इंडस्ट्रियलसाठी डीप मटेरियल अॅडेसिव्ह सोल्युशन्स

डीप मटेरियलने इलेक्ट्रिक उत्पादनांच्या पॅकेजिंग आणि चाचणीसाठी चिकटवता विकसित केले आहे

चिपकण्याच्या मुख्य तंत्रज्ञानावर आधारित, डीपमटेरिअलने चिप पॅकेजिंग आणि चाचणी, सर्किट बोर्ड-स्तरीय चिकटवता आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी चिकटवता विकसित केले आहे. चिकटवतांवर आधारित, त्याने सेमीकंडक्टर वेफर प्रक्रिया आणि चिप पॅकेजिंग आणि चाचणीसाठी संरक्षक फिल्म्स, सेमीकंडक्टर फिलर्स आणि पॅकेजिंग साहित्य विकसित केले आहे. संप्रेषण टर्मिनल कंपन्या, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स कंपन्या, सेमीकंडक्टर पॅकेजिंग आणि चाचणी कंपन्या आणि दळणवळण उपकरणे निर्मात्यांना इलेक्ट्रॉनिक अॅडेसिव्ह आणि थिन-फिल्म इलेक्ट्रॉनिक ऍप्लिकेशन सामग्री उत्पादने आणि सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी, वर उल्लेख केलेल्या ग्राहकांना प्रक्रिया संरक्षण, उत्पादन उच्च-परिशुद्धता बाँडिंगमध्ये सोडवण्यासाठी. , आणि विद्युत कार्यक्षमता. संरक्षण, ऑप्टिकल संरक्षण इ.साठी घरगुती प्रतिस्थापनाची मागणी.

ग्लास फायबर चिकट

शेडिंग गोंद प्रदर्शित करा

हॉट प्रेसिंग सजावटीच्या पॅनेल बाँडिंग

बीजीए पॅकेज अंडरफिल इपॉक्सी

लेन्स संरचना भाग बाँडिंग PUR गोंद

मोबाइल फोन शेल टॅबलेट फ्रेम बाँडिंग

कॅमेरा VCM व्हॉइस कॉइल मोटर गोंद

कॅमेरा मॉड्यूल आणि पीसीबी बोर्ड फिक्सिंगसाठी गोंद

टीव्ही बॅकप्लेन समर्थन आणि प्रतिबिंबित फिल्म बाँडिंग

प्लास्टिक ते प्लास्टिकसाठी सर्वोत्तम चिकट आणि गोंद
प्लास्टिक ही एक अतिशय लवचिक आणि टिकाऊ सामग्री आहे, जी विविध गृहप्रकल्पांसाठी योग्य आहे. तथापि, या प्रकल्पांसाठी गोंद शोधणे कठीण होऊ शकते कारण बरेच सामान्य गोंद प्लास्टिकसह चांगले कार्य करत नाहीत. याचे कारण असे की अनेक प्रकारच्या प्लास्टिकचे पृष्ठभाग अत्यंत गुळगुळीत आणि चमकदार असतात. त्‍यांच्‍या उग्रपणा आणि सच्छिद्रतेच्‍या कमतरतेमुळे चिकटवत्‍यांना बॉंड असलेल्‍या काहीही शोधणे कठीण होते. सुदैवाने, तथापि, बाजारात काही सामान्य चिकटवता आहेत - काही विशेषतः प्लास्टिकसाठी डिझाइन केलेले आहेत, काही नाहीत - जे काम पूर्ण करतील.

प्लास्टिकसाठी सर्वोत्तम चिकटवता काय आहे?

बर्याचदा प्लास्टिकसाठी सर्वात मजबूत गोंद प्लास्टिकसाठी सर्वोत्तम चिकट असू शकत नाही. सर्वोत्कृष्ट प्लास्टिक गोंद निवडताना विविध घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. साहजिकच बाँडची ताकद सर्वात वर आहे.

बहुतेक प्लॅस्टिक बाँडिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी सायनोअॅक्रिलेट अॅडेसिव्ह, यूव्ही क्युरेबल अॅडेसिव्ह, एमएमए, तसेच काही इपॉक्सी आणि स्ट्रक्चरल अॅडेसिव्ह वापरता येतात. मोठ्या प्रमाणात उपलब्ध असलेल्या अॅडहेसिव्हमुळे प्लास्टिकसाठी सर्वोत्कृष्ट चिकटवता निवडणे कठीण होऊ शकते.

