중국 최고의 전자 접착제 제조업체

산업용 접착 접착제에 관한 AZ 가이드

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기계적 고정의 사용 방법은 결코 재료를 함께 묶는 효율적인 방법이 아닙니다. 산업 환경에서 접착제는 다양한 기능을 수행합니다. 이러한 결합제는 유용한 기계적 특성이 다양하기 때문에 다양한 제품을 만들 때 다양한 조건에 적용할 수 있습니다. 산업용 접착제 두 가지 다른 재료를 함께 고정하기 위해 기계적 고정 장치 대신 사용되는 결합제입니다. 접착제를 사용하면 재료의 최종 무게를 줄이는 데 도움이 되고 미적 매력도 향상됩니다.

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산업용 접착제에 대하여

산업용 접착제는 다양한 부품을 결합하는 데 사용되는 유기 화합물과 무기 화합물로 구성됩니다. 산업 환경에서는 다양한 유형의 접착제가 사용됩니다. 각 유형에는 고유한 기능이 있으며 기술 데이터 시트의 특정 사양을 충족하는 데 사용할 수 있습니다. 예는 다음과 같습니다:

  • 산업용 실런트
  • UV 경화 접착제
  • 열경화성
  • 실리콘
  • 폴리 우레탄
  • 핫멜트
  • 에폭시
  • 아크릴

 

산업용 접착제는 다양한 기능을 수행하기 위해 산업적으로 적용됩니다. 그러나 이러한 결합제의 대부분은 재료를 서로 고정하는 데 사용됩니다. 산업용 접착제는 일반적으로 재료를 접착하기 위한 접착제로 사용됩니다. 산업용 실런트로 사용하면 더욱 견고하고 견고합니다. 산업용 실런트로서, 산업용 본딩 접착제 다음과 같은 목적으로 사용됩니다:

  • 솔기/표면 사이에 존재하는 틈을 채우는 데 사용됩니다.
  • 유체를 담는 데 사용됩니다.
  • 누수방지용으로 사용
  • 원치 않는 물질이 영역에 침투하는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

 

유형 산업용 본딩 접착제

산업용 접착 접착제에는 다양한 유형이 있습니다. 그것들은 여러 가지 방법으로 분류될 수 있습니다. 그러나 산업용 접착 접착제를 분류하는 가장 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

  • 접착성(핫멜트 접착제)
  • 화학성분(아크릴 접착제)

 

화학성분에 따른 산업용 접착접착제 분류

접착제의 화학적 조성은 접착제를 분류하는 좋은 방법입니다. 유형별 접착제 분류에 관해서. 다음과 같은 여러 유형이 있습니다.

아크릴 접착제: 아크릴계 접착제는 다른 접착제에 비해 경화시간이 매우 빠릅니다. 환경 요인에 저항하는 데 있어서도 훌륭합니다. 슈퍼 글루 또는 시아노아크릴레이트는 아크릴 접착제의 좋은 예입니다. XNUMX액형 접착제로서 결합된 표면에 도포할 때 매우 빠르게 경화됩니다.

 

에폭시 접착제: 이는 산업 환경에서 두 개 이상의 재료를 결합하는 데 사용되는 화학 결합제입니다. 에폭시 접착제는 경화제와 수지라는 두 가지 다른 화학 물질을 결합하여 형성된 공중합 폴리머입니다.

 

포름알데히드, 멜라민 및 페놀 수지: 이것들은 뛰어난 열경화성을 지닌 강력한 접착제. 그들은 일반적으로 고강도 결합을 형성하고 고온에 쉽게 저항할 수 있습니다. 열경화성 접착제이기 때문에 열과 압력을 가하거나 열만으로 재료를 접합하는 데 사용됩니다. 이는 접착 접착제가 강력하고 안전한 접착을 형성하는 데 필요합니다.

 

폴리우레탄 접착제: 뛰어난 내구성, 내충격성, 유연성을 제공하는 특수 산업용 접착 접착제입니다. 목공 및 목공 마감 프로젝트에 가장 적합합니다.

 

실리콘 접착제: 실리콘 실란트와 접착제는 뛰어난 유연성으로 잘 알려져 있습니다. 온도에도 강한 것으로 알려져 있습니다. 이러한 특수 유형의 접착제는 해양 및 배관 응용 분야 모두에 사용됩니다.

