. اهو دستي طور تي ڪري سگهجي ٿو هڪ ننڍڙو برش يا خودڪار اسپريڊنگ مشين استعمال ڪندي. epoxy ڪنهن به voids يا هوائي بلبل ڇڏڻ کان سواء هڪجهڙائي سان پکيڙڻ جي ضرورت آهي.
epoxy جو علاج: epoxy underfill وري مقرر ڪيو ويو آھي سخت ۽ ٺھيل بانڊ جزو ۽ PCB جي وچ ۾. علاج جو عمل ٻن طريقن سان ٿي سگهي ٿو: حرارتي يا UV. حرارتي علاج ۾، پي سي بي هڪ تندور ۾ رکيل آهي ۽ هڪ خاص وقت لاء هڪ مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي. UV جي علاج ۾، epoxy علاج جي عمل کي شروع ڪرڻ لاء الٽرا وائلٽ روشني ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي.
صفائي ڪرڻ: epoxy underfills جي علاج ٿيڻ کان پوء، اضافي epoxy کي ختم ڪري سگھجي ٿو اسڪراپر يا سالوينٽ استعمال ڪندي. اهو ضروري آهي ته ڪنهن به اضافي epoxy کي هٽائڻ لاء ان کي برقي جزو جي ڪارڪردگي سان مداخلت ڪرڻ کان روڪڻ لاء.
Epoxy Underfill جي ڪجهه عام ايپليڪيشنون ڇا آهن؟
هتي epoxy underfill جي ڪجهه عام ايپليڪيشنون آهن:
سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ: Epoxy underfill وڏي پيماني تي سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز جي پيڪنگنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ مائڪرو پروسيسرز، انٽيگريٽيڊ سرڪٽس (ICs)، ۽ فلپ چپ پيڪيجز. هن ايپليڪيشن ۾، epoxy underfill سيمي ڪنڊڪٽر چپ ۽ سبسٽٽ جي وچ ۾ خال کي ڀريندو آهي، ميڪيڪل مضبوط ڪرڻ ۽ آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ گرمي کي ختم ڪرڻ لاء حرارتي چالکائي کي وڌائڻ.
پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) اسيمبلي: Epoxy underfill استعمال ڪيو ويندو آهي PCBs جي جسم ۾ سولڊر جوڑوں جي اعتماد کي وڌائڻ لاءِ. اهو اجزاء جي هيٺئين پاسي تي لاڳو ٿئي ٿو جهڙوڪ بال گرڊ ايري (BGA) ۽ چپ اسڪيل پيڪيج (CSP) ڊوائيسز ريفلو سولڊرنگ کان اڳ. epoxy underfills جزو ۽ PCB جي وچ ۾ خالن ۾ وهندو آهي، هڪ مضبوط بانڊ ٺاهيندو آهي جيڪو ميڪيڪل دٻاء جي ڪري سولڊر گڏيل ناڪامي کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جهڙوڪ تھرمل سائيڪلنگ ۽ جھٽڪو/وائبريشن.
آپٽو اليڪٽرانڪس: Epoxy underfill پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي پيڪنگنگ optoelectronic ڊوائيسز ۾، جهڙوڪ لائيٽ ايميٽنگ ڊيوڊس (LEDs) ۽ ليزر ڊيوڊس. اهي ڊوائيس آپريشن دوران گرمي پيدا ڪن ٿا، ۽ epoxy underfills هن گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ ڊوائيس جي مجموعي حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. اضافي طور تي، epoxy underfill نازڪ optoelectronic اجزاء کي ميڪانياتي دٻاءُ ۽ ماحولياتي عنصرن کان بچائڻ لاءِ ميڪانياتي مضبوطي فراهم ڪري ٿي.
