Лучший производитель и поставщик эпоксидного клея

Эпоксидные клеи универсальны и предлагают надежное решение для склеивания для различных применений. Понимание состава, типов и областей применения эпоксидных клеев может помочь вам выбрать подходящий клей для вашего проекта и добиться успешного склеивания. Вы можете обеспечить долговечное и прочное соединение с помощью эпоксидных клеев, соблюдая надлежащие методы подготовки и нанесения.

Эпоксидные клеи обеспечивают отличную адгезию к широкому спектру поверхностей и являются наиболее часто используемыми конструкционными клеями. Эпоксидные клеи могут отверждаться при комнатной температуре, при повышенных температурах или под действием УФ-излучения, в зависимости от типа используемого отвердителя. Многочисленные эпоксидные клеи, однокомпонентные или двухкомпонентные, были проданы и широко используются в различных промышленных производствах и приложениях для склеивания металлов, бетона, стекла, керамики, бетона, многих пластиков, дерева и других материалов.

Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd является профессиональным производителем и поставщиком эпоксидного клея в Китае. DeepMaterial в основном предлагает однокомпонентный эпоксидный клей, двухкомпонентный эпоксидный клей, эпоксидный герметик, оптические клеи с УФ-отверждением, эпоксидное конформное покрытие, поверхностные эпоксидные клеи, эпоксидный заливочный компаунд, водонепроницаемую эпоксидную смолу и так далее.

Водостойкий эпоксидный клей DeepMaterial предназначен для пластика, металла, стекла, бетона, алюминия, композитов и так далее.


Что такое эпоксидный клей?

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный клей, состоящий из смолы или эпоксидного полимера и отвердителя, который используется для склеивания или соединения различных поверхностей вместе с прочным, постоянным и надежным соединением, которое может выдерживать экстремальные нагрузки и погодные условия.

Эпоксидные клеи являются наиболее широко используемыми промышленными клеями, а также наиболее адаптируемыми конструкционными клеями. Прочность отвержденного продукта, а также его невероятная способность приклеиваться к широкому спектру материалов способствуют популярности эпоксидного клея. Решения для клея на основе эпоксидной смолы очень просто настроить для удовлетворения конкретных требований к свойствам каждого проекта.

Эпоксидные клеи изготавливаются из нескольких типов эпоксидных клеев, которые определяют основные характеристики клея. Когда необходима устойчивость к высоким температурам, термостойкая эпоксидная смола является идеальным выбором, тогда как гибкая эпоксидная смола является лучшим выбором, когда возможно движение.

Эпоксидные клеи обычно предлагаются в виде однокомпонентных или двухкомпонентных систем. Однокомпонентные эпоксидные клеи обычно отверждаются при температурах от 250 до 300°F, условиях, при которых создается продукт с высокой прочностью, отличной адгезией к металлам и выдающейся стойкостью к окружающей среде и агрессивным химическим веществам. На самом деле, этот продукт часто используется в качестве альтернативы сварке и заклепкам.

Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный клей, состоящий из смолы и отвердителя. Химическая реакция происходит, когда два компонента смешиваются, образуя прочную и долговечную связь. Эпоксидные клеи известны своей высокой прочностью, отличной долговечностью и устойчивостью к химическим веществам и теплу.

Они также обладают хорошими свойствами заполнения зазоров и могут соединяться с различными материалами, включая металлы, пластмассы, керамику и композиты. Одним из важнейших преимуществ эпоксидных клеев является их способность создавать прочное сцепление даже с гладкими или непористыми поверхностями. Эпоксидные клеи доступны в различных формах, включая пасту, жидкость, пленку и готовые формы.

Их можно наносить различными способами, включая кисть, валик, распыление и шприц. Время отверждения эпоксидных клеев может варьироваться в зависимости от типа используемой смолы и отвердителя, а также от температуры и влажности окружающей среды.

Эпоксидные клеи доступны в различных составах, каждый из которых обладает своими специфическими свойствами. Некоторые составы предназначены для обеспечения высокой прочности и долговечности, в то время как другие предназначены для обеспечения гибкости и ударопрочности. Правильный выбор эпоксидного клея для конкретного применения обеспечивает наилучшие эксплуатационные характеристики.

Эпоксидные клеи обладают способностью приклеиваться к широкому спектру поверхностей. Они также устойчивы к химическим веществам, теплу и воде, что делает их идеальными для суровых условий. Кроме того, эпоксидные клеи обладают превосходными механическими свойствами, такими как высокая прочность на растяжение и жесткость, что делает их пригодными для применения в несущих нагрузках.

Эпоксидные клеи — это надежные клеи, обеспечивающие прочное и долговечное соединение в различных областях применения. Они устойчивы к суровым условиям окружающей среды и могут заполнять зазоры и пустоты между поверхностями. Они широко используются во многих отраслях и областях применения и могут быть адаптированы к конкретным требованиям. Однако их использование требует надлежащего обращения и мер предосторожности для обеспечения оптимальной производительности и безопасности.

Виды эпоксидного клея

На рынке доступны различные типы эпоксидного клея, в том числе:

Стандартная эпоксидная смола: Этот тип эпоксидного клея представляет собой клей общего назначения, подходящий для склеивания широкого спектра материалов, таких как дерево, металл, пластик и керамика. Он идеально подходит для ремонта предметов домашнего обихода и для проектов «сделай сам».

Быстросхватывающаяся эпоксидная смола: Этот эпоксидный клей предназначен для быстрого отверждения, обычно в течение нескольких минут, что делает его идеальным для срочных проектов. Он широко используется в автомобильной и промышленной сфере.

Структурная эпоксидная смола: Конструкционный эпоксидный клей представляет собой высокопрочный клей, подходящий для склеивания несущих компонентов, таких как металлы, композиты и пластмассы. Он широко используется в строительной и аэрокосмической промышленности.

Оптически прозрачная эпоксидная смола: Этот тип эпоксидного клея прозрачен и не желтеет со временем, что делает его идеальным для применений, где важна прозрачность, таких как склеивание стекла и изготовление ювелирных изделий.

Высокотемпературная эпоксидная смола: Этот тип эпоксидного клея разработан так, чтобы выдерживать высокие температуры, что делает его пригодным для склеивания материалов, подвергающихся воздействию тепла, таких как двигатели, выхлопные системы и промышленное оборудование.

Водостойкая эпоксидная смола: Этот тип эпоксидного клея разработан, чтобы противостоять воде и влаге, что делает его идеальным для морских и наружных работ, где воздействие воды является проблемой.

Эпоксидная смола, устойчивая к ультрафиолетовому излучению: Эпоксидный клей, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, разработан таким образом, чтобы противостоять выцветанию и пожелтению под воздействием солнечных лучей, что делает его пригодным для наружных работ, таких как склеивание пластика и стекловолокна.