 

고무 접착제: 고무 접착제는 유연성이 뛰어나고 접착력이 강하기 때문에 실런트와 함께 분류됩니다. 이러한 특수 산업용 접착제는 일반적으로 니트릴, 폴리이소부틸렌, 부틸 및 부타디엔-스티렌 화합물을 기반으로 합니다.

 

접착 특성에 따른 산업용 접착 접착제 분류

화학적 조성 외에도 산업용 접착 접착제는 접착 특성에 따라 분류될 수도 있습니다. 이 범주에 속하는 다양한 접착제가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

UV 경화 접착제: UV 경화 접착제는 UV 광선이 있을 때 경화를 시작하는 방사선 경화형 접착제와 동일한 범주에 속합니다. 경화는 다른 광원을 사용하여 수행할 수도 있습니다. 이렇게 하면 접착제는 어떤 형태의 가열 없이도 보다 영구적인 접착력을 제공할 수 있습니다.

 

열경화성 접착제: 이들은 구조적으로 가교된 고분자 수지입니다. 열과 압력이 가해지거나 열만 가해지면 경화될 수 있습니다. 크리프에 대한 저항성이 우수하기 때문에 고하중이 존재하는 조립품에 적용됩니다.

 

접점 및 PSA 접착제: 접촉식 및 압력 감지 접착제는 약간의 압력을 가해도 표면을 쉽게 결합하는 데 사용할 수 있습니다. 접촉식 접착제는 접착할 표면이 매우 넓은 응용 분야에서 주로 사용됩니다. 고정하기 어려운 재료에도 사용할 수 있습니다.

 

핫멜트 접착제: 이것은 열을 가하면 반복적으로 작용할 수 있는 특별한 유형의 접착제입니다. 이는 핫멜트 접착제가 열로 녹거나 부드러워지면서 재작업된다는 의미입니다. 그런 다음 냉각을 통해 경화되거나 경화될 수 있습니다. 핫멜트 접착제의 특별한 특성 중 하나는 조립 중에 재료를 제거하고 재작업하고 재정렬할 수 있다는 것입니다.

산업용 에폭시 접착제 및 실란트 제조업체의 금속 제품에 대한 최고의 자동차 접착제 플라스틱
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사양에 따른 산업용 접착 접착제 선택

밥을 짓는 요리법만큼 산업용 접착 접착제도 많습니다. 대부분의 산업용 접착제 엔지니어링 사용자는 제품 조립에 사용하는 접착제 선택에 대한 특별한 사양을 가지고 있습니다. 귀하의 작업에 적합한 산업용 접착제를 선택하려면 여러 단계를 거쳐야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

첫 번째 단계: 특정 조립 프로세스를 이해합니다. 제조에 사용되는 몇 가지 일반적인 조립 방법이 있습니다. 최적의 결과를 보장하기 위해 이러한 프로세스 중 하나에 접착제를 쉽게 사용할 수 있습니다.

두 번째 단계 : 올바른 기판 재료 선택: 접착 공정에 사용되는 기판을 이해합니다. 기판 소재의 표면 상태를 확인하는 것이 중요합니다. 이는 사용할 접착제 유형을 결정하는 데 큰 도움이 됩니다.

세 번째 단계 : 제조에 필요한 프로세스를 식별합니다. 제품이 어떻게 조립되는지 이해하는 것이 중요합니다. 이는 제조 공정에 포함된 공정을 기반으로 접착제를 신중하게 선택해야 함을 의미합니다.

네 번째 단계 : 제품의 용도를 파악하십시오. 제품의 용도를 아는 것은 올바른 유형의 접착제를 선택하는 데 매우 중요합니다. 이는 접착 조인트에 발생할 수 있는 환경적 영향을 예측할 수 있음을 의미합니다.

다섯 번째 단계 : 비용 영향 이해: 프로젝트에 적합한 산업용 접착 접착제를 선택할 때 접착제 비용이 중요한 요소가 될 수 있습니다. 이 접착제를 대량으로 요청하게 되므로 비용이 총 생산 예산에 어떤 영향을 미치는지 이해해야 합니다.

 

선택에 대한 자세한 내용은 산업용 본딩 접착제, 다음에서 DeepMaterial을 방문할 수 있습니다. https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-adhesives-glue/ 자세한 정보입니다.

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