خودڪار اليڪٽرانڪس: Epoxy underfill آٽوميٽڪ اليڪٽرانڪس ۾ مختلف ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ انجڻ ڪنٽرول يونٽ (ECUs)، ٽرانسميشن ڪنٽرول يونٽس (TCUs)، ۽ سينسر. اهي اليڪٽرانڪ جزا سخت ماحولياتي حالتن جي تابع آهن، جن ۾ اعلي درجه حرارت، نمي، ۽ کمپن شامل آهن. Epoxy underfill انهن حالتن جي خلاف حفاظت ڪري ٿو، قابل اعتماد ڪارڪردگي ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي.
صارفين اليڪٽرانڪس: Epoxy underfill مختلف صارفين جي اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، بشمول اسمارٽ فونز، ٽيبليٽس، گیمنگ ڪنسولز، ۽ ڪپڙا ڊوائيسز. اهو انهن ڊوائيسز جي ميڪيڪل سالميت ۽ حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، مختلف استعمال جي حالتن ۾ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿي.
فضائي ۽ دفاعي: Epoxy underfill ايرو اسپيس ۽ دفاعي ايپليڪيشنن ۾ ملازمت ڪئي وئي آهي، جتي اليڪٽرانڪ اجزاء کي انتهائي ماحول کي برداشت ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ تيز گرمي، بلند اونچائي، ۽ سخت کمپن. Epoxy underfill ميخانياتي استحڪام ۽ حرارتي انتظام مهيا ڪري ٿي، ان کي بي ترتيب ۽ گهربل ماحول لاء مناسب بڻائي ٿو.
Epoxy Underfill لاءِ علاج جا طريقا ڇا آهن؟
epoxy underfill لاء علاج جي عمل ۾ هيٺيان قدم شامل آهن:
پهچائڻ: Epoxy underfill عام طور تي مائع مواد جي طور تي سبسٽرٽ يا چپ تي ڊسپينسر يا جيٽنگ سسٽم استعمال ڪندي ورهايو ويندو آهي. epoxy پوري علائقي کي ڍڪڻ لاءِ صحيح طريقي سان لاڳو ڪيو ويو آهي جنهن کي هيٺ ڀرڻ جي ضرورت آهي.
انڪپسوليشن: هڪ دفعو epoxy کي ورهايو ويندو آهي، چپ عام طور تي سبسٽريٽ جي چوٽي تي رکيل آهي، ۽ epoxy انڊر فل چپ جي چوڌاري ۽ هيٺان وهندو آهي، ان کي ڍڪيندي. epoxy مواد ٺهيل آهي آساني سان وهڻ ۽ چپ ۽ سبسٽٽ جي وچ ۾ خال ڀرڻ لاءِ هڪ يونيفارم پرت ٺاهڻ لاءِ.
اڳواٽ علاج: epoxy underfill عام طور تي اڳ ۾ علاج ڪيو ويندو آهي يا جزوي طور تي علاج ڪيو ويندو آهي هڪ جيل جهڙي مستقل مزاجي کي encapsulation کان پوءِ. اهو اسيمبليءَ کي گهٽ درجه حرارت جي علاج واري عمل جي تابع ڪرڻ سان ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ اوون بيڪنگ يا انفراريڊ (IR). علاج کان اڳ وارو قدم epoxy جي viscosity کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ان کي ايندڙ علاج جي مرحلن دوران ھيٺئين حصي مان وهڻ کان روڪي ٿو.
پوسٽ-ڪورنگ: هڪ دفعو epoxy underfills اڳ کان علاج ٿي ويندا آهن، اسيمبلي کي اعلي درجه حرارت جي علاج جي عمل جي تابع ڪيو ويندو آهي، عام طور تي هڪ ڪنوڪشن اوون يا هڪ علاج واري چيمبر ۾. اهو قدم پوسٽ-ڪورنگ يا فائنل علاج طور سڃاتو وڃي ٿو، ۽ اهو مڪمل طور تي epoxy مواد کي علاج ڪرڻ ۽ ان جي وڌ ۾ وڌ ميڪيڪل ۽ حرارتي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء ڪيو ويندو آهي. epoxy underfill جي مڪمل علاج کي يقيني بڻائڻ لاء پوسٽ علاج واري عمل جو وقت ۽ درجه حرارت احتياط سان ڪنٽرول ڪيو ويو آهي.