Гибкая эпоксидная смола: Эластичный эпоксидный клей предназначен для склеивания материалов, подверженных движению и вибрации, таких как пластик, резина и металл. Он широко используется в автомобильной и морской технике.

Эпоксидная смола с металлическим наполнителем: Эпоксидный клей с металлическим наполнителем содержит частицы металла, что делает его идеальным для ремонта металлических поверхностей и компонентов. Он широко используется в автомобильной и промышленной сфере.

Эпоксидная смола подходящего цвета: Подходящий по цвету эпоксидный клей доступен в различных цветах, что делает его идеальным для применений, где важно соответствие цвета, например, для ремонта автомобильной отделки и заполнения щелей в древесине.

Электрическая эпоксидная смола: Электрический эпоксидный клей разработан так, чтобы быть непроводящим, что делает его идеальным для склеивания и герметизации электрических компонентов и печатных плат.

Из чего состоит эпоксидный клей?

Клей состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя, которые при смешивании образуют прочное и долговечное соединение.
Смоляной компонент эпоксидного клея обычно состоит из смеси бисфенола-А (BPA) и эпихлоргидрина (ECH), двух химических веществ, которые реагируют вместе с образованием полимера. BPA — это тип органического соединения, обычно используемого в производстве пластмасс, а ECH — реактивный химикат, используемый в качестве сшивающего агента при формировании полимеров. Полученный полимер представляет собой вязкое жидкое вещество с высокой степенью химической и термической стабильности, что делает его идеальным материалом для использования в качестве клея.

Компонент отвердителя эпоксидного клея обычно состоит из аминов или полиамидов, которые представляют собой химические вещества, которые вступают в реакцию со смолой с образованием сшитой сети молекул. Компонент отвердителя обычно смешивают с компонентом смолы в соотношении 1:1, после чего полученную смесь наносят на склеиваемые поверхности.

Когда эпоксидный клей наносится на поверхности, смола и отвердитель образуют прочную и долговечную связь, устойчивую к воде, химическим веществам и теплу. Соединение также может выдерживать механическое напряжение и вибрацию, что делает эпоксидный клей идеальным выбором для приложений, требующих прочного и долговечного соединения.

При оценке эффективности эпоксидного клея полезно посмотреть на общий состав соединений, входящих в его состав. Полимеризация смеси двух исходных компонентов, смолы и отвердителя, дает эпоксидные смолы. Эпоксидные клеи состоят в основном из эпоксидной смолы и отвердителя. Наполнитель, загуститель, пластификатор и дополнительные добавки, включая силановый связующий агент, деформатор и краситель, среди прочего, могут быть добавлены по мере необходимости.

учредительный Ingredient Главная роль
первичная Эпоксидная смола, реактивный разбавитель Клеевая основа
первичная Отвердитель или катализатор, ускоритель Излечимость
Изменение наполнитель Модификация свойства
Изменение ужесточитель Ужесточение
Изменение пластифицирующая добавка Гибкость
Добавки Связующий агент прилипание
Добавки краситель Цвет

Эпоксидные смолы в основном производятся путем взаимодействия активного водорода из фенолов, спиртов, аминов и кислот с эпихлоргидрином, обычно сокращенно ЭХГ, в тщательно регулируемых условиях. Эпоксидная смола также может быть получена путем окисления олефина пероксидом, аналогично тому, как производятся циклоалифатические эпоксидные смолы.

Диглицидиловый эфир бисфенола А, иногда известный как эпоксидная смола типа бисфенола А, был первой коммерчески доступной эпоксидной смолой и до сих пор наиболее широко используется. Ожидается, что эта форма эпоксидной смолы будет составлять примерно 75% эпоксидной смолы, используемой в промышленности в натуральном выражении.

Диглицидиловый эфир бисфенола А, наиболее распространенная эпоксидная смола, используемая в эпоксидных клеях, имеет химическую структуру и важные свойства многочисленных функциональных групп.

Как сделать эпоксидный клей

Вот простая инструкция, как сделать эпоксидный клей:

Материалы по теме:

  • Эпоксидная смола
  • отвердитель
  • Чашка для смешивания
  • палочка для размешивания
  • Защитные перчатки
  • Безопасные очки

Инструкция по применению

  1. Во-первых, выберите подходящую эпоксидную смолу и отвердитель для вашего применения. Обязательно следуйте инструкциям производителя для правильных пропорций смешивания.
  2. Наденьте защитные перчатки и защитные очки, чтобы защитить кожу и глаза от эпоксидной смолы.
  3. Отмерьте необходимое количество эпоксидной смолы и отвердителя в чашке для смешивания. Точное количество будет зависеть от конкретного продукта, который вы используете, поэтому внимательно следуйте инструкциям производителя.
  4. С помощью палочки для перемешивания тщательно перемешайте эпоксидную смолу и отвердитель. Обязательно очистите стенки и дно чаши для смешивания, чтобы убедиться, что смесь тщательно перемешана.
  5. Продолжайте мешать смесь, пока она не станет однородной, без прожилок и комочков.
  6. Нанесите эпоксидный клей на поверхности, которые вы хотите склеить. Следуйте инструкциям производителя по правильному способу нанесения и выждите время перед склеиванием поверхностей.
  7. Дайте эпоксидному клею полностью высохнуть, прежде чем браться за склеиваемые поверхности или прикладывать к ним какую-либо нагрузку. Время отверждения будет зависеть от конкретного продукта, который вы используете, а также от температуры и влажности окружающей среды.
Как работает эпоксидный клей?

Эпоксидные клеи представляют собой двухкомпонентные клеи, состоящие из смолы и отвердителя. Когда эти два компонента смешиваются, происходит химическая реакция, в результате которой смесь затвердевает и образует прочную и долговечную связь.

Компоненты смолы и отвердителя эпоксидного клея имеют реакционноспособные группы, которые могут реагировать друг с другом с образованием ковалентных связей. Эти прочные соединения могут выдерживать нагрузки, что делает эпоксидные клеи идеальными для применения в условиях высоких нагрузок.

Химическая реакция между компонентами смолы и отвердителя эпоксидного клея называется реакцией отверждения. В процессе отверждения эпоксидный клей обычно проходит две стадии: начальную и конечную.

Во время начального процесса отверждения эпоксидный клей остается немного жидким, и его можно легко наносить и манипулировать им. По мере протекания реакции отверждения смесь будет становиться гуще и с ней труднее работать.

