Uma visão geral do processo de subenchimento BGA e não condutivo via preenchimento
Uma visão geral do processo de subenchimento BGA e não condutivo via preenchimento
A embalagem flip chip expõe os chips ao estresse mecânico devido à extensa incompatibilidade de expansão térmica do coeficiente entre os chips de silício e o substrato. Quando há uma alta carga térmica, a incompatibilidade estressa os chips, tornando a confiabilidade uma preocupação. Os fabricantes usam camadas únicas de preenchimento para preencher as lacunas entre os chips IC e os substratos, minimizando bastante as preocupações de confiabilidade quando as juntas de solda são encapsuladas.
A prática tem sido muito útil para os fabricantes e se tornou um procedimento básico de empacotamento de aparelhos eletrônicos. Mas qual é exatamente o processo de subpreenchimento?
Subpreenchimento de BGA
Um subenchimento pode ser definido como um epóxi termoendurecível aplicado a cavacos flip para reduzir o estresse térmico. Existem diferentes variações do underfill disponíveis no mercado hoje, e os fabricantes as usam de acordo para aumentar a confiabilidade no nível da placa dos componentes Ball Grid Array (BGA). Os underfills também são usados para aumentar o desempenho do PCB.
Subpreenchimento de BGA as substâncias têm baixa carga mecânica e térmica, o que lhes permite realizar suas proezas. Como resultado da baixa carga térmica e mecânica, as substâncias funcionam bem mesmo em condições adversas, fornecendo sempre os resultados ideais necessários. Os fabricantes acertam considerando o uso pretendido para o underfill e suas propriedades. Avaliar quanta confiabilidade BL será oferecida pelo underfill é muito importante, e um erro de cálculo pode ser catastrófico.
O processo
Ball grid array é um tipo de embalagem de montagem em superfície usado pelos fabricantes para montar placas de circuito, montar microprocessadores permanentemente e montar dispositivos permanentemente em placas de circuito.
O subenchimento BGA permite pinos de interconexão adicionais porque os componentes permitem utilizar toda a parte inferior e não apenas o perímetro. Portanto, os resultados líquidos dos pinos de interconexão superam os dos pacotes inline dual e flat. Os pinos são frágeis e suscetíveis à umidade e danos por impacto. Por esta razão, os fabricantes também usam Subpreenchimento de BGA para proteger o conjunto da placa de circuito, aumentando suas propriedades mecânicas e térmicas.
Na blindagem da montagem do PCB, o subpreenchimento do BGA fornece uma ligação mecânica entre os BGAs e os PCBs, protegendo as juntas de solda do estresse físico. O preenchimento também ajuda na transferência eficiente de calor entre os vários componentes BGA e PCB.
Os fabricantes usam principalmente epóxis como substâncias de revestimento, mas silicone e acrílico também podem ser usados. O processo segue os seguintes passos:
- O subpreenchimento é aplicado a um canto ou linha escolhido ao longo do BGA
- O micro CSP ou BGA é aquecido entre 125 e 165 graus
- A ação capilar é utilizada para absorver a substância de enchimento de forma eficaz sob BGA e micro CSP
- Uma temperatura constante é mantida por uma hora para curar o underfill. O tempo pode variar de acordo com o componente underfill utilizado
Aplicativos de subpreenchimento de BGA
- O subpreenchimento BGA pode ser aplicado no seguinte:
- Dispositivos Inland Grid Array (LGA) para levar em conta a consideração de escala de chip e a densidade de embalagem
- Em pacotes de escala de chip (CSP) para evitar danos resultantes de peso, choque e vibrações.
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