Ligação do indutor
Nos últimos anos, a demanda por reduzir o tamanho dos produtos montados levou a uma redução drástica no tamanho das peças para produtos indutores, trazendo a necessidade de tecnologia de montagem avançada para montar essas peças minúsculas em suas placas de circuito.
Os engenheiros desenvolveram pastas de solda, adesivos e processos de montagem que permitem conectar terminais indutores a PCBs sem usar furos. As áreas planas (conhecidas como almofadas) nos terminais do indutor são soldadas diretamente nas superfícies dos circuitos de cobre, daí o termo indutor de montagem em superfície (ou transformador). Este processo elimina a necessidade de fazer furos para os pinos, reduzindo assim o custo de fabricação de uma placa de circuito impresso.
A colagem adesiva (colagem) é o método mais comum de fixação de concentradores a uma bobina de indução. O usuário deve entender claramente os objetivos da colagem: seja apenas para manter o controlador na bobina ou também para fornecer seu resfriamento intensivo por meio de transferência de calor para as espiras da bobina refrigeradas a água.
A conexão mecânica é o método mais preciso e confiável de fixação de controladores a bobinas de indução. Ele pode suportar movimentos térmicos e vibração dos componentes da bobina durante o serviço.
Existem muitos casos em que os controladores podem ser fixados não nas espiras da bobina, mas em componentes estruturais de instalações de indução, como paredes de câmaras, armações de blindagens magnéticas, etc.
Como montar um indutor radial?
Os toróides podem ser fixados ao suporte com adesivos ou meios mecânicos. As montagens de toróide em forma de copo podem ser preenchidas com um composto de envasamento ou encapsulamento para aderir e proteger o toróide da ferida. A montagem horizontal oferece um perfil baixo e um centro de gravidade baixo em aplicações que sofrerão choque e vibração. À medida que o diâmetro do toróide aumenta, a montagem horizontal começa a usar o valioso espaço da placa de circuito. Se houver espaço no gabinete, a montagem vertical é usada para economizar espaço na placa.
Os fios do enrolamento toroidal são fixados aos terminais do suporte, geralmente por meio de solda. Se o fio do enrolamento for grande e rígido o suficiente, o fio pode ser “autoconduzido” e posicionado através do cabeçalho ou montado na placa de circuito impresso. A vantagem das montagens autoguiadas é que a despesa e a vulnerabilidade de uma conexão de solda intermediária adicional são evitadas. Os toróides podem ser fixados ao suporte com adesivos, meios mecânicos ou por encapsulamento. As montagens de toróide em forma de copo podem ser preenchidas com um composto de envasamento ou encapsulamento para aderir e proteger o toróide da ferida. A montagem vertical economiza espaço na placa de circuito quando o diâmetro de um toróide aumenta, mas cria um problema de altura do componente. A montagem vertical também eleva o centro de gravidade do componente, tornando-o vulnerável a choques e vibrações.
Colagem Adesiva
A colagem adesiva (colagem) é o método mais comum de fixação de concentradores a uma bobina de indução. O usuário deve entender claramente os objetivos da colagem: seja apenas para manter o controlador na bobina ou também para fornecer seu resfriamento intensivo por meio de transferência de calor para as espiras da bobina refrigeradas a água.
O segundo caso é especialmente importante para bobinas com carga pesada e ciclo de aquecimento longo, como em aplicações de varredura. Este caso é mais exigente e será descrito mais adiante. Diferentes adesivos podem ser usados para fixação com resinas epóxi sendo as colas mais comumente usadas.
O adesivo DeepMaterial deve ter as seguintes características:
· Alta força de adesão
· Boa condutividade térmica
· Resistência a altas temperaturas quando se espera que a área da junta esteja quente. Tenha em mente que em aplicações de alta potência algumas zonas da superfície do cobre podem atingir 200 C ou até mais apesar do resfriamento intensivo da serpentina com água.