На заключительном этапе процесса отверждения эпоксидный клей полностью затвердеет и затвердеет. После отверждения эпоксидный клей образует прочную связь с материалами, на которые он был нанесен, создавая прочное и долговечное соединение, способное выдерживать нагрузки и деформации.

Эпоксидный клей — это способность склеивать самые разные материалы, в том числе металлы, пластмассы, керамику, дерево и другие материалы. Клей также устойчив к воде, теплу и химическим веществам, что делает его идеальным для суровых условий.

Чтобы использовать эпоксидный клей, два компонента должны быть смешаны вместе в правильных пропорциях. После того, как клей впитается, его необходимо нанести на склеиваемые поверхности. В зависимости от конкретного состава клей обычно действует от нескольких минут до нескольких часов.

По мере отверждения эпоксидный клей затвердевает и образует прочное, постоянное соединение. Время отверждения зависит от различных факторов, включая температуру, влажность и толщину клеевого слоя.

Как использовать эпоксидный клей на пластике

Использование эпоксидного клея на пластике — простой процесс, требующий нескольких основных шагов. Вот пошаговая инструкция, как использовать эпоксидный клей на пластике:

  1. Очистите поверхность: перед нанесением эпоксидного клея убедитесь, что пластиковая крышка чистая и на ней нет грязи, пыли или жира. Вы можете использовать чистящее средство или медицинский спирт, чтобы протереть поверхность и дать ей полностью высохнуть.
  2. Смешайте эпоксидную смолу: эпоксидный клей обычно состоит из двух частей — смолы и отвердителя. Тщательно смешайте равные количества обеих частей в одноразовом контейнере до полного смешивания.
  3. Нанесите эпоксидную смолу: Используя маленькую кисточку или зубочистку, нанесите смешанную эпоксидную смолу на пластиковую поверхность тонким равномерным слоем. Убедитесь, что вы покрыли всю область, которая должна быть склеена.
  4. Прижмите детали друг к другу: после нанесения эпоксидной смолы осторожно прижмите их друг к другу и держите на месте в течение нескольких минут, чтобы клей схватился. Вы также можете использовать зажим или ленту, чтобы удерживать детали на месте, пока эпоксидная смола затвердевает.
  5. Дайте отвердеть: оставьте эпоксидную смолу затвердевать на рекомендуемое время, обычно от 24 до 48 часов. Чтобы обеспечить прочное соединение, не двигайте и не тревожьте склеенные детали в течение этого времени.
Советы по использованию эпоксидного клея на пластике:
  1. Выберите правильный тип эпоксидного клея для работы. Некоторые эпоксидные клеи специально разработаны для пластика и обеспечивают более прочное соединение, чем другие.
  2. Не используйте слишком много эпоксидной смолы, так как это может ослабить соединение и привести к его разрушению со временем.
  3. Работайте в хорошо проветриваемом помещении и надевайте перчатки, чтобы защитить кожу от химических веществ, содержащихся в эпоксидной смоле.
  4. Используйте одноразовый контейнер и инструмент для смешивания, чтобы не загрязнить эпоксидную смолу.
  5. Внимательно следуйте инструкциям производителя, так как время отверждения может варьироваться в зависимости от марки и типа эпоксидного клея.
  6. Прежде чем использовать отремонтированный предмет, проверьте прочность соединения, чтобы убедиться в его надежности.
Как использовать эпоксидный клей для металла

Эпоксидный клей представляет собой сильный клей, который может соединять металлические поверхности вместе. Вот шаги, чтобы использовать эпоксидный клей на металле:

1. Очистите металлические поверхности: Перед нанесением эпоксидного клея тщательно очистите металлические поверхности обезжиривающим средством или спиртом, чтобы удалить грязь, масло или жир.
2. Придайте шероховатость поверхности: Используйте наждачную бумагу или напильник, чтобы сделать поверхность металла шероховатой. Это поможет эпоксидной смоле лучше прилипнуть к металлу.
3. Смешайте эпоксидную смолу: Смешайте эпоксидную смолу согласно инструкции на упаковке. Обязательно тщательно перемешайте два компонента.
4. Нанесите эпоксидную смолу: Нанесите эпоксидную смолу на одну из металлических поверхностей с помощью кисти или шпателя. Обязательно нанесите ровный слой эпоксидной смолы.
5. Сожмите поверхности вместе: Плотно прижмите две металлические поверхности друг к другу. Вы можете использовать зажимы, чтобы удерживать металлические поверхности, пока эпоксидная смола сохнет.
6. Дайте эпоксидке высохнуть: Дайте эпоксидной смоле высохнуть в соответствии с инструкциями на упаковке. Обычно для полного отверждения эпоксидной смолы требуется около 24 часов.
7.Отшлифовать и покрасить: Как только эпоксидная смола полностью заживет, вы можете отшлифовать любые острые края и при желании покрасить металлические поверхности.
8. Используйте в хорошо проветриваемом помещении: Эпоксидный клей может выделять пары, которые могут быть вредными при вдыхании. Обязательно работайте в хорошо проветриваемом помещении или надевайте маску, чтобы защитить легкие.
9. Избегайте контакта с кожей: Эпоксидный клей трудно удалить с кожи, поэтому надевайте перчатки, чтобы избежать прямого контакта с клеем.
10.Внимательно следуйте инструкциям: Внимательно прочитайте и следуйте инструкциям на упаковке. Пропорции смешивания и время высыхания могут варьироваться в зависимости от марки эпоксидного клея, который вы используете.
11. Проверьте прочность связи: Прежде чем использовать склеенный металл для любых целей, несущих нагрузку, проверьте прочность соединения, приложив давление к соединению.

Как долго держится эпоксидный клей?

Срок службы эпоксидного клея может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, таких как конкретный тип используемой эпоксидной смолы, условия, которым она подвергается, и способ ее хранения. Однако в целом эпоксидный клей может прослужить несколько лет при правильном хранении и использовании.

Большинство эпоксидных клеев имеют срок годности около 1-2 лет при хранении в прохладном, сухом месте и плотно закрытыми. Некоторые производители могут указывать более длительный или более короткий срок годности для своих продуктов, поэтому очень важно проверять этикетку или информацию о продукте для получения конкретных указаний.

После нанесения и отверждения эпоксидный клей может прослужить очень долго, если не подвергаться воздействию экстремальных температур или агрессивных химикатов. Эпоксидные клейкие клеи известны своими прочными связующими свойствами и могут выдерживать значительные нагрузки, что делает их идеальными для использования во многих различных областях.

Чтобы обеспечить максимально возможный срок службы эпоксидного клея, крайне важно соблюдать правила правильного хранения и использования. Это включает в себя хранение клея в сухом и прохладном месте вдали от прямых солнечных лучей или источников тепла, так как воздействие высоких температур может привести к более быстрому разложению клея. Кроме того, хранение клея в герметичном контейнере может помочь предотвратить попадание влаги и повреждение клея.

