ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (PCBs) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ।

ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸਹੀ ਹੈ? ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਓ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਹਰੇਕ ਤਕਨੀਕ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਇਹਨਾਂ ਸੰਦਰਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਜਾਂ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਤਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਗਰਮੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਪੌਕਸੀ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ ਹੈ:

· ਇਪੌਕਸੀ: ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਹੰਢਣਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਅਡੋਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬਾ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ: ਇੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ।
· ਸਿਲੀਕੋਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਕੀਮਤ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ PCBs ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਪੌਲੀਮੇਰਿਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 25 ਤੋਂ 250 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਵਰਗੇ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਵੀ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਖਾਸ ਵਿਕਲਪ ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਮਾਨ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਰੀਲੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਰੋਸੋਲ ਛਿੜਕਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੈਂਡਹੇਲਡ, ਮਨੁੱਖੀ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਚੋਣਤਮਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਜਦੋਂ ਗਤੀ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਪ ਕੋਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਾਸਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਹਰੇਕ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ:

ਐਕਰੀਲਿਕ: ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੈਰੀਲੀਨ: ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਇੱਕ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਰੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
Epoxy: ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਹੰਢਣਸਾਰ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਮੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਔਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਯੂਰੇਥੇਨ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ, ਇਸਦੇ ਉੱਤਮ ਘੋਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਕਈ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਵਾਂਗ, ਯੂਰੀਥੇਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
ਸਿਲੀਕੋਨ: ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੁਝ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਾਂ, ਇਹ ਪੁੱਛਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ: ਪੀਸੀਬੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੱਲ ਕਿਹੜਾ ਹੈ? ਜਵਾਬ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਖੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ। ਹੇਠਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ PCB ਪੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ:

ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਘਬਰਾਹਟ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
· PCB ਪੋਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਰਕਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ PCB ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਲੇਗੀ।
· PCB ਪੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
· ਪੀਸੀਬੀ ਪੋਟਡ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ PCBs ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
· ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੀਆਂ, ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
· ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਭਾਰ PCB ਪੋਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਫੈਕਟਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਰਟਫ਼ੋਨਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ DeepMaterial ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਡੈਸਿਵ ਹੱਲ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਹਿਲੂ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਡੀਪਮਟੀਰੀਅਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚਿੱਪ ਅੰਡਰਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਓਬੀ ਪੈਕੇਿਜੰਗ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਥ੍ਰੀ-ਪਰੂਫ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣਗੀਆਂ।

ਡੀਪਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿੰਨ-ਪਰੂਫ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਪੋਟਿੰਗ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ, ਨਮੀ-ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਣਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਡੀਪਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿੰਨ-ਪਰੂਫ ਅਡੈਸਿਵ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਇੱਕ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ, ਘੱਟ-VOC ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।