금속과 금속, 플라스틱 및 유리에 대한 최고의 에폭시 접착제

심천 DeepMaterial Technologies Co., Ltd는 중국의 산업용 에폭시 접착제 공급업체 및 에폭시 수지 제조 업체로서 금속, 플라스틱, 유리 및 콘크리트, 플라스틱용 고온 에폭시, 산업용 강도 에폭시 접착제, 최고의 열전도성 금속을 위한 가장 강력한 에폭시 접착제 접착제를 제조합니다. 에폭시, 저온 에폭시 접착제, 전자 에폭시 캡슐화 포팅 화합물 등.

에폭시 접착제는 목공 및 목공 또는 의상 장신구 제작과 같은 특수한 창의적 용도에 자주 사용되는 고성능 접착제입니다. 이러한 관행에는 목재뿐만 아니라 경우에 따라 난간, 테이블 다리 또는 문 손잡이와 같은 금속도 포함됩니다. 에폭시는 유연성 또는 강성, 투명 또는 불투명, 빠른 경화 또는 느린 경화 등 다양한 특성을 가진 다양한 유형으로 제공됩니다. 또한 열과 화학 물질에 대한 높은 내성을 제공합니다.

금속에 가장 적합한 에폭시는 금속, 플라스틱, 유리 및 콘크리트에 대한 금속, 에폭시 수지 및 경화제로 구성된 단일 부품 시스템을 위한 Deepmaterial 최고의 가장 강력한 에폭시 접착제입니다. 수지와 경화제가 결합되어 몇 분 안에 건조되고 모든 금속 및 콘크리트 표면을 수리, 충전 및 재건하는 데 사용할 수 있는 내구성 있는 고강도 결합제를 만듭니다.

금속 표면을 접착할 때 인상적인 접착 강도와 내구성으로 인해 에폭시 접착제가 인기 있는 선택이 되었습니다. 금속에 에폭시 접착제를 사용할 때 접착제는 수지와 경화제라는 두 가지 구성 요소를 혼합합니다. 이러한 구성 요소가 결합되면 견고하고 내구성 있는 결합을 생성하는 화학 반응을 일으킵니다.

이 안내서는 금속용 에폭시 접착제의 이점, 호환성, 방수 및 내열 특성, 적용 기술, 안전, 제거, 저장 수명 및 구매에 대해 다룹니다. 금속용 에폭시 접착제에 대해 필요한 모든 내용을 읽으십시오.

금속용 최고의 에폭시 접착제 (3)

금속용 에폭시 접착제의 이해

에폭시 접착제의 품질은 크게 다를 수 있으며 특정 요구 사항에 따라 금속 접착에 가장 적합한 접착제를 선택하려면 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.

금속용 에폭시 접착제를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 접합하려는 금속의 유형입니다. 에폭시 접착제 제조업체는 알루미늄 또는 스테인리스 스틸과 같은 특정 금속에 사용하기 위해 특별히 특정 유형의 에폭시 접착제를 설계합니다. 제조업체는 또한 다양한 금속과 함께 사용할 수 있도록 더 다양한 기능을 가진 에폭시 접착제를 생산합니다.

다음 고려 사항은 필요한 결합 강도입니다. 일부 에폭시 접착제는 고응력 응용 분야용으로 설계되어 강한 접착력을 제공하는 반면 다른 에폭시 접착제는 저응력 응용 분야에 더 적합합니다.

결합된 금속이 노출될 온도와 환경 조건을 고려하는 것도 중요합니다. 특정 요구 사항을 견딜 수 있는 특정 에폭시 접착제를 선택하는 것은 특정 에폭시 접착제가 다른 것보다 열 및 화학 물질에 대한 저항성이 우수하기 때문에 매우 중요합니다.

에폭시 접착제를 사용할 때 금속 접착을 위해 표면을 적절하게 준비하는 것이 중요합니다. 에폭시 접착제를 사용한 금속 접착의 중요한 단계는 접착 프로세스를 방해할 수 있는 먼지, 기름 또는 기타 오염 물질을 제거하기 위해 접착하기 전에 표면을 청소하고 기름기를 제거하는 것입니다.

또한 에폭시 접착제를 혼합하고 적용하기 위한 제조업체의 지침을 따르는 것이 필수적입니다. 특정 혼합 비율 사용, 특정 온도 범위 내에서 접착제 적용, 결합된 금속을 사용하기 전에 경화를 위한 적절한 시간 허용과 같은 특정 지침을 따르는 것은 에폭시 접착제로 적절한 금속 결합을 보장하는 데 중요합니다.

