എൽഇഡി എൻക്യാപ്സുലേഷനിലെ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഇൻസുലേഷൻ, ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ്, താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ താരതമ്യ വിശകലനം

 

എൽഇഡി (ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡ്) എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ മേഖലയിൽ, എൽഇഡികളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിലും സേവന ജീവിതത്തിലും എൻക്യാപ്സുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇപോക്സി റെസിൻ LED എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ഇൻസുലേഷൻ, ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ്, താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ വശങ്ങളിൽ സവിശേഷമായ പ്രകടനമാണ് ഈ മെറ്റീരിയലിനുള്ളത്. മറ്റ് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എപ്പോക്സി റെസിനിന് അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. എൽഇഡി എൻക്യാപ്സുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും എൽഇഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഈ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ ധാരണ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

LED എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ അവലോകനം

എൽഇഡി എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എന്നത് എൽഇഡി ചിപ്പിനെ ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, അതേസമയം ചിപ്പിന് സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാനും ഫലപ്രദമായി പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. എൻക്യാപ്സുലേഷൻ വസ്തുക്കൾക്ക് ചിപ്പിനെ ഭൗതിക നാശത്തിൽ നിന്നും പരിസ്ഥിതി മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യത, താപ സ്ഥിരത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. പൊതുവായത് LED എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എപ്പോക്സി റെസിൻ, സിലിക്കൺ റബ്ബർ, പോളിമൈഡ് മുതലായവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അതിന്റേതായ പ്രകടന സവിശേഷതകളും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളുമുണ്ട്.

 

എപ്പോക്സി റെസിൻ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം

എപ്പോക്സി റെസിൻ ഇൻസുലേഷൻ തത്വം

എപ്പോക്സി റെസിൻ ഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് പോളിമറാണ്, അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളും ഈതർ ബോണ്ടുകളും പോലുള്ള ധാരാളം ധ്രുവ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ ധ്രുവ ഗ്രൂപ്പുകൾ പരസ്പരം ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്ത് ഒരു ത്രിമാന നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് എപ്പോക്സി റെസിൻ നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം നൽകുന്നു. ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, എപ്പോക്സി റെസിനിലെ അയോണുകളുടെ ചലനശേഷി താരതമ്യേന കുറവാണ്, ഇത് വൈദ്യുത ചാലകതയെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും അതുവഴി വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ നേടുകയും ചെയ്യും.

മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന്റെ താരതമ്യം

1. സിലിക്കൺ റബ്ബറുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ: സിലിക്കൺ റബ്ബർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു LED എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്, ഇതിന് നല്ല വഴക്കവും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, എപ്പോക്സി റെസിൻ സാധാരണയായി സിലിക്കൺ റബ്ബറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉയർന്ന വോളിയം റെസിസ്റ്റിവിറ്റിയും ഉപരിതല റെസിസ്റ്റിവിറ്റിയും ഉള്ളതിനാൽ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ നൽകാൻ കഴിയും. സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന താരതമ്യേന അയഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ അയോൺ മൊബിലിറ്റി താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്. ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, അതിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം കുറഞ്ഞേക്കാം.
2. പോളിമൈഡുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ: മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ് പോളിമൈഡ്. ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പോളിമൈഡിനും എപ്പോക്സി റെസിനും ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്, എന്നാൽ പോളിമൈഡിന് കുറഞ്ഞ ഡൈഇലക്ട്രിക് സ്ഥിരാങ്കമുണ്ട്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടുകളിൽ മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനവുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, പോളിമൈഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, ഇത് LED എൻക്യാപ്സുലേഷനിൽ അതിന്റെ വിശാലമായ പ്രയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

എപ്പോക്സി റെസിൻ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ളതും വ്യത്യസ്ത പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നല്ല ഇൻസുലേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന ഹാർഡ് ഷെൽ, എൽഇഡി ചിപ്പിനെ വൈദ്യുത തകരാറിന്റെ ഭീഷണിയിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുകയും എൽഇഡികളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
2. സഹടപിക്കാനും: ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും പോലുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തെ ഒരു പരിധിവരെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഈ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദീർഘനേരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, എപ്പോക്സി റെസിൻ ജലവിശ്ലേഷണത്തിനും വാർദ്ധക്യത്തിനും വിധേയമായേക്കാം, ഇത് ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിൽ കുറവുണ്ടാക്കും.

