മികച്ച എപ്പോക്സി പശ നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും

എപ്പോക്സി പശ പശ വൈവിധ്യമാർന്നതും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതുമാണ്. എപ്പോക്സി പശകളുടെ ഘടന, തരങ്ങൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ പശ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും വിജയകരമായ ഒരു ബോണ്ട് നേടാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ശരിയായ തയ്യാറെടുപ്പും ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നിക്കുകളും പിന്തുടർന്ന് എപ്പോക്സി പശകളുമായി നിങ്ങൾക്ക് ദീർഘകാലവും നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

എപ്പോക്‌സി പശ പശ വിശാലമായ ഉപരിതലങ്ങളോട് മികച്ച പറ്റിനിൽക്കുന്നു, അവ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ പശകളാണ്. എപ്പോക്സി പശകൾ മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ, വർദ്ധിച്ച താപനിലയിൽ, അല്ലെങ്കിൽ UV ലൈറ്റ് റേഡിയേഷൻ വഴി, ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് സുഖപ്പെടുത്താം. നിരവധി എപ്പോക്സി പശകൾ, ഒന്നുകിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ ഘടകം, ലോഹങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, കോൺക്രീറ്റ്, നിരവധി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മരം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിലും പ്രയോഗങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും വിപണനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd, ചൈനയിലെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ എപ്പോക്സി പശ നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനുമാണ്. ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും ഒരു ഘടകം എപ്പോക്സി പശ, രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ എപ്പോക്സി പശ, എപ്പോക്സി എൻകാപ്സുലന്റ്, യുവി ക്യൂറിംഗ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പശകൾ, എപ്പോക്സി കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്, എസ്എംടി എപ്പോക്സി പശകൾ, എപ്പോക്സി പോട്ടിംഗ് സംയുക്തം, വാട്ടർപ്രൂഫ് എപ്പോക്സി തുടങ്ങിയവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, ഗ്ലാസ്, കോൺക്രീറ്റ്, അലുമിനിയം, സംയുക്തങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയ്ക്കുള്ളതാണ് ഡീപ് മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് എപ്പോക്സി പശ.


എപ്പോക്സി പശ പശയുടെ പൂർണ്ണമായ ഗൈഡ്:

ഒരു എപ്പോക്സി പശ എന്താണ്?

എപ്പോക്സി പശയുടെ തരങ്ങൾ

എപ്പോക്സി പശ എന്താണ്?

ഒരു എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം

എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

ലോഹത്തിൽ എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

എപ്പോക്സി പശ പശ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?

എപ്പോക്സി പശ ഉണങ്ങാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും

മികച്ച എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം

എപ്പോക്സി പശയുടെ ആയുസ്സ്

എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ശരിയായി സംഭരിക്കാം

സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യാം

എപ്പോക്സി പശ പശ: തരങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ആനുകൂല്യങ്ങൾ, ക്ലാസുകൾ

എപ്പോക്സി പശ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

എപ്പോക്സി പശയുടെ ഗുണം എന്താണ്?

എപ്പോക്സി പശയുടെ പോരായ്മ എന്താണ്?

ലോഹത്തിൽ നിന്ന് ലോഹത്തിന് ഏറ്റവും ശക്തമായ എപ്പോക്സി പശ എന്താണ്?

എപ്പോക്സി പശയേക്കാൾ ശക്തമാണോ?

എപ്പോക്സി പശ എപ്പോഴാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

ഒരു എപ്പോക്സി പശ എന്താണ്?

ഒരു റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി പോളിമർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് പശയാണ് എപ്പോക്സി പശ പശ, അത് കഠിനമായ സമ്മർദ്ദവും കാലാവസ്ഥയും സഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ, ശാശ്വതമായ, ദൃഢമായ ബോണ്ടിനൊപ്പം ഒരു കൂട്ടം പ്രതലങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിനോ ചേരുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഹാർഡ്നർ ആണ്.

എപ്പോക്സി പശ പശയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യാവസായിക പശകൾ, അതുപോലെ തന്നെ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഘടനാപരമായ പശകൾ. സുഖപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരത, അതുപോലെ തന്നെ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ പറ്റിനിൽക്കാനുള്ള അവരുടെ അവിശ്വസനീയമായ കഴിവ്, എപ്പോക്സി പശയുടെ ജനപ്രീതിക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഓരോ പ്രോജക്റ്റിന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാൻ എപ്പോക്‌സി റെസിൻ പശ പരിഹാരങ്ങൾ വളരെ ലളിതമാണ്.

പശയുടെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകളെ നിർവചിക്കുന്ന നിരവധി എപ്പോക്സി പശ റെസിൻ തരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് എപ്പോക്സി പശകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രതിരോധം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഒരു ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, അതേസമയം ചലനം സാധ്യമാകുമ്പോൾ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ എപ്പോക്സി റെസിൻ മികച്ച ചോയ്സ് ആണ്.

എപ്പോക്സി പശകൾ സാധാരണയായി ഒരു ഘടകമായോ രണ്ട് ഘടക സംവിധാനങ്ങളായോ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. 250-300°F, ഉയർന്ന ശക്തി, ലോഹങ്ങളോടുള്ള മികച്ച അഡീഷൻ, മികച്ച പാരിസ്ഥിതികവും കഠിനവുമായ രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥകളിൽ ഒരു ഘടക എപ്പോക്സി പശകൾ സാധാരണയായി സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നം പലപ്പോഴും വെൽഡിങ്ങിനും റിവറ്റുകൾക്കും പകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു റെസിനും ഹാർഡനറും അടങ്ങുന്ന ഒരു തരം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പശയാണ് എപ്പോക്സി പശ. രണ്ടു ഘടകങ്ങളും കൂടിക്കലരുമ്പോൾ ഒരു കെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ദൃഢവും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. എപ്പോക്സി പശകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തി, മികച്ച ഈട്, രാസവസ്തുക്കൾ, ചൂട് എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്.

അവയ്ക്ക് നല്ല വിടവ് നികത്തൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ്, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. എപ്പോക്സി പശകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഗുണം മിനുസമാർന്നതോ അല്ലാത്തതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ പോലും ശക്തമായ ഒരു ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. പേസ്റ്റ്, ലിക്വിഡ്, ഫിലിം, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ രൂപങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ എപ്പോക്സി പശകൾ ലഭ്യമാണ്.

ബ്രഷ്, റോളർ, സ്പ്രേ, സിറിഞ്ച് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിൻ, ഹാർഡനർ എന്നിവയുടെ തരം, പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് എപ്പോക്സി പശകൾക്കുള്ള ക്യൂറിംഗ് സമയം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

എപ്പോക്സി പശകൾ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ചില ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉയർന്ന ശക്തിക്കും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ വഴക്കത്തിനും ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ എപ്പോക്സി പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശകൾ വിശാലമായ പ്രതലങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള അവയുടെ കഴിവാണ്. അവ രാസവസ്തുക്കൾ, ചൂട്, വെള്ളം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, എപ്പോക്സി പശകൾക്ക് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും പോലുള്ള മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ ബോണ്ടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന വിശ്വസനീയമായ പശകളാണ് എപ്പോക്സി പശകൾ. അവ കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകളും ശൂന്യതകളും നികത്തുകയും ചെയ്യും. അവ പല വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും ആവശ്യമാണ്.

എപ്പോക്സി പശയുടെ തരങ്ങൾ

വിപണിയിൽ വിവിധ തരം എപ്പോക്സി പശ പശ ലഭ്യമാണ്, അവയുൾപ്പെടെ:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് എപ്പോക്സി: ഇത്തരത്തിലുള്ള എപ്പോക്സി പശ പശ, മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, സെറാമിക്സ് തുടങ്ങിയ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പശയാണ്. വീട്ടുപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കുന്നതിനും DIY പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഫാസ്റ്റ് സെറ്റിംഗ് എപ്പോക്സി: ഈ എപ്പോക്സി പശ പശ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ, ഇത് സമയ-സെൻസിറ്റീവ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ എപ്പോക്സി: ലോഹങ്ങൾ, സംയുക്തങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തുടങ്ങിയ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പശയാണ് ഘടനാപരമായ എപ്പോക്സി പശ. നിർമ്മാണ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിക്കലി ക്ലിയർ എപ്പോക്സി: ഇത്തരത്തിലുള്ള എപ്പോക്സി പശ പശ സുതാര്യവും കാലക്രമേണ മഞ്ഞനിറമാകാത്തതുമാണ്, ഇത് ഗ്ലാസ് ബോണ്ടിംഗ്, ആഭരണ നിർമ്മാണം എന്നിവ പോലുള്ള വ്യക്തത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എപ്പോക്സി: ഇത്തരത്തിലുള്ള എപ്പോക്സി പശ പശ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് എഞ്ചിനുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചൂടിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് എപ്പോക്സി: ഇത്തരത്തിലുള്ള എപ്പോക്സി പശ പശ ജലത്തെയും ഈർപ്പത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് ജലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ആശങ്കാജനകമായ സമുദ്ര, ബാഹ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