При использовании эпоксидного клея необходимо тщательно следовать инструкциям производителя, включая рекомендуемые пропорции смешивания и время отверждения. Невыполнение этого требования может привести к более слабому соединению или даже полной потере клея. При работе с эпоксидным клеем также необходимо использовать соответствующие защитные средства, такие как перчатки и защитные очки.

Иногда эпоксидный клей со временем может начать желтеть или обесцвечиваться. Хотя это не обязательно указывает на потерю прочности, это может повлиять на внешний вид склеиваемых поверхностей. Некоторые типы эпоксидного клея могут также приобретать слегка липкую или липкую текстуру после длительного воздействия воздуха, что может притягивать пыль и другой мусор.

Однако воздействие УФ-излучения или влаги может привести к тому, что эпоксидный клей со временем разрушится, что может ослабить его прочность сцепления. Также важно отметить, что некоторые типы эпоксидного клея со временем могут стать хрупкими, что повлияет на их эксплуатационные характеристики.

Однако воздействие УФ-излучения или влаги может привести к тому, что эпоксидный клей со временем разрушится, что может ослабить его прочность сцепления. Также важно отметить, что некоторые типы эпоксидного клея со временем могут стать хрупкими, что повлияет на их эксплуатационные характеристики.

Сколько сохнет эпоксидный клей

Время высыхания эпоксидного клея может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, таких как используемый тип, температура, влажность и склеиваемые поверхности.

Большинство эпоксидных клеев обычно высыхают на ощупь в течение от 30 минут до часа. Тем не менее, соединение может занять до 24 часов или больше, чтобы полностью затвердеть и достичь максимальной прочности.

Некоторые быстросхватывающиеся эпоксидные клеи предназначены для более быстрого отверждения и могут достигать максимальной прочности всего за 5-10 минут. Тем не менее, для достижения наилучших результатов важно следовать инструкциям производителя для конкретного используемого клея.

Кроме того, важно отметить, что температура и влажность могут влиять на время высыхания эпоксидных клеев. Более высокие температуры и более низкие уровни влажности могут ускорить процесс отверждения, в то время как более низкие температуры и более высокие уровни влажности могут замедлить его.

При использовании эпоксидного клея важно соблюдать меры предосторожности, такие как ношение перчаток и работа в хорошо проветриваемом помещении. Также необходимо правильно хранить клей и обращаться с ним, чтобы предотвратить его высыхание или непригодность к использованию.

Если вам нужно уточнить время высыхания или применение определенного эпоксидного клея, лучше всего проконсультироваться с инструкциями производителя или обратиться в его службу поддержки за инструкциями.

Хотя время высыхания эпоксидного клея может варьироваться, важно набраться терпения и подождать, пока соединение полностью затвердеет, прежде чем прикладывать к нему какие-либо усилия или нагрузку. Спешка с процессом сушки может привести к слабому или неудачному соединению, поэтому лучше проявить осторожность и дождаться рекомендованного времени отверждения.

Как найти лучший эпоксидный клей

Поиск лучшего эпоксидного клея может быть сложной задачей, так как на рынке доступно множество вариантов. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе эпоксидного клея:

Прочность сцепления: Ищите эпоксидный клей с высокой прочностью сцепления. Это гарантирует, что он может держать ваши материалы вместе в течение длительного времени.

Время сушки: Время высыхания эпоксидного клея является важным фактором, который следует учитывать. Некоторые эпоксидные смолы могут сохнуть дольше, что может быть неудобно, если вам нужно быстро закончить проект.

Универсальность: Проверьте, достаточно ли универсален эпоксидный клей для различных материалов. Вам следует искать эпоксидную смолу, которая может связываться с различными поверхностями, такими как металл, дерево, керамика, пластик и стекло.

Термостойкость: Если вы планируете использовать эпоксидный клей при экстремальных температурах, вы должны найти эпоксидную смолу, которая выдерживает эти условия.

Ясность: Если вы используете эпоксидный клей для проекта, где важна эстетика, вам следует выбрать эпоксидную смолу, которая после высыхания становится прозрачной, чтобы она не повлияла на внешний вид вашего проекта.

Безопасность: Убедитесь, что эпоксидный клей безопасен и не содержит вредных химических веществ. Проверьте, не выделяет ли он каких-либо токсичных паров и не нужно ли вам использовать какое-либо защитное снаряжение при его нанесении.

Репутация бренда: Ищите известные бренды с положительными отзывами от предыдущих клиентов. Вы можете проверить онлайн-обзоры или попросить рекомендации у людей, которые использовали эпоксидный клей.

Способ применения: Рассмотрим простоту использования и способ нанесения эпоксидного клея. Некоторые эпоксидные смолы имеют двухкомпонентную формулу, требующую смешивания, в то время как другие поставляются в предварительно смешанной форме. Выберите тот, который соответствует вашим потребностям и уровню комфорта с приложением.

Время отверждения – это время, за которое эпоксидный клей достигает максимальной прочности. Различные эпоксидные смолы имеют разное время отверждения, поэтому подумайте, как быстро вам нужно, чтобы ваш проект был готов.

Хранение и срок годности: Проверьте требования к хранению и срок годности эпоксидного клея. Некоторые эпоксидные смолы могут требовать особых условий хранения или иметь ограниченный срок годности, что со временем влияет на их эффективность.

Цена: При выборе эпоксидного клея учитывайте свой бюджет. Эпоксидные смолы бывают разных ценовых диапазонов, поэтому выберите тот, который соответствует вашему бюджету, но при этом отвечает вашим требованиям к прочности сцепления, универсальности и другим факторам.

Тестирование и эксперименты: Всегда полезно протестировать эпоксидный клей на небольшом образце, прежде чем использовать его в своем проекте. Это поможет вам убедиться, что он соответствует вашим ожиданиям в отношении прочности сцепления, времени высыхания и других факторов.

Срок службы эпоксидного клея

Срок службы эпоксидного клея может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, в том числе от конкретного состава эпоксидной смолы, условий, в которых она используется и хранится, и материалов, для склеивания которых она используется.

Как правило, эпоксидный клей имеет срок годности около одного года, если хранить его в прохладном, сухом месте и плотно закрывать. После смешивания и нанесения эпоксидной смолы начинается процесс отверждения, и эпоксидная смола затвердевает и полностью затвердевает в течение 24–48 часов.

После полного отверждения эпоксидная смола может обеспечить прочную и долговечную связь на долгие годы. Тем не менее, срок службы соединения будет зависеть от нескольких факторов, таких как величина напряжения и деформации, прикладываемых к соединению, воздействие факторов окружающей среды, таких как температура и влажность, а также качество склеиваемых поверхностей.

