ਇੰਡਕਟਰ ਬੰਧਨ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਨੇ ਇੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਾਰੀ ਕਟੌਤੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਆਈ ਹੈ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ, ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਛੇਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨਾਲ ਇੰਡਕਟਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਡਕਟਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਏਰੀਆ (ਪੈਡ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ) ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰਕਟਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਇੰਡਕਟਰ (ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ) ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿੰਨ ਲਈ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸੀਬੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ (ਗਲੂਇੰਗ) ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਪਾਣੀ-ਠੰਢੇ ਕੋਇਲ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਇਸਦੀ ਤੀਬਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਹੋਵੇ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੇਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਕੋਇਲ ਮੋੜਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਆਦਿ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਇੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਟੋਰੋਇਡਸ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੋਰੌਇਡ ਮਾਉਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਟੋਰੌਇਡ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਰੀਜ਼ਟਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਗੇ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਰੋਇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੀਮਤੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਰੀਅਲ ਅਸਟੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟੋਰੋਇਡਲ ਵਾਇਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੀਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਦੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ। ਜੇਕਰ ਵਾਇਨਿੰਗ ਦੀ ਤਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਰ ਨੂੰ "ਸਵੈ-ਲੀਡ" ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਲੇਖ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਵੈ-ਲੀਡ ਮਾਉਂਟ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਸੋਲਡਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੋਰੋਇਡਜ਼ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਧਨਾਂ ਜਾਂ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਊਂਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੋਰੌਇਡ ਮਾਉਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਟੋਰੌਇਡ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਟੀਕਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਰੀਅਲ ਅਸਟੇਟ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੋਰੌਇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ
ਅਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ (ਗਲੂਇੰਗ) ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਿਰਫ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਪਾਣੀ-ਠੰਢੇ ਕੋਇਲ ਮੋੜਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਇਸਦੀ ਤੀਬਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਹੋਵੇ।
ਦੂਜਾ ਕੇਸ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਹੀਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਕੇਸ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਦੱਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੂੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ epoxy resins ਦੇ ਨਾਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡੀਪ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
· ਉੱਚ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ
· ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
· ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਦੋਂ ਸੰਯੁਕਤ ਖੇਤਰ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਕਿ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੁਝ ਜ਼ੋਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਤੀਬਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ 200 C ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।
