Индукторын холболт
Сүүлийн жилүүдэд угсарсан бүтээгдэхүүний хэмжээг багасгах эрэлт хэрэгцээ нь ороомгийн бүтээгдэхүүний эд ангиудын хэмжээг эрс багасгаж, эдгээр жижиг хэсгүүдийг хэлхээний самбар дээр суурилуулах дэвшилтэт холбох технологийн хэрэгцээг бий болгож байна.
Инженерүүд гагнуурын зуурмаг, цавуу, угсрах процессуудыг боловсруулсан бөгөөд индукторын терминалуудыг нүхгүйгээр ПХБ-д холбох боломжийг олгодог. Ороомог ороомгийн хавчаарууд дээрх хавтгай хэсгүүдийг (дэр гэж нэрлэдэг) зэс хэлхээний гадаргуу дээр шууд гагнаж байгаа тул гадаргуугийн индуктор (эсвэл трансформатор) гэсэн нэр томъёо юм. Энэ процесс нь тээглүүр цооног өрөмдөх шаардлагагүй бөгөөд ингэснээр ПХБ үйлдвэрлэх зардлыг бууруулдаг.
Наалдамхай холболт (наалт) нь баяжуулагчийг индукцийн ороомогтой холбох хамгийн түгээмэл арга юм. Хэрэглэгч холболтын зорилгыг тодорхой ойлгох ёстой: зөвхөн хянагчийг ороомог дээр байлгах эсвэл усан хөргөлттэй ороомгийн эргэлтэнд дулаан дамжуулах замаар эрчимтэй хөргөхийг хангах уу.
Механик холболт нь хянагчийг индукцийн ороомогтой холбох хамгийн зөв бөгөөд найдвартай арга юм. Үйлчилгээний явцад ороомгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дулааны хөдөлгөөн, чичиргээг тэсвэрлэх чадвартай.
Хянагчийг ороомгийн эргэлтэнд биш, харин камерын хана, соронзон бамбайн хүрээ гэх мэт индукцийн суурилуулалтын бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд бэхлэх тохиолдол олон байдаг.
Радиаль индукторыг хэрхэн холбох вэ?
Тороидуудыг наалдамхай бодис эсвэл механик аргаар бэхлэх боломжтой. Аяга хэлбэртэй тороид бэхэлгээг шархны тороидыг нааж, хамгаалахын тулд сав эсвэл капсулын хольцоор дүүргэж болно. Хэвтээ суурилуулалт нь цочрол, чичиргээг мэдрэх програмуудад бага профиль болон хүндийн төвийг хоёуланг нь санал болгодог. Торойдын диаметр томрох тусам хэвтээ бэхэлгээ нь хэлхээний самбарын үнэ цэнэтэй үл хөдлөх хөрөнгийг ашиглаж эхэлдэг. Хэрэв хашаанд зай байгаа бол хавтангийн зайг хэмнэхийн тулд босоо бэхэлгээг ашиглана.
Торойд ороомгийн утаснууд нь угсралтын терминалуудад ихэвчлэн гагнуураар бэхлэгддэг. Хэрэв ороомгийн утас нь хангалттай том бөгөөд хөшүүн байвал утсыг "өөрөө хөтлөх" замаар толгойн дундуур байрлуулж эсвэл хэвлэмэл хэлхээний самбарт холбож болно. Өөрөө удирддаг бэхэлгээний давуу тал нь нэмэлт завсрын гагнуурын холболтын зардал, эмзэг байдлаас зайлсхийх явдал юм. Тороидуудыг наалдамхай бодис, механик аргаар эсвэл бүрээсээр бэхлэх боломжтой. Аяга хэлбэртэй тороид бэхэлгээг шархны тороидыг нааж, хамгаалахын тулд сав эсвэл капсулын хольцоор дүүргэж болно. Босоо суурилуулалт нь toroid-ийн диаметр томрох үед хэлхээний самбарын үл хөдлөх хөрөнгийг хэмнэж, харин бүрэлдэхүүн хэсгийн өндөрт асуудал үүсгэдэг. Мөн босоо суурилуулалт нь бүрэлдэхүүн хэсгийн хүндийн төвийг дээшлүүлж, цочрол болон чичиргээнд өртөмтгий болгодог.
Наалдамхай холболт
Наалдамхай холболт (наалт) нь баяжуулагчийг индукцийн ороомогтой холбох хамгийн түгээмэл арга юм. Хэрэглэгч холболтын зорилгыг тодорхой ойлгох ёстой: зөвхөн хянагчийг ороомог дээр байлгах эсвэл усан хөргөлттэй ороомгийн эргэлтэнд дулаан дамжуулах замаар эрчимтэй хөргөхийг хангах уу.
Хоёрдахь тохиолдол нь сканнердах програмууд гэх мэт хүнд ачаалалтай ороомог ба урт халаалтын мөчлөгт онцгой чухал юм. Энэ хэрэг нь илүү их эрэлт хэрэгцээтэй тул цаашид голчлон тайлбарлах болно. Хамгийн түгээмэл цавуу нь эпокси давирхайтай хавсаргахад өөр өөр цавуу хэрэглэж болно.
DeepMateral цавуу нь дараах шинж чанартай байх ёстой.
· Өндөр наалдацтай
· Дулаан дамжуулалт сайтай
· Хамтарсан хэсэг халуун байх төлөвтэй үед өндөр температурт тэсвэртэй. Өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд ороомогыг эрчимтэй усаар хөргөхөөс үл хамааран зэсийн гадаргуугийн зарим бүсүүд 200 С ба түүнээс дээш температурт хүрч болно гэдгийг санаарай.