प्लॅस्टिकसाठी कोणत्या चिकटवतामध्ये सर्वाधिक बाँडची ताकद असेल हे निश्चित करण्यासाठी, प्लास्टिकचे नेमके स्वरूप जाणून घेणे आवश्यक असते. प्लास्टिकचा प्रकार तसेच त्या प्लास्टिकच्या पृष्ठभागाची स्थिती.

डीप मटेरियल सायनोअॅक्रिलेट अॅडेसिव्ह आणि बहुतेक ABS (Acrylonitrile butadiene styrene), PMMA (ऍक्रेलिक), नायलॉन, फेनोलिक, पॉलिमाइड, पॉली कार्बोनेट, PVC (दोन्ही कडक आणि लवचिक).

पॉलिथिलीन किंवा पॉलीप्रॉपिलीन डीपमटेरिअल पीओपी प्राइमरवर चांगली बॉण्ड स्ट्रेंथ दर्शविण्यासाठी सायनोएक्रिलेट अॅडेसिव्हसाठी प्रथम वापरावे.

सर्व डीप मटेरियल प्लॅस्टिक बाँडिंग UV क्युरेबल अॅडेसिव्ह बहुतेक ABS (Acrylonitrile butadiene styrene), नायलॉन, फेनोलिक, पॉलियामाइड, पॉली कार्बोनेट, PVC (दोन्ही कडक आणि लवचिक) शी चांगले जोडतात. अॅक्रेलिकसाठी विशेष प्लास्टिक बाँडिंग यूव्ही क्युरेबल अॅडसेव्ह उपलब्ध आहेत.

एक भाग इपॉक्सी चिकटवता सामान्यतः मानली जात नाही कारण इपॉक्सीचे किमान उपचार तापमान अनेक प्लास्टिकच्या कमाल तापमान प्रतिरोधकतेपेक्षा जास्त असते. PEEK आणि PBT सारख्या उच्च तापमानाला प्रतिरोधक प्लास्टिक विशेष उष्मा उपचार इपॉक्सीसह जोडले जाऊ शकते.

विशिष्ट प्लास्टिकला जोडण्यासाठी दोन भाग इपॉक्सी चिकटवता वापरता येतात. डीप मटेरियलमधून प्लास्टिक बाँडिंग इपॉक्सीचे विशेष ग्रेड उपलब्ध आहेत जेथे उच्च शक्तीची कार्यक्षमता आवश्यक आहे. मॉडिफाइड इपॉक्सी अॅडेसिव्ह हे दोन भाग इपॉक्सी अॅडेसिव्ह आहेत जे पारंपारिक दोन भाग इपॉक्सी अॅडेसिव्ह्सपेक्षा जास्त लवचिकता प्रदान करतात.

स्ट्रक्चरल ऍक्रेलिक देखील बहुतेक प्लास्टिकला बांधतील. पृष्ठभाग सक्रिय, मणी वर मणी आणि दोन घटकांसह अनेक प्रकार उपलब्ध आहेत. MMAs (मिथाइल मेथॅक्रिलेट अॅडेसिव्ह) हे प्लास्टिक सब्सट्रेट्सला जोडण्याचा एक प्रभावी मार्ग आहे आणि प्रभावी आसंजन सामर्थ्य देतात - अनेकदा अॅडहेसिव्ह बाँड तुटण्यापूर्वी सब्सट्रेट्स तुटतात.

धातूला चिकटवणारा बाँडिंग ग्लास
एक- आणि दोन-भाग डीप मटेरियल मेटल/ग्लास बाईंडर कंपाऊंड्समध्ये उत्कृष्ट ताकद गुणधर्म आहेत. स्निग्धता आणि उपचार दरांच्या श्रेणीमध्ये उपलब्ध, ही उत्पादने सोडा लाईम ग्लास, बोरोसिलिकेट ग्लास, फ्यूज्ड सिलिका ग्लास आणि अॅल्युमिनोसिलिकेट ग्लास अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम, तांबे, स्टील, कास्ट आयरन आणि इनवार यांसारख्या धातूंना चिकटवतात. थर्मल विस्तार गुणांकातील फरक योग्य चिकटवता निवडला आहे याची खात्री करण्यासाठी विशेष विचार करणे आवश्यक आहे.