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금속용 에폭시 접착제의 작동 방식

에폭시 접착제는 열악한 환경과 무거운 하중을 견딜 수 있는 견고하고 오래 지속되는 접착력을 제공하기 때문에 금속 가공 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 금속 작업용 에폭시 접착제의 몇 가지 방법입니다.

접착 : 제조업체는 두 개의 금속 표면을 결합하는 효과적인 결합제로 금속용 에폭시 접착제를 생산합니다. 금속 표면에 접착제를 바르고 두 문자를 함께 결합하면 접착제를 통해 견고하고 지속적인 결합이 생성됩니다.

충전재: 금속용 에폭시 접착제는 금속 표면의 틈과 균열을 채울 수 있습니다. 손상 부위에 본드를 바르고 건조시키면 안정적이고 내구성 있는 수리가 가능합니다.

밀봉 : 금속용 에폭시 접착제는 금속 표면을 밀봉하여 물, 공기 및 기타 물질이 금속에 침투하는 것을 방지할 수 있습니다. 결합은 가혹한 환경을 견딜 수 있는 방수 및 기밀 밀봉을 생성합니다.

코팅: 부식, 녹 및 기타 원인으로 인한 손상으로부터 금속 표면을 보호하기 위한 코팅으로 금속용 에폭시 접착제를 사용할 수 있습니다. 접착제는 금속 표면에 도포되어 화학 물질, 습기 및 자외선에 대한 노출을 견딜 수 있는 보호막을 만듭니다.

연마: 금속 가공 산업에서는 연삭 보조제로 금속용 에폭시 접착제를 사용할 수 있습니다. 본드는 연마 중에 발생하는 마찰과 열을 줄이기 위해 금속 표면에 적용됩니다. 금속용 에폭시 접착제를 연삭 보조제로 사용하면 금속이 과열되고 뒤틀리는 것을 방지하여 더 매끄럽고 정밀한 마무리가 가능합니다.

가공 : 가공 작업에서 금속용 에폭시 접착제를 윤활제로 사용할 수 있습니다. 금속용 에폭시 접착제의 본드를 절삭 공구 또는 기계가공된 금속 표면에 적용하면 마찰과 열을 감소시켜 매끄러운 마무리와 공구 수명을 향상시킬 수 있습니다.

스레드 잠금: 금속용 에폭시 접착제는 진동이나 기타 요인으로 인해 너트와 볼트가 풀리는 것을 방지하기 위해 나사 고정제로 사용할 수 있습니다. 접착제는 조립 전에 패스너 나사산에 도포되어 무거운 하중과 열악한 환경을 견딜 수 있는 견고하고 영구적인 결합을 만듭니다.

구조적 결합: 금속용 에폭시 접착제는 고강도 및 영구 접착이 필요한 구조용 응용 분야에 적합합니다. 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에서는 안전 및 신뢰성의 중요한 특성으로 인해 금속 구성 요소를 접착하기 위해 금속에 에폭시 접착제를 사용하는 경우가 많습니다.

금속용 에폭시 접착제의 장점

에폭시 접착제는 다양한 이점을 제공하므로 금속 표면의 접착, 밀봉, 충전 및 코팅에 이상적인 선택입니다. 여기서는 금속용 에폭시 접착제의 몇 가지 이점에 대해 설명합니다.

강력하고 내구성 있는 결합: 금속용 에폭시 접착제는 열악한 환경과 무거운 하중을 견딜 수 있는 견고하고 내구성 있는 결합을 만듭니다. 강철, 알루미늄 및 구리를 포함한 다양한 금속을 결합할 수 있어 영구적이고 안정적인 결합을 제공합니다.

적용하기 쉬운 : 금속용 에폭시 접착제는 도포가 쉽고 다양한 표면에 사용할 수 있습니다. 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용하여 적용할 수 있으므로 다양한 적용 분야에 유연한 솔루션이 됩니다.

화학 물질 및 부식에 대한 내성: 금속용 에폭시 접착제는 화학 물질, 부식 및 기타 형태의 손상에 강합니다. 가혹한 화학 물질, 습기 및 UV 광선에 대한 노출을 견딜 수 있으므로 이러한 요소로부터 보호해야 하는 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

변하기 쉬운: 금속용 에폭시 접착제는 금속 표면의 접착, 충전, 밀봉 및 코팅에 사용할 수 있습니다. 금속용 에폭시 접착제는 손상된 금속 부품을 수리하는 데에도 적용할 수 있으므로 장비 및 기계 수리를 위한 저렴하고 실용적인 솔루션입니다.

