എൽഇഡികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ സ്വാധീനം.

 

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവുമുള്ള ഒരു പുതിയ തരം പ്രകാശ സ്രോതസ്സായി LED (പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഡയോഡ്), ലൈറ്റിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ തുടങ്ങിയ പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. നല്ല ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യത, ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടി, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം എന്നിവ കാരണം എപ്പോക്സി റെസിൻ, LED എൻക്യാപ്സുലേഷനിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. LED-കളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (പ്രകാശ തീവ്രത, വർണ്ണ സ്ഥിരത, കോണീയ വിതരണം മുതലായവ) വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉപയോക്തൃ അനുഭവത്തിലും അവയുടെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. LED നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണി എന്ന നിലയിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ, LED-കളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എൽഇഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അവയുടെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും എൽഇഡികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനം വളരെ പ്രധാനമാണ്.

എപ്പോക്സി റെസിൻ, എൽഇഡി എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ

മികച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യതയുള്ള ഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻ ആണ് എപ്പോക്സി റെസിൻ, ഇത് LED ചിപ്പ് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശത്തെ കഴിയുന്നത്ര എൻക്യാപ്സുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക സാധാരണയായി 1.5 ആണ്, ഇത് LED ചിപ്പിന്റെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് (GAN, മുതലായവ). എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, എപ്പോക്സി റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുമായി കലർത്തിയ ശേഷം, ചൂടാക്കലിലൂടെയും മറ്റ് രീതികളിലൂടെയും ഒരു ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം സംഭവിക്കുകയും ഒരു ഖരവസ്തുവിന്റെ ത്രിമാന നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സി റെസിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും രാസ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്, ഇത് LED ചിപ്പിനെ ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും LED യുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യും.

 

ന്റെ സ്വാധീനം എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ LED-കളുടെ പ്രകാശ തീവ്രതയെക്കുറിച്ച്

(എ) ഒപ്റ്റിക്കൽ ട്രാൻസ്പരൻസി ആൻഡ് ലൈറ്റ് പ്രൊപ്പഗേഷൻ

എൽഇഡികളുടെ പ്രകാശ തീവ്രതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യത. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എപ്പോക്സി റെസിനിൽ മാലിന്യങ്ങൾ, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ ക്യൂറിംഗ് എന്നിവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് പ്രകാശം ചിതറിപ്പോകാനും പ്രചാരണ പ്രക്രിയയിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാനും ഇടയാക്കും, അങ്ങനെ പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം കുറയ്ക്കുകയും എൽഇഡിയുടെ പ്രകാശ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ കുമിളകൾ പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രചാരണ പാതയെ മാറ്റുകയും പ്രകാശത്തെ ഒന്നിലധികം തവണ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും വ്യതിചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, എപ്പോക്സി റെസിനിനുള്ളിലെ പ്രകാശനഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം നിർദ്ദിഷ്ട തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുടെ പ്രകാശത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പ്രകാശ തീവ്രത കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ പരിശുദ്ധിയും ക്യൂറിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതും എൽഇഡിയുടെ പ്രകാശ തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

(ബി) റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

എൽഇഡി ചിപ്പും എപ്പോക്സി റെസിനും തമ്മിലുള്ള റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക പൊരുത്തത്തിന്റെ അളവും പ്രകാശ തീവ്രതയെ ബാധിക്കുന്നു. എൽഇഡി ചിപ്പ് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശം ചിപ്പിൽ നിന്ന് എപ്പോക്സി റെസിനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, രണ്ടിന്റെയും റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികകൾ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടാൽ, വലിയ റിഫ്രാക്ഷനും പ്രതിഫലനവും സംഭവിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ചില പ്രകാശത്തിന് എപ്പോക്സി റെസിനിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി പുറത്തുകടക്കാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ പ്രകാശ തീവ്രത കുറയുന്നു. ഉചിതമായ ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയോ എപ്പോക്സി റെസിനിൽ ഒരു റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക മോഡിഫയർ ചേർക്കുന്നതിലൂടെയോ, റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രതിഫലന നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പ്രകാശ കപ്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അങ്ങനെ എൽഇഡിയുടെ പ്രകാശ തീവ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുള്ള ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചിപ്പിൽ നിന്ന് എപ്പോക്സി റെസിനിലേക്ക് കൂടുതൽ പ്രകാശം പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഇന്റർഫേസിൽ പ്രകാശ പ്രതിഫലനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

