Сборка Power Bank

Power Bank Assembly Применение клеевых продуктов DeepMaterial

Поскольку электрификация транспортных средств продолжает развиваться, мощные литий-ионные (литий-ионные) аккумуляторные батареи находятся в центре дискуссий вокруг электромобилей. Хотя конструкции аккумуляторных систем различаются в зависимости от производителя, общими целями производительности для всех автомобильных аккумуляторных технологий являются более длительный срок службы, эксплуатационная безопасность, экономическая эффективность и надежность. В ходе недавнего сотрудничества Deepmaterial и Covestro разработали решение, позволяющее эффективно удерживать цилиндрические литий-ионные батареи в пластиковом держателе. Решение основано на клее, отверждаемом УФ-излучением, от Deepmaterial и поликарбонатной смеси, прозрачной для УФ-излучения, от Covestro.

Крупномасштабная и экономичная сборка литий-ионных аккумуляторов является необходимым условием для каждого автомобильного OEM-производителя, поскольку потребители активно стремятся снизить цены на электромобили. Поэтому клей для сборки батарей Loctite AA 3963 компании Deepmaterial и поликарбонатная смесь Bayblend®, прозрачная для УФ-излучения, компании Covestro были разработаны с учетом совместимости с технологией автоматического дозирования больших объемов и обеспечивают гибкий и быстрый механизм отверждения. Акриловый клей разработан для использования с держателями батарей, изготовленными из специального огнестойкого пластика. Он обеспечивает сильную адгезию к материалам подложки и обеспечивает гибкость производства благодаря длительному открытому времени и коротким циклам отверждения.

Эффективное и гибкое производство

«Крупномасштабные производственные операции с коротким временем цикла и гибкостью процесса имеют решающее значение», — объясняет Франк Керстан, глава отдела электромобилей в Европе в Deepmaterial. «Клей Loctite, одобренный OEM-производителями, предназначен для удержания цилиндрических литий-ионных аккумуляторов в держателе и представляет собой одноразовую формулу, отвердевающую по мере необходимости. После высокоскоростного дозирования длительное открытое время материала допускает любое неожиданное прерывание производства, адаптируемость процесса изначально заложена. После того, как все клетки помещены в клей и закреплены в держателе, отверждение активируется ультрафиолетовым (УФ) светом и завершается менее чем за пять секунд». Это главное преимущество по сравнению с традиционным производством, которое требует времени отверждения от минут до часов и, следовательно, требует дополнительных складских помещений.

Держатель батареи изготовлен из Bayblend® FR3040 EV, смеси ПК и АБС компании Covestro. Толщина всего 1 мм, пластик соответствует классу воспламеняемости V-94 согласно стандарту Underwriters Laboratories UL0, но обладает хорошей проницаемостью для УФ-излучения в диапазоне длин волн выше 380 нм.

«Этот материал позволяет нам создавать детали со стабильными размерами, которые необходимы для автоматизированной крупномасштабной сборки», — сказал Стивен Далеманс, менеджер по развитию рынка электромобилей в подразделении поликарбоната Covestro. Способность к отверждению, эта комбинация материалов обеспечивает инновационный подход к крупномасштабному производству модулей цилиндрических литий-ионных батарей».