온도 저항력 : 금속용 에폭시 접착제는 극한의 온도를 견딜 수 있어 내열성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 최대 500°F의 온도를 견딜 수 있어 고온 환경에 적합합니다.

오래 지속되는: 금속용 에폭시 접착제는 수년간 지속되는 안정적인 접착을 생성합니다. 시간이 지나도 줄어들거나 갈라지지 않아 금속 가공 응용 분야를 위한 안정적이고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다.

금속용 에폭시 접착제의 강도

금속용 에폭시 접착제는 강도와 내구성으로 널리 알려져 있습니다. 수지와 경화제로 구성된 XNUMX액형 접착제로, 결합 시 강력하고 영구적인 결합을 생성합니다. 여기서 우리는 금속용 에폭시 접착제의 강도와 금속 표면 접착에 널리 사용되는 이유에 대해 논의할 것입니다.

높은 장력 강도: 금속용 에폭시 접착제는 인장 강도가 높아 끊어지지 않고 잡아당기거나 잡아당기는 힘을 견딜 수 있습니다. 에폭시 접착제로 얻은 결합의 강도와 내구성은 이러한 품질이 필요한 응용 분야에 바람직한 선택입니다.

우수한 전단 강도: 금속용 에폭시 접착제는 또한 놀라운 전단 강도를 가지고 있어 접착을 미끄러지거나 전단시키려는 힘을 견딜 수 있습니다. 강력하고 안정적인 에폭시 접착 결합은 이러한 특성을 요구하는 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

좋은 충격 저항: 금속용 에폭시 접착제는 내충격성이 우수하여 갑작스러운 충격에도 깨지지 않고 견딜 수 있습니다. 에폭시 접착제가 제공하는 견고하고 탄력 있는 결합은 이러한 특성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

피로 저항성: 금속용 에폭시 접착제는 내피로성도 있어 깨지지 않고 반복되는 스트레스 주기를 견딜 수 있습니다. 에폭시 접착제가 제공하는 오래 지속되고 신뢰할 수 있는 접착력은 이러한 특성을 요구하는 응용 분야에 선호되는 선택입니다.

변하기 쉬운: 금속용 에폭시 접착제는 강철, 알루미늄, 구리 등 다양한 유형의 금속을 접착할 수 있는 다목적 접착제입니다. 또한 플라스틱 및 합성물과 같은 다른 재료에 금속을 연결할 수 있습니다.

오래 지속되는: 금속용 에폭시 접착제는 열악한 환경과 무거운 하중을 견딜 수 있는 안정적인 결합을 만듭니다. 시간이 지나도 줄어들거나 갈라지지 않아 금속 가공 응용 분야를 위한 안정적이고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다.

에폭시 접착제와 호환되는 금속 유형

에폭시 접착제는 강철, 알루미늄, 구리 등 많은 금속과 호환됩니다. 여기에서는 에폭시 접착제와 호환되는 금속 유형에 대해 설명합니다.

강철 : 탄소강, 스테인리스강 및 아연도금강을 포함한 다양한 유형의 강철은 에폭시 접착제를 사용하여 쉽게 접착 및 수리할 수 있으므로 생산에 강철을 자주 사용하는 제조업체에게 적합한 옵션입니다.

알류미늄: 에폭시 접착제는 항공 우주, 자동차 및 건설 산업에서 널리 사용되는 알루미늄을 효과적으로 접착할 수 있습니다. 에폭시 접착제는 우수한 접착력과 강도로 인해 알루미늄 부품을 연결하고 수리하는 데 이상적입니다.

구리: 에폭시 접착제는 전기 및 배관 응용 분야에 널리 사용되는 구리와도 호환됩니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 내식성으로 인해 구리 부품의 접착 및 수리에 이상적인 선택입니다.

놋쇠: 악기, 배관 설비 및 장식용 하드웨어의 제조는 일반적으로 에폭시 접착제가 효과적으로 결합할 수 있는 황동을 사용합니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 내식성으로 인해 황동 부품의 접착 및 수리에 이상적인 선택입니다.

동상 : 조각품, 장식품 및 베어링을 제조하는 산업에서는 청동을 널리 사용하며 에폭시 접착제를 사용하여 효과적으로 접착할 수 있습니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 강도 특성으로 인해 청동 부품을 접착하고 수리하는 데 이상적인 선택입니다.

