Inductorbinding
In de afgelopen jaren heeft de vraag naar het verkleinen van geassembleerde producten geleid tot een drastische vermindering van de afmetingen van onderdelen voor inductorproducten, waardoor er behoefte is aan geavanceerde montagetechnologie om deze kleine onderdelen op hun printplaten te monteren.
Ingenieurs hebben soldeerpasta's, lijmen en assemblageprocessen ontwikkeld waarmee inductorterminals op PCB's kunnen worden bevestigd zonder gaten te gebruiken. Platte gebieden (zogenaamde pads) op de inductorterminals worden rechtstreeks op koperen circuitoppervlakken gesoldeerd, vandaar de term surface mount inductor (of transformator). Dit proces elimineert de noodzaak om gaten voor de pinnen te boren, waardoor de kosten voor het vervaardigen van een PCB worden verlaagd.
Lijmen (lijmen) is de meest gebruikelijke methode om concentrators op een inductiespoel te bevestigen. De gebruiker moet de doelen van bonding goed begrijpen: of het nu alleen is om de controller op de spoel te houden of ook om zijn intensieve koeling te bieden door middel van warmteoverdracht naar de watergekoelde spoelwindingen.
Mechanische aansluiting is de meest nauwkeurige en betrouwbare methode om controllers op inductiespoelen te bevestigen. Het is bestand tegen thermische bewegingen en trillingen van de spoelcomponenten tijdens gebruik.
Er zijn veel gevallen waarin controllers niet aan de spoelwindingen kunnen worden bevestigd, maar aan structurele componenten van inductie-installaties zoals kamerwanden, frames van magnetische schilden, enz.
Hoe monteer je een radiale spoel?
De ringkernen kunnen met lijm of mechanische middelen aan de houder worden bevestigd. Bekervormige ringkernbevestigingen kunnen worden gevuld met een potgrond of inkapselingsmassa om zowel de wondring te hechten als te beschermen. Horizontale montage biedt zowel een laag profiel als een laag zwaartepunt in toepassingen die schokken en trillingen zullen ervaren. Naarmate de diameter van de ringkern groter wordt, begint horizontale montage waardevol printplaatvastgoed te verbruiken. Als er ruimte in de behuizing is, wordt verticale montage gebruikt om plaatruimte te besparen.
De draden van de ringkernwikkeling zijn bevestigd aan de klemmen van de houder, meestal door te solderen. Als de draad van de wikkeling groot en stijf genoeg is, kan de draad "zelfleidend" zijn en door de kop worden geplaatst of in de printplaat worden gemonteerd. Het voordeel van zelfleidende montages is dat de kosten en kwetsbaarheid van een extra tussenliggende soldeerverbinding worden vermeden. De ringkernen kunnen aan de houder worden bevestigd met lijm, mechanische middelen of door middel van inkapseling. Bekervormige ringkernbevestigingen kunnen worden gevuld met een potgrond of inkapselingsmassa om zowel de wondring te hechten als te beschermen. Verticale montage bespaart printplaatruimte wanneer de diameter van een ringkern groter wordt, maar creëert een probleem met de hoogte van de componenten. Verticale montage verhoogt ook het zwaartepunt van het onderdeel, waardoor het kwetsbaar is voor schokken en trillingen.
Zelfklevende verlijming
Lijmen (lijmen) is de meest gebruikelijke methode om concentrators op een inductiespoel te bevestigen. De gebruiker moet de doelen van bonding goed begrijpen: of het nu alleen is om de controller op de spoel te houden of ook om zijn intensieve koeling te bieden door middel van warmteoverdracht naar de watergekoelde spoelwindingen.
Het tweede geval is vooral belangrijk voor zwaarbelaste spoelen en lange verwarmingscycli, zoals bij scantoepassingen. Dit geval is veeleisender en zal voornamelijk verder worden beschreven. Voor de bevestiging kunnen verschillende lijmen worden gebruikt, waarbij epoxyharsen de meest gebruikte lijmen zijn.
DeepMaterial lijm moet de volgende eigenschappen hebben:
· Hoge hechtsterkte
· Goede thermische geleidbaarheid
· Bestand tegen hoge temperaturen wanneer het gewrichtsgebied naar verwachting heet is. Houd er rekening mee dat bij toepassingen met hoog vermogen sommige zones van het koperoppervlak 200 C of zelfs meer kunnen bereiken ondanks intensieve waterkoeling van de batterij.