उच्च तापमान प्रतिरोधक इपॉक्सी ऑप्टिकल स्पष्टता देते

उच्च प्रकाश संप्रेषण गुणधर्म असलेले, डीप मटेरियल अॅडेसिव्ह ४००°F पर्यंत तापमानाला प्रतिकार करते. हे अप्रत्यक्ष अन्न अनुप्रयोगांसाठी शीर्षक 400, FDA धडा 21, कलम 1 च्या अनुरूप आहे. हे प्रभावशाली शारीरिक सामर्थ्य आणि समान आणि भिन्न अशा दोन्ही सब्सट्रेट्ससाठी उत्कृष्ट आसंजन दर्शवते. बरा झाल्यानंतर अतिशय कमी संकोचनाने, ते कठोर आणि रसायनांना प्रतिरोधक असलेले बंध तयार करतात. डीप मटेरियल अॅडेसिव्हमध्ये वजनानुसार चार ते एक मिश्रणाचे प्रमाण असते आणि ते सोयीस्कर सिरिंज आणि गन ऍप्लिकेटरमध्ये उपलब्ध असते.

जलद उपचार उच्च शक्ती इपॉक्सी

400°F पर्यंत उच्च तापमानाचा प्रतिकार देणारे, दीपमटेरियल अॅडहेसिव्ह हे एक घटक अॅडेसिव्ह/सीलंट आहे जे थर्मल सायकलिंग आणि अनेक कठोर रसायनांचा प्रतिकार करते. बरे केल्यानंतर, डीप मटेरिअल अॅडेसिव्ह 2,100 psi पेक्षा जास्त तन्यतायुक्त कातरणे तात्काळ प्राप्त करते. हे उभ्या पृष्ठभागांवर सॅगिंग किंवा ड्रिप न करता लागू केले जाऊ शकते आणि काच ते धातूच्या बंधनासाठी वारंवार वापरले जाते.

ऑप्टिकली क्लिअर अॅडेसिव्ह, सीलंट आणि कोटिंग

डीप मटेरियल अॅडेसिव्ह उत्कृष्ट शारीरिक ताकद गुणधर्म, बरे झाल्यावर कमी संकोचन आणि चांगली नॉन-पिवळी स्थिरता प्रदान करते. ही प्रणाली काच आणि धातूंसह विविध प्रकारच्या समान आणि भिन्न सब्सट्रेट्सशी चांगली जोडते. इतर उल्लेखनीय वैशिष्ट्यांमध्ये उत्कृष्ट टिकाऊपणा, चांगले विद्युत इन्सुलेशन गुणधर्म आणि थर्मल सायकलिंग क्षमता यांचा समावेश होतो.

चिकट ऍप्लिकेशन्स आणि उपयोग

आमच्या ग्लास/मेटल अॅडेसिव्ह सिस्टीम प्रक्रियेला गती देण्यासाठी, उत्पादकता सुधारण्यासाठी, गुणवत्ता वाढवण्यासाठी आणि कमी खर्चासाठी डिझाइन केल्या आहेत. ते ऑप्टिकल, फायबर-ऑप्टिक, लेसर, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक, ऑटोमोटिव्ह आणि उपकरण उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर कार्यरत आहेत. ते व्यक्तिचलितपणे, अर्ध-स्वयंचलितपणे किंवा स्वयंचलितपणे लागू केले जाऊ शकतात. लहान ते मोठ्या प्रमाणात सानुकूल पॅकेजिंग पर्यायांमध्ये सिरिंज, काडतुसे, गन ऍप्लिकेटर आणि लवचिक डिव्हायडर पाउच असतात. 1cc ते 5cc ते 10cc पर्यंत प्रिमिक्स्ड आणि फ्रोझन सिरिंज दोन घटक इपॉक्सी सिस्टीमसाठी सुलभ वितरण प्रदान करतात. उत्पादने ROHS अनुरूप आहेत.

en English
X