니켈: 전자, 항공 우주 및 보석 산업의 제조업체는 에폭시 접착제로 효과적으로 결합할 수 있는 니켈을 널리 사용합니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 내부식성으로 인해 니켈 부품의 접착 및 수리에 이상적인 선택입니다.

비금속 표면과의 금속 접합 에폭시 접착제 호환성

에폭시 접착제는 금속 표면에만 국한되지 않습니다. 그들은 또한 비금속 문자와 효과적으로 결합할 수 있습니다. 여기서는 에폭시 접착제와 비금속 표면의 호환성에 대해 논의할 것입니다.

플라스틱 : 에폭시 접착제는 PVC, ABS, 폴리카보네이트 등 다양한 유형의 플라스틱과 호환됩니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 강도로 인해 플라스틱 부품의 접착 및 수리에 이상적입니다.

도예: 에폭시 접착제는 도자기, 토기 및 석기 등의 세라믹과도 호환됩니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 내열성 및 내습성으로 인해 세라믹 부품을 접착하고 수리하는 데 이상적인 선택입니다.

합성물: 에폭시 접착제는 항공우주 및 자동차 산업에서 널리 사용되는 복합재와도 호환됩니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 강도 특성으로 인해 복합 부품을 접착하고 수리하는 데 이상적인 선택입니다.

나무: 건축 및 가구 산업에서는 목재와 호환되는 에폭시 접착제를 널리 사용합니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 강도로 인해 목재 부품을 접착하고 수리하는 데 이상적입니다.

유리 : 제조업체는 전자 제품, 조명기구 및 자동차 부품 제조에 유리를 널리 사용하며 에폭시 접착제와 호환됩니다. 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 습기 및 열에 대한 저항성으로 인해 유리 부품의 접착 및 수리에 이상적인 선택입니다.

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금속용 에폭시 접착제의 방수 특성

우수한 방수 특성으로 인해 금속 표면의 접착, 밀봉 및 코팅에 선호됩니다. 여기서는 금속용 에폭시 접착제의 방수 특성과 다양한 산업에 어떻게 도움이 되는지 알아보겠습니다.

에폭시 접착제는 물에 매우 강하므로 방수 특성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 장기간의 습기 노출을 견딜 수 있으므로 해양 환경 및 실외 응용 분야에 완벽한 선택입니다. 또한 산, 알칼리 및 용제를 포함한 화학 물질에 대한 내성이 강하여 화학 처리 공장에 이상적인 선택입니다.

방수성 외에도 금속용 에폭시 접착제는 내식성이 우수합니다. 금속 표면의 녹 및 기타 유형의 부식을 방지하여 접착 부품의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 산업계에서는 특정 응용 분야에서 습기, 화학 물질 또는 부식성 물질에 노출될 것으로 예상하며 이러한 경우 에폭시 접착제의 우수한 방수 특성이 특히 중요해집니다.

금속용 에폭시 접착제도 내구성이 뛰어나 극한의 온도, 충격 및 진동을 견딜 수 있습니다. 항공 우주 및 군사 산업에서는 일반적으로 높은 내구성과 열악한 조건에 대한 저항성이 필수적인 곳에 사용합니다.

금속용 에폭시 접착제의 또 다른 이점은 도포가 용이하다는 것입니다. 붓, 로라, 스프레이, 인젝션 등 다양한 도포 방법으로 도포가 가능하며, 경화가 빨라 빠른 조립 및 생산이 가능합니다. 신속하게 고정할 수 있고 빠른 조립 및 생산 시간이 가능하기 때문에 에폭시 접착제는 대규모 제조 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

금속용 에폭시 접착제는 내수성, 내구성, 부식 및 극한 조건에 대한 저항성이 뛰어난 고효율 접착 재료입니다. 다목적성과 적용 용이성으로 인해 해양 환경, 화학 처리 공장, 항공 우주 및 군사 응용 분야를 포함한 다양한 산업 및 제조 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 제조업체와 엔지니어는 금속에 에폭시 접착제를 사용하여 제품의 신뢰성, 내구성 및 요소에 대한 내성을 보장하여 성능과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

금속용 에폭시 접착제의 내열성

금속용 에폭시 접착제는 뛰어난 기계적 성질, 내구성 및 환경 요인에 대한 내성으로 널리 알려져 있습니다. 이러한 유형의 접착제의 가장 중요한 장점 중 하나는 높은 내열성입니다. 여기서는 금속용 에폭시 접착제의 내열 특성과 다양한 산업에 어떻게 도움이 되는지에 대해 논의할 것입니다.