ڇڪڻ پوسٽ-ڪورنگ جي عمل کان پوء، اسيمبلي کي عام طور تي ڪمري جي حرارت کي سست ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي. تيز کولنگ حرارتي دٻاءُ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ ايپوڪسي انڊر فل جي سالميت کي متاثر ڪري سگهي ٿي ، تنهن ڪري ڪنهن به امڪاني مسئلن کان بچڻ لاءِ ڪنٽرول ٿيل کولنگ ضروري آهي.
جي چڪاس: هڪ دفعو epoxy underfills مڪمل طور تي علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ اسيمبلي کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، اهو عام طور تي معائنو ڪيو ويندو آهي ڪنهن به خرابين يا خالي ڪرڻ جي لاءِ انڊر فل مواد ۾. ايڪس-ري يا ٻيا غير تباهي واري جاچ جا طريقا استعمال ڪري سگهجن ٿا epoxy underfill جي معيار کي جانچڻ لاءِ ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ان چپ ۽ سبسٽريٽ کي مناسب طور تي بانڊ ڪيو آهي.
Epoxy Underfill مواد جا مختلف قسم ڇا آهن دستياب آهن؟
epoxy underfill مواد جا ڪيترائي قسم موجود آهن، هر هڪ پنهنجي ملڪيت ۽ خاصيتن سان. epoxy underfill مواد جا ڪجھ عام قسم آھن:
ڪيپيلري انڊر فل: ڪيپيلري انڊر فل مواد گهٽ ويسڪوسيٽي epoxy ريزين آهن جيڪي سيمي ڪنڊڪٽر چپ ۽ ان جي سبسٽريٽ جي وچ ۾ تنگ خالن ۾ وهن ٿيون انڊر فل جي عمل دوران. اهي ٺهيل آهن گهٽ ويسڪوسيٽي، انهن کي آسانيءَ سان ننڍڙن خالن ۾ وهڻ جي اجازت ڏئي ٿي ڪيپيلري ايڪشن ذريعي، ۽ پوءِ علاج ڪري هڪ سخت، ٿرموسيٽنگ مواد ٺاهيو وڃي ٿو جيڪو چپ-سبسٽريٽ اسيمبليءَ کي ميخانياتي مضبوطي فراهم ڪري ٿو.
بي فلو انڊر فل: جيئن ته نالو مشورو ڏئي ٿو، غير فلو انڊر فل مواد انڊر فل جي عمل دوران نه وهندو آهي. اهي عام طور تي تيز-viscosity epoxy resins سان ٺاهيا ويا آهن ۽ سبسٽريٽ تي اڳ-پيش ڪيل epoxy پيسٽ يا فلم جي طور تي لاڳو ڪيا ويا آهن. اسيمبليءَ جي عمل دوران، چپ کي نون فلو انڊر فل جي چوٽيءَ تي رکيو ويندو آهي، ۽ اسيمبليءَ کي گرميءَ ۽ دٻاءَ جي تابع ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري ايپوڪسيءَ جو علاج ٿيندو آهي ۽ هڪ سخت مواد ٺاهيندو آهي جيڪو چپ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ خال ڀريندو آهي.
ٺهيل هيٺ ڀريل: ٺهيل انڊرفل مواد اڳ ۾ ٺهيل ايپوڪس ريزين آهن جيڪي سبسٽريٽ تي رکيل آهن ۽ پوءِ انڊر فل جي عمل دوران چپ کي وهڻ ۽ ان کي ڍڪڻ لاءِ گرم ڪيو ويندو آهي. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جتي اعلي مقدار جي پيداوار ۽ هيٺ ڏنل مواد جي جڳهه جي درست ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي.
