डीपमटेरियल अॅडेसिव्ह उत्पादकाकडून फायबर ऑप्टिक पर्यायांसाठी सर्वोत्तम चिकट गोंद

फायबर ऑप्टिक घटक एकत्र करण्यासाठी योग्य चिकटवता वापरल्याने कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारते. त्यामुळे खर्च आणि वेळही खूप वाचतो. फायबर ऑप्टिक घटकांसाठी चिकटवणारे बहुतेक प्लास्टिक सब्सट्रेट्स, सिरेमिक, धातू आणि काचेवर कार्य करू शकतात. द फायबर ऑप्टिकसाठी चिकटवता इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर म्हणून काम करू शकतात आणि ऑप्टिकल संरेखन अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकतात. चिकटवता भिन्न सामग्री देखील कार्यक्षमतेने आणि द्रुतपणे जोडू शकतात, ज्यामुळे इतर यांत्रिक फास्टनिंग पद्धतींच्या तुलनेत अधिक घटक तयार करणे शक्य होते.

फायबर ऑप्टिक्समध्ये, चिकट तंत्रज्ञानाची कोणतीही महत्त्वाची भूमिका नाही. सुरुवातीच्या टप्प्यात, इपॉक्सी हे बाजारपेठेतील पसंतीचे चिकट होते. तथापि, आज चिकटवता मोठ्या प्रमाणात अभियांत्रिकी आहेत आणि वेगवेगळ्या प्रकारांमध्ये येतात. यामुळे असेंब्ली तयार करणे शक्य होते.

अॅडेसिव्हच्या वापराशी संबंधित फायदे

जेव्हा तुम्ही फायबर ऑप्टिक्ससाठी सर्वोत्तम चिकटवता निवडता, तेव्हा उत्पादक संबंधित खर्च कमी करून फॅब्रिकेशनचा वेग वाढवू शकतात. बाजारातील मागणी पूर्ण करताना चिकटवता जलद आणि मजबूत उपकरणे किफायतशीरपणे तयार करता येतात.

बोल्ट, रिवेट्स, नट, सोल्डरिंग आणि वेल्डिंग सारख्या पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत चिकट्यांचे अनेक फायदे आहेत. या सर्व पद्धती तणावाचे बिंदू तयार करतात ज्यामुळे वेळोवेळी समस्या उद्भवू शकतात. सोल्डरिंग आणि वेल्डिंग सारख्या पद्धतींचा वापर डिव्हाइसला उष्णता देतो आणि ते भिन्न सब्सट्रेट्समध्ये वापरण्यासाठी सर्वोत्तम नाहीत. या पद्धती वापरण्यासाठी तुम्ही अत्यंत कुशल असणे आवश्यक आहे.

चिकटवता वापरल्याने ताणाचे भार विस्तीर्ण भागांवर वितरीत करण्यात मदत होते, म्हणजे एकाच सांध्यावरील ताण कमी होतो. बर्याचदा, हे संयुक्त मध्ये लागू केले जातात, ज्यामुळे ते अदृश्य होतात. उत्तम फायबर ऑप्टिकसाठी चिकटवताs कंपन आणि फ्लेक्स तणावाचा प्रतिकार करू शकतो. ते एक सील आणि एक बंधन तयार करतात जे पर्यावरणीय घटकांपासून आतील घटकांचे संरक्षण करतात.

थर्मल आणि मेकॅनिकल फास्टनिंगच्या तुलनेत सर्वोत्कृष्ट चिकटवता अनियमित आकाराच्या पृष्ठभागांना देखील जोडतात. चिकटवता जास्त वजन जोडत नाहीत आणि ते वापरत असलेल्या उत्पादनाची भूमिती किंवा परिमाण बदलत नाहीत. भिन्न सब्सट्रेट्सचा संबंध असला तरीही ते सहजपणे आणि द्रुतपणे बंध तयार करू शकतात. जेव्हा आपल्याकडे अॅडेसिव्ह असते तेव्हा स्वयंचलित असेंब्ली करणे खूप सोपे असते.

चिकटपणाची एक समस्या म्हणजे बरे होण्याची वेळ. तुम्‍ही वापरत असलेल्‍या अॅडहेसिव्‍हला त्‍याची कमाल स्थिरता आणि सामर्थ्य गाठण्‍यासाठी हा वेळ लागतो. वेगळे करणे आणि पृष्ठभाग तयार करणे ही काही इतर आव्हाने आहेत ज्यांचा तुम्हाला विचार करावा लागेल.

संभाव्य चिकट पर्याय

इपॉक्सी पूर्णपणे बरे होण्यासाठी जास्त कालावधी लागतो, परंतु फायबर ऑप्टिक्स असेंब्लीच्या बाबतीत ते सर्वोत्तम पर्यायांपैकी एक आहेत. हे कमी संकोचन आणि उच्च काचेच्या संक्रमण तापमान गुणधर्मांमुळे आहे. सामान्यतः, आपण वाया न घालवता आपल्या गरजेसाठी विशिष्ट काहीतरी निवडणे सोपे करण्यासाठी लहान-आकाराच्या पॅकेजमध्ये इपॉक्सी मिळवू शकता. आपण दोन घटक किंवा एक-भाग उष्णता बरा epoxies साठी पुर्तता करू शकता.

उष्मा किंवा ड्युअल-क्युअर यूव्ही इपॉक्सी त्वरीत बरे होण्याच्या टप्प्यात आणले गेले आहेत. हे असेंबलरला आवश्यकतेनुसार त्यांचे उत्पादन वाढवण्यास मदत करते.

डीप मटेरियलमध्ये, आम्ही नेहमी तुमच्या गरजा पूर्ण करतो कारण आम्हाला माहित आहे की सर्व प्रकल्प त्यांच्या पद्धतीने अद्वितीय आहेत. फायबर ऑप्टिक्ससाठी, उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी आहे जी तुम्ही सर्वोत्तम परिणामासाठी विचारात घेऊ शकता.

अधिक बद्दल डीपमटेरियल अॅडेसिव्हपासून फायबर ऑप्टिक पर्यायांसाठी सर्वोत्तम चिकट गोंद निर्माता, तुम्ही डीपमटेरियलला येथे भेट देऊ शकता https://www.epoxyadhesiveglue.com/optical-bonding-adhesive-options-from-deepmaterial-uv-curing-optical-adhesive-glue-supplier-for-fiber-optics-assembly/ अधिक माहिती साठी.