LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ Epoxy Rasin Encapsulation ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

 

LED (ਲਾਈਟ ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਓਡ), ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਵਰਗੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। Epoxy ਰਾਲ, ਆਪਣੀ ਚੰਗੀ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, LED ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੋਣੀ ਵੰਡ, ਆਦਿ) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ epoxy ਰਾਲ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ, LED ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ epoxy ਰਾਲ encapsulation LED ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੈ।

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਲਈਡੀ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ LED ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5 ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ LED ਚਿੱਪ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ GAN, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਦੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ LED ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ LED ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

 

ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ Epoxy ਰਾਲ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ LEDs ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ 'ਤੇ

(ਏ) ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਸਾਰ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ LEDs ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਜਾਂ ਅਧੂਰਾ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਅਤੇ LED ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੌਸ਼ਨੀ ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਖਾਸ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲਵੇਗੀ, ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, LED ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

(ਅ) ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਮੈਚਿੰਗ

LED ਚਿੱਪ ਅਤੇ epoxy ਰਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਮੇਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ LED ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਚਿੱਪ ਤੋਂ epoxy ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਸੂਚਕਾਂਕ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੱਡਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ epoxy ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਘਟੇਗੀ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ epoxy ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਜਾਂ epoxy ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਜੋੜ ਕੇ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਮੈਚਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ LED ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ epoxy ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਤੋਂ epoxy ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(C) ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਵੀ LED ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਖਿੰਡਣ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਗੀ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਘਟੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਗਰਮੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚਿੱਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ LED ਚਿੱਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

 

LEDs ਦੀ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ Epoxy Rasin Encapsulation ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

(A) ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸ਼ਿਫਟ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਆਦਿ। ਜਦੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅਪਵਰਤਨ ਕੋਣ ਵੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੀਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ LED ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਰੰਗ ਲਾਲ ਵੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, LED ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(ਅ) ਫਾਸਫੋਰ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਚਿੱਟੇ LED ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਇਕਸਾਰਤਾ LED ਦੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਸਫੋਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਹੋਣਗੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਸਫੋਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਸ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਫਾਸਫੋਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਨੀਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਾਸਫੋਰਸ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

(C) ਐਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ, ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ। ਇਹ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ LED ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦਾ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ ਕੁਝ ਨੀਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ LED ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਰੰਗ ਪੀਲੇ ਵੱਲ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਸੋਖਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

LEDs ਦੇ ਐਂਗੁਲਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ 'ਤੇ Epoxy Rasin Encapsulation ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

(A) ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਅਪਵਰਤਨ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦਾ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਪਵਰਤਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ LED ਦੀ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਆਮ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੋਲਾਕਾਰ, ਵਰਗ, ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਟਨਾ ਕੋਣ ਹੋਣਗੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਅਪਵਰਤਨ ਕੋਣ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵਰਗ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ LED ਦੀ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(ਅ) ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਕੰਟਰੋਲ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾ ਕੇ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ LED ਦੀ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਲੈਂਸ ਐਰੇ) ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਅਪਵਰਤਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਜਾਂ ਚੌੜੀ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(C) ਐਂਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਐਂਗੁਲਰ ਵੰਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ LED ਦੀ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ LED ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਗਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ LED ਦੀ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 

LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ Epoxy Rasin Encapsulation ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

(ਏ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵ, LED ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਾਸ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ LEDs ਲਈ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(ਅ) ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਾਤਰਾ, ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਿੱਪ-ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਚਿੱਪ-ਸਕੇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਨਾਲ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(C) ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਵੰਡ ਵਰਗੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ (ਚਮਕਦਾਰ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੋਣੀ ਵੰਡ, ਆਦਿ) 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। epoxy resin ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, encapsulation ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, curing ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ ਕੇ, encapsulation ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, LED ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, epoxy resin encapsulation ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਸਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ LED ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ LED ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

LEDs ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ epoxy resin encapsulation ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ DeepMaterial 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-adhesives-glue/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.