Beschte Underfill Epoxy Klebstoff Hiersteller a Liwwerant

Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd ass Flip Chip Bga Underfill Epoxy Material an Epoxy Encapsulant Hiersteller a China, Fabrikatioun Underfill Encapsulants, smt pcb Underfill Epoxy, Ee Komponent Epoxy Underfill Verbindungen, Flip Chip Underfill Epoxy fir csp an bga a sou weider.

Underfill ass en Epoxymaterial dat Lücken tëscht engem Chip a sengem Carrier oder engem fäerdege Package an dem PCB-Substrat fëllt. Underfill schützt elektronesch Produkter vu Schock, Drop a Schwéngungen a reduzéiert d'Belaaschtung op fragile Loutverbindunge verursaacht duerch den Ënnerscheed an der thermescher Expansioun tëscht dem Siliziumchip an dem Carrier (zwee am Géigesaz zu Materialien).

A kapillären Ënnerfill Uwendungen gëtt e präzise Volumen vun Ënnerfillmaterial laanscht d'Säit vun engem Chip oder Package ausgeliwwert fir drënner duerch Kapilläraktioun ze fléien, Loftlücken ronderëm Loutbäll ze fëllen déi Chippakete mat der PCB verbannen oder gestapelt Chips a Multi-Chip Packagen. No-Flow Underfill Materialien, heiansdo fir Ënnerfillung benotzt, ginn op de Substrat deposéiert ier e Chip oder Package befestegt a geflücht gëtt. Geformt Ënnerfill ass eng aner Approche déi d'Harz benotzt fir Lücken tëscht dem Chip an dem Substrat ze fëllen.

Ouni Ënnerfill wier d'Liewenserwaardung vun engem Produkt wesentlech reduzéiert wéinst der Rëss vun Interconnects. Underfill gëtt an de folgende Stadien vum Fabrikatiounsprozess applizéiert fir d'Zouverlässegkeet ze verbesseren.

Beschte Ënnerfill Epoxy Klebstoff Supplier (1)

Wat ass Epoxy Underfill?

Underfill ass eng Zort Epoxymaterial dat benotzt gëtt fir Lücken tëscht engem Halbleiter Chip a sengem Carrier oder tëscht engem fäerdege Package an dem gedréckte Circuit Board (PCB) Substrat an elektroneschen Apparater ze fëllen. Et gëtt typesch a fortgeschratt Hallefleitverpackungstechnologien, wéi Flip-Chip a Chip-Skala Packagen, benotzt fir d'mechanesch an thermesch Zouverlässegkeet vun den Apparater ze verbesseren.

Epoxy Underfill ass typesch aus Epoxyharz gemaach, engem thermohärtende Polymer mat exzellente mechanesche a chemeschen Eegeschaften, wat et ideal mécht fir an exigent elektronesch Uwendungen ze benotzen. Den Epoxyharz gëtt typesch mat aneren Zousätz kombinéiert, wéi Härter, Filler a Modifizéierer, fir seng Leeschtung ze verbesseren an seng Eegeschaften unzepassen fir spezifesch Ufuerderungen z'erreechen.

Epoxy Underfill ass e flëssegt oder semi-flësseg Material, dat op de Substrat ausgedeelt gëtt ier de Hallefleitster uewen gesat gëtt. Et gëtt dann geheelt oder verstäerkt, normalerweis duerch en thermesche Prozess, fir eng steif, Schutzschicht ze bilden, déi d'Hallefuederstierwen encapsuléiert an d'Lück tëscht dem Stierf an dem Substrat fëllt.

Epoxy Underfill ass e spezialiséiert Klebstoffmaterial dat an der Elektronikfabrikatioun benotzt gëtt fir delikat Komponenten, wéi Mikrochips, ze kapselen an ze schützen, andeems d'Lück tëscht dem Element an dem Substrat fëllt, typesch e gedréckte Circuit Board (PCB). Et gëtt allgemeng an der Flip-Chip-Technologie benotzt, wou den Chip op de Substrat no ënnen montéiert ass fir thermesch an elektresch Leeschtung ze verbesseren.

De primäre Zweck vun Epoxy-Ënnerfillen ass mechanesch Verstäerkung fir de Flip-Chip Package ze bidden, seng Resistenz géint mechanesch Belaaschtungen wéi thermesch Cycling, mechanesch Schocken a Schwéngungen ze verbesseren. Et hëlleft och d'Risiko vun solder gemeinsame Feeler wéinst Müdegkeet an thermesch Expansioun Mëssverständis ze reduzéieren, déi während der Operatioun vun der elektronescher Apparat geschéie kann.

Epoxy Ënnerfillmaterialien ginn typesch mat Epoxyharzen, Aushärtungsmëttelen a Filler formuléiert fir déi gewënscht mechanesch, thermesch an elektresch Eegeschaften z'erreechen. Si sinn entwéckelt fir eng gutt Adhäsioun zum Halbleiterstierwen an dem Substrat ze hunn, e gerénge Koeffizient vun der thermescher Expansioun (CTE) fir thermesch Belaaschtung ze minimiséieren, an eng héich thermesch Konduktivitéit fir Wärmevergëftung vum Apparat ze erliichteren.

Beschte Ënnerfill Epoxy Klebstoff Supplier (8)
Fir wat gëtt Underfill Epoxy benotzt?

Underfill Epoxy ass en Epoxyharzklebstoff deen a verschiddenen Uwendungen benotzt gëtt fir mechanesch Verstäerkung a Schutz ze bidden. Hei sinn e puer allgemeng Benotzunge vun Underfill Epoxy:

Semiconductor Verpakung: Underfill Epoxy gëtt allgemeng an Hallefleitverpackungen benotzt fir mechanesch Ënnerstëtzung a Schutz fir delikat elektronesch Komponenten ze bidden, wéi Mikrochips, op gedréckte Circuitboards (PCBs) montéiert. Et fëllt d'Lück tëscht dem Chip an dem PCB, verhënnert Stress a mechanesche Schued verursaacht duerch thermesch Expansioun a Kontraktioun während der Operatioun.

Flip-Chip Bonding: Underfill Epoxy gëtt a Flip-Chip-Bindung benotzt, déi Halbleiterchips direkt mat engem PCB verbënnt ouni Drotverbindungen. Den Epoxy füllt d'Lück tëscht dem Chip an dem PCB, bitt mechanesch Verstäerkung an elektresch Isolatioun wärend d'thermesch Leeschtung verbessert.

Display Fabrikatioun: Underfill Epoxy gëtt benotzt fir Affichage ze fabrizéieren, sou wéi Liquid Crystal Displays (LCDs) an organesch Light-Emitting Diode (OLED) Shows. Et gëtt benotzt fir delikat Komponenten ze verbannen an ze verstäerken, wéi Display Treiber an Touch Sensoren, fir mechanesch Stabilitéit an Haltbarkeet ze garantéieren.

Optoelektronesch Geräter: Underfill Epoxy gëtt an optoelektroneschen Apparater benotzt, wéi optesch Transceiver, Laser a Photodioden, fir mechanesch Ënnerstëtzung ze bidden, d'thermesch Leeschtung ze verbesseren an sensibel Komponenten aus Ëmweltfaktoren ze schützen.

Automobile Elektronik: Underfill Epoxy gëtt an Automobilelektronik benotzt, sou wéi elektronesch Kontrollunitéiten (ECUs) a Sensoren, fir mechanesch Verstäerkung a Schutz géint Temperaturextremen, Schwéngungen an haart Ëmweltbedéngungen ze bidden.

Aerospace a Verdeedegung Uwendungen: Underfill Epoxy gëtt an der Raumfaart- a Verteidegungsapplikatioune benotzt, wéi Avionik, Radarsystemer a militäresch Elektronik, fir mechanesch Stabilitéit ze bidden, Schutz géint Temperaturschwankungen, a Resistenz géint Schock a Schwéngung.

Consumer Electronics: Underfill Epoxy gëtt a verschiddene Konsumentelektronik benotzt, dorënner Smartphones, Pëllen, a Spillkonsolen, fir mechanesch Verstäerkung ze bidden an elektronesch Komponenten vu Schued ze schützen wéinst thermesche Cycling, Impakt an aner Belaaschtungen.

Medizinesch Geräter: Underfill Epoxy gëtt a medizinesche Geräter benotzt, sou wéi implantéierbar Geräter, Diagnoseausrüstung, a Iwwerwaachungsapparater, fir mechanesch Verstäerkung ze bidden an delikat elektronesch Komponenten aus haarden physiologeschen Ëmfeld ze schützen.

LED Verpackung: Underfill Epoxy gëtt an der Verpackung vun Liichtemittéierdioden (LEDs) benotzt fir mechanesch Ënnerstëtzung, thermesch Gestioun a Schutz géint Feuchtigkeit an aner Ëmweltfaktoren ze bidden.

Allgemeng Elektronik: Underfill Epoxy gëtt an enger breet Palette vun allgemengen Elektronik Uwendungen benotzt, wou mechanesch Verstäerkung a Schutz vun elektronesche Komponenten erfuerderlech sinn, sou wéi an der Kraaftelektronik, der Industrieautomatiséierung, an der Telekommunikatiounsausrüstung.

Wat ass Underfill Material Fir Bga?

Underfill Material fir BGA (Ball Grid Array) ass en Epoxy oder Polymer-baséiert Material dat benotzt gëtt fir d'Lück tëscht dem BGA Package an dem PCB (Printed Circuit Board) nom Löt ze fëllen. BGA ass eng Zort Surface Mount Package benotzt an elektroneschen Apparater déi eng héich Dicht vu Verbindungen tëscht dem integréierte Circuit (IC) an dem PCB ubitt. Underfill Material verbessert d'Zouverlässegkeet an d'mechanesch Kraaft vu BGA-Lötverbindungen, reduzéiert de Risiko vu Feeler wéinst mechanesche Spannungen, thermesche Cycling an aner Ëmweltfaktoren.

Underfill Material ass typesch flësseg a fléisst ënner dem BGA Package iwwer Kapillaraktioun. Et gëtt dann en Aushärtprozess duerchgefouert fir ze solidaréieren an eng steif Verbindung tëscht der BGA an dem PCB ze kreéieren, normalerweis duerch Hëtzt oder UV Belaaschtung. D'Ënnerfillmaterial hëlleft mechanesch Belaaschtungen ze verdeelen, déi während thermesch Cycling kënnen optrieden, reduzéiert d'Risiko fir d'Lötverbindung ze knacken an d'allgemeng Zouverlässegkeet vum BGA Package ze verbesseren.

Underfill Material fir BGA ass suergfälteg ausgewielt op Basis vu Faktoren wéi de spezifesche BGA Package Design, d'Materialien déi am PCB an der BGA benotzt ginn, d'Betribsëmfeld an déi virgesinn Applikatioun. E puer allgemeng Ënnerfillmaterialien fir BGA enthalen Epoxy-baséiert, No-Flow, an Ënnerfiller mat verschiddene Fëllmaterialien wéi Silika, Aluminiumoxid oder konduktiv Partikel. D'Auswiel vum passenden Ënnerfillmaterial ass kritesch fir déi laangfristeg Zouverlässegkeet an d'Leeschtung vu BGA Packagen an elektroneschen Apparater ze garantéieren.

Zousätzlech kann Ënnerfillmaterial fir BGA Schutz géint Feuchtigkeit, Stëbs an aner Verschmotzungen ubidden, déi soss an de Spalt tëscht der BGA an dem PCB penetréiere kënnen, potenziell Korrosioun oder Kuerzschluss verursaachen. Dëst kann hëllefen, d'Haltbarkeet an d'Zouverlässegkeet vun de BGA Packagen an haarden Ëmfeld ze verbesseren.

Wat ass Underfill Epoxy Am Ic?

Underfill Epoxy am IC (Integrated Circuit) ass e Klebstoffmaterial dat de Spalt tëscht dem Halbleiterchip an dem Substrat (wéi e gedréckte Circuit Board) an elektroneschen Apparater fëllt. Et gëtt allgemeng am Fabrikatiounsprozess vun ICs benotzt fir hir mechanesch Kraaft an Zouverlässegkeet ze verbesseren.

ICs besteet normalerweis aus engem Halbleiterchip deen verschidden elektronesch Komponenten enthält, wéi Transistoren, Widderstänn a Kondensatoren, déi mat externen elektresche Kontakter verbonne sinn. Dës Chips ginn dann op e Substrat montéiert, deen Ënnerstëtzung an elektresch Konnektivitéit fir de Rescht vum elektronesche System ubitt. Wéi och ëmmer, wéinst Differenzen an Koeffizienten vun der thermescher Expansioun (CTEs) tëscht dem Chip an dem Substrat an de Spannungen a Spannungen, déi während der Operatioun erlieft ginn, kënne mechanesch Stress an Zouverlässegkeetsprobleemer entstoen, sou wéi thermesch Cycling-induzéiert Feeler oder mechanesch Rëss.

Underfill Epoxy adresséiert dës Themen andeems d'Lück tëscht dem Chip an dem Substrat fëllt, an eng mechanesch robust Verbindung erstellt. Et ass eng Zort Epoxyharz formuléiert mat spezifesche Eegeschaften, sou wéi niddereg Viskositéit, héich Adhäsiounskraaft, a gutt thermesch a mechanesch Eegeschaften. Wärend dem Fabrikatiounsprozess gëtt d'Underfill-Epoxy an enger flësseger Form applizéiert, an da gëtt et geheelt fir ze solidaréieren an eng staark Verbindung tëscht dem Chip an dem Substrat ze kreéieren. ICs sinn sensibel elektronesch Apparater ufälleg fir mechanesch Belaaschtung, Temperatur Cycling, an aner Ëmweltfaktoren während Operatioun, déi Versoen verursaache kann wéinst solder gemeinsame Middegkeet oder Delaminatioun tëscht dem Chip an de Substrat.

D'Underfill Epoxy hëlleft d'mechanesch Belaaschtungen an d'Belaaschtung während der Operatioun ëmverdeelen an ze minimiséieren a bitt Schutz géint Feuchtigkeit, Verschmotzungen a mechanesche Schock. Et hëlleft och fir d'thermesch Cycling Zouverlässegkeet vum IC ze verbesseren andeems de Risiko vu Rëss oder Delaminatioun tëscht dem Chip an dem Substrat reduzéiert gëtt wéinst Temperaturännerungen.

Wat ass Underfill Epoxy Am Smt?

Underfill Epoxy an der Surface Mount Technology (SMT) bezitt sech op eng Zort Klebstoff, déi benotzt gëtt fir d'Lück tëscht engem Halbleiterchip an dem Substrat an elektroneschen Apparater wéi gedréckte Circuitboards (PCBs) ze fëllen. SMT ass eng populär Method fir elektronesch Komponenten op PCBs ze montéieren, an Ënnerfill Epoxy gëtt allgemeng benotzt fir d'mechanesch Kraaft an Zouverlässegkeet vun de Soldergelenken tëscht dem Chip an dem PCB ze verbesseren.

Wann elektronesch Geräter thermesch Cycling a mechanesch Belaaschtung ënnerworf ginn, sou wéi während Operatioun oder Transport, kënnen d'Ënnerscheeder am Koeffizient vun der thermescher Expansioun (CTE) tëscht dem Chip an dem PCB Belaaschtung op d'Lötverbindunge verursaachen, wat zu potenziellen Ausfäll wéi Rëss féiert. oder Delaminatioun. Underfill Epoxy gëtt benotzt fir dës Themen ze reduzéieren andeems d'Lück tëscht dem Chip an dem Substrat fëllt, mechanesch Ënnerstëtzung ubitt, a verhënnert datt d'Lötgelenker exzessiv Stress erliewen.

Underfill Epoxy ass typesch en Thermosetmaterial dat a flësseger Form op de PCB ausgedeelt gëtt, an et fléisst an d'Lück tëscht dem Chip an dem Substrat duerch Kapillaraktioun. Et gëtt dann geheelt fir e steift an haltbar Material ze bilden, deen den Chip un de Substrat verbënnt, wat d'allgemeng mechanesch Integritéit vun de Soldergelenken verbessert.

Underfill Epoxy déngt verschidde wesentlech Funktiounen an SMT Versammlungen. Et hëlleft fir d'Bildung vu Solderverbindungsrëss oder Frakturen ze minimiséieren wéinst thermesche Cycling a mechanesche Spannungen während der Operatioun vun elektroneschen Apparater. Et verbessert och d'thermesch Dissipatioun vum IC op de Substrat, wat hëlleft d'Zouverlässegkeet an d'Leeschtung vun der elektronescher Versammlung ze verbesseren.

Ënnerfill Epoxy an SMT Assemblée erfuerdert präzis Dispenséierungstechniken fir eng korrekt Ofdeckung an eenheetlech Verdeelung vun der Epoxy ze garantéieren ouni Schued un der IC oder dem Substrat ze verursaachen. Fortgeschratt Ausrüstung wéi Dispenserroboter an Aushärungsofen ginn allgemeng am Ënnerfillprozess benotzt fir konsequent Resultater a qualitativ héichwäerteg Obligatiounen z'erreechen.

Wat sinn d'Eegeschafte vum Underfill Material?

Underfill Materialien ginn allgemeng an Elektronik Fabrikatiounsprozesser benotzt, speziell, Hallefleitverpackungen, fir d'Zouverlässegkeet an d'Haltbarkeet vun elektroneschen Apparater wéi integréiert Circuits (ICs), Ball Grid Arrays (BGAs), a Flip-Chip Packagen ze verbesseren. D'Eegeschafte vun Ënnerfillmaterialien kënnen ofhängeg vun der spezifescher Aart a Formuléierung variéieren, awer allgemeng enthalen déi folgend:

Thermesch Leedung: Ënnerfillmaterialien sollten eng gutt thermesch Konduktivitéit hunn fir d'Hëtzt, déi vum elektroneschen Apparat während der Operatioun generéiert gëtt, ze dissipéieren. Dëst hëlleft d'Iwwerhëtzung ze vermeiden, wat zu engem Ausfall féieren kann.

CTE (Coefficient of Thermal Expansion) Kompatibilitéit: Ënnerfillmaterialien sollten e CTE hunn, dee kompatibel ass mat der CTE vum elektroneschen Apparat an dem Substrat mat deem et gebonnen ass. Dëst hëlleft thermesch Stress während Temperatur Cycling ze minimiséieren a verhënnert Delaminatioun oder Rëss.

Niddereg Viskositéit: Ënnerfillmaterialien sollten eng geréng Dicht hunn fir datt se liicht fléien wärend dem Verkapselungsprozess a Lücken tëscht dem elektroneschen Apparat an dem Substrat fëllen, fir eenheetlech Ofdeckung ze garantéieren an d'Voids ze minimiséieren.

Adhäsioun: Ënnerfillmaterialien solle gutt Adhäsioun zum elektroneschen Apparat an dem Substrat hunn fir eng staark Verbindung ze bidden an Delaminatioun oder Trennung ënner thermeschen a mechanesche Spannungen ze vermeiden.

Elektresch Isolatioun: Ënnerfillmaterialien sollen héich elektresch Isolatiounseigenschaften hunn fir Kuerzschluss an aner elektresch Feeler am Apparat ze vermeiden.

Mechanesch Kraaft: Ënnerfillmaterialien sollten déi genuch mechanesch Kraaft hunn fir d'Belaaschtungen ze widderstoen, déi während Temperaturcycling, Schock, Schwéngung an aner mechanesch Belaaschtungen opgetruede sinn ouni ze knacken oder ze verformen.

Heelzäit: Ënnerfillmaterialien sollten eng entspriechend Aushärtzäit hunn fir eng korrekt Bindung an Aushärung ze garantéieren ouni Verspéidungen am Fabrikatiounsprozess ze verursaachen.

Verdeelung an Reworkability: Ënnerfillmaterialien solle kompatibel sinn mat der Spenderausrüstung, déi an der Fabrikatioun benotzt gëtt, an erlaben nei Aarbecht oder Reparatur wann néideg.

Feuchtigkeitbeständegkeet: Ënnerfillmaterialien solle gutt Feuchtigkeitbeständegkeet hunn fir Feuchtigkeit ze verhënneren, wat d'Apparatausfall verursaache kann.

Haltlibbel: Ënnerfillmaterialien sollen e raisonnabel Haltbarkeet hunn, wat e proper Lagerung an Usability iwwer Zäit erlaabt.

Beschte Epoxy Underfil BGA Prozess Material
Wat ass e geformt Underfill Material?

E geformt Ënnerfillmaterial gëtt an der elektronescher Verpackung benotzt fir Hallefleitgeräter, wéi integréiert Circuiten (ICs), vun externen Ëmweltfaktoren a mechanesche Spannungen ze kapselen an ze schützen. Et gëtt typesch als Flëssegkeets- oder Pastematerial applizéiert an duerno geheelt fir ze solidaréieren an eng Schutzschicht ronderëm den Halbleiterapparat ze kreéieren.

Geformt Ënnerfillmaterialien ginn allgemeng a Flip-Chip Verpackungen benotzt, déi Hallefleitgeräter mat engem gedréckte Circuit Board (PCB) oder Substrat verbënnt. Flip-Chip Verpackung erlaabt e High-Density, High-Performance Interconnect Schema, wou den Halbleiter-Apparat Gesiicht-down op de Substrat oder PCB montéiert ass, an d'elektresch Verbindunge mat Metallbumpen oder Lötbäll gemaach ginn.

Dat geformt Ënnerfillmaterial gëtt typesch an enger flësseger oder Pasteform ausgeliwwert a fléisst ënner dem Hallefleitgerät duerch Kapillaraktioun, fëllt d'Lücken tëscht dem Apparat an dem Substrat oder PCB. D'Material gëtt dann mat Hëllef vun Hëtzt oder aner Aushärtungsmethoden geheelt fir ze solidifizéieren an eng Schutzschicht ze kreéieren déi den Apparat encapsuléiert, mechanesch Ënnerstëtzung, thermesch Isolatioun a Schutz géint Feuchtigkeit, Staub an aner Verschmotzung ubitt.

Geformt Ënnerfillmaterialien sinn typesch formuléiert fir Eegeschaften ze hunn wéi niddreg Viskositéit fir einfach Dispenséierung, héich thermesch Stabilitéit fir zouverlässeg Leeschtung an enger breeder Palette vun Operatiounstemperaturen, gutt Adhäsioun op verschidde Substrate, nidderegen thermesche Expansiounskoeffizient (CTE) fir Stress während der Temperatur ze minimiséieren Vëlo, an héich elektresch Isolatioun Eegeschafte fir kuerz Circuit ze verhënneren.

Bestëmmt! Zousätzlech zu den Eegeschaften, déi virdru erwähnt sinn, kënne geformt Ënnerfillmaterialien aner Charakteristiken hunn, déi op spezifesch Uwendungen oder Ufuerderunge geschnidde sinn. Zum Beispill kënnen e puer entwéckelt Ënnerfillmaterialien eng verbessert thermesch Konduktivitéit hunn fir d'Wärmevergëftung vum Halbleiterapparat ze verbesseren, wat essentiell ass an Héichkraaftapplikatiounen wou d'thermesch Gestioun kritesch ass.

Wéi läschen Dir Underfill Material?

Ewechzehuelen ënnerfëllte Material kann Erausfuerderung sinn, well et ass entwéckelt fir haltbar a resistent géint Ëmweltfaktoren ze sinn. Wéi och ëmmer, verschidde Standardmethoden kënne benotzt ginn fir Ënnerfillmaterial ze entfernen, ofhängeg vun der spezifescher Ënnerfillart an dem gewënschten Resultat. Hei sinn e puer Optiounen:

Thermesch Methoden: Ënnerfillmaterialien sinn typesch entworf fir thermesch stabil ze sinn, awer si kënnen heiansdo erweicht oder geschmollt ginn andeems se Hëtzt applizéiert. Dëst kann mat spezialiséiertem Ausrüstung gemaach ginn wéi eng Hot Air Rework Station, e Solder Eisen mat enger erhëtzter Blade oder en Infraroutheizung. Déi erweicht oder geschmolten Ënnerfill kann dann suergfälteg geschrauft oder opgehuewe ginn mat engem passenden Tool, wéi e Plastiks- oder Metallschraper.

Chemesch Methoden: Chemesch Léisungsmëttel kënnen e puer ënnerfëllte Materialien opléisen oder erweichen. D'Zort vum Léisungsmëttel néideg hänkt vun der spezifescher Aart vun Ënnerfillmaterial of. Typesch Léisungsmëttel fir Ënnerfillentfernung enthalen Isopropyl Alkohol (IPA), Aceton oder spezialiséiert Ënnerfillentfernungsléisungen. D'Léisungsmëttel gëtt typesch op d'Ënnerfillmaterial applizéiert an erlaabt et anzegräifen an ze mëllen, duerno kann d'Material suergfälteg geschrauft oder geläscht ginn.

Mechanesch Methoden: Underfill Material kann mechanesch mat abrasive oder mechanesch Methoden ewechgeholl ginn. Dëst kann Techniken enthalen wéi Schleifen, Schleifen oder Fräsen, mat spezialiséierten Tools oder Ausrüstung. Automatiséiert Prozesser sinn typesch méi aggressiv a kënne gëeegent sinn fir Fäll wou aner Weeër net effektiv sinn, awer si kënnen och Risiken stellen fir den ënnerierdesche Substrat oder Komponenten ze beschiedegen a solle mat Vorsicht benotzt ginn.

Kombinatiounsmethoden: A verschiddene Fäll kann eng Kombinatioun vun Techniken ënnergefëllte Material ewechhuelen. Zum Beispill kënne verschidde thermesch a chemesch Prozesser benotzt ginn, wou d'Hëtzt applizéiert gëtt fir d'Ënnerfillmaterial z'erweideren, Léisungsmëttelen fir d'Material weider opzeléisen oder ze mëllen, a mechanesch Methoden fir de verbleiwen Rescht ze entfernen.

Wéi Fëllt Underfill Epoxy

Hei ass e Schrëtt-fir-Schrëtt Guide fir wéi Dir Epoxy ënnerfëllt:

Schrëtt 1: Material an Ausrüstung sammelen

Ënnerfill Epoxy Material: Wielt e qualitativ héichwäertegt Underfill Epoxymaterial dat kompatibel ass mat den elektronesche Komponenten mat deenen Dir schafft. Follegt d'Instruktioune vum Hiersteller fir d'Mëschung an d'Aushärtzäit.

Ausrüstung Ausrüstung: Dir braucht e Spendersystem, wéi eng Sprëtz oder Spender, fir den Epoxy präzis an eenheetlech anzesetzen.

Wärmequell (fakultativ): E puer ënnergefëllte Epoxymaterialien erfuerderen Aushärtung mat Hëtzt, sou datt Dir eng Hëtztquell brauch, wéi zum Beispill en Uewen oder eng Hëtztplack.

Botzmaterial: Hutt Isopropyl Alkohol oder en ähnlechen Botzmëttel, flauscheg Wëschen a Handschuesch fir d'Epoxy ze botzen an ze handhaben.

Schrëtt 2: Preparéieren d'Komponenten

D'Komponente botzen: Vergewëssert Iech datt d'Komponente, déi ënnerfëllt sinn, propper sinn a fräi vu Verschmotzungen, wéi Stëbs, Fett oder Feuchtigkeit. Botzen se grëndlech mat Isopropyl Alkohol oder engem ähnlechen Botzmëttel.

Fëllt Klebstoff oder Flux op (wann néideg): Ofhängeg vum Ënnerfill Epoxymaterial an de Komponenten déi benotzt ginn, musst Dir vläicht e Klebstoff oder Flux op d'Komponente applizéieren ier Dir d'Epoxy applizéiert. Follegt d'Instruktioune vum Hiersteller fir dat spezifescht Material dat benotzt gëtt.

Schrëtt 3: Mix den Epoxy

Follegt d'Instruktioune vum Hiersteller fir d'Ënnerfill Epoxymaterial richteg ze vermëschen. Dëst kann d'Kombinatioun vun zwee oder méi Epoxykomponenten a spezifesche Verhältnisser involvéieren an se grëndlech réieren fir eng homogen Mëschung z'erreechen. Benotzt e propperen an dréchene Container fir ze vermëschen.

Schrëtt 4: Den Epoxy opmaachen

Lued den Epoxy an de Spendersystem: Fëllt de Spendersystem, wéi eng Sprëtz oder Spender, mat dem gemëschten Epoxymaterial.

Epoxy applizéieren: Verdeelt d'Epoxymaterial op d'Gebitt, déi ënnerfëllt muss ginn. Vergewëssert Iech d'Epoxy op eng eenheetlech a kontrolléiert Manéier z'applizéieren fir komplett Ofdeckung vun de Komponenten ze garantéieren.

Vermeiden Loftblasen: Vermeit Loftblasen am Epoxy ze fangen, well se d'Performance an d'Zouverlässegkeet vun den ënnerfëllte Komponenten beaflossen. Benotzt richteg Ausdehnungstechniken, sou wéi luesen a stännegen Drock, a sanft all gefaange Loftblasen mat engem Vakuum eliminéiert oder op d'Versammlung klappt.

Schrëtt 5: Cure der Epoxy

Den Epoxy heelen: Follegt d'Instruktioune vum Hiersteller fir d'Underfill Epoxy ze heelen. Ofhängeg vum benotzte Epoxymaterial kann dëst d'Befestegung bei Raumtemperatur involvéieren oder eng Hëtztquell benotzen.

Erlaabt eng korrekt Aushärtzäit: Gitt der Epoxy genuch Zäit fir voll ze heelen ier Dir d'Komponente behandelt oder weider veraarbecht. Ofhängeg vum Epoxymaterial an Aushärungsbedéngungen, kann dëst e puer Stonnen bis e puer Deeg daueren.

Schrëtt 6: Botzen an Inspektéieren

Botzen der iwwerschësseg Epoxy: Wann d'Epoxy geheelt ass, läscht all iwwerschësseg Epoxy mat passenden Reinigungsmethoden, wéi zum Beispill Schrauwen oder Ausschneiden.

Kontrolléiert déi ënnerfëllte Komponenten: Kontrolléiert déi ënnerfëllte Komponenten fir Mängel, sou wéi Voids, Delaminatioun oder onkomplett Ofdeckung. Wann Mängel fonnt ginn, huelt entspriechend Korrektiounsmoossnamen, wéi z.

Beschte Ënnerfill Epoxy Klebstoff Supplier (10)
Wéini fëllt Dir Underfill Epoxy

Den Timing vun der Ënnerfill Epoxy Uwendung hänkt vum spezifesche Prozess an der Uwendung of. Underfill Epoxy gëtt allgemeng ugewannt nodeems de Mikrochip op de Circuit Board montéiert ass an d'Lötverbindunge geformt sinn. Mat engem Spender oder Sprëtz gëtt den Ënnerfill-Epoxy dann an enger klenger Spalt tëscht dem Mikrochip an dem Circuit Board ausgeliwwert. Den Epoxy gëtt dann geheelt oder gehärt, typesch erhëtzt et op eng spezifesch Temperatur.

De genauen Timing vun der Ënnerfill-Epoxyapplikatioun kann vu Faktoren ofhänken wéi d'Zort vum benotzte Epoxy, d'Gréisst an d'Geometrie vun der Spalt, déi ze fëllen, an de spezifesche Aushärtprozess. Follegt d'Instruktioune vum Hiersteller an d'recommandéiert Method fir déi speziell Epoxy déi benotzt gëtt ass essentiell.

Hei sinn e puer alldeeglech Situatiounen wou Ënnerfill Epoxy applizéiert ka ginn:

Flip-Chip Bindung: Underfill Epoxy gëtt allgemeng a Flip-Chip-Bindung benotzt, eng Method fir en Halbleiterchip direkt op e PCB ze befestigen ouni Drotverbindung. Nodeems de Flip-Chip un de PCB befestegt ass, gëtt Underfill Epoxy typesch applizéiert fir d'Lück tëscht dem Chip an dem PCB ze fëllen, mechanesch Verstäerkung ze bidden an den Chip géint Ëmweltfaktoren wéi Feuchtigkeit an Temperaturännerungen ze schützen.

Surface Mount Technologie (SMT): Underfill Epoxy kann och an Surface Mount Technologie (SMT) Prozesser benotzt ginn, wou elektronesch Komponenten wéi integréiert Circuits (ICs) a Widderstänn direkt op der Uewerfläch vun engem PCB montéiert sinn. Ënnerfill Epoxy kann applizéiert ginn fir dës Komponenten ze verstäerken an ze schützen nodeems se op de PCB verkaaft goufen.

Chip-on-Board (COB) Assemblée: An der Chip-on-Board (COB) Assemblée sinn blo Halbleiterchips direkt op e PCB befestegt mat konduktiven Klebstoff, an Ënnerfill Epoxy kann benotzt ginn fir d'Chips ze kapsuléieren an ze verstäerken, hir mechanesch Stabilitéit an Zouverlässegkeet verbesseren.

Reparatur op Komponentniveau: Underfill Epoxy kann och a Komponentniveau Reparaturprozesser benotzt ginn, wou beschiedegt oder falsch elektronesch Komponenten op engem PCB duerch nei ersat ginn. Ënnerfill Epoxy kann op den Ersatzkomponent applizéiert ginn fir eng korrekt Adhäsioun a mechanesch Stabilitéit ze garantéieren.

Ass Epoxy Filler waasserdicht

Jo, den Epoxyfiller ass allgemeng waasserdicht wann et geheelt ass. Epoxy Filler si bekannt fir hir exzellent Adhäsioun a Waasserresistenz, sou datt se eng populär Wiel fir eng Vielfalt vun Uwendungen maachen, déi eng robust a waasserdicht Verbindung erfuerderen.

Wann Dir als Filler benotzt, kann Epoxy effektiv Rëss a Lücken a verschiddene Materialien fëllen, dorënner Holz, Metall a Beton. Eemol geheelt, erstellt et eng haart, haltbar Uewerfläch resistent géint Waasser a Feuchtigkeit, sou datt et ideal ass fir ze benotzen an Gebidder ausgesat Waasser oder héich Fiichtegkeet.

Wéi och ëmmer, et ass wichteg ze bemierken datt net all Epoxyfiller gläich erstallt sinn, an e puer kënnen ënnerschiddlech Niveaue vu Waasserresistenz hunn. Et ass ëmmer eng gutt Iddi de Label vum spezifesche Produkt z'iwwerpréiwen oder den Hiersteller ze konsultéieren fir sécherzestellen datt et gëeegent ass fir Äre Projet a geplangte Gebrauch.

Fir déi bescht Resultater ze garantéieren, ass et essentiell d'Uewerfläch richteg virzebereeden ier Dir den Epoxyfiller applizéiert. Dëst beinhalt normalerweis d'Géigend grëndlech ze botzen an all locker oder beschiedegt Material ze läschen. Wann d'Uewerfläch richteg virbereet ass, kann den Epoxyfiller gemëscht an applizéiert ginn no den Instruktioune vum Hiersteller.

Et ass och wichteg ze bemierken datt net all Epoxyfiller gläich erstallt sinn. E puer Produkter kënne méi gëeegent sinn fir spezifesch Uwendungen oder Flächen wéi anerer, sou datt de richtege Produkt fir d'Aarbecht essentiell ass. Zousätzlech kënnen e puer Epoxyfiller zousätzlech Beschichtungen oder Versiegeler erfuerderen fir laang dauerhafte Waasserdichtungsschutz ze bidden.

Epoxy Filler si berühmt fir hir Waasserdichtungseigenschaften a Fäegkeet fir eng robust an haltbar Verbindung ze kreéieren. Wéi och ëmmer, déi richteg Uwendungstechniken ze folgen an de richtege Produkt ze wielen sinn essentiell fir déi bescht Resultater ze garantéieren.

Ënnerfill Epoxy Flip Chip Prozess

Hei sinn d'Schrëtt fir en Underfill Epoxy Flip Chip Prozess auszeféieren:

Botzen: De Substrat an de Flip-Chip ginn gereinegt fir Stëbs, Schutt oder Verschmotzungen ze entfernen, déi mat der ënnergefëllter Epoxybindung stéieren kënnen.

Verdeelung: Den ënnergefëllten Epoxy gëtt op eng kontrolléiert Manéier op de Substrat ausgedeelt, mat engem Spender oder enger Nadel. D'Dispenséierungsprozess muss präzis sinn fir Iwwerschwemmungen oder Voids ze vermeiden.

Ausrichtung: De Flip Chip gëtt dann mam Substrat ausgeriicht mat engem Mikroskop fir eng korrekt Plaz ze garantéieren.

Reflow: De Flip-Chip gëtt mat engem Ofen oder engem Uewen zréckgeflücht fir d'Lötbumpen ze schmëlzen an den Chip un de Substrat ze verbannen.

Aushärtung: Den ënnergefëllten Epoxy gëtt geheelt andeems en an engem Uewen op enger spezifescher Temperatur an Zäit erhëtzt gëtt. Den Aushärtprozess erlaabt den Epoxy ze fléien an all Lücken tëscht dem Flipchip an dem Substrat ze fëllen.

Botzen: Nom Aushärtungsprozess gëtt all iwwerschësseg Epoxy aus de Kante vum Chip a Substrat geläscht.

Inspektioun: De leschte Schrëtt ass de Flip-Chip ënner engem Mikroskop z'inspektéieren fir keng Void oder Lücken am ënnerfëllten Epoxy ze garantéieren.

Post-Kur: An e puer Fäll kann e Post-Kur Prozess néideg sinn fir d'mechanesch an thermesch Eegeschafte vun der ënnergefëllten Epoxy ze verbesseren. Dëst beinhalt d'Erhëtzung vum Chip erëm bei enger méi héijer Temperatur fir eng méi laang Zäit fir eng méi komplett Kräizverbindung vun der Epoxy z'erreechen.

Elektresch Tester: Nom Underfill Epoxy Flip-Chip Prozess gëtt den Apparat getest fir sécherzestellen datt et richteg funktionnéiert. Dëst kann iwwerpréift fir Shorts oder Ouverture am Circuit involvéieren an d'elektresch Charakteristike vum Apparat testen.

Verpakung: Wann den Apparat getest a verifizéiert ass, kann et verpackt an un de Client geschéckt ginn. D'Verpakung kann zousätzlech Schutz involvéieren, sou wéi eng Schutzbeschichtung oder Verkapselung, fir sécherzestellen datt den Apparat net während Transport oder Ëmgank beschiedegt gëtt.

Beschte Ënnerfill Epoxy Klebstoff Supplier (9)
Epoxy Ënnerfill Bga Method

De Prozess beinhalt d'Fëllung vum Raum tëscht dem BGA Chip an dem Circuit Board mat Epoxy, wat zousätzlech mechanesch Ënnerstëtzung ubitt an d'thermesch Leeschtung vun der Verbindung verbessert. Hei sinn d'Schrëtt involvéiert an der Epoxy Underfill BGA Method:

  • Bereet de BGA Package a PCB andeems se se mat engem Léisungsmëttel botzen fir Verschmotzungen ze entfernen, déi d'Bindung beaflossen.
  • Gëlle eng kleng Quantitéit vun Flux op den Zentrum vun der BGA Pak.
  • Setzt de BGA Package op de PCB a benotzt e Reflow Uewen fir de Package op de Board ze solderen.
  • Fëllt eng kleng Quantitéit vun epoxy underfill op den Eck vun der BGA Pak. D'Underfill soll op den Eck am nootste vum Zentrum vum Package applizéiert ginn, a sollt keng vun de Solderbäll ofdecken.
  • Benotzt eng Kapillaraktioun oder Vakuum fir d'Ënnerfill ënner dem BGA Package ze zéien. D'Ënnerfill soll ronderëm d'Lötbäll fléissen, all Void fëllen an eng zolidd Verbindung tëscht der BGA a PCB kreéieren.
  • Cure d'Underfill no den Instruktioune vum Hiersteller. Dëst beinhalt normalerweis d'Heizung vun der Versammlung op eng spezifesch Temperatur fir eng spezifesch Zäit.
  • Botzen der Assemblée mat engem Léisungsmëttelbad all iwwerschësseg Flux oder Ënnerfill ze läschen.
  • Kontrolléiert d'Underfill fir Voids, Blasen oder aner Mängel déi d'Performance vum BGA Chip kompromittéiere kënnen.
  • Botzen all iwwerschësseg epoxy aus der BGA Chip an Circuit Verwaltungsrot mat engem Léisungsmëttelbad.
  • Test de BGA Chip fir sécherzestellen datt et richteg funktionnéiert.

Epoxy Underfill bitt eng Rei Virdeeler fir BGA Packagen, inklusiv verbessert mechanesch Kraaft, reduzéiert Belaaschtung op d'Lötgelenken a verstäerkte Resistenz géint thermesch Cycling. Wéi och ëmmer, d'Instruktioune vum Hiersteller suergfälteg suergt fir eng robust an zouverléisseg Verbindung tëscht dem BGA Package a PCB.

Wéi maachen ech Underfill Epoxyharz

Underfill Epoxyharz ass eng Zort Klebstoff déi benotzt gëtt fir Lücken ze fëllen an elektronesch Komponenten ze stäerken. Hei sinn déi allgemeng Schrëtt fir ënnergefëllten Epoxyharz ze maachen:

  • Ingredienten:
  • Epoxyharz
  • Härter
  • Fillermaterial (wéi Silica oder Glaspärelen)
  • Léisungsmëttel (wéi Aceton oder Isopropyl Alkohol)
  • Katalysatoren (optional)

Schrëtt:

Wielt de passenden Epoxyharz: Wielt en Epoxyharz dee fir Är Applikatioun gëeegent ass. Epoxyharze kommen a verschiddenen Aarte mat ënnerschiddlechen Eegeschaften. Fir Ënnerfill Uwendungen, wielt e Harz mat héijer Kraaft, gerénger Schrumpfung a gudder Adhäsioun.

Mix den Epoxyharz an den Härter: Déi meescht Ënnerfill Epoxyharze kommen an engem Zwee-Deel Kit, mat dem Harz an dem Härder getrennt verpackt. Mix déi zwee Deeler zesummen no den Instruktioune vum Hiersteller.

Fëllmaterial addéieren: Füügt Füllmaterialien un d'Epoxyharzmëschung fir seng Viskositéit ze erhéijen an zousätzlech strukturell Ënnerstëtzung ze bidden. Silica oder Glaspärelen ginn allgemeng als Filler benotzt. Fëllt d'Filler lues a lues a grëndlech mixen bis déi gewënschte Konsistenz erreecht gëtt.

Léisungsmëttel addéieren: Léisungsmëttel kënnen un d'Epoxyharzmëschung bäigefüügt ginn fir seng Flëssegkeet a Befeuchtungseigenschaften ze verbesseren. Aceton oder Isopropyl Alkohol sinn allgemeng benotzt Léisungsmëttel. Füügt d'Léisungsmëttel lues a lues a grëndlech mëschen bis déi gewënschte Konsistenz erreecht gëtt.

Optional: Katalysatoren derbäi: Katalysatoren kënnen un d'Epoxyharzmëschung bäigefüügt ginn fir den Aushärtungsprozess ze beschleunegen. Wéi och ëmmer, Ausléiser kënnen och d'Potlife vun der Mëschung reduzéieren, also benotzt se spuersam. Follegt d'Instruktioune vum Hiersteller fir déi entspriechend Quantitéit vum Katalysator ze addéieren.

Fëllt den Ënnerfill Epoxyharz op fir ze fëllen d'Epoxyharzmëschung zum Spalt oder Gelenk. Benotzt eng Sprëtz oder Spender fir d'Mëschung präzis opzemaachen an Loftblasen ze vermeiden. Vergewëssert Iech datt d'Mëschung gleichméisseg verdeelt ass an all Flächen deckt.

Den Epoxyharz heelen: Den Epoxyharz kann no den Instruktioune vum Hiersteller heelen. Déi meescht Ënnerfill Epoxyharzen heelen bei Raumtemperatur, awer e puer kënnen erhöhte Temperaturen erfuerderen fir méi séier Aushärtung.

 Ginn et Aschränkungen oder Erausfuerderunge verbonne mat Epoxy Underfill?

Jo, et ginn Aschränkungen an Erausfuerderunge mat der Epoxy-Ënnerfill. E puer vun de gemeinsame Aschränkungen an Erausfuerderunge sinn:

Thermesch Expansioun Mësshandlung: Epoxy Underfills hunn e Koeffizient vun der thermescher Expansioun (CTE) déi anescht ass wéi den CTE vun de Komponenten déi benotzt gi fir ze fëllen. Dëst kann thermesch Spannungen verursaachen a kann zu Komponentfehler féieren, besonnesch an héijen Temperaturen Ëmfeld.

Veraarbechtung Erausfuerderungen: Epoxy underfillt spezialiséiert Veraarbechtungsausrüstung an Techniken, dorënner Dispenséierungs- an Aushärungsausrüstung. Wann et net richteg gemaach gëtt, kann d'Ënnerfill d'Lücken tëscht Komponenten net richteg ausfëllen oder Schued un de Komponenten verursaachen.

Feuchtigkeitempfindlechkeet: Epoxy Underfills si sensibel géint Feuchtigkeit a kënne Feuchtigkeit aus der Ëmwelt absorbéieren. Dëst kann Problemer mat Adhäsioun verursaachen a kann zu Komponentfehler féieren.

Chemesch Kompatibilitéit: Epoxy Underfills kënne mat e puer Materialien reagéieren, déi an elektronesche Komponenten benotzt ginn, wéi Soldermasken, Klebstoff a Flux. Dëst kann Problemer mat Adhäsioun verursaachen a kann zu Komponentfehler féieren.

Käschten: Epoxy Underfills kënne méi deier sinn wéi aner Ënnerfillmaterialien, sou wéi Kapillar Underfills. Dëst kann se manner attraktiv maachen fir ze benotzen an héich-Volumen Produktioun Ëmfeld.

Ëmweltproblemer: Epoxy Ënnerfill kann geféierlech Chemikalien a Materialien enthalen, wéi Bisphenol A (BPA) a Phthalate, déi e Risiko fir d'mënschlech Gesondheet an d'Ëmwelt duerstellen. Hiersteller mussen adäquate Virsiichtsmoossnamen huelen fir dës Material sécher Handhabung an Entsuergung ze garantéieren.

 Kuren Zäit: Epoxy Ënnerfill erfuerdert eng gewëssen Zäit fir ze heelen ier et an der Applikatioun benotzt ka ginn. D'Aushärtzäit ka variéieren jee no der spezifescher Formuléierung vun der Ënnerfill, awer et reechen normalerweis vun e puer Minutten bis e puer Stonnen. Dëst kann de Fabrikatiounsprozess verlangsamen an d'Gesamtproduktiounszäit erhéijen.

Iwwerdeems Epoxy Underfills vill Virdeeler bidden, dorënner verbessert Zouverlässegkeet an Haltbarkeet vun elektronesche Komponenten, presentéieren se och e puer Erausfuerderungen an Aschränkungen, déi virsiichteg berücksichtegt musse virum Gebrauch.

Wat sinn d'Virdeeler vum Epoxy Underfill ze benotzen?

Hei sinn e puer vun de Virdeeler vum Gebrauch vun Epoxy Underfill:

Schrëtt 1: Méi Zouverlässegkeet

Ee vun de bedeitendsten Virdeeler vum Gebrauch vun Epoxy Underfill ass eng erhéicht Zouverlässegkeet. Elektronesch Komponente si vulnérabel fir Schued wéinst thermeschen a mechanesche Belaaschtungen, sou wéi thermesch Cycling, Schwéngung a Schock. Epoxy-Underfill hëlleft fir d'Lötverbindungen op elektronesche Komponenten vu Schued ze schützen wéinst dëse Spannungen, wat d'Zouverlässegkeet an d'Liewensdauer vum elektroneschen Apparat erhéijen kann.

Schrëtt 2: verbessert Leeschtung

Andeems de Risiko vu Schued un elektronesche Komponenten reduzéiert gëtt, kann Epoxy-Underfill hëllefen d'Gesamtleistung vum Apparat ze verbesseren. Net korrekt verstäerkt elektronesch Komponenten kënnen ënner reduzéierter Funktionalitéit leiden oder souguer komplette Versoen, an Epoxy-Ënnerfiller kënnen hëllefe fir dës Themen ze vermeiden, wat zu engem méi zouverlässeg an héich performant Apparat féiert.

Schrëtt 3: Besser thermesch Gestioun

Epoxy Underfill huet exzellent thermesch Konduktivitéit, wat hëlleft Hëtzt vun den elektronesche Komponenten ze dissipéieren. Dëst kann d'thermesch Gestioun vum Apparat verbesseren an Iwwerhëtzung verhënneren. Iwwerhëtzung kann Schued un elektronesche Komponenten verursaachen an zu Leeschtungsprobleemer oder souguer komplette Feeler féieren. Andeems Dir effektiv thermesch Gestioun ubitt, kann Epoxy-Ënnerfill dës Probleemer verhënneren an d'Gesamtleistung an d'Liewensdauer vum Apparat verbesseren.

Schrëtt 4: Verstäerkte mechanesch Kraaft

Epoxy Underfill bitt zousätzlech mechanesch Ënnerstëtzung fir d'elektronesch Komponenten, wat hëllefe kann Schued wéinst Schwéngungen oder Schock ze vermeiden. Net adequat verstäerkt elektronesch Komponente kënne vu mechanesche Stress leiden, wat zu enger Verletzung oder komplettem Echec féiert. Epoxy kann hëllefen dës Themen ze vermeiden andeems se zousätzlech mechanesch Kraaft ubidden, wat zu engem méi zouverlässeg an haltbaren Apparat féiert.

Schrëtt 5: Reduzéiert warpage

Epoxy-Underfill kann hëllefen, d'PCB-Kräizung während dem Lötprozess ze reduzéieren, wat zu enger verbesserter Zouverlässegkeet a besserer Loutverbindungsqualitéit féieren kann. PCB Warpage kann Problemer mat der Ausriichtung vun den elektronesche Komponenten verursaachen, wat zu gemeinsame Soldefehler féiert, déi Zouverlässegkeetsprobleemer oder komplette Versoen verursaache kënnen. Epoxy Ënnerfill kann hëllefen dës Themen ze vermeiden andeems d'Verréckelung während der Fabrikatioun reduzéiert gëtt.

Beschte Ënnerfill Epoxy Klebstoff Supplier (6)
Wéi gëtt Epoxy Underfill an der Elektronikfabrikatioun applizéiert?

Hei sinn d'Schrëtt involvéiert bei der Uwendung vun Epoxy-Ënnerfill an der Elektronikfabrikatioun:

Virbereedung vun Komponente: D'elektronesch Komponente mussen entworf ginn ier Dir Epoxy-Ënnerfill applizéiert. D'Komponente ginn gebotzt fir all Dreck, Stëbs oder Schutt ze läschen, déi d'Haftung vum Epoxy stéieren. D'Komponente ginn dann op de PCB gesat an mat engem temporäre Klebstoff gehal.

Verdeelung vum Epoxy: Den Epoxy-Ënnerfill gëtt op de PCB mat enger Spendermaschinn ausgedeelt. D'Dispensmaschinn ass kalibréiert fir den Epoxy an enger präzis Quantitéit a Plaz auszeginn. Den Epoxy gëtt an engem kontinuéierleche Stroum laanscht de Rand vun der Komponent ausgedeelt. De Stroum vun Epoxy soll laang genuch sinn fir de ganze Spalt tëscht dem Element an dem PCB ze decken.

Verbreedung vum Epoxy: Nodeems et ausgedeelt ass, muss et ausgedeelt ginn fir de Spalt tëscht der Komponent an der PCB ze decken. Dëst kann manuell mat enger klenger Pinsel oder enger automatiséierter Verbreedungsmaschinn gemaach ginn. D'Epoxy muss gläichméisseg verdeelt ginn ouni Leer oder Loftblasen ze loossen.

Aushärtung vum Epoxy: Den Epoxy-Ënnerfill gëtt dann fixéiert fir ze härten an eng zolidd Verbindung tëscht der Komponent an dem PCB ze bilden. Den Aushärtungsprozess kann op zwou Weeër gemaach ginn: thermesch oder UV. An der thermescher Aushärung gëtt de PCB an en Ofen plazéiert an op eng spezifesch Temperatur fir eng bestëmmten Zäit erhëtzt. Beim UV-Hären gëtt den Epoxy un ultraviolett Liicht ausgesat fir den Aushärtprozess unzefänken.

Botzen: Nodeems d'Epoxy-Ënnerfiller geheelt sinn, kann iwwerschësseg Epoxy mat engem Schrack oder e Léisungsmëttel ewechgeholl ginn. Et ass essentiell all iwwerschësseg Epoxy ze läschen fir ze verhënneren datt et d'Leeschtung vun der elektronescher Komponent stéiert.

Wat sinn e puer typesch Uwendunge vun Epoxy Underfill?

Hei sinn e puer typesch Uwendunge vun Epoxy Underfill:

Semiconductor Verpakung: Epoxy Underfill gëtt wäit an der Verpackung vun Hallefleitgeräter benotzt, sou wéi Mikroprozessoren, integréiert Circuits (ICs), a Flip-Chip Packagen. An dëser Applikatioun fëllt d'Epoxy Underfill d'Lück tëscht dem Halbleiterchip an dem Substrat, bitt mechanesch Verstäerkung an d'Verbesserung vun der thermescher Konduktivitéit fir d'Hëtzt, déi während der Operatioun generéiert gëtt, ze dissipéieren.

Printed Circuit Board (PCB) Assemblée: Epoxy Underfill gëtt am Kierper vu PCBs benotzt fir d'Zouverlässegkeet vun de solder Gelenker ze verbesseren. Et gëtt op der Ënnersäit vun Komponente wéi Ball Grid Array (BGA) an Chip Skala Package (CSP) Apparater applizéiert virum Reflow soldering. D'Epoxy-Underfills fléissen an d'Lücken tëscht der Komponent an dem PCB, a bilden eng staark Verbindung déi hëlleft fir Solderverbindungsfehler ze vermeiden wéinst mechanesche Spannungen, wéi thermesch Cycling a Schock / Vibratioun.

Optoelektronik: Epoxy Underfill gëtt och benotzt fir optoelektronesch Geräter ze packen, sou wéi liichtemittéierend Dioden (LEDs) a Laserdioden. Dës Apparater generéieren Hëtzt während Operatioun, an epoxy underfills hëllefen dës Hëtzt ze dissipéieren an d'allgemeng thermesch Leeschtung vun der Apparat verbesseren. Zousätzlech bitt Epoxy Underfill mechanesch Verstäerkung fir delikat optoelektronesch Komponenten vu mechanesche Stress an Ëmweltfaktoren ze schützen.

Automobile Elektronik: Epoxy Underfill gëtt an der Automobilelektronik fir verschidden Uwendungen benotzt, sou wéi Motorkontrolleenheeten (ECUs), Transmissiounskontrolleenheeten (TCUs), a Sensoren. Dës elektronesch Komponente ginn ënner haarden Ëmweltbedéngungen ënnerworf, dorënner héich Temperaturen, Fiichtegkeet a Schwéngungen. Epoxy Underfill schützt géint dës Konditiounen, garantéiert zouverlässeg Leeschtung a laangfristeg Haltbarkeet.

Konsumentelektronik: Epoxy Underfill gëtt a verschiddene Konsumenten elektroneschen Apparater benotzt, dorënner Smartphones, Pëllen, Spillkonsolen a wearable Geräter. Et hëlleft d'mechanesch Integritéit an d'thermesch Leeschtung vun dësen Apparater ze verbesseren, fir zouverlässeg Operatioun ënner verschiddene Benotzungsbedéngungen ze garantéieren.

Raumfaart a Verteidegung: Epoxy Underfill gëtt a Raumfaart- a Verteidegungsapplikatioune benotzt, wou elektronesch Komponenten extremen Ëmfeld musse widderstoen, wéi héich Temperaturen, héich Héichten a schwéier Schwéngungen. Epoxy Underfill bitt mechanesch Stabilitéit an thermesch Gestioun, sou datt et gëeegent ass fir robust an usprochsvoll Ëmfeld.

Wat sinn d'Härungsprozesser fir Epoxy Underfill?

Den Aushärtprozess fir Epoxy-Ënnerfill ëmfaasst déi folgend Schrëtt:

Verdeelung: Epoxy Ënnerfill gëtt typesch als flëssegt Material op de Substrat oder Chip mat engem Spender oder engem Jetting System ausgedeelt. Den Epoxy gëtt op eng präzis Manéier applizéiert fir de ganze Gebitt ze decken, deen ënnergefëllt muss ginn.

Encapsulation: Wann d'Epoxy ausgedeelt ass, gëtt den Chip normalerweis uewen um Substrat gesat, an d'Epoxy-Ënnerfill fléisst ronderëm an ënner dem Chip, a kapselt et. D'Epoxymaterial ass entwéckelt fir einfach ze fléien an d'Lücken tëscht dem Chip an dem Substrat ze fëllen fir eng eenheetlech Schicht ze bilden.

Viraushärung: D'Epoxy-Ënnerfill ass typesch virgeheelt oder deelweis geheelt zu enger gelähnlecher Konsistenz no Verkapselung. Dëst gëtt gemaach andeems d'Assemblée e Low-Temperaturhärungsprozess ënnerworf gëtt, sou wéi Ofenbaken oder Infrarout (IR). De Viraushärungsschrëtt hëlleft d'Viskositéit vum Epoxy ze reduzéieren a verhënnert datt et aus der Ënnerfillberäich während de spéider Aushärtungsschrëtt fléisst.

Post-Härung: Wann d'Epoxy-Underfills virgeheilt sinn, gëtt d'Versammlung e méi héijen Temperaturaushärtungsprozess ënnerworf, typesch an engem Konvektiounsofen oder enger Aushärtkammer. Dëse Schrëtt ass bekannt als Post-Härung oder Finale Aushärung, an et gëtt gemaach fir d'Epoxymaterial voll ze heelen a seng maximal mechanesch an thermesch Eegeschaften z'erreechen. D'Zäit an d'Temperatur vum Post-Härungsprozess ginn suergfälteg kontrolléiert fir komplett Aushärtung vun der Epoxy-Ënnerfill ze garantéieren.

Cooling: Nom Post-Aushärtungsprozess ass d'Versammlung normalerweis erlaabt lues op Raumtemperatur ze killen. Schnell Ofkillung kann thermesch Stress verursaachen an d'Integritéit vun der Epoxy-Ënnerfill beaflossen, sou datt kontrolléiert Ofkillung essentiell ass fir potenziell Problemer ze vermeiden.

Inspektioun: Wann d'Epoxy-Ënnerfiller komplett geheelt sinn, an d'Versammlung ofgekillt ass, gëtt se typesch fir Mängel oder Leer am Ënnerfillmaterial gepréift. Röntgen oder aner net-zerstéierend Testmethoden kënne benotzt ginn fir d'Qualitéit vun der Epoxy-Ënnerfill ze kontrolléieren an ze garantéieren datt et den Chip an de Substrat adäquat gebonnen huet.

Wat sinn déi verschidden Aarte vun Epoxy Underfill Materialer verfügbar?

Verschidde Typen vun Epoxy-Ënnerfillmaterialien sinn verfügbar, jidderee mat sengen eegenen Eegeschaften a Charakteristiken. E puer vun den allgemengen Typen vun Epoxy Underfill Materialien sinn:

Kapillar Ënnerfill: Kapillär Ënnerfillmaterialien sinn niddereg-viskositéit Epoxyharzen, déi an déi schmuel Lücken tëscht engem Hallefleitungschip a sengem Substrat wärend dem Ënnerfillprozess fléissen. Si sinn entwéckelt fir eng geréng Viskositéit ze hunn, wat et erlaabt datt se einfach a kleng Lücken duerch d'Kapillaraktioun fléien, an dann heelen fir e steift, thermohärtend Material ze bilden dat mechanesch Verstäerkung un der Chip-Substratversammlung ubitt.

No-Flow Underfill: Wéi den Numm et scho seet, fléissen No-Flow Underfill Materialien net während dem Underfill Prozess. Si ginn typesch mat héichviskositéit Epoxyharzen formuléiert a ginn als pre-dispenséiert Epoxypaste oder Film op de Substrat applizéiert. Wärend dem Montageprozess gëtt den Chip op der No-Flow Underfill plazéiert, an d'Versammlung gëtt Hëtzt an Drock ënnerworf, wouduerch d'Epoxy heelen an e steift Material bilden, deen d'Lücken tëscht dem Chip an dem Substrat fëllt.

Geformt Ënnerfill: Geformte Ënnerfillmaterialien si virgeformt Epoxyharzen, déi op de Substrat plazéiert sinn an duerno erhëtzt fir ze fléien an den Chip während dem Ënnerfillprozess ze kapselen. Si ginn typesch an Uwendungen benotzt, wou Héichvolumen Fabrikatioun a präzis Kontroll vun der Ënnerfillmaterialplazéierung erfuerderlech sinn.

Wafer-Level Underfill: Wafer-Niveau Ënnerfillmaterialien sinn Epoxyharzen, déi op déi ganz Waferfläch applizéiert ginn, ier déi eenzel Chips singuléiert ginn. Den Epoxy gëtt dann geheelt, a bildt e steift Material dat Ënnerfillschutz fir all Chips op der Wafer bitt. Wafer-Level Underfill gëtt typesch a Wafer-Level Packaging (WLP) Prozesser benotzt, wou verschidde Chips op enger eenzeger Wafer zesumme verpackt ginn ier se an eenzel Packagen getrennt ginn.

Encapsulant Ënnerfill: Encapsulant Underfill Materialien sinn Epoxyharzen déi benotzt gi fir de ganze Chip a Substratversammlung ze kapsuléieren, eng Schutzbarriär ronderëm d'Komponente bilden. Si ginn typesch an Uwendungen benotzt déi héich mechanesch Kraaft, Ëmweltschutz a verstäerkte Zouverlässegkeet erfuerderen.

Iwwer BGA Underfill Epoxy Klebstoff Fabrikant

Deepmaterial ass reaktiv waarm Schmelz Drockempfindlech Klebstoff Hiersteller a Fournisseur, fabrizéiert Ënnerfill Epoxy, Eenkomponent Epoxyklebstoff, Zweekomponent Epoxyklebstoff, Hot Melt Klebstoff Klebstoff, UV Aushärtklebstoff, Héichbriechungsindex optesch Klebstoff, Magnéitbindung, Top Adhesive Adhesive gekollt fir Plastik op Metall a Glas, elektronesch Klebstoff Klebstoff fir Elektromotor a Mikromotoren am Hausapparat.

HIGH QUALITY ASSURANCE
Deepmaterial ass décidéiert e Leader an der elektronescher Underfill Epoxy Industrie ze ginn, Qualitéit ass eis Kultur!

FABRIEK Grousshandel Präis
Mir verspriechen Clienten déi kosteneffizientst Epoxyklebstoffprodukter ze kréien

PROFESSIONELL Produzente
Mat elektroneschen Ënnerfill Epoxy Klebstoff als Kär, integréiert Kanäl an Technologien

Zouverlässeg SERVICE ASSURANCE
Bitt Epoxyklebstoff OEM, ODM, 1 MOQ.Full Set of Certificate

Epoxy Ënnerfill Chip Niveau Klebstoff

Dëst Produkt ass en Eenkomponent Wärmehärend Epoxy mat gudder Adhäsioun op eng breet Palette vu Materialien. E klassesche Underfill Klebstoff mat ultra-niddereg Viskositéit gëeegent fir déi meescht Underfill Uwendungen. De wiederverwendbare Epoxyprimer ass fir CSP an BGA Uwendungen entworf.

Konduktiv Sëlwerklebstoff fir Chipverpackung a Bindung

Produit Kategorie: Conductive Silver Klebstoff

Konduktiv Sëlwer Klebstoffprodukter geheelt mat héijer Konduktivitéit, thermescher Konduktivitéit, héijer Temperaturresistenz an aner héich Zouverlässegkeet. D'Produkt ass gëeegent fir High-Speed-Dispenséierung, gutt Konformitéit auszeginn, Klebpunkt verformt net, kollapst net, verbreet net; geheelt Material Fiichtegkeet zréck, Hëtzt, héich an niddreg Temperatur Resistenz. 80 ℃ niddereg Temperatur séier Aushärtung, gutt elektresch Konduktivitéit an thermesch Konduktivitéit.

UV Moisture Dual Curing Klebstoff

Acrylklebstoff net fléissend, UV naass Dual-Heure-Verkapselung gëeegent fir lokal Circuit Board Schutz. Dëst Produkt ass fluorescent ënner UV (Schwaarz). Haaptsächlech fir lokal Schutz vun WLCSP an BGA op Circuit Conseils benotzt. Organesch Silikon gëtt benotzt fir gedréckte Circuitboards an aner sensibel elektronesch Komponenten ze schützen. Et ass entwéckelt fir Ëmweltschutz ze bidden. D'Produkt gëtt typesch vun -53°C bis 204°C benotzt.

Niddereg Temperatur Aushärt Epoxy Klebstoff fir sensibel Apparater a Circuit Schutz

Dës Serie ass e een-Komponenten Hëtzthärend Epoxyharz fir niddereg Temperaturhärung mat gudder Adhäsioun op eng breet Palette vu Materialien a ganz kuerzer Zäit. Typesch Uwendungen enthalen Erënnerungskaarten, CCD / CMOS Programmsets. Besonnesch gëeegent fir thermosensibel Komponenten wou niddereg Aushärttemperaturen erfuerderlech sinn.

Zwee-Komponente Epoxy Klebstoff

D'Produkt heelt bei Raumtemperatur zu enger transparenter, niddereger Schrumpfklebschicht mat exzellenter Schlagresistenz. Wann voll ausgehärt, ass den Epoxyharz resistent géint déi meescht Chemikalien a Léisungsmëttelen an huet gutt Dimensiounsstabilitéit iwwer eng breet Temperaturberäich.

PUR strukturell Klebstoff

D'Produkt ass en een-Komponente feucht-geheilt reaktive Polyurethan-Hëtzt-Schmelzklebstoff. Benotzt no Heizung fir e puer Minutten bis geschmoltenem, mat gudder initial Bindung Kraaft no Ofkillung fir e puer Minutten bei Raumtemperatur. A moderéiert oppen Zäit, an excellent elongation, séier Assemblée, an aner Virdeeler. Produkt Feuchtigkeit chemesch Reaktioun Aushärtung no 24 Stonnen ass 100% Inhalt fest, an irreversibel.

Epoxy Encapsulant

De Produit huet excellent Wieder Resistenz an huet gutt Adaptatioun un natierlech Ëmwelt. Exzellent elektresch Isolatiounsleistung, kann d'Reaktioun tëscht Komponenten a Linnen vermeiden, speziell Waasserabweisend, kënne verhënneren datt Komponenten vu Feuchtigkeit a Fiichtegkeet beaflosst ginn, gutt Wärmevergëftung, kann d'Temperatur vun den elektronesche Komponenten reduzéieren an d'Liewensdauer verlängeren.

Optesch Glas UV Adhäsioun Reduktioun Film

DeepMaterial optesch Glas UV Adhäsiounsreduktiounsfilm bitt geréng Bibriechung, héich Kloerheet, ganz gutt Hëtzt- a Fiichtegkeetsbeständegkeet, an eng breet Palette vu Faarwen an Dicken. Mir bidden och Anti-Glanzflächen a konduktiv Beschichtungen fir Acryl laminéiert Filteren.