 

എപ്പോക്സി റെസിൻ ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനം

എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ പ്രക്ഷേപണ തത്വം

എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉയർന്ന സുതാര്യതയുള്ളതും പ്രകാശത്തെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതുമാണ്. അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയിലെ രാസ ബോണ്ടുകൾക്ക് ദൃശ്യപ്രകാശത്തിന്റെ ആഗിരണം, വിസരണം എന്നിവ കുറവായതിനാൽ എപ്പോക്സി റെസിനിൽ പ്രകാശം വ്യാപിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക എൽഇഡി ചിപ്പിന്റെയും വായുവിന്റെയും റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് ഇന്റർഫേസിൽ പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രതിഫലന, റിഫ്രാക്ഷൻ നഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും പ്രകാശ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനത്തിന്റെ താരതമ്യം

1. സിലിക്കൺ റബ്ബറുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ: സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനവും നല്ലതാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ LED ചിപ്പുമായുള്ള അതിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എപ്പോക്സി റെസിനെപ്പോലെ മികച്ചതല്ല. ഇത് സിലിക്കൺ റബ്ബറിനും ചിപ്പിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസിൽ പ്രകാശത്തിന്റെ വലിയ പ്രതിഫലന, റിഫ്രാക്ഷൻ നഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് പ്രകാശ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ സിലിക്കൺ റബ്ബർ മഞ്ഞയായി മാറിയേക്കാം, ഇത് അതിന്റെ ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.
2. പോളികാർബണേറ്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ: നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഒരു സുതാര്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് പോളികാർബണേറ്റ്. എന്നിരുന്നാലും, പോളികാർബണേറ്റിന്റെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം എപ്പോക്സി റെസിനേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനും വാർദ്ധക്യത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് അതിന്റെ പ്രക്ഷേപണ പ്രകടനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി റെസിൻ ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണ ശേഷിയുള്ളതാണ്, ഇത് LED-കളുടെ പ്രകാശ കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഇതിന്റെ നല്ല റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രകാശനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും LED-യെ കൂടുതൽ തിളക്കമുള്ള പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, എപ്പോക്സി റെസിൻ മഞ്ഞനിറത്തിന് നല്ല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ദീർഘനേരം നല്ല പ്രക്ഷേപണ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്നതുമാണ്.
2. സഹടപിക്കാനും: എപ്പോക്സി റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചെറിയ കുമിളകളും മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ടായേക്കാം, ഈ വൈകല്യങ്ങൾ അതിന്റെ ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. കൂടാതെ, എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ കാഠിന്യം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ബാഹ്യ ആഘാതത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ അത് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് നേരിയ ചോർച്ചയ്ക്കും നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

 

എപ്പോക്സി റെസിൻ താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനം

എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ താപനില പ്രതിരോധ തത്വം

എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനം പ്രധാനമായും അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയെയും ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റിന്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ത്രിമാന നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനയ്ക്ക് ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളുടെ പൊട്ടലും രൂപഭേദവും ചെറുക്കാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് സാന്ദ്രതയെയും ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനിലയെയും ബാധിക്കും, അങ്ങനെ അതിന്റെ താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.

മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനത്തിന്റെ താരതമ്യം

1. സിലിക്കൺ റബ്ബറുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ: സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് നല്ല താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ വിശാലമായ താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ അതിന്റെ വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനം താരതമ്യേന കുറവാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് വിഘടിപ്പിക്കാനും വാർദ്ധക്യത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്. എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.
2. പോളിമൈഡുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ് പോളിമൈഡ്, അതിന്റെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനിലയും താപ വിഘടന താപനിലയും വളരെ ഉയർന്നതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, പോളിമൈഡിന്റെ പ്രകടന സ്ഥിരത എപ്പോക്സി റെസിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പോളിമൈഡിന്റെ വില കൂടുതലാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇത് LED എൻക്യാപ്സുലേഷനിൽ അതിന്റെ വ്യാപകമായ പ്രയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

എപ്പോക്സി റെസിൻ താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

1. പ്രയോജനങ്ങൾ: എപ്പോക്സി റെസിൻ ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ നല്ല താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനമാണ് കാണിക്കുന്നത് കൂടാതെ മിക്ക LED ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന ഹാർഡ് ഷെൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന് LED ചിപ്പിനെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുകയും LED-കളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
2. സഹടപിക്കാനും: എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനം പരിമിതമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, അത് മൃദുവാകുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്തേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലും വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളിലും കുറവുണ്ടാകും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഓക്സീകരണത്തിനും വാർദ്ധക്യത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ഉപസംഹാരമായി, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു LED എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൽ, ഇൻസുലേഷൻ, ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ്, താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ എപ്പോക്സി റെസിനിന് ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മറ്റ് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എപ്പോക്സി റെസിന് ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, നല്ല പ്രകാശ ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ്, ചില താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് മിക്ക LED ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റും. എന്നിരുന്നാലും, എപ്പോക്സി റെസിനിന് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിൽ സാധ്യമായ ഇടിവ്, ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കൽ, പരിമിതമായ താപനില പ്രതിരോധ പ്രകടനം.

എൽഇഡികളുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, എപ്പോക്സി റെസിൻ, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയ എന്നിവയുടെ പ്രകടനം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, എപ്പോക്സി റെസിൻ താപനില പ്രതിരോധവും ആന്റി-ഏജിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കാം; ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും എപ്പോക്സി റെസിൻ ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അതേസമയം, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ എൽഇഡികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നാനോകോമ്പോസിറ്റുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് പുതിയ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാനും കഴിയും.

എൽഇഡി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്. എൽഇഡി എൻക്യാപ്സുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും എൽഇഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എപ്പോക്സി റെസിൻ, മറ്റ് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.