(സി) എൻക്യാപ്സുലേഷൻ കനം

എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ കനവും എൽഇഡിയുടെ പ്രകാശ തീവ്രതയിൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഒരു എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പാളി എപ്പോക്സി റെസിനിനുള്ളിലെ പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രചാരണ പാത വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി പ്രകാശം വിസരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രകാശ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, അമിതമായി കട്ടിയുള്ള ഒരു എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പാളി ചിപ്പിന് ചുറ്റും താപം അടിഞ്ഞുകൂടാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് ചിപ്പിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും പരോക്ഷമായി പ്രകാശ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ കനം വളരെ നേർത്തതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണവും ഒപ്റ്റിക്കൽ യൂണിഫോമിറ്റിയും നൽകാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും എൽഇഡി ചിപ്പിന്റെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, മികച്ച പ്രകാശ തീവ്രത കൈവരിക്കുന്നതിന് എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ കനം ന്യായമായും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

എൽഇഡികളുടെ വർണ്ണ സ്ഥിരതയിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ സ്വാധീനം.

(എ) റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക മാറ്റവും കളർ ഷിഫ്റ്റും

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയെ ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ, താപനില, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കും. എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക മാറുമ്പോൾ, അതിലെ വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുള്ള പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രചാരണ വേഗതയും അപവർത്തന കോണും മാറും, അതിന്റെ ഫലമായി വർണ്ണ മാറ്റം സംഭവിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക കുറയാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് ചുവന്ന വെളിച്ചത്തിന്റെ പ്രചാരണ വേഗത താരതമ്യേന വേഗത്തിലാക്കുകയും നീല വെളിച്ചത്തിന്റെ പ്രചാരണ വേഗത താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് LED പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശത്തിന്റെ നിറം ചുവപ്പിലേക്ക് മാറാൻ കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, LED എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകളും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ വർണ്ണ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

(ബി) ഫോസ്ഫറിന്റെ വിതരണവും ഏകീകൃതതയും

വെളുത്ത എൽഇഡികളിൽ, വെളുത്ത പ്രകാശം പുറത്തുവിടുന്നതിനായി സാധാരണയായി എപ്പോക്സി റെസിനിൽ ഫോസ്ഫറുകൾ ചേർക്കുന്നു. എൽഇഡിയുടെ വർണ്ണ സ്ഥിരതയിൽ ഫോസ്ഫറുകളുടെ ഡിസ്പർഷൻ യൂണിഫോമിറ്റി ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എപ്പോക്സി റെസിനിൽ ഫോസ്ഫറുകൾ ഒരേപോലെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് വ്യത്യസ്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത ഫോസ്ഫർ സാന്ദ്രതകളിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് വ്യത്യസ്ത പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശത്തിൽ നിറവ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രാദേശിക പ്രദേശത്ത് അമിതമായി ഉയർന്ന ഫോസ്ഫർ സാന്ദ്രത ആ പ്രദേശത്ത് നിന്ന് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശത്തെ മഞ്ഞയായി മാറ്റും, അതേസമയം കുറഞ്ഞ ഫോസ്ഫർ സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശം നീലയായി മാറും. ഫോസ്ഫറുകളുടെ ഡിസ്പർഷൻ യൂണിഫോമിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, എപ്പോക്സി റെസിനിൽ ഫോസ്ഫറുകൾ ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ ഒരു ഇളക്കൽ പ്രക്രിയയും അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിക്കാം.