UV-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എപ്പോക്സി: അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എപ്പോക്സി പശ പശ, സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുമ്പോൾ മങ്ങുന്നതും മഞ്ഞനിറവും പ്രതിരോധിക്കാൻ രൂപപ്പെടുത്തിയതാണ്, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നിവ പോലുള്ള ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഫ്ലെക്സിബിൾ എപ്പോക്സി: പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, ലോഹം തുടങ്ങിയ ചലനത്തിനും വൈബ്രേഷനും വിധേയമാകുന്ന വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ഫ്ലെക്സിബിൾ എപ്പോക്സി പശ പശ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോഹം നിറച്ച എപ്പോക്സി: ലോഹം നിറച്ച എപ്പോക്സി പശ പശയിൽ ലോഹ കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ലോഹ പ്രതലങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നന്നാക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന എപ്പോക്സി: നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന എപ്പോക്സി പശ വിവിധ നിറങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫിനിഷുകൾ നന്നാക്കൽ, തടിയിലെ വിടവുകൾ നികത്തൽ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വർണ്ണ പൊരുത്തം അനിവാര്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ എപ്പോക്സി: ഇലക്ട്രിക്കൽ എപ്പോക്സി പശ പശ ചാലകമല്ലാത്തതായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശ എന്താണ്?

പശ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, റെസിൻ, ഹാർഡ്നർ, അവ ഒന്നിച്ച് ചേർക്കുമ്പോൾ, ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രതികരിക്കുന്നു.
എപ്പോക്സി പശയുടെ റെസിൻ ഘടകം സാധാരണയായി ബിസ്ഫെനോൾ-എ (ബിപിഎ), എപിക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ (ഇസിഎച്ച്) എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, രണ്ട് രാസവസ്തുക്കൾ ഒരുമിച്ച് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഒരു പോളിമർ ഉണ്ടാക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപാദനത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഓർഗാനിക് സംയുക്തമാണ് BPA, അതേസമയം ECH എന്നത് പോളിമറുകളുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രതിപ്രവർത്തന രാസവസ്തുവാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പോളിമർ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള രാസ, താപ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു വിസ്കോസ്, ദ്രാവക പദാർത്ഥമാണ്, ഇത് പശ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവായി മാറുന്നു.

എപ്പോക്സി പശയുടെ ഹാർഡ്നർ ഘടകം സാധാരണയായി അമിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമൈഡുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തന്മാത്രകളുടെ ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് ശൃംഖല രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് റെസിനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളാണ് ഇവ. ഹാർഡനർ ഘടകം സാധാരണയായി 1: 1 അനുപാതത്തിൽ റെസിൻ ഘടകവുമായി കലർത്തുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം പിന്നീട് ബോണ്ടുചെയ്യേണ്ട പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, റെസിനും കാഠിന്യവും വെള്ളം, രാസവസ്തുക്കൾ, ചൂട് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കരുത്തുറ്റതും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ബോണ്ടിന് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും വൈബ്രേഷനും നേരിടാൻ കഴിയും, എപ്പോക്സി പശയെ ശക്തമായതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ബോണ്ട് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഒരു എപ്പോക്സി പശയുടെ ഫലപ്രാപ്തി വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, അത് ഉണ്ടാക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളുടെ പൊതുവായ ഘടന നോക്കുന്നത് സഹായകരമാണ്. രണ്ട് പ്രാരംഭ ഘടകങ്ങളായ റെസിൻ, ഹാർഡ്നർ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതത്തിന്റെ പോളിമറൈസേഷൻ എപ്പോക്സികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി പശകളിൽ പ്രാഥമികമായി എപ്പോക്സി റെസിനും ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഫില്ലർ, ടഫ്‌നർ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ്, ഡിഫോർമർ, കളറന്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അധിക അഡിറ്റീവുകൾ ആവശ്യാനുസരണം ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

ഭരണഘടന ഘടകം പ്രധാന പങ്ക്
പ്രാഥമിക എപ്പോക്സി റെസിൻ, റിയാക്ടീവ് ഡൈലന്റ് പശ അടിസ്ഥാനം
പ്രാഥമിക ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റലിസ്റ്റ്, ആക്സിലറേറ്റർ രോഗശമനം
പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നു നിറം പ്രോപ്പർട്ടി പരിഷ്ക്കരണം
പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നു ടഫ്നർ കഠിനമാക്കുന്നു
പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ സൌകര്യം
സംയുക്തം കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ് Adhesion
സംയുക്തം നിറം നിറം

ഫിനോൾ, ആൽക്കഹോൾ, അമിനുകൾ, ആസിഡുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സജീവമായ ഹൈഡ്രജനെ ECH എന്ന് ചുരുക്കി വിളിക്കുന്ന എപിക്ലോറോഹൈഡ്രിൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ പ്രാഥമികമായി നിർമ്മിക്കുന്നത്. സൈക്ലോഅലിഫാറ്റിക് എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലെ പെറോക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒലിഫിൻ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തും എപ്പോക്സി റെസിൻ നിർമ്മിക്കാം.

ബിസ്ഫെനോൾ എ ഡിഗ്ലൈസിഡൈൽ ഈതർ, ചിലപ്പോൾ ബിസ്ഫെനോൾ എ ടൈപ്പ് എപ്പോക്സി റെസിൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ആദ്യത്തെ എപ്പോക്സി റെസിൻ ആയിരുന്നു, ഇന്നും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നത്. ഈ തരത്തിലുള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ വോളിയം അടിസ്ഥാനത്തിൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന എപ്പോക്സി റെസിൻ ഏകദേശം 75% വരും.

എപ്പോക്സി പശകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ എപ്പോക്സി റെസിൻ ആയ ബിസ്ഫെനോൾ എ ഡിഗ്ലൈസിഡൈൽ ഈതറിന് ഒരു രാസഘടനയും നിരവധി ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

ഒരു എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം

ഒരു എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഗൈഡ് ഇതാ:

വസ്തുക്കൾ:

  • എപ്പോക്സി റെസിൻ
  • ഹാർഡനർ
  • കപ്പ് മിക്സിംഗ്
  • വടി ഇളക്കുക
  • സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ
  • സുരക്ഷ ഗ്ലാസ്സുകൾ

നിർദ്ദേശങ്ങൾ:

  1. ആദ്യം, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ എപ്പോക്സി റെസിനും ഹാർഡനറും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ശരിയായ മിക്സിംഗ് അനുപാതങ്ങൾക്കായി നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
  2. എപ്പോക്സിയിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തെയും കണ്ണുകളെയും സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ കയ്യുറകളും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും ധരിക്കുക.
  3. ഒരു മിക്സിംഗ് കപ്പിലേക്ക് എപ്പോക്സി റെസിൻ, ഹാർഡ്നർ എന്നിവയുടെ ശരിയായ അളവ് അളക്കുക. കൃത്യമായ തുക നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും, അതിനാൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പിന്തുടരുക.
  4. എപ്പോക്സി റെസിനും ഹാർഡനറും നന്നായി യോജിപ്പിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റെർ സ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിക്കുക. മിശ്രിതം നന്നായി യോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മിക്സിംഗ് കപ്പിന്റെ വശങ്ങളും അടിഭാഗവും ചുരണ്ടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
  5. വരകളോ പിണ്ഡങ്ങളോ ഇല്ലാതെ ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ മിശ്രിതം ഇളക്കുന്നത് തുടരുക.
  6. നിങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ എപ്പോക്സി പശ പ്രയോഗിക്കുക. ശരിയായ ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതിക്കായി നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക, ഉപരിതലങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സമയം കാത്തിരിക്കുക.
  7. ബോണ്ടഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ലോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനോ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് എപ്പോക്സി പശ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുക. ക്യൂറിംഗ് സമയം നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തെയും നിങ്ങളുടെ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയെയും ഈർപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

എപ്പോക്സി പശകൾ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പശകളാണ്, അതിൽ ഒരു റെസിൻ, ഹാർഡ്നർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളും മിക്സഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു രാസപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് മിശ്രിതം കഠിനമാക്കുകയും ശക്തമായ, ദൃഢമായ ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എപ്പോക്സി പശയിലെ റെസിൻ, ഹാർഡ്നർ ഘടകങ്ങൾ ഓരോന്നിനും റിയാക്ടീവ് ഗ്രൂപ്പുകളുണ്ട്, അവ പരസ്പരം പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കോവാലന്റ് ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ കരുത്തുറ്റ ബോണ്ടുകൾക്ക് സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് എപ്പോക്സി പശകളെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശയുടെ റെസിൻ, ഹാർഡ്നർ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തെ ക്യൂറിംഗ് റിയാക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, എപ്പോക്സി പശ സാധാരണയായി രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു: പ്രാരംഭവും അവസാനവും.