다음은 금속용 에폭시 접착제의 내열성에 대한 몇 가지 중요한 사항입니다.

  • 금속용 에폭시 접착제는 고온을 견딜 수 있어 열 노출 및 열 스트레스 응용 분야에 이상적입니다.
  • 이 유형의 접착제는 유리 전이 온도가 높기 때문에 고온에서도 안정적이고 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.
  • 고온 저항성으로 인해 금속용 에폭시 접착제는 항공 우주, 자동차 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
  • 엔진, 배기 시스템 및 전기 부품과 같이 고온에 노출되는 부품을 접착하고 밀봉하는 데 탁월한 선택입니다.
  • 항공우주 및 방위 산업에서는 금속용 에폭시 접착제를 사용하여 탄소 섬유 복합재와 같이 고온 저항이 필요한 복합 재료를 생산합니다.
  • 열 순환과 관련된 응용 분야에는 급격한 온도 변화를 견딜 수 있는 접착제가 필요하므로 이러한 상황에 이러한 유형의 접착제가 이상적입니다.
  • 금속에 에폭시 접착제를 쉽게 도포할 수 있으며 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리 등 다양한 금속에 사용하기에 적합합니다.
  • 빠르게 경화되어 빠른 조립 및 생산 시간이 가능합니다.

금속용 에폭시 접착제는 고온 저항이 필요한 응용 분야에 이상적인 접착 재료입니다. 우수한 기계적 성질, 내구성 및 환경 요인에 대한 내성으로 인해 항공 우주, 자동차 및 전자 산업을 포함한 다양한 산업 분야에서 완벽한 선택입니다. 제조업체와 엔지니어는 금속에 에폭시 접착제를 사용하여 제품이 안정적이고 내구성이 있으며 고온을 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.

금속용 에폭시 접착제의 실외 사용

실외 적용과 관련하여 환경 요인에 대한 내구성과 저항성은 고려해야 할 중요한 요소입니다. 뛰어난 특성으로 인해 금속용 에폭시 접착제는 옥외용으로 탁월한 선택입니다.

다음은 금속용 에폭시 접착제의 실외 사용에 대한 몇 가지 중요한 사항입니다.

  1. 금속용 에폭시 접착제는 자외선에 대한 내성이 강해 실외용으로 적합합니다. 기계적 특성을 저하시키거나 잃지 않고 햇빛 노출을 견딜 수 있습니다.
  2. 이 유형의 접착제는 습기에 대한 저항성도 높아 방수가 필요한 실외 응용 분야에 이상적입니다. 제조업체 또는 사용자는 이를 사용하여 옥외 가구, 울타리 및 기타 구조물을 접착하고 밀봉할 수 있습니다.
  3. 금속용 에폭시 접착제는 건설 산업의 옥외용으로 탁월한 선택입니다. 강철 빔, 교량 및 기타 옥외 구조물과 같은 금속 구조물을 접착하고 밀봉할 수 있습니다.
  4. 자동차 산업에서는 도어 핸들, 거울 및 트림 조각과 같은 요소에 노출된 자동차 부품을 접착 및 밀봉하는 것과 같은 실외 응용 분야에 사용합니다.
  5. 금속용 에폭시 접착제는 극한의 온도에 강하기 때문에 내열응력이 필요한 실외 응용 분야에 이상적입니다. 기계적 특성을 잃지 않고 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
  6. 이 유형의 접착제는 적용하기 쉽고 빠르게 경화되므로 조립 및 생산 시간이 단축됩니다.
  7. 사용자는 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 구리를 포함한 다양한 유형의 금속에 금속용 에폭시 접착제를 사용할 수 있습니다.
금속용 최고의 에폭시 접착제 (5)
금속용 에폭시 접착제의 경화 시간

금속용 에폭시 접착제의 경화 시간은 에폭시 유형, 온도 및 환경 습도와 같은 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 에폭시 접착제는 실온에서 24-48시간의 경화 시간을 갖습니다.

그러나 일부 에폭시 접착제는 더 길거나 더 짧은 경화 시간이 필요할 수 있으며 최상의 결과를 얻으려면 제조업체의 지침을 따르는 것이 필수적입니다. 또한 접착이 필요한 금속 표면을 철저히 세척하여 접착 과정을 방해할 수 있는 그리스, 녹 또는 기타 오염 물질을 제거해야 합니다.

