SMT အစိတ်အပိုင်းများကို Bond လုပ်ရန် Surface Mount Adhesive Glue ကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုရမည်နည်း။

အခြေအနေ တော်တော်များများက တစ်ခုနဲ့တစ်ခု အသုံးပြုဖို့ တောင်းဆိုတယ်။ SMT အစိတ်အပိုင်းများကိုချည်နှောင်ရန်ကော်. မည်သည့်ကော်အမျိုးအစားကို လိုအပ်ကြောင်းနှင့် မည်သို့သောအခြေအနေများကို မည်ကဲ့သို့ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်ကို ရှာဖွေပါ။

SMT အစိတ်အပိုင်းများကို Bond အတွက် Surface Mount Adhesive ကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုသင့်သနည်း။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အခြေအနေနှစ်ခုတွင် SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ချည်နှောင်ရန် အသုံးပြုသည်- အစိတ်အပိုင်းကို မညီမညာသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းနှင့် အလွှာကြားရှိ အဆစ်များသည် အလွန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် အသုံးပြုသည်။

မညီညာသော မျက်နှာပြင်များ

သင် SMT အစိတ်အပိုင်းကို တပ်ဆင်နေသည့် မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်ပါက၊ ဒြပ်စင်အား မှန်ကန်စွာ လုံခြုံစေရန် သေချာစေရန် ကော်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်နှင့် SMT အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကြားတွင် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုရရှိရန် ခက်ခဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကော်များသည် မျက်နှာပြင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး နှောင်ကြိုးကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

Highly Flexible Joints များ

ကော်တစ်ခုအသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည့် နောက်ထပ်အခြေအနေတစ်ခုမှာ SMT အစိတ်အပိုင်းနှင့် အောက်စထရိကြားတွင် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အဆစ်တစ်ခုကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်တပ်ဆင်နေသော ကိရိယာသည် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အခြားလှုပ်ရှားမှုမျိုးများ ဖြစ်နိုင်ပါက ၎င်းသည် လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအခြေအနေမျိုးတွင်၊ ကော်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆစ်များ၏ဖိစီးမှုများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ချည်နှောင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ကော်ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။

အခြေအနေများစွာတွင် SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ချည်နှောင်ရန် ကော်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းမဖြစ်နိုင် သို့မဟုတ် နှစ်လိုဖွယ်မရှိသောအခါတွင် SMT အစိတ်အပိုင်းများကို အလွှာတစ်ခုသို့ ကပ်ရန် ကော်ကိုသုံးနိုင်သည်။ ကော်ဓာတ်သည် SMT အစိတ်အပိုင်းများကို တုန်ခါမှုနှင့် အပူဖိစီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ကော်တစ်ခုအား ရွေးချယ်သောအခါ၊ ကုသချိန်၊ ကပ်ခွာအားကောင်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော ကော်၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်သည့်အခါ မှန်ကန်သောကော်ကို အသုံးပြုရန် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ချည်နှောင်ရာတွင် ကော်၏ရွေးချယ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကြောင့် ကော်သည် ချည်နှောင်ထားသည့်ပစ္စည်းများနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်လျော်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွန်အားနည်းသောကော်တစ်ခုသည် SMT အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာတစ်နေရာတွင် ထိန်းထားမည်မဟုတ်သော်လည်း အားကောင်းလွန်းသောကော်တစ်ခုသည် SMT အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အလွှာများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ကော်အမျိုးအစားများ

- Epoxy resin: ၎င်းသည် SMT အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အကျော်ကြားဆုံး ကော်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ Epoxy resins သည် အစေးနှင့် မာကျောသော အပိုင်း နှစ်ပိုင်းရှိသည်။ ရောစပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် တုံ့ပြန်ကြသည်။

-Acrylic ကော် Acrylic adhesive သည် အစေးနှင့် မာကျောသော အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သော စနစ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုထက် အငွေ့ပျံခြင်းမှ ပျောက်ကင်းစေပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် epoxy resins ထက် ကုသချိန်ပိုတိုပါသည်။

-ဆီလီကွန်ကော် ဆီလီကွန်ကော် လေ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကုသပေးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည့် စနစ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဓာတ်နှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် အပူချိန်မြင့်သော သို့မဟုတ် ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်နစ် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

Surface Mount Adhesive ရွေးချယ်မှု

SMT adhesives များသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခုနှင့် အခြားတစ်ခုကြားတွင် ချည်နှောင်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သက်ရောက်သည့် အရည် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ SMT ကော်အမျိုးအစားများစွာကို ရရှိနိုင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ သင်အသုံးပြုသော ကော်အမျိုးအစားသည် လျှောက်လွှာ၊ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ချည်နှောင်ခြင်း၏ လိုချင်သော ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အသုံးများသော SMT ကော်များ ပါဝင်သည်-