പ്രാരംഭ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, എപ്പോക്സി പശ ഒരു പരിധിവരെ ദ്രാവകമായി നിലനിൽക്കും, അത് എളുപ്പത്തിൽ പ്രചരിപ്പിക്കാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും. ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണം പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, മിശ്രിതം കട്ടിയുള്ളതും പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസകരവുമാകും.

ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, എപ്പോക്സി പശ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്യും. സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, എപ്പോക്സി പശ അത് പ്രയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുമായി ശക്തമായ ഒരു ബന്ധം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉറച്ചതും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശ എന്നത് വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവാണ്, ഇതിൽ ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, സെറാമിക്സ്, മരം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പശ വെള്ളം, ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, രണ്ട് ഘടകങ്ങളും ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കണം. പശ സംയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, അത് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കണം. നിർദ്ദിഷ്ട ഫോർമുലേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, പശ സാധാരണയായി നിരവധി മിനിറ്റ് മുതൽ നിരവധി മണിക്കൂർ വരെ പ്രവർത്തിക്കും.

എപ്പോക്സി പശ സുഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് കഠിനമാക്കുകയും ശക്തമായ, സ്ഥിരമായ ഒരു ബന്ധം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ക്യൂറിംഗ് സമയം പശ പാളിയുടെ താപനില, ഈർപ്പം, കനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറച്ച് അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഒരു ലളിതമായ പ്രക്രിയയാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ് ഇതാ:

  1. ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക: എപ്പോക്സി പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ വൃത്തിയുള്ളതാണെന്നും അഴുക്കും പൊടിയും ഗ്രീസും ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബിംഗ് ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം തുടച്ച് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.
  2. എപ്പോക്സി മിക്സ് ചെയ്യുക: എപ്പോക്സി പശ സാധാരണയായി രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി വരുന്നു - റെസിൻ, ഹാർഡ്നർ. ഒരു ഡിസ്പോസിബിൾ കണ്ടെയ്നറിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും തുല്യ അളവിൽ മിക്സ് ചെയ്യുക.
  3. എപ്പോക്സി പ്രയോഗിക്കുക: ഒരു ചെറിയ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ടൂത്ത്പിക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, മിശ്രിതമായ എപ്പോക്സി പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലത്തിൽ നേർത്തതും തുല്യവുമായ പാളിയിൽ പുരട്ടുക. ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട മുഴുവൻ പ്രദേശവും നിങ്ങൾ കവർ ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  4. കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുക: എപ്പോക്സി പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, അവയെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അമർത്തിപ്പിടിച്ച് പശ സജ്ജമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് പിടിക്കുക. എപ്പോക്സി സുഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കഷണങ്ങൾ പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ക്ലാമ്പോ ടേപ്പോ ഉപയോഗിക്കാം.
  5. സുഖപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുക: സാധാരണയായി 24 മുതൽ 48 മണിക്കൂർ വരെ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സമയത്തേക്ക് എപ്പോക്സി ശരിയാക്കാൻ വിടുക. ശക്തമായ ഒരു ബന്ധം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഈ സമയത്ത് ഒട്ടിച്ച കഷണങ്ങൾ നീക്കുകയോ ശല്യപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യരുത്.
പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ:
  1. ജോലിക്കായി ശരിയായ തരം എപ്പോക്സി പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ചില എപ്പോക്സി ഗ്ലൂകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്, അവ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ശക്തമായ ബോണ്ട് നൽകും.
  2. വളരെയധികം എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇത് ബോണ്ടിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും കാലക്രമേണ അത് തകരുകയും ചെയ്യും.
  3. നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുക, എപ്പോക്സിയിലെ രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക.
  4. എപ്പോക്സി മലിനമാകാതിരിക്കാൻ ഡിസ്പോസിബിൾ കണ്ടെയ്നറും മിക്സിംഗ് ടൂളും ഉപയോഗിക്കുക.
  5. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പിന്തുടരുക, എപ്പോക്സി പശയുടെ ബ്രാൻഡും തരവും അനുസരിച്ച് ക്യൂറിംഗ് സമയം വ്യത്യാസപ്പെടാം.
  6. അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്ത ഇനം സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബോണ്ട് ശക്തി പരിശോധിക്കുക.
ലോഹത്തിൽ എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

ലോഹ പ്രതലങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ പശയാണ് എപ്പോക്സി പശ. ലോഹത്തിൽ എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:

1. ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക: എപ്പോക്സി പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഏതെങ്കിലും അഴുക്ക്, എണ്ണ, ഗ്രീസ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഡിഗ്രീസർ അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.
2. ഉപരിതലം പരുക്കൻ: ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാക്കാൻ സാൻഡ്പേപ്പറോ ഫയലോ ഉപയോഗിക്കുക. ലോഹത്തോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കാൻ ഇത് എപ്പോക്സിയെ സഹായിക്കും.
3. എപ്പോക്സി മിക്സ് ചെയ്യുക: പാക്കേജിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് എപ്പോക്സി മിക്സ് ചെയ്യുക. രണ്ട് ഘടകങ്ങളും നന്നായി കലർത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
4. എപ്പോക്സി പ്രയോഗിക്കുക: ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒന്നിലേക്ക് എപ്പോക്സി പ്രയോഗിക്കുക. എപ്പോക്സിയുടെ ഇരട്ട പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
5. ഉപരിതലങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുക: രണ്ട് ലോഹ പ്രതലങ്ങളും ഒരുമിച്ച് അമർത്തുക. എപ്പോക്സി ഉണങ്ങുമ്പോൾ ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
6. എപ്പോക്സി ഉണങ്ങട്ടെ: പാക്കേജിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് എപ്പോക്സി ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക. എപ്പോക്സി പൂർണ്ണമായി സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് സാധാരണയായി ഏകദേശം 24 മണിക്കൂർ എടുക്കും.
7. മണലും പെയിന്റും: എപ്പോക്സി പൂർണ്ണമായി സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും പരുക്കൻ അരികുകൾ മണൽ പുരട്ടാം, ആവശ്യമെങ്കിൽ ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യാം.
8. നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് ഉപയോഗിക്കുക: എപ്പോക്സി പശ ശ്വസിച്ചാൽ ദോഷകരമായ പുക പുറപ്പെടുവിക്കും. നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് ജോലിചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ശ്വാസകോശത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ മാസ്ക് ധരിക്കുക.
9. ചർമ്മ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക: എപ്പോക്സി പശ ചർമ്മത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വെല്ലുവിളിയാകും, അതിനാൽ പശയുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാൻ കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക.
10. നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പിന്തുടരുക: പാക്കേജിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിച്ച് പിന്തുടരുക. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന എപ്പോക്സി ഗ്ലൂ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ച് മിക്സിംഗ് അനുപാതങ്ങളും ഉണക്കൽ സമയവും വ്യത്യാസപ്പെടാം.
11. ബോണ്ട് ശക്തി പരിശോധിക്കുക: ഏതെങ്കിലും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ബോണ്ടഡ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ജോയിന്റിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി ബോണ്ട് ശക്തി പരിശോധിക്കുക.

എപ്പോക്സി പശ പശ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?

എപ്പോക്സി പശയുടെ ആയുസ്സ്, ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക തരം എപ്പോക്സി, അത് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്ന അവസ്ഥകൾ, സംഭരിക്കുന്ന രീതി എന്നിങ്ങനെ പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവേ, എപ്പോക്സി പശ ശരിയായ രീതിയിൽ സംഭരിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും.

മിക്ക എപ്പോക്സി പശ പശകൾക്കും 1-2 വർഷത്തെ ഷെൽഫ് ജീവിതമുണ്ട്, തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും ദൃഡമായി മുദ്രയിടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ ഷെൽഫ് ലൈഫ് വ്യക്തമാക്കിയേക്കാം, അതിനാൽ നിർദ്ദിഷ്ട മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി ലേബലോ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങളോ പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

എപ്പോക്സി പശ പശ പ്രയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് തീവ്രമായ താപനിലയോ കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളോ തുറന്നുകാട്ടുന്നില്ലെങ്കിൽ അത് വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും. എപ്പോക്സി പശ പശകൾ അവയുടെ ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ടതും കാര്യമായ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാനും കഴിയും, ഇത് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ശരിയായ സംഭരണവും ഉപയോഗ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും നേരിട്ടുള്ള താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നും അകലെ വരണ്ടതും തണുത്തതുമായ സ്ഥലത്ത് പശ സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പശ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ നശിക്കാൻ ഇടയാക്കും. കൂടാതെ, വായു കടക്കാത്ത പാത്രത്തിൽ പശ സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നതും പശയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും തടയാൻ സഹായിക്കും.