경화 공정을 촉진하기 위해 열원을 사용하는 것이 상황에 따라 적합할 수 있으므로 특정 에폭시 접착제에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다.

금속용 에폭시 접착제의 적절한 적용

금속용 에폭시 접착제는 뛰어난 접착력과 고강도 특성으로 인해 금속 기판 접착에 널리 사용됩니다. 그러나 견고하고 내구성 있는 결합을 보장하려면 접착제를 올바르게 적용하는 것이 중요합니다. 여기서는 금속용 에폭시 접착제의 적절한 적용에 대해 논의할 것입니다.

다음은 금속용 에폭시 접착제의 적절한 적용을 위한 몇 가지 요령입니다.

표면 처리 : 견고한 접착을 위해서는 적절한 표면 처리가 중요합니다. 금속 기판은 깨끗하고 건조해야 하며 오일, 그리스, 녹 또는 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 사용자는 탈지제 또는 솔벤트를 사용하여 표면을 청소한 다음 샌딩 또는 그라인딩하여 녹이나 오래된 페인트를 제거할 수 있습니다.

혼입: 에폭시 접착제는 수지와 경화제의 두 가지 성분으로 구성되어 있으며 적용 전 정확한 비율로 성분을 철저히 결합하는 것이 필수적입니다. 사용자는 믹싱 스틱 또는 기계식 믹서를 사용하여 접착제를 적절하게 혼합할 수 있으므로 본드가 올바르게 경화되고 최대 강도를 얻을 수 있습니다.

어플리케이션: 접착제는 권장 두께로 고르게 도포해야 합니다. 접착층이 얇으면 충분한 강도를 제공하지 못할 수 있는 반면, 접착층이 두꺼우면 경화되는 데 시간이 오래 걸리고 제대로 접착되지 않을 수 있습니다. 접착제는 브러시, 롤러 또는 디스펜서를 사용하여 도포할 수 있습니다.

클램핑 : 접착제가 경화되는 동안 기판을 함께 고정하면 강한 결합을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 클램핑 압력은 기판을 단단히 고정하기에 충분해야 하지만 접착제가 짜낼 정도로 강해서는 안 됩니다.

경화: 금속용 에폭시 접착제의 경화 시간은 온도, 습도, 두께, 사용하는 접착제의 종류에 따라 달라질 수 있습니다. 권장 경화 시간 및 온도 범위에 대한 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다.

금속용 에폭시 접착제 샌딩 및 페인팅

금속용 에폭시 접착제를 연마하고 페인트하려면 다음 단계를 따르십시오.

  1. 샌딩 : 고운 사포(220방 이상)를 사용하여 에폭시 접착제가 매끄럽고 고르게 될 때까지 샌딩합니다. 샌딩하는 동안 방진 마스크와 보안경을 반드시 착용하십시오.
  2. 청소: 깨끗하고 보풀이 없는 천을 사용하여 샌딩된 부분의 먼지나 부스러기를 닦아냅니다.
  3. 애벌칠: 제조업체의 지침에 따라 샌딩된 부분에 금속 프라이머를 바릅니다. 금속 표면을 적절하게 준비하면 페인트가 금속 표면에 올바르게 접착되는 데 도움이 될 수 있습니다.
  4. 그림: 프라이머가 건조되면 해당 영역에 페인트 코트를 바르십시오. 최상의 결과를 얻으려면 금속 표면용으로 특별히 설계된 스프레이 페인트를 사용하십시오. 페인트를 얇고 균일하게 도포하고 다음 도포 전에 각 도포를 건조시키십시오.
  5. 끝 마무리 : 페인트의 최종 코팅이 건조되면 실란트를 투명 코팅하여 페인트와 에폭시 접착제가 마모되지 않도록 보호할 수 있습니다.

선택한 사포, 프라이머, 페인트 및 실란트에 대한 제조업체의 모든 지침을 읽고 따르십시오.

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금속용 에폭시 접착제의 일반적인 용도

에폭시 접착제는 강력하고 내구성이 있으며 오래 지속되는 결합을 제공하기 때문에 금속 결합에 널리 사용됩니다. 다목적이며 다양한 응용 분야에 사용할 수 있어 애호가, DIY 애호가 및 전문가 사이에서 선호됩니다. 여기에서는 금속용 에폭시 접착제의 몇 가지 일반적인 용도를 살펴보겠습니다.