Если склеиваемые поверхности чистые, сухие и должным образом подготовленные, соединение, созданное эпоксидным клеем, может сохраняться в течение многих лет даже в суровых условиях. Однако, если поверхности грязные, жирные или неправильно подготовленные, склеивание может преждевременно разрушиться.

Также важно отметить, что на срок службы соединения, созданного эпоксидным клеем, может повлиять воздействие УФ-излучения. Ультрафиолетовый свет может привести к тому, что эпоксидная смола со временем разрушится, что приведет к ослаблению связи. Поэтому при склеивании материалов, которые будут подвергаться воздействию солнечных лучей, рекомендуется использовать эпоксидную смолу, стойкую к ультрафиолетовому излучению.

Кроме того, если эпоксидная смола используется в условиях высоких нагрузок или подвергается постоянной вибрации, срок службы связки может быть короче. В таких случаях может потребоваться усиление соединения механическими застежками или другими связующими веществами.

Срок службы эпоксидного клея зависит от нескольких факторов, и важно следовать рекомендациям производителя по хранению, приготовлению и нанесению, чтобы обеспечить наилучшее сцепление. При правильном использовании эпоксидный клей может обеспечить долговечное и прочное соединение, подходящее для широкого спектра применений.

Как правильно хранить эпоксидный клей

Правильное хранение эпоксидных клеев имеет решающее значение для обеспечения их эффективности и долговечности. Вот несколько рекомендаций по правильному хранению эпоксидных клеев:

1. Хранить в прохладном, сухом месте: Эпоксидные клеи следует хранить в прохладном сухом месте вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла и влаги. Чрезмерное тепло или влажность могут привести к деградации клея, его загустению или преждевременному отверждению.
2. Держите контейнеры плотно закрытыми: Эпоксидные клеи следует хранить в оригинальной таре, чтобы предотвратить попадание воздуха или влаги. Воздействие воздуха может привести к затвердеванию или отверждению клея, что снизит его эффективность.
3. Используйте в течение рекомендуемого срока годности: Эпоксидные клеи имеют ограниченный срок годности, обычно от шести месяцев до двух лет. Проверьте срок годности на этикетке и используйте клей в течение рекомендованного периода времени, чтобы убедиться в его эффективности.
4. Хранить вдали от несовместимых материалов: Эпоксидные клеи следует хранить вдали от несовместимых материалов, таких как кислоты, щелочи, окислители и легковоспламеняющиеся жидкости. Эти материалы могут вступать в реакцию с клеем, вызывая его разрушение или становление небезопасным.
5. Четко маркируйте контейнеры: Четко маркируйте контейнеры с названием клея, датой покупки и сроком годности, чтобы избежать путаницы и обеспечить правильное использование.
6. Хранить в устойчивом положении: Эпоксидные клеи следует хранить в устойчивом вертикальном положении, чтобы предотвратить утечку или разлив. Если клей случайно пролит, его может быть сложно очистить, и это может представлять угрозу безопасности. Избегайте замораживания: некоторые типы эпоксидных клеев могут быть повреждены замерзанием. Проверьте этикетку, чтобы узнать, следует ли хранить клей при температуре выше нуля.
7. Поверните запас: Для обеспечения свежести и эффективности перед открытием новых контейнеров рекомендуется чередовать запасы и использовать старые клеи. Обращайтесь с осторожностью: с эпоксидными клеями следует обращаться осторожно, чтобы предотвратить повреждение контейнера или случайное проливание. При работе с клеем используйте соответствующие средства защиты, такие как перчатки и защитные очки.
8. Утилизируйте надлежащим образом: При утилизации эпоксидных клеев следуйте рекомендациям производителя или местным правилам надлежащей утилизации. Не выливайте клей в канализацию и не выбрасывайте его в мусорное ведро. Надлежащее хранение эпоксидных клеев необходимо для поддержания их эффективности и обеспечения безопасного использования. Следуя этим рекомендациям, вы можете продлить срок годности клея и предотвратить несчастные случаи или ущерб окружающей среде.

Как удалить застывший эпоксидный клей

Удаление затвердевшего эпоксидного клея может быть сложной задачей, но есть несколько способов, которые вы можете попробовать:

1. Нагрев: Применение тепла к эпоксидной смоле может смягчить ее и облегчить ее удаление. Используйте тепловую пушку или фен, чтобы нагреть эпоксидную смолу. Будьте осторожны, чтобы не перегреть окружающее пространство, и надевайте защитные перчатки и очки.
2. Растворители, такие как ацетон, спирт или уксус, могут растворять эпоксидный клей. Смочите ткань или бумажное полотенце в растворителе и нанесите его на эпоксидную смолу. Оставьте на несколько минут, чтобы растворитель подействовал, а затем соскребите эпоксидную смолу пластиковым скребком.
3.Механические методы: Вы можете использовать нож, стамеску или наждачную бумагу, чтобы соскоблить затвердевшую эпоксидную смолу. Будьте осторожны, чтобы не повредить поверхность под эпоксидной смолой.
4. Средство для удаления эпоксидной смолы: Коммерческие средства для удаления эпоксидной смолы могут помочь растворить и удалить отвержденный эпоксидный клей. Внимательно следуйте инструкциям на продукте и надевайте защитные перчатки и очки.
5. Ультразвуковая очистка: Ультразвуковая очистка — это метод, при котором используются высокочастотные звуковые волны для удаления затвердевшей эпоксидной смолы с поверхностей. Этот метод выгоден для небольших предметов сложной формы или труднодоступных мест.
6. Абразивные материалы: Использование абразивных материалов, таких как проволочная щетка, наждачная бумага или вращающийся инструмент с насадкой для шлифовки, может помочь удалить эпоксидную смолу. Однако будьте осторожны, чтобы не поцарапать и не повредить поверхность под эпоксидной смолой.
7. Независимо от выбранного вами метода необходимо носить защитные перчатки и очки для защиты кожи и глаз. Вы также должны работать в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать вдыхания паров или частиц.

Важно отметить, что удаление отвержденного эпоксидного клея может быть трудоемким и сложным процессом. Профилактика — лучший способ действий, поэтому важно тщательно следовать инструкциям при использовании эпоксидной смолы и избегать попадания ее на поверхности, к которым вы не хотите, чтобы она прилипала.

Эпоксидные клеи клей: виды, области применения, преимущества и классы

Вот разбивка различных типов, областей применения, преимуществ и классов эпоксидных клеев.