എപ്പോക്സി പശ പശ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മിക്സിംഗ് അനുപാതവും ക്യൂറിംഗ് സമയവും ഉൾപ്പെടെ നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഒരു ദുർബലമായ ബോണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ പശ പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും. എപ്പോക്സി പശ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്ലൗസുകളും സംരക്ഷണ കണ്ണടകളും പോലുള്ള ഉചിതമായ സുരക്ഷാ ഗിയറും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ചിലപ്പോൾ, എപ്പോക്സി പശ പശ കാലക്രമേണ മഞ്ഞനിറമാവുകയോ നിറം മാറുകയോ ചെയ്യാം. ഇത് ശക്തിയുടെ നഷ്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കണമെന്നില്ലെങ്കിലും, ബന്ധിത പ്രതലങ്ങളുടെ രൂപത്തെ ഇത് ബാധിക്കും. ചില തരം എപ്പോക്സി പശ പശ, പൊടിയും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ആകർഷിക്കാൻ കഴിയും, വായു ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ശേഷം ചെറുതായി സ്റ്റിക്കി അല്ലെങ്കിൽ ടാക്കി ടെക്സ്ചർ വികസിപ്പിച്ചേക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് എപ്പോക്സി പശ പശ കാലക്രമേണ തകരാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് അതിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ ദുർബലപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ചില തരം എപ്പോക്സി പശ പശ കാലക്രമേണ പൊട്ടുന്നതിനാൽ അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുമെന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് എപ്പോക്സി പശ പശ കാലക്രമേണ തകരാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് അതിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ ദുർബലപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ചില തരം എപ്പോക്സി പശ പശ കാലക്രമേണ പൊട്ടുന്നതിനാൽ അതിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുമെന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

എപ്പോക്സി പശ ഉണങ്ങാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും

ഉപയോഗിച്ച തരം, താപനില, ഈർപ്പം, ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് എപ്പോക്സി പശയുടെ ഉണക്കൽ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

മിക്ക എപ്പോക്സി പശകളും 30 മിനിറ്റ് മുതൽ ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ സ്പർശനത്തിന് വരണ്ടുപോകും. എന്നിരുന്നാലും, പൂർണ്ണമായി സുഖപ്പെടുത്താനും അതിന്റെ പരമാവധി ശക്തിയിൽ എത്താനും ബോണ്ട് 24 മണിക്കൂറോ അതിൽ കൂടുതലോ എടുത്തേക്കാം.

ചില ദ്രുത-സജ്ജീകരണ എപ്പോക്സി പശകൾ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ 5-10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പരമാവധി ശക്തിയിൽ എത്താം. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട പശയ്ക്കായി നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

കൂടാതെ, താപനിലയും ഈർപ്പവും എപ്പോക്സി പശകൾ ഉണക്കുന്ന സമയത്തെ ബാധിക്കുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയും കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം നിലയും ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കും, അതേസമയം താഴ്ന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ഈർപ്പം നിലയും അതിനെ മന്ദഗതിയിലാക്കാം.

എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക, നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് ജോലി ചെയ്യുക തുടങ്ങിയ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പശ ഉണങ്ങുകയോ ഉപയോഗശൂന്യമാവുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ പശ ശരിയായി സംഭരിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു പ്രത്യേക എപ്പോക്സി പശയുടെ ഉണക്കൽ സമയത്തെക്കുറിച്ചോ പ്രയോഗത്തെക്കുറിച്ചോ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തത ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയോ മാർഗനിർദേശത്തിനായി അവരുടെ ഉപഭോക്തൃ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

എപ്പോക്സി പശയുടെ ഉണക്കൽ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടാമെങ്കിലും, ക്ഷമയോടെയിരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും സമ്മർദ്ദമോ ഭാരമോ ചെലുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ബോണ്ട് പൂർണ്ണമായി സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് മതിയായ സമയം അനുവദിക്കുക. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ തിരക്കുകൂട്ടുന്നത് ദുർബലമായതോ പരാജയപ്പെട്ടതോ ആയ ബന്ധത്തിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ ജാഗ്രത പാലിക്കുകയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ക്യൂറിംഗ് സമയത്തിനായി കാത്തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

മികച്ച എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ കണ്ടെത്താം

മികച്ച എപ്പോക്സി പശ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം വിപണിയിൽ നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഒരു എപ്പോക്സി പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:

ബോണ്ട് ശക്തി: ഉയർന്ന ബോണ്ട് ശക്തിയുള്ള ഒരു എപ്പോക്സി പശയ്ക്കായി നോക്കുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ വളരെക്കാലം ഒരുമിച്ച് സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.

ഉണങ്ങുന്ന സമയം: എപ്പോക്സി പശയുടെ ഉണക്കൽ സമയം പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ചില എപ്പോക്സികൾ ഉണങ്ങാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുത്തേക്കാം, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കണമെങ്കിൽ അത് അസൗകര്യമുണ്ടാക്കാം.

വൈവിധ്യം: എപ്പോക്സി പശ പശ വിവിധ വസ്തുക്കൾക്ക് മതിയായതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ലോഹം, മരം, സെറാമിക്സ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത ഉപരിതലങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു എപ്പോക്സിക്കായി നിങ്ങൾ നോക്കണം.

താപനില പ്രതിരോധം: അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയിൽ എപ്പോക്സി പശ പശ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ അവസ്ഥകളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു എപ്പോക്സി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തണം.

വ്യക്തത: സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം പ്രാധാന്യമുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റിനായി നിങ്ങൾ എപ്പോക്സി പശ പശയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വ്യക്തമായി വരണ്ടതാക്കുന്ന ഒരു എപ്പോക്സി തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അതിനാൽ ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കില്ല.

സുരക്ഷ: എപ്പോക്സി പശ സുരക്ഷിതമാണെന്നും ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. അതിൽ വിഷ പുകയുണ്ടോ എന്നും അത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്തെങ്കിലും സംരക്ഷണ ഗിയർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

ബ്രാൻഡ് പ്രശസ്തി: മുൻ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് പോസിറ്റീവ് അവലോകനങ്ങളുള്ള പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകൾക്കായി തിരയുക. നിങ്ങൾക്ക് ഓൺലൈൻ അവലോകനങ്ങൾ പരിശോധിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിച്ച ആളുകളിൽ നിന്ന് ശുപാർശകൾ ചോദിക്കാം.

അപ്ലിക്കേഷൻ രീതി: എപ്പോക്സി പശ പശയുടെ എളുപ്പവും പ്രയോഗ രീതിയും പരിഗണിക്കുക. ചില എപ്പോക്സികൾ മിക്സിംഗ് ആവശ്യമുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള ഫോർമുലയിൽ വരുന്നു, മറ്റുള്ളവ പ്രീ-മിക്സഡ് രൂപത്തിൽ വരുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കും കംഫർട്ട് ലെവലിനും അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

എപ്പോക്സി പശ പശ അതിന്റെ പരമാവധി ശക്തിയിൽ എത്താൻ എടുക്കുന്ന സമയത്തെ ക്യൂറിംഗ് സമയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത എപ്പോക്സികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് സമയങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് എത്ര വേഗത്തിൽ തയ്യാറാക്കണമെന്ന് പരിഗണിക്കുക.

സംഭരണവും ഷെൽഫ് ജീവിതവും: എപ്പോക്സി പശയുടെ സംഭരണ ​​ആവശ്യകതകളും ഷെൽഫ് ലൈഫും പരിശോധിക്കുക. ചില എപ്പോക്സികൾക്ക് പ്രത്യേക സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതമായ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, കാലക്രമേണ അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ബാധിക്കുന്നു.

വില: ഒരു എപ്പോക്സി പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് പരിഗണിക്കുക. Epoxies വ്യത്യസ്ത വില ശ്രേണികളിൽ വരുന്നു, അതിനാൽ ബോണ്ട് ദൃഢത, വൈദഗ്ധ്യം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പരീക്ഷണവും പരീക്ഷണവും: നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എപ്പോക്സി പശ പശ ഒരു ചെറിയ സാമ്പിളിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതാണ്. ബോണ്ട് ശക്തി, ഉണക്കൽ സമയം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

എപ്പോക്സി പശയുടെ ആയുസ്സ്

എപ്പോക്സി പശയുടെ ആയുസ്സ്, എപ്പോക്സിയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപീകരണം, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതും സംഭരിക്കുന്നതുമായ അവസ്ഥകൾ, ബോണ്ടുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.