자동차 수리

기계공 및 기술자는 일반적으로 자동차 수리, 특히 차체 패널, 후드 및 펜더와 같은 금속 부품 접착에 에폭시 접착제를 사용합니다. 제조업체는 차체 패널, 후드 및 펜더와 같은 금속 부품을 접착하기 위해 자동차 수리에 에폭시 접착제를 널리 사용하므로 금속 표면의 균열, 찌그러짐 및 구멍을 수리하는 데 이상적입니다. 또한 에폭시 접착제는 금속을 플라스틱이나 유리와 같은 다른 재료에 접착할 수 있습니다.

보석 만들기

에폭시 접착제는 걸쇠, 체인 및 펜던트와 같은 금속 부품을 접착하는 보석류에서도 널리 사용됩니다. 일상적인 마모를 견딜 수 있는 견고하고 내구성 있는 결합을 제공하여 고품질의 오래 지속되는 주얼리를 생산하는 데 이상적인 선택입니다.

배관 수리

에폭시 접착제는 배관 수리, 특히 금속 파이프 및 부속품의 누출을 밀봉하는 데 일반적으로 사용됩니다. 배관 시스템의 가혹한 조건을 견딜 수 있는 방수 및 내열 결합을 제공합니다.

건설

건설 산업에서는 빔, 기둥 및 지지대를 포함한 금속 부품을 접착하기 위해 에폭시 접착제를 자주 사용합니다. 그들은 무거운 하중과 가혹한 기상 조건을 견딜 수 있는 견고하고 내구성 있는 결합을 제공하여 구조용 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

전자

전자 산업에서는 일반적으로 방열판, 커넥터 및 회로 기판과 같은 금속 부품을 접착하기 위해 에폭시 접착제를 사용합니다.

전자 장치의 고온과 진동을 견딜 수 있는 견고하고 내구성 있는 결합을 제공하여 고품질의 신뢰할 수 있는 전자 장치를 제조하는 데 이상적인 선택입니다.

다른 금속 접착 접착제와의 비교

금속 표면 접착과 관련하여 시장에는 다양한 옵션이 있습니다. 사람들은 오랫동안 전통적인 용접 및 납땜 기술을 사용해 왔지만 이러한 기술에는 한계가 있습니다.

 결과적으로 금속 접착제는 광범위한 금속을 접착하고 강력하고 내구성 있는 접착을 제공하며 보다 효율적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 능력으로 인해 점점 더 대중화되었습니다. 여기에서는 금속 접착제를 다른 표준 접착 방법과 비교합니다.

용접과 납땜은 수년 동안 금속을 접착하는 주요 방법이었습니다. 두 방법 모두 강력하고 내구성 있는 결합을 제공하지만 많은 열, 특수 장비 및 고도로 숙련된 작업자가 필요합니다. 용접은 또한 적절한 환기가 필요한 위험한 연기를 생성하며 높은 열은 금속 표면의 뒤틀림과 뒤틀림을 유발할 수 있습니다.

반면에 금속 접착제는 보다 안전하고 효율적인 대안을 제공합니다. 열이나 특수 장비가 필요하지 않아 비용 효율적이고 사용하기 쉽습니다. 또한 왜곡이나 뒤틀림 없이 이종 금속을 포함하여 더 넓은 범위의 금속을 접착할 수 있습니다. 에폭시 접착제의 뛰어난 특성은 얇거나 깨지기 쉬운 금속 부품을 접착하거나 녹는점이 낮은 금속 작업과 같이 용접이나 납땜이 부적합할 수 있는 응용 분야에 이상적입니다.

용접 및 납땜에 대한 또 다른 대안은 볼트, 나사 또는 기타 패스너를 사용하여 금속 부품을 함께 고정하는 기계적 고정입니다. 이 방법은 사용하기 쉽고 강력한 접착력을 제공하지만 시간이 오래 걸리고 구멍을 뚫거나 금속 표면을 수정해야 할 수 있습니다. 또한 기계적 체결은 금속 부품을 약화시키고 응력 집중을 유발하여 시간이 지남에 따라 파손될 수 있습니다.

이에 비해 금속 접착제는 더 간단하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 수정하지 않고도 빠르고 쉽게 금속 표면을 접착할 수 있으며 전체 표면에 하중을 고르게 분산시키는 견고하고 내구성 있는 접착을 제공합니다. 에폭시 접착제를 사용하면 응력 집중의 위험이 줄어들고 결합된 부품의 전체 강도가 향상됩니다.