ويفر ليول انڊر فل: ويفر ليول انڊر فل مواد epoxy resins آهن جيڪي پوري ويفر جي مٿاڇري تي لاڳو ٿين ٿيون ان کان اڳ ته انفرادي چپس کي ڳنڍيو وڃي. epoxy ان کان پوء علاج ڪيو ويندو آهي، هڪ سخت مواد ٺاهي ٿو جيڪو ويفر تي سڀني چپس کي هيٺيون تحفظ فراهم ڪري ٿو. Wafer-level underfill عام طور تي wafer-level packaging (WLP) جي عملن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جتي انفرادي پيڪيجز ۾ ورهائڻ کان اڳ ڪيترن ئي چپس کي ھڪڙي ويفر تي گڏ ڪيو ويندو آھي.
Encapsulant underfill: Encapsulant underfill مواد epoxy resins آهن جيڪي پوري چپ ۽ سبسٽريٽ اسيمبليءَ کي ڍڪڻ لاءِ استعمال ڪندا آهن، اجزاء جي چوڌاري حفاظتي رڪاوٽ ٺاهيندا آهن. اهي عام طور تي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جن کي اعلي ميڪيڪل طاقت، ماحولياتي تحفظ، ۽ بهتر اعتماد جي ضرورت هوندي آهي.
Epoxy Adhesive Glue بابت لاڳاپيل ذريعا:
Epoxy underfill چپ سطح Adhesives
ھڪڙو جزو Epoxy Underfill Encapsulant
گھٽ درجه حرارت جو علاج BGA فلپ چپ انڊر فل پي سي بي ايپوڪس
Epoxy-based چپ underfill ۽ COB Encapsulation مواد
فلپ-چپ ۽ بي جي اي انڊر فلز پروسيس Epoxy Adhesive Glue
اليڪٽرانڪس ۾ انڊرفيل Epoxy Encapsulants جا فائدا ۽ ايپليڪيشنون
مختلف ايپليڪيشنن ۾ smt underfill epoxy Adhesive ڪيئن استعمال ڪجي
بهترين مٿاڇري جي ماؤنٽ SMT جزو جي ڪارڪردگي لاءِ بهترين بي جي اي انڊر فل epoxy Adhesive گلو حل
بابت BGA Underfill Epoxy Adhesive ڪاريگر
ديپ مواد رد عمل وارو گرم پگھلڻ وارو دٻاءُ حساس چپپڻ وارو ٺاهيندڙ ۽ فراهم ڪندڙ آهي ، انڊر فل epoxy جي پيداوار ، هڪ جزو epoxy Adhesive ، ٻه جزو epoxy Adhesive ، گرم پگھلندڙ چپکندڙ گلو ، uv curing Adhesives ,High refractive indexhe adhesives , the best refractive adhesives adhesives , the best refractive adhesives , opoxy adhesives top پلاسٽڪ کان ڌاتو ۽ شيشي لاءِ گلو، برقي موٽر لاءِ اليڪٽرڪ چپڪندڙ گلو ۽ گهر جي سامان ۾ مائڪرو موٽرز.
اعلي معيار جي ضمانت
Deepmaterial اليڪٽرانڪ underfill epoxy صنعت ۾ هڪ اڳواڻ ٿيڻ لاء پرعزم آهي، معيار اسان جي ثقافت آهي!
فيڪٽري هول سيل قيمت
اسان واعدو ڪريون ٿا ته گراهڪن کي سڀ کان وڌيڪ قيمتي موثر ايپوڪس چپپڻ واريون شيون حاصل ڪرڻ ڏيو
پيشه ور ٺاهيندڙن
اليڪٽرڪ انڊر فل epoxy Adhesive جيئن بنيادي طور تي، چينلز ۽ ٽيڪنالاجي کي ضم ڪرڻ
قابل اعتماد سروس اطمينان
مهيا ڪريو epoxy Adhesives OEM، ODM، 1 MOQ. سرٽيفڪيٽ جو مڪمل سيٽ
جديد ڪئميرائن ۾ ڪئميرا VCM وائس ڪوئل موٽر گلو جي اهميت
جديد ڪئميرائن ۾ ڪئميرا VCM وائس ڪوئل موٽر گلو جي اهميت جيئن ته سمارٽ فون ڪيمرا ۽ ڊجيٽل فوٽوگرافي اڳتي وڌندي رهي ٿي، تيئن اعليٰ معيار جي تصويرن ۽ بيحد استعمال ڪندڙ تجربن جي گهرج ڪڏهن به وڌيڪ نه رهي آهي. هن جدت کي چالو ڪندڙ نازڪ اجزاء مان هڪ آهي ڪئميرا جي وائيس ڪوئل موٽر (VCM). جي...
