इलेक्ट्रॉनिक्स सिलिकॉन कोटिंग उत्पादकाद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या विशिष्ट ऍप्लिकेशन पद्धती काय आहेत?

इलेक्ट्रॉनिक्स सिलिकॉन कोटिंग पूर्ण करणे आवश्यक आहे – त्याशिवाय, इलेक्ट्रॉनिक्स पूर्णपणे घटकांच्या संपर्कात आहेत आणि अपयशाचा गंभीर धोका आहे. ओलावा नाजूक सर्किट्स खराब करू शकतो, धूळ लहान भागांना चिकटवू शकते आणि कार्यप्रदर्शन नष्ट करू शकते आणि तापमानातील चढउतारांमुळे थर्मल तणाव निर्माण होऊ शकतो ज्यामुळे घटकांचा अकाली मृत्यू होतो.

 

परंतु सिलिकॉन सामग्रीच्या संरक्षणात्मक थराने त्या सर्व समस्यांपासून त्यांचे संरक्षण केले आहे - तुम्हाला त्यांच्या संपूर्ण आयुष्यभर इष्टतम कामगिरीची हमी दिली जाते! हे इलेक्ट्रिक इन्सुलेशन तसेच मनःशांती प्रदान करते, हे जाणून आहे की ते लवकरच मातृ निसर्गाद्वारे कधीही खाल्ले जाणार नाहीत.

इलेक्ट्रॉनिक्स सिलिकॉन कोटिंगमध्ये अनुप्रयोग पद्धतींचे महत्त्व

च्या यश इलेक्ट्रॉनिक सिलिकॉन कोटिंग अनुप्रयोगासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतीवर जास्त अवलंबून आहे. ते सर्व प्रकारच्या घटकांना योग्यरित्या चिकटलेल्या एकसमान, अगदी लेयरमध्ये लागू केले आहे याची खात्री करण्यासाठी, तुम्हाला योग्य तंत्र वापरण्याची आवश्यकता आहे. तसे नसल्यास, योग्य इन्सुलेशन किंवा कव्हरेज असणार नाही – उत्पादन कितीही फॅन्सी असले तरीही.

 

जर आपण उदाहरण म्हणून लहान आणि गुंतागुंतीच्या वस्तू घेतल्या तर - त्यांना घासण्याची आवश्यकता असेल, तर त्याऐवजी अधिक महत्त्वपूर्ण भाग बुडवा किंवा फवारणी करावी. घटकांच्या आकार, आकार आणि जटिलतेच्या आधारावर कोणते तंत्र वापरायचे ते काळजीपूर्वक निवडणे योग्य आहे – अन्यथा, परिणामकारकता जलद गतीने नष्ट होते.

 

घासण्याची पद्धत

इलेक्ट्रॉनिक घटकांवर सिलिकॉन लावण्याची ब्रशिंग पद्धत आशीर्वादापेक्षा कमी नाही! फिंगर स्नॅप अचूकता आणि कोनाड्यांपर्यंत उत्कृष्ट पोहोचण्यायोग्यता — तुम्हाला ते सर्व आणि बरेच काही मिळते. सर्किट बोर्ड, कनेक्टर, सेन्सरचा विचार करा – ही पद्धत अक्षरशः तुम्हाला 360° नियंत्रण देते.

 

अलिकडच्या वर्षांत हे तंत्र इतके लोकप्रिय झाले आहे यात आश्चर्य नाही. पण कोणतीही चूक करू नका: प्रत्येक लाभासोबत त्याचे तोटे देखील येतात! हे नक्कीच मदत करते, तरीही त्यासाठी बराच वेळ लागतो - (क्चकट असेंब्लीसाठी) तसेच कौशल्य (एकसमान कोटिंग मिळवण्यासाठी). हॅक, अगदी ब्रश स्वतःच अतिरिक्त कण किंवा दूषित पदार्थ जोडू शकतो, परिणामी कार्यप्रदर्शन समस्या रस्त्यावर येऊ शकतात.