പൊതുവേ, തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിച്ച് ദൃഡമായി അടച്ചാൽ എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് ഏകദേശം ഒരു വർഷത്തോളം ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ടാകും. എപ്പോക്സി കലർത്തി പ്രയോഗിച്ചാൽ, ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു, എപ്പോക്സി കഠിനമാവുകയും 24 മുതൽ 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

പൂർണ്ണമായി സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, എപ്പോക്സിക്ക് വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ദൃഢമായ ഒരു ബോണ്ട് നൽകാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ബോണ്ടിന്റെ ആയുസ്സ് ബോണ്ടിൽ ചെലുത്തുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും അളവ്, താപനിലയും ഈർപ്പവും പോലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത്, ബോണ്ടഡ് പ്രതലങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

ബോണ്ടഡ് പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയതും ആണെങ്കിൽ, എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ബോണ്ട് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തികെട്ടതോ, കൊഴുപ്പുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായി തയ്യാറാക്കിയതോ ആണെങ്കിൽ, ബോണ്ട് അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടാം.

അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ബോണ്ടിന്റെ ആയുസ്സ് ബാധിക്കുമെന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം എപ്പോക്സിയെ കാലക്രമേണ തകരാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ബോണ്ട് ദുർബലമാകാൻ ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ യുവി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിരന്തരമായ വൈബ്രേഷന് വിധേയമാകുകയാണെങ്കിൽ, ബോണ്ടിന്റെ ആയുസ്സ് കുറവായിരിക്കാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്ററുകളുമായോ മറ്റ് ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റുമാരുമായോ ബോണ്ട് ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

എപ്പോക്സി പശ പശയുടെ ആയുസ്സ് പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ സംഭരണം, തയ്യാറാക്കൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എപ്പോക്സി പശ പശയ്ക്ക് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ദീർഘകാലവും കരുത്തുറ്റതുമായ ബോണ്ട് നൽകാൻ കഴിയും.

എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ ശരിയായി സംഭരിക്കാം

എപ്പോക്സി പശകളുടെ ശരിയായ സംഭരണം അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർണായകമാണ്. എപ്പോക്സി പശകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി സംഭരിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചില മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇതാ:

1. തണുത്തതും ഉണങ്ങിയതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക: എപ്പോക്സി പശകൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം, ചൂട് സ്രോതസ്സുകൾ, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് തണുത്തതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം. അമിതമായ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം, പശ നശിക്കുന്നതിനോ കട്ടിയാകുന്നതിനോ അകാലത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിനോ കാരണമാകും.
2. പാത്രങ്ങൾ കർശനമായി അടച്ച് സൂക്ഷിക്കുക: വായു അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ എപ്പോക്സി പശകൾ യഥാർത്ഥ പാത്രങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കണം. വായുവിലേക്ക് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പശ കഠിനമാക്കാനോ സുഖപ്പെടുത്താനോ ഇടയാക്കും, ഇത് അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുന്നു.
3. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഷെൽഫ് ലൈഫിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുക: എപ്പോക്സി പശകൾക്ക് പരിമിതമായ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ട്, സാധാരണയായി ആറ് മാസം മുതൽ രണ്ട് വർഷം വരെ. ലേബലിൽ കാലഹരണപ്പെടൽ തീയതി പരിശോധിക്കുകയും അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ പശ ഉപയോഗിക്കുക.
4. പൊരുത്തമില്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സൂക്ഷിക്കുക: ആസിഡുകൾ, ബേസുകൾ, ഓക്സിഡൈസറുകൾ, ജ്വലിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പൊരുത്തമില്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് എപ്പോക്സി പശകൾ സൂക്ഷിക്കണം. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് പശയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നശിപ്പിക്കാനോ സുരക്ഷിതമല്ലാത്തതാകാനോ ഇടയാക്കും.
5. കണ്ടെയ്‌നറുകൾ വ്യക്തമായി ലേബൽ ചെയ്യുക: ആശയക്കുഴപ്പം തടയാനും ശരിയായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാനും പശയുടെ പേര്, വാങ്ങിയ തീയതി, കാലഹരണപ്പെടുന്ന തീയതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്‌നറുകൾ വ്യക്തമായി ലേബൽ ചെയ്യുക.
6. സ്ഥിരതയുള്ള സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കുക: ചോർച്ചയോ ചോർച്ചയോ തടയാൻ എപ്പോക്സി പശകൾ സ്ഥിരവും നേരായതുമായ സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കണം. പശ ആകസ്മികമായി ഒഴുകിയാൽ, അത് വൃത്തിയാക്കുന്നത് വെല്ലുവിളിയാകുകയും സുരക്ഷാ അപകടമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. മരവിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക: ചിലതരം എപ്പോക്സി പശകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. ശീതീകരണ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലാണോ പശ സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് എന്ന് ലേബൽ പരിശോധിക്കുക.
7. സ്റ്റോക്ക് തിരിക്കുക: പുതുമയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ, പുതിയ കണ്ടെയ്‌നറുകൾ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റോക്ക് തിരിക്കുന്നതും പഴയ പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും നല്ല രീതിയാണ്. ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക: കണ്ടെയ്നറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ ആകസ്മികമായ ചോർച്ച തടയാൻ എപ്പോക്സി പശകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യണം. പശ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, കയ്യുറകൾ, കണ്ണ് സംരക്ഷണം എന്നിവ പോലുള്ള ഉചിതമായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
8. ശരിയായി വിനിയോഗിക്കുക: എപ്പോക്സി പശകൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ശരിയായ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകളോ പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങളോ പാലിക്കുക. അഴുക്കുചാലിൽ പശ ഒഴിക്കുകയോ ചവറ്റുകുട്ടയിൽ ഇടുകയോ ചെയ്യരുത്. എപ്പോക്സി പശകളുടെ ശരിയായ സംഭരണം അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്താനും സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാനും അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ പശയുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അപകടങ്ങളോ പരിസ്ഥിതിക്ക് കേടുപാടുകളോ തടയാനും കഴിയും.

സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സി പശ എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യാം

സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സി പശ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാവുന്ന ചില രീതികളുണ്ട്:

1. ചൂട്: എപ്പോക്സിയിൽ ചൂട് പുരട്ടുന്നത് അതിനെ മൃദുവാക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും. എപ്പോക്സിയിൽ ചൂട് പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു ഹീറ്റ് ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുക. ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം അമിതമായി ചൂടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, സംരക്ഷണ കയ്യുറകളും കണ്ണടകളും ധരിക്കുക.
2.അസെറ്റോൺ, ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ വിനാഗിരി പോലുള്ള ലായകങ്ങൾക്ക് എപ്പോക്സി പശയെ അലിയിക്കാൻ കഴിയും. ലായകത്തിൽ ഒരു തുണി അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ ടവൽ മുക്കി എപ്പോക്സിയിൽ പുരട്ടുക. ലായകത്തെ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് മിനിറ്റ് വിടുക, തുടർന്ന് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് എപ്പോക്സി നീക്കം ചെയ്യുക.
3. മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ: നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കത്തിയോ ഉളിയോ സാൻഡ്പേപ്പറോ ഉപയോഗിച്ച് ഭേദപ്പെട്ട എപ്പോക്സി നീക്കം ചെയ്യാം. എപ്പോക്സിക്ക് താഴെയുള്ള ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
4.എപ്പോക്സി റിമൂവർ: കൊമേഴ്‌സ്യൽ എപ്പോക്‌സി റിമൂവറുകൾക്ക് സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്‌സി പശ അലിയിക്കാനും നീക്കം ചെയ്യാനും സഹായിക്കും. ഉൽപ്പന്നത്തിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പിന്തുടരുക, സംരക്ഷണ കയ്യുറകളും കണ്ണടകളും ധരിക്കുക.
5. അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്: അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് എന്നത് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളോ എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത പ്രദേശങ്ങളോ ഉള്ള ചെറിയ ഇനങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി പ്രയോജനകരമാണ്.
6. ഉരച്ചിലുകൾ: വയർ ബ്രഷ്, സാൻഡ്പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ് അറ്റാച്ച്‌മെന്റുള്ള റോട്ടറി ടൂൾ പോലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എപ്പോക്സി നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, എപ്പോക്സിക്ക് താഴെയുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
7. നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത രീതി പരിഗണിക്കാതെ, നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തെയും കണ്ണിനെയും സംരക്ഷിക്കാൻ സംരക്ഷണ കയ്യുറകളും കണ്ണടകളും ധരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പുകയോ കണികകളോ ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കണം.

സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സി പശ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സമയമെടുക്കുന്നതും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയായിരിക്കുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പ്രതിരോധമാണ് ഏറ്റവും നല്ല നടപടി, അതിനാൽ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കാത്ത പ്രതലങ്ങളിൽ അത് ലഭിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

എപ്പോക്സി പശ പശ: തരങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ആനുകൂല്യങ്ങൾ, ക്ലാസുകൾ

എപ്പോക്സി പശകളുടെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ആനുകൂല്യങ്ങൾ, ക്ലാസുകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു തകർച്ച ഇതാ.