Типы эпоксидных клеев:
1. Однокомпонентный эпоксидный клей: это предварительно смешанные клеи, которые отверждаются при комнатной температуре. Они используются для небольших работ по склеиванию и ремонту.
2. Двухкомпонентный эпоксидный клей: это двухкомпонентный клей, который необходимо смешивать перед использованием. Они отверждаются при комнатной температуре или при повышенных температурах.
3. Структурная эпоксидная смола: это высокопрочные клеи, используемые для склеивания металлов, композитов, пластмасс и других материалов в конструкционных целях.
4.Прозрачная эпоксидная смола: это прозрачные клеи для склеивания стекла, пластика и других материалов, где требуется очевидная связь.
5. Гибкая эпоксидная смола: это клеи, которые обладают определенной гибкостью и используются для склеивания материалов, которые подвергаются тепловому расширению или сжатию.

Применение эпоксидных клеев:
1.Автомобилестроение: эпоксидные клеи используются для склеивания панелей кузова, ветровых стекол и других деталей в автомобильной промышленности.
2. Строительство: эпоксидные клеи используются для склеивания бетона, дерева и других материалов.
3.Электроника: эпоксидные клеи используются для склеивания компонентов электронных устройств, таких как печатные платы и датчики.
4. Аэрокосмическая промышленность: эпоксидные клеи используются для склеивания композитных материалов в аэрокосмической промышленности.
5. Морские: эпоксидные клеи склеивают лодки, корабли и другие морские суда.

Преимущества эпоксидных клеев:
1. Высокая прочность: эпоксидные клеи даже в условиях высоких нагрузок обеспечивают превосходную прочность сцепления.
2.Универсальность: эпоксидные клеи могут склеиваться с различными материалами, включая металлы, пластмассы и композиты.
3. Химическая стойкость: эпоксидные клеи устойчивы к различным химическим веществам, включая кислоты, основания и растворители.
4.Водостойкость: эпоксидные клеи водостойкие и могут использоваться во влажной среде.
5. Термостойкость: эпоксидные клеи могут выдерживать высокие температуры без потери прочности сцепления.

Классы эпоксидных клеев:
1. Класс I: это клеи общего назначения, которые подходят для склеивания различных материалов.
2.Класс II: Эти высокоэффективные клеи обеспечивают превосходную прочность сцепления в сложных условиях.
3.Класс III: это специальные клеи для конкретных применений, таких как склеивание композитов или пластмасс.

Для чего используется эпоксидный клей?

Эпоксидный клей представляет собой тип высокоэффективного клея, который можно использовать для широкого спектра применений, включая склеивание металлов, пластмасс, керамики и других материалов. Они известны своей высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к теплу и химическим веществам. Некоторые распространенные области применения эпоксидных клеев включают:

1. Строительство: Эпоксидный клей часто используется для склеивания таких материалов, как бетон, металл и дерево.
2.Автомобилестроение: Эпоксидный клей можно использовать в автомобильной промышленности для склеивания деталей и ремонта повреждений автомобиля.
3. электроника: Эпоксидный клей используется для изготовления электронных устройств для соединения и герметизации компонентов и создания печатных плат.
4. Аэрокосмическая промышленность: Эпоксидный клей обычно используется в аэрокосмической промышленности для соединения и ремонта компонентов самолетов.
5.Морское и судостроение: Эпоксидные клеи используются в судостроении и судостроении для соединения и герметизации корпусов, палуб и других компонентов.
6. Ювелирное дело: Эпоксидный клей защищает камни и металлические детали при изготовлении ювелирных изделий.
7. Искусство и ремесла: Эпоксидный клей часто используется в художественных и ремесленных проектах в качестве прочного клея для различных материалов, таких как стекло, керамика и металл.
8. Медицинские приборы: Эпоксидные клеи используются для изготовления медицинских изделий для склеивания и герметизации компонентов и создания биосовместимых покрытий.
9. спортивное снаряжение: Эпоксидные клеи широко используются в производстве спортивного инвентаря, такого как лыжи, сноуборды и доски для серфинга, из-за их высокой прочности и долговечности.

Эпоксидные клеи также можно использовать для бытового ремонта, например, для устранения трещин в стенах или ремонта сломанной мебели. Они также широко используются в производстве спортивного инвентаря, такого как лыжи и сноуборды, и в производстве композитных материалов, таких как углеродное волокно. Эпоксидные клеи могут наноситься в различных формах, таких как двухкомпонентная жидкость или паста, и отверждаться при комнатной температуре или при нагревании. В целом, эпоксидный клей является универсальным и прочным связующим веществом, которое можно использовать в различных областях во многих отраслях промышленности.

В чем преимущество эпоксидного клея?

Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный клей, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим превосходным клеящим свойствам. Он известен тем, что склеивает материалы, требующие высокой прочности и долговечности, такие как металлы, пластмассы и керамика. В этой статье мы обсудим преимущества эпоксидного клея и почему он является предпочтительным выбором во многих областях применения.

Высокая прочность и долговечность: Одним из основных преимуществ эпоксидного клея является его высокая прочность и долговечность. После отверждения эпоксидный клей образует прочное соединение, которое может выдерживать большие нагрузки и сопротивляться растрескиванию или разрушению. Он также обладает высокой устойчивостью к колебаниям температуры, химическим веществам и влаге, что делает его идеальным выбором для тех случаев, когда склеиваемые материалы подвергаются воздействию суровых условий.

Универсальность: Эпоксидный клей универсален и может склеивать различные материалы, включая металлы, пластмассы, керамику и композиты. Он также может соединять разнородные материалы, такие как металл с пластиком или керамику со стеклом, без ущерба для прочности соединения. Эта универсальность делает его предпочтительным выбором во многих отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и строительная.

Простота в использовании: Эпоксидный клей прост в использовании и может наноситься различными способами, такими как кисть, валик или распыление. В зависимости от требований применения его также можно вводить в полости или наносить в виде пасты. Двухкомпонентная система обеспечивает правильное смешивание клея, что приводит к прочному и надежному соединению.

Быстрое время отверждения: Эпоксидный клей имеет быстрое время отверждения, что означает, что его можно использовать в приложениях, требующих быстрого выполнения работ. В зависимости от требований применения время отверждения может быть ускорено за счет использования тепла или катализатора.

Химическая устойчивость: Эпоксидный клей обладает высокой устойчивостью к химическим веществам, включая кислоты, щелочи и растворители. Это делает его идеальным выбором для областей применения, где склеиваемые материалы подвергаются воздействию химических веществ, например, в химической промышленности.

