Epoxy ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਪੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਪੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਇਸਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੋਟਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸਦਮੇ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਈਪੋਕਸੀ ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਕੀ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੋਗੇ।

ਜਦਕਿ epoxy ਨਾਲ ਪੋਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਂਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਘੜਾ ਕਿੰਨਾ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਈਪੌਕਸੀ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ - ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਹਾਅ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੰਨੀ ਸੌਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਕਿੰਨੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਤੁਸੀਂ ਪੋਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।

ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ - ਕੁਝ ਪੋਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਹਾਰਡਨਰ ਅਤੇ ਰਾਲ। ਅਨੁਪਾਤ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਪਰਤ ਕਿੰਨੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦਾ ਹਵਾਲਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤੁਸੀਂ ਮਾਪਣ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪਿਸਟਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਟੋਰੇ ਜਾਂ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਿੰਗ ਫੋਰਸ - ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸੰਪੂਰਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੋ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਇੰਨਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਭਾਰ ਵੰਡੋ - ਵੰਡੇ ਗਏ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਭਾਰ ਦਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਖਰੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਉਹ ਲੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਪੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਵੀ ਜੋ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਓਵਰਰਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ਾਟ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਸ਼ਾਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਭਾਰ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਵੰਡ ਦੀ ਗਤੀ - ਭਾਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਸਪੈਂਸ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਰਤ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੋਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁਣ ਪੱਕਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿੱਥੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਡੀਪਮਟੀਰੀਅਲ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੋਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।

ਜਦੋਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ epoxy ਨਾਲ ਪੋਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਤੁਸੀਂ ਡੀਪ ਮਟੀਰੀਅਲ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/pcb-potting-material/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.