 

बुडविण्याची पद्धत

इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स कोट करण्याचा एक चांगला मार्ग आहे - त्यांना सिलिकॉन बाथमध्ये बुडवा आणि गुळगुळीत, अगदी पूर्ण होण्यासाठी बाहेर काढा. आता, या प्रक्रियेचे फायदे आहेत – कोणत्याही सामग्रीचा अपव्यय न करता एकाच वेळी अनेक तुकडे कोटिंग करून वेळ आणि पैसा वाचवण्यास मदत करते. शिवाय, तुमचे प्रत्येक इंच घटक छान लेपित केले जातील.

 

तरीही, विचार करण्यासारखे काही तोटे आहेत. प्रथम: अस्वीकरण इशारा! भाग हाताळताना तुम्हाला काळजी घ्यावी लागेल कारण ते खराब होऊ शकतात किंवा दूषित होऊ शकतात. आणि जर तुम्हाला जाड थर हवे असतील तर तुम्ही स्वतःला चांगले तयार करा; कोरडे होण्यास वेळ लागू शकतो - परंतु काळजी करू नका, शेवटी ते फायदेशीर ठरेल.

 

फवारणी पद्धत

इलेक्ट्रॉनिक घटकांना योग्य प्रमाणात सिलिकॉन देण्यासाठी बंदूक किंवा नोजलने फवारणी करणे हा सातत्यपूर्ण कव्हरेज मिळविण्याचा एक अतिशय जलद मार्ग आहे. नक्कीच, ते वेगवान असू शकते, परंतु काही तोटे आहेत. तुम्हाला ओव्हरस्प्रेवर लक्ष ठेवावे लागेल - ज्याचा मुळात अर्थ असा आहे की तुम्ही साहित्याच्या बादल्या वाया घालवू शकता आणि तुमच्या आजूबाजूचे वातावरण प्रदूषित करू शकता.

 

शिवाय, जर तुम्ही योग्य वायुवीजन तंत्रे आणि सुरक्षितता उपायांचा वापर केला नाही, तर तुम्ही स्वतःला आणि जवळच्या इतर लोकांना त्या बारीक धुक्यातून श्वास घेत असलेल्या ओंगळ कणांना सामोरे जाल. त्यामुळे निश्चितपणे – फवारणी केल्याने जीवन काहीवेळा सोपे होऊ शकते – परंतु नियमांचा आदर न करता.

 

फ्लो कोटिंग पद्धत

फ्लो कोटिंग पद्धत तुम्हाला घटक पूर्णपणे कव्हर करण्याचा पर्याय देते, त्यांच्या अनियमित आकारांची किंवा जटिल भूमितींची पर्वा न करता. हे सिद्धांततः उत्कृष्ट आहे, परंतु ते खरोखर विश्वसनीय इन्सुलेशन आणि संरक्षण प्रदान करू शकते? मी तुम्हाला तपशील देत असताना स्वत: ला एक कप कॉफी घाला.

 

तुम्हाला हे ऐकून आनंद होईल की ही प्रक्रिया निःसंशयपणे लहान गारगोटीपासून ते मोठ्या खडकांपर्यंतचे घटक कोट करू शकते; मुळात, अद्वितीय आकार किंवा आकार असलेली कोणतीही गोष्ट कव्हर केली जाते! शिवाय, अधिक मजबूत संरक्षण आवश्यक असताना पातळ कव्हरेज कोणाला हवे आहे? फ्लो कोटिंग पद्धत केवळ टोस्टवरील लोणीप्रमाणे कोटिंगचा आणखी जाड थर वितरीत करत नाही - ते खूप अप्रिय देखील नाही! योग्यरित्या लागू केल्यावर, सर्व प्रवेश बिंदूंना एकंदर कव्हरेजसाठी पुरेशी सिलिकॉन सामग्री मिळते आणि तुमचे पृष्ठभाग व्यवस्थित आणि स्वच्छ राहतात.

 

व्हॅक्यूम गर्भाधान पद्धत

व्हॅक्यूम गर्भाधान पद्धत ही एक आलिशान प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये अचूकता कॅप्चर केली जाते जेथे सामान्य पद्धती कमी होतात. हे घटक व्हॅक्यूम सारख्या वातावरणाखाली एका चेंबरमध्ये ठेवण्यापासून सुरू होते, वाहतूक नियंत्रणास प्रवृत्त करते कारण सिलिकॉन सामग्री पोकळ वस्तूंच्या प्रत्येक कोपऱ्यात आणि त्याच्या सभोवतालच्या रिकाम्या जागेच्या शोधात सरकते आणि एकही इंच स्पर्श न करता.