(സി) എപ്പോക്സി റെസിൻ വാർദ്ധക്യവും നിറവ്യത്യാസവും

കാലക്രമേണ ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയിലെ മാറ്റങ്ങൾക്കൊപ്പം, എപ്പോക്സി റെസിൻ മഞ്ഞനിറം, നശീകരണം തുടങ്ങിയ വാർദ്ധക്യ പ്രതിഭാസങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകും. ഈ വാർദ്ധക്യ പ്രതിഭാസങ്ങൾ എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ മാറ്റുകയും അതുവഴി LED യുടെ വർണ്ണ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉദാഹരണത്തിന്, എപ്പോക്സി റെസിൻ മഞ്ഞനിറമാകുന്നത് കുറച്ച് നീല വെളിച്ചത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും LED പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശത്തിന്റെ നിറം മഞ്ഞയിലേക്ക് മാറാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. എപ്പോക്സി റെസിൻ വാർദ്ധക്യം പ്രാപിക്കുന്നത് വൈകിപ്പിക്കുന്നതിനും വർണ്ണ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ആന്റി-ഏജിംഗ് ഏജന്റുകൾ, അൾട്രാവയലറ്റ് അബ്സോർബറുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ എപ്പോക്സി റെസിനിൽ ചേർക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, എപ്പോക്സി റെസിനിൽ ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

 

എൽഇഡികളുടെ കോണീയ വിതരണത്തിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ സ്വാധീനം.

(എ) എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ആകൃതിയും പ്രകാശ അപവർത്തനവും

എപ്പോക്സി റെസിനിന്റെ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ആകൃതി പ്രകാശത്തിന്റെ അപവർത്തനത്തെയും പ്രചാരണ ദിശയെയും ബാധിക്കുകയും അതുവഴി LED യുടെ കോണീയ വിതരണം മാറ്റുകയും ചെയ്യും. സാധാരണ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ആകൃതികളിൽ വൃത്താകൃതി, ചതുരം, അർദ്ധഗോളാകൃതി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ആകൃതികൾ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രകാശത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത സംഭവ കോണുകൾക്ക് കാരണമാകും, അതുവഴി പ്രകാശത്തിന്റെ അപവർത്തന കോണിനെയും എക്സിറ്റ് ദിശയെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു അർദ്ധഗോളാകൃതിയിലുള്ള എൻക്യാപ്സുലേഷന് പ്രകാശത്തെ എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും കൂടുതൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വിശാലമായ കോണീയ വിതരണം കൈവരിക്കും; അതേസമയം ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രകാശം ചില ദിശകളിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് ഒരു ഇടുങ്ങിയ കോണീയ വിതരണം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ ഒരു എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത ലൈറ്റിംഗ്, ഡിസ്പ്ലേ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി LED യുടെ കോണീയ വിതരണം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

(ബി) റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക ഗ്രേഡിയന്റ്, ലൈറ്റ് കൺട്രോൾ

എപ്പോക്സി റെസിനിൽ ഒരു റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക ഗ്രേഡിയന്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, പ്രകാശത്തിന്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി LED യുടെ കോണീയ വിതരണം മാറ്റാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രേഡിയന്റ് റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുള്ള ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രകാശപ്രചരണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രത്യേക കോണീയ വിതരണം കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രകാശത്തിന്റെ ദിശ ക്രമേണ മാറ്റാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപരിതലത്തിൽ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകൾ (മൈക്രോലെൻസ് അറേകൾ പോലുള്ളവ) ചേർക്കാനും, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകളുടെ റിഫ്രാക്ഷൻ, പ്രതിഫലന ഫലങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രകാശത്തിന്റെ എക്സിറ്റ് ആംഗിൾ കൂടുതൽ ക്രമീകരിക്കാനും ഇടുങ്ങിയതോ വിശാലമായതോ ആയ കോണീയ വിതരണം നേടാനും കഴിയും.