എപ്പോക്സി പശകളുടെ തരങ്ങൾ:
1.വൺ-പാർട്ട് എപ്പോക്സി: ഊഷ്മാവിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്ന പ്രീ-മിക്സഡ് പശകളാണ് ഇവ. ചെറിയ ബോണ്ടിംഗ് ജോലികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.Two-part epoxy: ഇവ രണ്ട്-ഘടക പശകളാണ്, അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിക്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അവർ ഊഷ്മാവിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.
3.സ്ട്രക്ചറൽ എപ്പോക്സി: ലോഹങ്ങൾ, സംയുക്തങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പശകളാണ് ഇവ.
4. ക്ലിയർ എപ്പോക്സി: ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സുതാര്യമായ പശകളാണ് ഇവ.
5.ഫ്ലെക്സിബിൾ എപ്പോക്സി: ഇവ താപ വികാസത്തിനോ സങ്കോചത്തിനോ വിധേയമാകുന്ന ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും വഴക്കമുള്ളതുമായ പശകളാണ്.

എപ്പോക്സി പശകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ:
1.ഓട്ടോമോട്ടീവ്: ബോഡി പാനലുകൾ, വിൻഡ്ഷീൽഡുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എപ്പോക്സി പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. നിർമ്മാണം: കോൺക്രീറ്റ്, മരം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എപ്പോക്സി പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3.ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും സെൻസറുകളും പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ ബോണ്ടിംഗ് ഘടകങ്ങളാണ് എപ്പോക്‌സി പശകൾ.
4.എയ്‌റോസ്‌പേസ്: എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിൽ സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എപ്പോക്‌സി പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5.മറൈൻ: എപ്പോക്സി പശ ബോണ്ട് ബോട്ടുകൾ, കപ്പലുകൾ, മറ്റ് സമുദ്ര കപ്പലുകൾ.

എപ്പോക്സി പശകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
1.ഉയർന്ന കരുത്ത്: ഉയർന്ന സ്ട്രെസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോലും എപ്പോക്സി പശകൾ മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി നൽകുന്നു.
2.വൈദഗ്ധ്യം: ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളുമായി എപ്പോക്സി പശകൾക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
3.കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം: എപ്പോക്സി പശകൾ ആസിഡുകൾ, ബേസുകൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ രാസവസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.
4.ജല പ്രതിരോധം: എപ്പോക്സി പശകൾ ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നനഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്.
5.താപ പ്രതിരോധം: എപ്പോക്സി പശകൾക്ക് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും.

എപ്പോക്സി പശകളുടെ ക്ലാസുകൾ:
1.ക്ലാസ് I: വിവിധ സാമഗ്രികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ പശകളാണ് ഇവ.
2.ക്ലാസ് II: ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഈ പശകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി നൽകുന്നു.
3.ക്ലാസ് III: ഇവ ബോണ്ടിംഗ് കോമ്പോസിറ്റുകളോ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളോ പോലുള്ള പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക പശകളാണ്.

എപ്പോക്സി പശ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ബോണ്ടിംഗ് ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പശയാണ് എപ്പോക്സി പശ. ഉയർന്ന ശക്തി, ഈട്, ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് അവ അറിയപ്പെടുന്നു. എപ്പോക്സി പശകൾക്കുള്ള ചില സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. നിർമ്മാണം: കോൺക്രീറ്റ്, ലോഹം, മരം തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എപ്പോക്സി പശ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഓട്ടോമോട്ടീവ്: വാഹനങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വാഹനത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും വാഹന വ്യവസായത്തിൽ എപ്പോക്‌സി പശ ഉപയോഗിക്കാം.
3. ഇലക്ട്രോണിക്സ്: ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4.എയറോസ്പേസ്: എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യുന്നതിനും എപ്പോക്സി പശ സാധാരണയായി എയറോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. മറൈൻ, ബോട്ട് നിർമ്മാണം: കടൽ, ബോട്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ ഹല്ലുകൾ, ഡെക്കുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും എപ്പോക്സി പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. ആഭരണ നിർമ്മാണം: എപ്പോക്സി പശ ആഭരണ നിർമ്മാണത്തിൽ കല്ലുകളും ലോഹ ഘടകങ്ങളും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
7. കലയും കരകൗശലവും: ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്, ലോഹം തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കൾക്ക് ശക്തമായ പശയായി കല, കരകൗശല പദ്ധതികളിൽ എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.
8. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും ബയോകോംപാറ്റിബിൾ കോട്ടിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും എപ്പോക്സി പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
9. കായിക ഉപകരണങ്ങൾ: സ്‌കിസ്, സ്‌നോബോർഡുകൾ, സർഫ്‌ബോർഡുകൾ തുടങ്ങിയ സ്‌പോർട്‌സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എപ്പോക്‌സി പശകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിക്കും ഈടുതയ്ക്കും വേണ്ടി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഭിത്തിയിലെ വിള്ളലുകൾ ശരിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന ഫർണിച്ചറുകൾ നന്നാക്കുക തുടങ്ങിയ ഗാർഹിക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും എപ്പോക്സി പശകൾ ഉപയോഗിക്കാം. സ്‌കിസ്, സ്നോബോർഡുകൾ തുടങ്ങിയ കായിക ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും കാർബൺ ഫൈബർ പോലുള്ള സംയോജിത വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ പേസ്റ്റ് പോലുള്ള വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ എപ്പോക്സി പശകൾ പ്രയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഊഷ്മാവിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടിൽ സുഖപ്പെടുത്താം. മൊത്തത്തിൽ, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ബഹുമുഖവും കരുത്തുറ്റതുമായ ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റാണ് എപ്പോക്സി പശ.

എപ്പോക്സി പശയുടെ ഗുണം എന്താണ്?

മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പശയാണ് എപ്പോക്സി പശ. ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുവും ആവശ്യമുള്ള ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇത് പ്രശസ്തമാണ്. ഈ ലേഖനം എപ്പോക്സി പശയുടെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചും പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും ചർച്ച ചെയ്യും.

ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുതലും: എപ്പോക്സി പശയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്ന് അതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുതയുമാണ്. സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, എപ്പോക്സി പശ പശ ഒരു ശക്തമായ ബോണ്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് കനത്ത ഭാരങ്ങളെ ചെറുക്കാനും പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ ചെറുക്കാനും കഴിയും. താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, ഈർപ്പം എന്നിവയെ ഇത് വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.

വൈവിധ്യം: എപ്പോക്സി പശ പശ ബഹുമുഖമാണ്, കൂടാതെ ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ്, സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ബോണ്ടിന്റെ ദൃഢതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ, ലോഹത്തിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്കോ സെറാമിക് മുതൽ ഗ്ലാസിലേക്കോ സമാനമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഈ വൈദഗ്ധ്യം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കൺസ്ട്രക്ഷൻ തുടങ്ങിയ പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഇതിനെ ഒരു മുൻഗണനാ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്: എപ്പോക്സി പശ പശ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ ബ്രഷ്, റോളർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ പോലുള്ള വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഇത് അറകളിൽ കുത്തിവയ്ക്കുകയോ പേസ്റ്റായി പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യാം. രണ്ട്-ഘടക സംവിധാനം പശ ശരിയായി കലർന്നതായി ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ബോണ്ട്.

വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് സമയം: എപ്പോക്‌സി പശ പശയ്‌ക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് സമയമുണ്ട്, അതായത് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സമയം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാറ്റലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ക്യൂറിംഗ് സമയം ത്വരിതപ്പെടുത്താം.

രാസ പ്രതിരോധം: ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള രാസവസ്തുക്കളോട് എപ്പോക്സി പശ പശയ്ക്ക് ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്. കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായം പോലെയുള്ള കെമിക്കലുകൾക്ക് ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.

ഉയർന്ന ശക്തി, വൈദഗ്ധ്യം, ഉപയോഗ എളുപ്പം, വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് സമയം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം എപ്പോക്സി പശ പല വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമാണ്. അതിന്റെ മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ് എന്നിവ പോലെ ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുതലും ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഇതിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ളതുമായ പശയാണ് നിങ്ങൾ തിരയുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിനായി എപ്പോക്സി പശ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

എപ്പോക്സി പശയുടെ പോരായ്മ എന്താണ്?

എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് നിരവധി ദോഷങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. നീണ്ട ക്യൂറിംഗ് സമയം: എപ്പോക്സി പശ പശ തരത്തെയും അവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ച് പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്താൻ നിരവധി മണിക്കൂറുകളോ ദിവസങ്ങളോ എടുത്തേക്കാം. പെട്ടെന്നുള്ള പരിഹാരം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ ഇത് ഒരു പോരായ്മയാണ്.
2. ആരോഗ്യ അപകടങ്ങൾ: എപ്പോക്സി പശയിൽ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് ശ്വസിക്കുകയോ കഴിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ദോഷം ചെയ്യും. പശ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിനായി നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
3.പരിമിതമായ വഴക്കം: എപ്പോക്സി പശ വളരെ ശക്തവും കർക്കശവുമാണെന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് വഴക്കമോ ചലനമോ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു പോരായ്മയാണ്.
4. താപനില സംവേദനക്ഷമത: ഉയർന്ന താപനിലയിലോ അതിശൈത്യത്തിലോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ എപ്പോക്സി പശ പൊട്ടുകയും അതിന്റെ പശ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
5. ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ: എപ്പോക്സി പശ പശയ്ക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ബീജസങ്കലനത്തിനായി വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്. ഇതിനർത്ഥം പശ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രതീകങ്ങൾ മണലോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം, ഇത് സമയമെടുക്കുന്നതും അധ്വാനം ആവശ്യമുള്ളതുമാണ്.
6. നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്: സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, എപ്പോക്സി പശ പശ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നത് വെല്ലുവിളിയാകും, ഇത് ഭാവിയിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വരുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ഒരു മോശം തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഭേദമായ എപ്പോക്സി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ലായകങ്ങളോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അത് പ്രതലത്തിനോ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പദാർത്ഥത്തിനോ കേടുവരുത്തും.
7.എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല: പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, ചിലതരം റബ്ബർ തുടങ്ങിയ ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് എപ്പോക്സി പശ പശ അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം. കാരണം, എപ്പോക്സി പശ പശയ്ക്ക് പശയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉപരിതലം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ ഇല്ല.

Hവലിയ ചിലവ്: സയനോഅക്രിലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പിവിഎ പശ പോലുള്ള മറ്റ് തരം പശകളേക്കാൾ എപ്പോക്സി പശ പശയ്ക്ക് വില കൂടുതലായിരിക്കും. ചെലവ് ഒരു ഘടകമായ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ആകർഷകമല്ലാത്ത ഓപ്ഷനായി മാറ്റാം.

ലോഹത്തിൽ നിന്ന് ലോഹത്തിന് ഏറ്റവും ശക്തമായ എപ്പോക്സി പശ എന്താണ്?

മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റലിനുള്ള ഏറ്റവും ശക്തമായ എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, ആഘാതം, വൈബ്രേഷൻ, ഷോക്ക്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കും. സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, മറ്റ് അലോയ്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹ പ്രതലങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കാനും പശയ്ക്ക് കഴിയണം. കൂടാതെ, പശയ്ക്ക് ഒരു നീണ്ട പ്രവർത്തന സമയവും വേഗത്തിൽ ക്യൂറിംഗ് സമയവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ലോഹത്തിനും ലോഹത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള ശക്തമായ എപ്പോക്സി പശയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപീകരണം ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം, പക്ഷേ ഇത് സാധാരണയായി രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പശയായിരിക്കും, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഒരു റെസിൻ, ഒരു ഹാർഡ്നർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ശക്തമായ ഒരു ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുന്നു.

ശക്തമായ ബോണ്ട് നേടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം ലോഹങ്ങൾക്ക് എപ്പോക്സി പശയുടെ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അതിന്റെ തനതായ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു പശ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അതിനാൽ, ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക ലോഹങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ എപ്പോക്സി പശ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു ഘടകം പശയുടെ പ്രവർത്തന സമയവും ക്യൂറിംഗ് സമയവുമാണ്. ചില എപ്പോക്സികൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തന സമയമുണ്ട്, ഇത് വലുതോ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് പ്രയോജനം ചെയ്യും, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ചെറിയ രോഗശാന്തി സമയങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പെട്ടെന്നുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് സഹായകമാകും.

ആത്യന്തികമായി, ലോഹ-ലോഹ-ബന്ധനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും ശക്തമായ എപ്പോക്സി പശ ബോണ്ടഡ് ലോഹങ്ങളുടെ പ്രത്യേക പ്രയോഗത്തെയും ഗുണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ജോലിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു നിർമ്മാതാവുമായോ വിദഗ്ദ്ധനോടോ കൂടിയാലോചിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ ബോണ്ടിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും ശക്തമായ എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ആഘാതം, വൈബ്രേഷൻ, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ വിവിധതരം ലോഹ പ്രതലങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം പാലിക്കുകയും ശരിയായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, പ്രത്യേക ലോഹങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പശ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

എപ്പോക്സി പശയേക്കാൾ ശക്തമാണോ?

പൊതുവേ, എപ്പോക്സി സാധാരണ പശയേക്കാൾ കൂടുതൽ ശക്തമാണ്. റെസിനും കാഠിന്യവും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പശയാണ് എപ്പോക്സി. ഈ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുമ്പോൾ, അവ ഒരു രാസപ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ദൃഢവും മോടിയുള്ളതുമായ ബന്ധത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

എപ്പോക്സിക്ക് മിക്ക തരം പശകളേക്കാളും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, അതിനർത്ഥം കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദവും പിരിമുറുക്കവും നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും. സാധാരണ പശയേക്കാൾ ഇത് വെള്ളം, ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് വ്യാവസായിക, നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ബോണ്ടിന്റെ ശക്തിയും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെയും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക തരം പശ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പല തരത്തിലുള്ള പശകളും എപ്പോക്സികളും ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നിനും പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളും ശക്തിയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ജോലിക്കായി ശരിയായ തരം പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും വ്യവസ്ഥകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

കൂടാതെ, എപ്പോക്സിക്ക് ഭേദമാകാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, കൃത്യമായ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമാണ്, ഇത് സാധാരണ പശയേക്കാൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളിയാക്കുന്നു. എപ്പോക്സിക്ക് ദൈനംദിന പശയേക്കാൾ വില കൂടുതലാണ്.

മറുവശത്ത്, സാധാരണ പശ എന്നത് കൂടുതൽ പൊതുവായ പദമാണ്, അതിൽ വൈറ്റ് ഗ്ലൂ, വുഡ് ഗ്ലൂ, സൂപ്പർ ഗ്ലൂ എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന പശകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാധാരണ പശയുടെ ശക്തിയും ഈടുനിൽപ്പും ഉപയോഗിക്കുന്ന പശയുടെ തരത്തെയും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം.

എപ്പോക്സി പൊതുവെ സാധാരണ പശയേക്കാൾ കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതാണെങ്കിലും വെള്ളം, ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട വസ്തുക്കളെയും വ്യവസ്ഥകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ പശയുടെയും ഗുണങ്ങളും ശക്തിയും പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

പൊതുവേ, എപ്പോക്സിക്കും സാധാരണ പശയ്ക്കും അവയുടെ ശക്തിയും ബലഹീനതയും ഉണ്ട്. ജോലിക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പശ, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട വസ്തുക്കളെയും വ്യവസ്ഥകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ ഒരു പശ ഗവേഷണം ചെയ്യുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ദൃഢവും മോടിയുള്ളതുമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി പശ എപ്പോഴാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

എപ്പോക്സി പശ ഏറ്റവും മികച്ച ചോയിസ് ആയേക്കാവുന്ന ചില ദൈനംദിന സാഹചര്യങ്ങൾ ഇതാ:

1.ബോണ്ടിംഗ് ലോഹങ്ങൾ: കനത്ത ലോഡുകളും ഉയർന്ന താപനിലയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ദൃഢവും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ ലോഹങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് എപ്പോക്സി.
2. വിടവുകളും വിള്ളലുകളും പൂരിപ്പിക്കൽ: മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ വിടവുകളും വിള്ളലുകളും നികത്താൻ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കാം. സുഖം പ്രാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, എപ്പോക്സി ശക്തമായ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മുദ്ര സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
3. ബോട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതും നന്നാക്കുന്നതും: ബോട്ട് നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും എപ്പോക്സി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം വെള്ളവും കഠിനമായ കടൽ അന്തരീക്ഷവും നേരിടാനുള്ള കഴിവ്.
4.ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ: ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എപ്പോക്‌സി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അത് വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിനെതിരെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
5. ഓട്ടോമോട്ടീവ് റിപ്പയർ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡികളിലെ ഡെന്റുകളും വിള്ളലുകളും നന്നാക്കാനും വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാനും എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കാം.
6. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്: എപ്പോക്സി പശയ്ക്ക് ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് സീൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ബോട്ട് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ചയുള്ള പൈപ്പ് സീൽ ചെയ്യുന്നത് പോലുള്ള ഈർപ്പം പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
7. നിർമ്മാണവും വീട് നന്നാക്കലും: കോൺക്രീറ്റ്, മരം, ടൈൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വീടുകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന വിവിധ സാമഗ്രികൾ നന്നാക്കാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും എപ്പോക്സിക്ക് കഴിയും
8.DIY പ്രോജക്റ്റുകൾ: ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രോജക്‌റ്റുകൾ സൃഷ്‌ടിക്കാൻ ഫർണിച്ചറുകൾ നന്നാക്കുക, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ ശരിയാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്‌ത മെറ്റീരിയലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ DIY പ്രോജക്റ്റുകളിൽ എപ്പോക്‌സി പശ ഉപയോഗിക്കാം.
9. പ്ലംബിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: പൈപ്പുകൾ, സന്ധികൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ എന്നിവയിലെ ചോർച്ച അടയ്ക്കാൻ എപ്പോക്സിക്ക് കഴിയും, ഇത് പ്ലംബിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഓപ്ഷനായി മാറുന്നു.
10. ഔട്ട്‌ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം, കാലാവസ്ഥ, ഈർപ്പം എന്നിവയെ എപ്പോക്‌സി പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ഔട്ട്‌ഡോർ ഫർണിച്ചറുകൾ നന്നാക്കൽ, കോൺക്രീറ്റിലെ വിള്ളലുകൾ അടയ്ക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്ഡോർ ഘടനകളെ ബന്ധിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
11. ലോഹവും പ്ലാസ്റ്റിക് ബോണ്ടിംഗ്: എപ്പോക്സി പശ സാധാരണയായി ലോഹവും പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തെയും ആഘാതത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഉറച്ചതും മോടിയുള്ളതുമായ ബോണ്ട് നൽകുന്നു.
12. ആഭരണ നിർമ്മാണം: പെൻഡന്റുകൾ, ചാംസ്, മറ്റ് ആഭരണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യക്തവും തിളങ്ങുന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ എപ്പോക്സി റെസിൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
13. മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് ബയോ കോംപാറ്റിബിൾ ആയതിനാൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഇംപ്ലാന്റുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ വസ്തുക്കളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഇലക്ട്രോണിക് എപ്പോക്സി പശ നിർമ്മാതാവിനെക്കുറിച്ച്