Эпоксидный клей широко распространен во многих отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, универсальности, простоте использования, быстрому времени отверждения и химической стойкости. Его превосходные связующие свойства делают его предпочтительным выбором для материалов, требующих высокой прочности и долговечности, таких как металлы, пластмассы и керамика. Если вы ищете надежный и высокоэффективный клей, рассмотрите возможность использования эпоксидного клея для вашего следующего проекта.

В чем недостаток эпоксидного клея?

Эпоксидный клей имеет ряд недостатков, среди которых:

1. Длительное время отверждения: Для полного отверждения эпоксидного клея может потребоваться несколько часов или даже дней, в зависимости от типа и условий. Это может быть недостатком, если требуется быстрое исправление.
2. Опасности для здоровья: Эпоксидный клей содержит химические вещества, которые могут нанести вред при вдыхании или проглатывании. Осторожно обращайтесь с клеем и следуйте инструкциям производителя по безопасному использованию.
3.Ограниченная гибкость: Известно, что эпоксидный клей очень прочный и жесткий, что может быть недостатком при использовании в приложениях, требующих гибкости или движения.
4. Температурная чувствительность: Эпоксидный клей может стать хрупким и потерять свои клеящие свойства при воздействии высоких температур или сильного холода.
5. Подготовка поверхности: Эпоксидный клей требует чистой и сухой поверхности для оптимальной адгезии. Это означает, что перед нанесением клея символы может потребоваться отшлифовать или очистить, что может занять много времени и труда.
6.Сложность удаления: После отверждения эпоксидный клей трудно удалить с поверхностей, что делает его плохим выбором для тех случаев, когда в будущем может потребоваться ремонт или замена. Для удаления отвержденной эпоксидной смолы могут потребоваться растворители или механические инструменты, которые могут повредить обрабатываемую поверхность или материал.
7. Подходит не для всех материалов: Эпоксидный клей может быть не идеальным для использования с некоторыми материалами, такими как полиэтилен, полипропилен и некоторые виды каучука. Это связано с тем, что для эпоксидного клея требуется поверхность, которая может склеиваться с клеем, а эти материалы не обладают необходимыми поверхностными свойствами.

Hвысокая стоимость: Эпоксидный клей может быть дороже, чем другие типы клея, такие как цианоакрилатный клей или клей ПВА. Это может сделать его менее привлекательным вариантом для некоторых приложений, где важным фактором является стоимость.

Какой самый прочный эпоксидный клей для металла по металлу?

Самый прочный эпоксидный клей для соединения металла с металлом обычно обладает высокой прочностью сцепления, превосходной устойчивостью к ударам, вибрации, ударам и высокой температуре. Клей также должен быть способен склеивать широкий спектр металлических поверхностей, включая сталь, алюминий и другие сплавы. Кроме того, клей должен иметь длительное рабочее время и быстрое время отверждения.

Конкретный состав самого сильного эпоксидного клея для металла по металлу может варьироваться в зависимости от применения, но, как правило, это двухкомпонентный клей, который требует смешивания перед использованием. Эти две части обычно включают смолу и отвердитель, которые вступают в химическую реакцию, образуя прочную связь.

Важно отметить, что для разных типов металлов могут потребоваться разные составы эпоксидного клея для достижения наиболее прочного соединения. Например, для алюминия может потребоваться клей, специально разработанный для соединения с его уникальными поверхностными свойствами. Поэтому очень важно выбрать подходящий эпоксидный клей для конкретных соединяемых металлов.

Другим фактором, который следует учитывать, является рабочее время клея и время отверждения. Некоторые эпоксидные смолы имеют более длительное рабочее время, что может быть полезно для более крупных или сложных проектов, в то время как другие имеют более короткое время отверждения, что может быть полезно для быстрого ремонта.

В конечном счете, самый прочный эпоксидный клей для склеивания металла с металлом будет зависеть от конкретного применения и свойств склеиваемых металлов. Рекомендуется проконсультироваться с производителем или экспертом, чтобы выбрать лучший клей для работы.

Самый прочный эпоксидный клей для склеивания металла с металлом будет иметь высокую прочность сцепления, отличную устойчивость к ударам, вибрации и высоким температурам и может склеивать широкий спектр металлических поверхностей. Очень важно выбрать подходящий клей для конкретных склеиваемых металлов, тщательно следуя инструкциям производителя и принимая надлежащие меры предосторожности.

Эпоксидка прочнее клея?

Как правило, эпоксидная смола более прочная, чем обычный клей. Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный клей, состоящий из смолы и отвердителя. Когда эти две части смешиваются вместе, они вызывают химическую реакцию, в результате которой образуется прочная и долговечная связь.

Эпоксидная смола имеет более высокую прочность на растяжение, чем большинство типов клея, что означает, что она может выдерживать большее напряжение и деформацию без разрушения. Он также более устойчив к воде, теплу и химическим веществам, чем обычный клей, что делает его популярным выбором для промышленных и строительных применений.

Однако прочность соединения также зависит от склеиваемых материалов и конкретного типа используемого клея или эпоксидной смолы. Доступны многие виды клеев и эпоксидных смол, каждый из которых имеет определенные свойства и прочность. Таким образом, выбор правильного типа клея для работы имеет важное значение в зависимости от используемых материалов и условий.

Кроме того, отверждение эпоксидной смолы может занять больше времени и требует точного процесса смешивания, что делает его более сложным в использовании, чем обычный клей. Эпоксидная смола также имеет тенденцию быть более дорогой, чем обычный клей.

С другой стороны, обычный клей — это более общий термин, который включает широкий спектр клеев, в том числе белый клей, столярный клей, суперклей и многое другое. Прочность и долговечность обычного клея могут широко варьироваться в зависимости от типа используемого клея и склеиваемых материалов.

Хотя эпоксидная смола, как правило, более прочная, чем обычный клей, и обладает превосходной устойчивостью к воде, теплу и химическим веществам, выбор клея зависит от конкретных материалов и условий. Важно учитывать свойства и сильные стороны каждого клея, прежде чем выбрать лучший для работы.

В общем, и эпоксидный, и обычный клей имеют свои сильные и слабые стороны. Лучший клей для работы зависит от конкретных материалов и условий. Исследование и выбор подходящего клея обеспечивает прочное и долговечное соединение.

Когда использовать эпоксидный клей?