 

एक कधीही न संपणारा प्रकल्प जो अगदी प्रशिक्षित डोळ्यांनाही आव्हान देणाऱ्या आकारांमध्ये संपूर्ण कव्हरेजची हमी देतो - रस्त्याच्या खाली उत्कृष्ट संरक्षणासाठी त्यांच्या सुरक्षित मार्गांवर भरलेल्या अनेक हवेच्या खिशासह इन्सुलेशन शिखरावर पोहोचेल याची खात्री करून घेते आणि प्रवेग दरम्यान विविध पर्यायांचा पुरवठा देखील करते. जाडीची पातळी केवळ एका बॅचमध्ये साध्य करता येते!

 

दुर्दैवाने, तथापि, ही दृष्टी सहज किंवा स्वस्त येत नाही. विशेष कर्मचारी आणि उपकरणे आवश्यक आहेत, तसेच वर अधिक वेळ जोडला जातो. त्याच वेळी, तयारीच्या अवस्थेपासून ते योग्यरित्या बरे होईपर्यंत जे काही सेकंद लागतात ते अनुक्रमे मिनिटे आणि तासांपेक्षा जास्त असतील, सुरक्षितता मंजूरी मंजूर होण्यापूर्वी सर्व पायऱ्या इष्टतम स्तरावर पूर्ण झाल्याची खात्री करून.

 

रोल कोटिंग पद्धत

रोल कोटिंग तंत्र इलेक्ट्रॉनिक घटकांवर सिलिकॉन सॉलिड्स लागू करण्याचा जलद आणि कार्यक्षम मार्ग देते. हे विशेषतः लवचिक सर्किट्स किंवा शीट्स सारख्या लांब किंवा समतल भागांसाठी खरे आहे. हे केवळ कमीत कमी श्रम शुल्कासह उच्च-आवाज उत्पादन सक्षम करत नाही, परंतु जेव्हा अचूकता सर्वोच्च असते तेव्हा वितरित केलेल्या जाडीची अचूकता आणि नियंत्रणक्षमता योग्य असते.

 

तरीही, अशा पद्धतीचे त्याचे तोटे आहेत. मोठ्या सेट-अप फीसह वापरल्या जाणाऱ्या विशेष मशीन्स विचारात घेणे आवश्यक आहे. गुळगुळीत आवरणाची हमी देण्यासाठी आणि नाजूक वस्तूंचे नुकसान होण्यापासून बचाव करण्यासाठी रोलर रेट प्रेशरचे देखील लक्षपूर्वक निरीक्षण केले पाहिजे. शेवटचे पण किमान नाही - जटिलतेच्या घटकामुळे - ही पद्धत नेहमी नाजूक पृष्ठभाग असलेल्या जटिल आकाराच्या उपकरणांसाठी कार्य करू शकत नाही.

निष्कर्ष

हे गुंडाळण्यासाठी, इलेक्ट्रॉनिक सिलिकॉन कोटिंग्ज सर्व प्रकारच्या पर्यावरणीय परिस्थितींपासून तंत्रज्ञान घटकांचे संरक्षण करण्यात आणि त्यांच्या उत्कृष्ट कार्यक्षमतेची आणि टिकाऊपणाची हमी देण्यात अपरिहार्य भूमिका बजावा. यशस्वी संरक्षण तसेच इन्सुलेशन सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य अनुप्रयोग पद्धत निवडणे महत्वाचे आहे.

 

आमच्याकडे ब्रशिंग, डिपिंग, फवारणी, फ्लो कोटिंग, व्हॅक्यूम इम्प्रेग्नेशन आणि रोल कोटिंग यांसारख्या विविध ऍप्लिकेशन युक्त्या आहेत! घटक आकार आणि आकार, वापरलेली सामग्री आणि जटिलतेवर आधारित प्रत्येकामध्ये त्याचे फायदे आणि कमतरता असतात.

 

इलेक्ट्रॉनिक्स सिलिकॉन कोटिंग उत्पादकाद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या विशिष्ट ऍप्लिकेशन पद्धती निवडण्याबद्दल अधिक माहितीसाठी, तुम्ही येथे DeepMaterial ला भेट देऊ शकता. https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-adhesives-glue/ अधिक माहिती साठी.