ഡീപ്‌മെറ്റീരിയൽ റിയാക്ടീവ് ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശ നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും ആണ്, ഒരു ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്ന എപ്പോക്സി അണ്ടർഫിൽ പശകൾ, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ പശ, യുവി ക്യൂറിംഗ് പശകൾ, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പശ, ഗ്ലാസിന് മുകളിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പശകൾ, ഗ്ലാസിന് ഏറ്റവും മികച്ച ജലപ്രൂഫ് പശകൾ. , വീട്ടുപകരണങ്ങളിലെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിനും മൈക്രോ മോട്ടോറുകൾക്കുമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് പശ.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉറപ്പ്
ഇലക്‌ട്രോണിക് പശ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു നേതാവാകാൻ ഡീപ്‌മെറ്റീരിയൽ തീരുമാനിച്ചു, ഗുണനിലവാരം നമ്മുടെ സംസ്കാരമാണ്!

ഫാക്ടറി മൊത്തവില
ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ എപ്പോക്സി പശ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ
ഇലക്‌ട്രോണിക് പശകൾ കാതലായി, ചാനലുകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു

വിശ്വസനീയമായ സേവന ഉറപ്പ്
എപ്പോക്സി പശകൾ OEM, ODM, 1 MOQ നൽകുക. സർട്ടിഫിക്കറ്റിന്റെ പൂർണ്ണ സെറ്റ്

സ്വയം നിയന്ത്രിത ഫയർ സപ്രഷൻ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള മൈക്രോ എൻക്യാപ്‌സുലേറ്റഡ് സെൽഫ് ആക്ടിവേറ്റിംഗ് ഫയർ എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യൂഷിംഗ് ജെൽ

മൈക്രോ എൻക്യാപ്‌സുലേറ്റഡ് സെൽഫ് ആക്റ്റിവേറ്റിംഗ് ഫയർ എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യൂഷിംഗ് ജെൽ കോട്ടിംഗ് | ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ | പവർ കോർഡ് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡീപ്മെറ്റീരിയൽ ചൈനയിലെ സ്വയം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അഗ്നിശമന മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവാണ്, ഷീറ്റുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പോട്ടിംഗ് പശ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പുതിയ എനർജി ബാറ്ററികളിലെ തെർമൽ റൺഅവേയുടെയും ഡിഫ്‌ലാഗ്രേഷൻ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും വ്യാപനം ലക്ഷ്യമിട്ട് സ്വയം-ആവേശമുള്ള പെർഫ്ലൂറോഹെക്സാനോൺ അഗ്നിശമന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. മറ്റ് ആവേശകരമായ തീ കെടുത്തലും […]

എപ്പോക്സി അണ്ടർഫിൽ ചിപ്പ് ലെവൽ പശകൾ

ഈ ഉൽപ്പന്നം ഒരു ഘടകമാണ് ഹീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് എപ്പോക്സി, വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള വസ്തുക്കളോട് നല്ല ഒട്ടിച്ചേരൽ. മിക്ക അണ്ടർഫിൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ അൾട്രാ ലോ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഒരു ക്ലാസിക് അണ്ടർഫിൽ പശ. പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന എപ്പോക്സി പ്രൈമർ CSP, BGA ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗിനും ബോണ്ടിംഗിനും ചാലക വെള്ളി പശ

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം: ചാലക വെള്ളി പശ

ഉയർന്ന ചാലകത, താപ ചാലകത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മറ്റ് ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത പ്രകടനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തുന്ന ചാലക വെള്ളി പശ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഉൽ‌പ്പന്നം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും നല്ല അനുരൂപത വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്, പശ പോയിന്റ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല, തകരുന്നില്ല, വ്യാപിക്കുന്നില്ല; സുഖപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പം, ചൂട്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം. 80 ℃ കുറഞ്ഞ താപനില ഫാസ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്, നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, താപ ചാലകത.

യുവി ഈർപ്പം ഡ്യുവൽ ക്യൂറിംഗ് പശ

പ്രാദേശിക സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സംരക്ഷണത്തിന് അനുയോജ്യമായ അക്രിലിക് ഗ്ലൂ നോൺ-ഫ്ലോയിംഗ്, യുവി വെറ്റ് ഡ്യുവൽ-ക്യൂർ എൻക്യാപ്‌സുലേഷൻ. ഈ ഉൽപ്പന്നം UV (കറുപ്പ്) കീഴിൽ ഫ്ലൂറസെന്റ് ആണ്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ WLCSP, BGA എന്നിവയുടെ പ്രാദേശിക സംരക്ഷണത്തിനായി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും മറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും സംരക്ഷിക്കാൻ ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉൽപ്പന്നം സാധാരണയായി -53 ° C മുതൽ 204 ° C വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും സർക്യൂട്ട് സംരക്ഷണത്തിനുമായി കുറഞ്ഞ താപനില ക്യൂറിംഗ് എപ്പോക്സി പശ

ഈ സീരീസ് വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുള്ള വസ്തുക്കളോട് നല്ല ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലിനൊപ്പം കുറഞ്ഞ താപനില ക്യൂറിംഗിനുള്ള ഒരു-ഘടക ഹീറ്റ്-ക്യൂറിംഗ് എപ്പോക്സി റെസിൻ ആണ്. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മെമ്മറി കാർഡുകൾ, CCD/CMOS പ്രോഗ്രാം സെറ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ ക്യൂറിംഗ് താപനില ആവശ്യമുള്ള തെർമോസെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള എപ്പോക്സി പശ

ഉല്പന്നം ഊഷ്മാവിൽ മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധത്തോടെ സുതാര്യമായ, കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ പശ പാളിയിലേക്ക് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. പൂർണ്ണമായി സുഖപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എപ്പോക്സി റെസിൻ മിക്ക രാസവസ്തുക്കളോടും ലായകങ്ങളോടും പ്രതിരോധിക്കും കൂടാതെ വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്.

PUR ഘടനാപരമായ പശ

ഉൽപ്പന്നം ഒരു ഘടകമാണ് നനഞ്ഞ ക്യൂർഡ് റിയാക്ടീവ് പോളിയുറീൻ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ. ഊഷ്മാവിൽ കുറച്ച് മിനിറ്റ് തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം നല്ല പ്രാരംഭ ബോണ്ട് ശക്തിയോടെ ഉരുകുന്നത് വരെ കുറച്ച് മിനിറ്റ് ചൂടാക്കിയ ശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ മിതമായ തുറന്ന സമയം, മികച്ച നീളം, വേഗത്തിലുള്ള അസംബ്ലി, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ. ഉൽപ്പന്ന ഈർപ്പം രാസപ്രവർത്തനം 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം ക്യൂറിംഗ് 100% ഉള്ളടക്കം സോളിഡ് ആണ്, മാറ്റാനാകാത്തതാണ്.

എപ്പോക്സി എൻക്യാപ്സുലന്റ്

ഉൽപ്പന്നത്തിന് മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതിയുമായി നല്ല പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉണ്ട്. മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, ഘടകങ്ങളും ലൈനുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാം, പ്രത്യേക വാട്ടർ റിപ്പല്ലന്റ്, ഈർപ്പവും ഈർപ്പവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘടകങ്ങളെ തടയാൻ കഴിയും, നല്ല താപ വിസർജ്ജന കഴിവ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനില കുറയ്ക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.