Acrylic adhesives- Acrylic adhesive များသည် အားကောင်းပြီး အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ဗားရှင်းနှစ်မျိုးစလုံးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

Epoxy adhesive: Epoxy ကော်များသည် အားကောင်းပြီး အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ဗားရှင်းနှစ်မျိုးစလုံးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဆီလီကွန်ကော်များ- ဆီလီကွန်ကော်များသည် ပျော့ပြောင်းပြီး အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ဗားရှင်းနှစ်မျိုးစလုံးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ယူရိန်းကော်များ- ယူရစ်တင်းကော်များသည် ပျော့ပြောင်းပြီး အပူနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ဗားရှင်းနှစ်မျိုးစလုံးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကော်လိမ်းခြင်းနှင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ကပ်ခွာအသုံးပြုခြင်းနှင့် ကုသခြင်းများသည် surface mount technology (SMT) အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်များဖြစ်သည်။ SMT အစိတ်အပိုင်းများကို ချည်နှောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကော်များသည် တွဲထားသောပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှောင်ကြိုးကို သေချာစေရန် အသုံးချခြင်းနှင့် ကုသခြင်းအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

SMT တပ်ဆင်မှုတွင် အခြေခံကော်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို အသုံးပြုသည်- conductive နှင့် non-conductive။ ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် လျှပ်ကူးနိုင်သော ကော်များကို အသုံးပြုကြသည်။ non-conductive ကော် dielectrics များပါဝင်ရန်အသုံးပြုကြသည်။ ကော်၏ရွေးချယ်မှုသည် တွဲနေသောပစ္စည်းများနှင့် ပြီးသွားသော တပ်ဆင်ခြင်း၏ အလိုရှိသော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ကော်ပတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များပေါ်သို့ မှန်ကန်သော ကော်ပမာဏကို သက်ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန် ကော်အသုံးချမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ကော်အနည်းငယ်သည် နှောင်ကြိုးညံ့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အလွန်အကျွံ ပျက်ပြယ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တစ်သမတ်တည်းသောနှောင်ကြိုးကိုသေချာစေရန်၊ ကော်ကိုလည်း မျက်နှာပြင်အနှံ့ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးရပါမည်။

လျှောက်လွှာတင်ပြီးနောက်၊ အကောင်းဆုံးသောခွန်အားနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရရှိရန် ကော်ကို ကုသရပါမည်။ အပူ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ကုသနိုင်သည်။ ပိုးသတ်သည့်အချိန်နှင့် အပူချိန်သည် ကော်အမျိုးအစားနှင့် ကပ်ထားသည့်ပစ္စည်းများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။

ဤအဆင့်များပြီးနောက်၊ SMT အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စည်းဝေးပွဲများသည် ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှောင်ကြိုးများကို ရရှိနိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စက်ကို ကော်တွယ်ခြင်းအတွက် အခြားရွေးချယ်စရာအဖြစ် အသုံးပြုခြင်း။

အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ဖုန်စုပ်စက်ကို ကော်ဆက်ခြင်းအတွက် အခြားရွေးချယ်စရာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ SMT အစိတ်အပိုင်းများကို အလွှာတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်သည့်အခါ၊ ကော်ပြားကို အသုံးပြုထားစဉ်တွင် လေဟာနယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်နေရာတည်းတွင် ထိန်းထားနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ အညီအမျှ ကွာဟမှုမရှိပါက သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် လုံး၀ မညီပါက အထောက်အကူဖြစ်နိုင်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်သည် ကော်မှ မခြောက်သွေ့မီ လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စက်အသုံးပြုခြင်း၏ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ ကော်ချိတ်ခြင်းထက် ထိန်းချုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ကော်ပတ်ထားခြင်းဖြင့် ကော်ကို အညီအမျှ လိမ်းရန် ခက်ခဲစေပြီး မညီမညာ ခြောက်သွေ့စေပြီး ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ ဖုန်စုပ်စက်သည် ကော်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ လေဟာနယ်သည် ကော်တွယ်ခြင်းထက် ပိုရှုပ်နိုင်သည်။ ကပ်ခွာချည်နှောင်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး သန့်ရှင်းရန် ခက်ခဲသော ဆပ်ပြာရည်များကို အသုံးပြုရန် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုအကြောင်းပိုမိုသိရှိရန် မျက်နှာပြင် ကပ်ခွာ smt အစိတ်အပိုင်းများကိုချည်နှောင်ရန်ကော်နှင့်အောက်ခြေဘက်ခြမ်း underfill chip bonding၊ သင်သည် DeepMaterial သို့လာရောက်လည်ပတ်နိုင်သည်။ https://www.epoxyadhesiveglue.com/what-is-smt-epoxy-adhesive-and-how-to-apply-smd-epoxy-adhesive/ ပိုပြီးအချက်အလက်သည်။