(സി) ആംഗുലർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനിൽ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ സ്വാധീനം

എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും എൽഇഡിയുടെ കോണീയ വിതരണത്തെയും ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡിസ്പെൻസിംഗ് എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പശയുടെ അളവ് അസമമാണെങ്കിലോ ഡിസ്പെൻസിംഗ് സ്ഥാനം കൃത്യമല്ലെങ്കിലോ, അത് എൽഇഡി ചിപ്പിന് ചുറ്റുമുള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ അസമമായ വിതരണത്തിലേക്ക് നയിക്കും, അതുവഴി പ്രകാശത്തിന്റെ വ്യാപനത്തെയും കോണീയ വിതരണത്തെയും ബാധിക്കും. കൂടാതെ, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപനിലയുടെയും സമയത്തിന്റെയും അനുചിതമായ നിയന്ത്രണം എപ്പോക്സി റെസിൻ അസമമായ ചുരുങ്ങലിന് കാരണമായേക്കാം, എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ ആകൃതിയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മാറ്റുകയും അതുവഴി കോണീയ വിതരണത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതും പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും എൽഇഡിയുടെ കോണീയ വിതരണത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

 

എൽഇഡികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇപോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ.

(എ) മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും

ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും കുറഞ്ഞ മാലിന്യ ഉള്ളടക്കവുമുള്ള ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ, അതുപോലെ തന്നെ എപ്പോക്സി റെസിനുമായി നല്ല പൊരുത്തമുള്ള ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് എൽഇഡിയുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം. അതേസമയം, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, നിർദ്ദിഷ്ട റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക, താപ സ്ഥിരത, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന പവർ എൽഇഡികൾക്ക്, ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റിയും ഉള്ള ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ചിപ്പിന്റെ താപനില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലെ കുറവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

(ബി) എൻകാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഡിസ്പെൻസിംഗ് അളവ് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കൽ, ഡിസ്പെൻസിംഗ് പൊസിഷൻ, ക്യൂറിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ പോലുള്ള എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. ഫ്ലിപ്പ്-ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗ്, ചിപ്പ്-സ്കെയിൽ പാക്കേജിംഗ് മുതലായ നൂതന എൻക്യാപ്സുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രചാരണ പാത കുറയ്ക്കുകയും പ്രകാശനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ പ്രകാശ തീവ്രതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപരിതലത്തിൽ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മൈക്രോ-നാനോ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് പ്രകാശത്തിന്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നേടാനും കോണീയ വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

(സി) ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നിയന്ത്രണവും

എപ്പോക്സി റെസിൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ LED-കളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സമഗ്രമായി പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇതിൽ പ്രകാശ തീവ്രത, വർണ്ണ സ്ഥിരത, കോണീയ വിതരണം തുടങ്ങിയ സൂചകങ്ങളുടെ കണ്ടെത്തൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെയും, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തീരുമാനം

എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എൽഇഡികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ (പ്രകാശ തീവ്രത, വർണ്ണ സ്ഥിരത, കോണീയ വിതരണം മുതലായവ) കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. എപ്പോക്സി റെസിൻ, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയ, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ, എൽഇഡികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ആഴത്തിൽ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, എൻക്യാപ്സുലേഷൻ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും എൽഇഡികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുബന്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഭാവിയിലെ വികസനത്തിൽ, എൽഇഡി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളുടെ തുടർച്ചയായ വികാസവും ഉപയോഗിച്ച്, എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായി മാറും. ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള എൽഇഡി വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും എൽഇഡി വ്യവസായത്തിന്റെ സുസ്ഥിര വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ നാം തുടർച്ചയായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

എൽഇഡികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ എൻക്യാപ്സുലേഷന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച സ്വാധീനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ഇവിടെ DeepMaterial സന്ദർശിക്കാം. https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-adhesives-glue/ കൂടുതൽ വിവരത്തിന്.