موبائل فون شيل ٽيبل فريم بانڊنگ: هڪ جامع گائيڊ
موبائيل فون شيل ٽيبليٽ فريم بانڊنگ: هڪ جامع گائيڊ موبائل فونز ۽ ٽيبليٽ اڄ جي تيز رفتار ڊجيٽل دنيا ۾ ناگزير رابطي، تفريح، ۽ پيداواري اوزار بڻجي ويا آهن. جيئن اهي ڊوائيس ترقي ڪن ٿا، تنهنڪري انهن جي پيداوار جي پويان ٽيڪنالاجي آهي. موبائيل فون شيل ۽ ٽيبليٽ فريم جي گڏيل بانڊنگ انهن ڊوائيسز جي پيداوار ۾ اهم آهي....
PUR گلو سان لينس جي جوڙجڪ حصن جي بانڊ کي سمجھڻ
لينس جي ساخت جي حصن جي بانڊنگ کي سمجھڻ PUR گلو سان لينس جي ساخت جي حصن جو بانڊنگ مختلف ايپليڪيشنن ۾، خاص طور تي آپٽڪس ۽ پيداوار ۾ اهم آهي. هن مقصد لاءِ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو چپڪندڙ پاليوورٿين (PUR) گلو آهي، جيڪو پنهنجي اعليٰ بانڊنگ صلاحيتن ۽ لچڪداريءَ لاءِ مشهور آهي. هي مضمون تفصيل سان بيان ڪري ٿو ...
BGA پيڪيج انڊرفيل Epoxy: اليڪٽرانڪس ۾ اعتماد وڌائڻ
BGA Package Underfill Epoxy: اليڪٽرانڪس ۾ اعتماد کي وڌائڻ اليڪٽرانڪس جي تيزيءَ سان اڀرندڙ دنيا ۾، بال گرڊ ايري (BGA) پيڪيجز جديد ڊوائيسز جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. BGA ٽيڪنالاجي پيش ڪري ٿو هڪ جامع، موثر ۽ قابل اعتماد طريقو چپس کي پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) سان ڳنڍڻ جو. بهرحال، جيئن ...
گرم پريسنگ آرائشي پينل بانڊنگ: هڪ جامع گائيڊ
گرم پريسنگ آرائشي پينل بانڊنگ: هڪ جامع گائيڊ سطحن جي جمالياتي اپيل اندروني ڊيزائن ۽ فرنيچر جي پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. آرائشي پينل، جيڪي خوبصورتي ۽ نفيس شامل ڪن ٿا، اڪثر ڪري مختلف ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن، ڪابينا کان وٺي ديوار جي احاطي تائين. بانڊنگ جو عمل، خاص طور تي گرم دٻاءُ، ان ۾ نازڪ آهي...
ڊسپلي شيڊنگ چپپڻ وارو گلو: انقلابي جديد ڊسپلي ٽيڪنالاجي
Display Shading Adhesive Glue: Revolutionizing Modern Display Technology جي دور ۾ جديد ڊسپلي ٽيڪنالاجيز جي دور ۾، سمارٽ فونز کان وٺي ٽيليويزن ۽ صنعتي مانيٽر تائين، وضاحت، استحڪام ۽ درستي کي يقيني بڻائڻ انتهائي اهم آهي. ڊسپلي شيڊنگ چپپڻ وارو گلو انهن مقصدن کي حاصل ڪرڻ ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، هڪ خاص چپپڻ وارو حل پيش ڪري ٿو جيڪو بهتر ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي ...