UV 경화 광학 접착제에 대해 알아야 할 사항

광학 접착제로 사용된 첫 번째 재료는 발삼 나무에서 추출한 수액이었습니다. Canada Balsam이라고 불리며 광학적 특성은 높지만 용매 및 내열성이 부족했습니다. 결과적으로 더 나은 재료가 나중에 대체됩니다. 광학 응용 분야에는 우수한 성능과 생산이 필요합니다. 따라서 대부분의 엔지니어는 종종 UV 경화 접착제를 사용합니다.

광학 조립 중에 구성 요소가 함께 결합되어 효과적으로 작동하는 것이 가장 중요합니다. 강력한 접착력을 제공하는 접착제는 프리즘과 렌즈 접착, 광섬유 조립, 광학 요소 고정 및 배치에 꼭 필요합니다. 접착제는 다양한 강점과 한계가 있습니다. 따라서 대부분의 사람들이 당면한 본딩 작업에 가장 적합한 재료를 결정하는 것이 어려울 수 있습니다. 굴절률과 광 투과율이 볼 때 주요 고려 사항인 반면 UV 경화 광학 접착제, 응용 프로그램 요구 사항에 따라 재료 특성을 측정할 때 신중한 고려가 필요합니다. 고려해야 할 다른 사항은 다음과 같습니다.

접착 특성 

경화 중에 대부분의 접착제는 수축되는 경향이 있으며 이로 인해 일부 부품에 응력이 발생할 수 있습니다. 스트레스가 있는 경우 처리 중에 정렬 및 초점 문제가 불가피합니다. 따라서 엔지니어는 문제를 완화하기 위해 수축률이 낮은 재료를 결정하는 것이 중요합니다. 예를 들어 에폭시 접착제는 최대 5%까지 수축될 수 있습니다. 그러나 수축률이 0.4%로 낮으면서도 필요한 광학적 투명도를 유지하는 특수 광학 접착제가 있습니다.

구조의 무결성과 성능에 관해서는 접착 재료의 모듈러스와 경도를 고려하는 것도 매우 중요합니다. 일부 변동성으로 인해 품질 문제가 발생할 수 있으므로 기체 방출도 조사해야 합니다.

취급 및 경화 

이 두 가지는 최상의 제품을 찾을 때 매우 중요한 고려 사항입니다. UV 경화 광학 접착제. 양생 방법과 이것이 프로젝트의 복잡성과 속도에 미치는 영향을 고려해야 합니다. UV 접착제는 경화하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않아 빠른 생산이 필요한 상황에 유리합니다. 그러나 다른 재료는 경화하는 데 다른 시간이 걸립니다. 예를 들어, XNUMX액형 에폭시는 실리콘 접착제에 비해 경화하는 데 더 오랜 시간이 필요합니다. 열이 공정을 가속화할 수 있지만 열 편위는 경화 중 또는 경화 후에 일부 부품에 응력을 유발할 수 있음을 기억하는 것이 중요합니다.

용도에 따라 점도도 중요합니다. 일부 응용 분야에서는 접착제가 특정 간격을 채우거나 연결하는 데만 필요한 반면, 다른 응용 분야에서는 전체 표면을 채우는 데 필요할 수 있습니다. 혼합 및 가스 제거는 특히 두 부분으로 구성된 시스템의 경우 지루한 프로세스가 될 수 있습니다. 따라서 사용하려면 특수 장비가 필요할 수 있습니다.

UV 경화형 아크릴 접착제는 사용하기 쉽기 때문에 광학 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 빠르고 대부분의 응용 분야 요구에 적합한 경화 시간을 제공합니다. 그러나 시장에는 수많은 옵션이 있으며 응용 분야에 필요한 것이 무엇인지 알면 최고의 UV 경화형 광학 접착제를 쉽게 선택할 수 있습니다. DeepMaterial은 모든 유형의 요구 사항에 맞는 최고 품질의 접착제를 제조합니다. DeepMaterial의 접착제 전문가가 응용 분야에 가장 적합한 접착제를 안내해 드립니다.

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