Вот некоторые повседневные ситуации, когда эпоксидный клей может быть лучшим выбором:

1. Склеивание металлов: Эпоксидная смола — отличный выбор для склеивания металлов, поскольку она создает прочное и долговечное соединение, способное выдерживать большие нагрузки и высокие температуры.
2.Заполнение зазоров и трещин: Эпоксидную смолу можно использовать для заполнения зазоров и трещин в самых разных материалах, включая дерево, пластик и бетон. После отверждения эпоксидная смола образует прочное водонепроницаемое покрытие.
3.Строительство и ремонт лодок: Эпоксидная смола часто используется при строительстве и ремонте лодок из-за ее способности выдерживать воздействие воды и суровых морских условий.
4.Электроника и электрические системы: Эпоксидная смола используется в производстве электроники и электрических систем, потому что она изолирует от электрического тока.
5.Авторемонт: Эпоксидную смолу можно использовать для ремонта вмятин и трещин на кузовах автомобилей, а также для склеивания различных деталей.
6. Гидроизоляция: Эпоксидный клей может создавать водонепроницаемое уплотнение, что делает его идеальным для применений, где необходима влагостойкость, например, при ремонте лодок или герметизации протекающей трубы.
7.Строительство и ремонт дома: Эпоксидная смола может ремонтировать и склеивать различные материалы, обычно встречающиеся в домах, включая бетон, дерево и плитку.
8. DIY проекты: Эпоксидный клей можно использовать в различных проектах «сделай сам», таких как ремонт мебели, починка предметов домашнего обихода или склеивание различных материалов для создания индивидуальных проектов.
9. Ремонт сантехники: Эпоксидная смола может герметизировать утечки в трубах, соединениях и арматуре, что делает ее надежным вариантом для ремонта сантехники.
10. Наружное применение: Эпоксидная смола устойчива к ультрафиолетовому излучению, погодным условиям и влаге, что делает ее пригодной для наружных работ, таких как ремонт уличной мебели, заделка трещин в бетоне или склеивание наружных конструкций.
11. Склеивание металла и пластика: Эпоксидный клей обычно используется для склеивания металлических и пластиковых материалов, обеспечивая прочное и долговечное соединение, способное выдерживать нагрузки и удары.
12. Ювелирное дело: Эпоксидная смола часто используется для создания прозрачных глянцевых покрытий на подвесках, подвесках и других компонентах ювелирных изделий.
13. Медицинские приложения: Эпоксидная смола используется в производстве медицинских устройств, поскольку она биосовместима и может склеивать различные материалы, используемые в медицинском оборудовании и имплантатах.

О производителе электронного эпоксидного клея

Deepmaterial является производителем и поставщиком реактивного клея-расплава, чувствительного к давлению, который производит однокомпонентные эпоксидные клеи для заливки, клеи-расплавы, клеи с УФ-отверждением, оптические клеи с высоким показателем преломления, магнитные клеи, лучший водостойкий конструкционный клей для приклеивания пластика к металлу и стеклу. , электронные клеи клей для электродвигателя и микродвигателей в бытовой технике.

ГАРАНТИЯ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА
Deepmaterial полна решимости стать лидером в индустрии электронных клеев, качество - наша культура!

ЗАВОДСКАЯ ОПТОВАЯ ЦЕНА
Мы обещаем предоставить клиентам самые экономичные эпоксидные клеи.

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Электронные клеи в качестве основы, интегрирующие каналы и технологии

ГАРАНТИЯ НАДЕЖНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Обеспечить эпоксидные клеи OEM, ODM, 1 MOQ. Полный комплект сертификатов

Микрокапсулированный самоактивирующийся гель для пожаротушения от производителя автономных материалов для пожаротушения

Микрокапсулированное самоактивирующееся гелевое огнетушащее покрытие | Листовой материал | Компания Deepmaterial, производитель самовозбуждающихся огнетушащих материалов в Китае, разработала различные формы самовозбуждающихся огнетушащих материалов на основе перфторгексанона для борьбы с распространением теплового неконтроля и контроля дефлаграции в новых энергетических батареях, включая листы, покрытия, герметизирующий клей. и другие системы возбуждения и пожаротушения […]

Эпоксидные клеи на уровне стружки

Этот продукт представляет собой однокомпонентную эпоксидную смолу термического отверждения с хорошей адгезией к широкому спектру материалов. Классический клей для подсыпки со сверхнизкой вязкостью, подходящий для большинства применений под заливку. Многоразовый эпоксидный грунт предназначен для применений CSP и BGA.

Токопроводящий серебряный клей для упаковки и склеивания чипов

Категория продукта: проводящий серебряный клей

Проводящие изделия из серебряного клея, отвержденные с высокой проводимостью, теплопроводностью, высокой термостойкостью и другими показателями высокой надежности. Продукт подходит для высокоскоростного дозирования, хорошо подходит для дозирования, точка склеивания не деформируется, не разрушается, не растекается; отвержденный материал устойчив к влаге, теплу, высоким и низким температурам. Быстрое отверждение при низкой температуре 80 ℃, хорошая электропроводность и теплопроводность.

УФ-влажный клей двойного отверждения

Нетекучий акриловый клей, двойное отверждение под действием УФ-излучения, подходит для локальной защиты печатных плат. Этот продукт флуоресцентный под УФ-излучением (черный). В основном используется для локальной защиты WLCSP и BGA на печатных платах. Органический силикон используется для защиты печатных плат и других чувствительных электронных компонентов. Он предназначен для защиты окружающей среды. Продукт обычно используется при температуре от -53°C до 204°C.

Низкотемпературный эпоксидный клей для чувствительных устройств и защиты цепей

Эта серия представляет собой однокомпонентную эпоксидную смолу теплового отверждения для низкотемпературного отверждения с хорошей адгезией к широкому спектру материалов за очень короткий период времени. Типичные области применения включают карты памяти, наборы программ CCD/CMOS. Особенно подходит для термочувствительных компонентов, где требуются низкие температуры отверждения.

Двухкомпонентный эпоксидный клей

Продукт отверждается при комнатной температуре до прозрачного клеевого слоя с низкой усадкой и отличной ударопрочностью. После полного отверждения эпоксидная смола устойчива к большинству химикатов и растворителей и имеет хорошую размерную стабильность в широком диапазоне температур.

ПУР структурный клей

Продукт представляет собой однокомпонентный реактивный полиуретановый клей-расплав влажного отверждения. Используется после нагревания в течение нескольких минут до расплавления, с хорошей начальной прочностью сцепления после охлаждения в течение нескольких минут при комнатной температуре. И умеренное открытое время, и отличное удлинение, и быстрая сборка, и другие преимущества. Химическая реакция влаги продукта, отвердевающая через 24 часа, составляет 100% твердого вещества и является необратимой.

Эпоксидный герметик

Продукт обладает отличной атмосферостойкостью и хорошей приспособляемостью к окружающей среде. Отличные характеристики электроизоляции, возможность избежать реакции между компонентами и линиями, специальный водоотталкивающий материал, защита компонентов от воздействия влаги и влаги, хорошая способность рассеивания тепла, снижение температуры работающих электронных компонентов и продление срока службы.