금속 용 에폭시 접착제의 안전주의 사항

금속용 에폭시 접착제로 작업할 때 안전 예방 조치를 따르는 것은 잠재적인 건강 위험을 방지하는 데 필수적입니다. 

  1. 개인 보호 장비 (PPE) : 금속용 에폭시 접착제로 작업할 때는 항상 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오. 안전을 보장하기 위해 작업을 수행하는 개인은 연기 흡입을 방지하기 위해 장갑, 보안경 및 호흡기 마스크를 착용해야 합니다.
  2. 통풍: 에폭시 접착제는 경화 과정에서 유해한 연기를 방출할 수 있습니다. 따라서 이러한 연기의 흡입을 방지하기 위해 환기가 잘 되는 곳에서 작업하는 것이 중요합니다. 적절한 환기를 위해 창문을 열고 배기 팬을 사용하거나 인공 호흡기 마스크를 착용하십시오.
  3. 피부 접촉: 에폭시 접착제는 피부 자극 및 알레르기 반응을 일으킬 수 있습니다. 장갑을 착용하고 접착제와 접촉한 경우 비누와 물로 피부를 철저히 씻어 피부 접촉을 피하십시오.
  4. 눈맞춤: 에폭시 접착제는 눈 자극 및 손상을 유발할 수 있습니다. 금속용 에폭시 접착제로 작업할 때는 항상 보안경을 착용하여 눈을 보호하십시오.
  5. 혼입: 에폭시 접착제의 적절한 혼합은 성능에 매우 중요합니다. 접착제 혼합에 대한 제조업체의 지침을 항상 따르십시오. 통풍이 잘되는 곳에서 시멘트를 혼합하고 연기를 흡입하지 마십시오.
  6. 스토리지 : 에폭시 접착제의 적절한 보관은 품질과 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다. 본드를 실온의 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 접착제를 열원과 직사광선에 가까이 두지 마십시오.

적절한 안전 예방 조치를 취하지 않으면 금속용 에폭시 접착제로 작업하는 것이 위험할 수 있습니다. 항상 적절한 개인 보호 장비를 착용하고 환기가 잘 되는 곳에서 작업하며 혼합 및 보관에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오. 자극이나 알레르기 반응 증상이 나타나면 즉시 의사의 진료를 받으십시오. 이러한 안전 예방 조치를 따르면 금속용 에폭시 접착제를 안전하고 효과적으로 사용할 수 있습니다.

경화된 금속용 에폭시 접착제 제거

적절한 방법과 도구를 사용하면 금속 표면에서 경화된 에폭시 접착제를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 항상 상황에 가장 적합한 방법을 선택하고 금속 표면이 손상되지 않도록 주의하십시오. 그러나 금속 표면에서 경화된 에폭시 접착제를 제거해야 할 수도 있습니다. 

다음은 경화된 금속용 에폭시 접착제를 제거하는 몇 가지 방법입니다.

기계적 제거: 이것은 금속 표면에서 경화된 에폭시 접착제를 제거하는 가장 간단한 방법입니다. 스크레이퍼, 사포 또는 와이어 브러시를 사용하여 표면에서 접착제를 긁어내거나 샌딩할 수 있습니다. 이 방법은 시간이 오래 걸리고 금속 표면을 손상시킬 수 있습니다.

열: 경화된 에폭시 접착제에 열을 가하면 접착제가 부드러워지고 쉽게 제거할 수 있습니다. 히트건이나 헤어드라이어를 사용하여 접착제에 열을 가한 다음 스크레이퍼나 사포를 사용하여 긁어낼 수 있습니다. 그러나 금속 표면이 과열되면 손상될 수 있으므로 주의하십시오.

화학 용제: 경화된 에폭시 접착제를 용해할 수 있는 다양한 화학 용제가 시중에서 구할 수 있습니다. 그러나 이러한 용제를 사용할 때는 거칠고 금속 표면을 손상시킬 수 있으므로 주의하십시오. 항상 제조업체에서 제공하는 지침을 따르고 장갑 및 고글과 같은 보호 장구를 착용하십시오.

아세톤 : 아세톤은 금속 표면에서 경화된 에폭시 접착제를 제거하는 데 일반적으로 사용되는 용매입니다. 천이나 면봉을 아세톤에 적셔 본드에 바르고 스크레이퍼나 사포로 긁어냅니다.

식초: 식초는 금속 표면에서 경화된 에폭시 접착제를 제거하는 또 다른 효과적인 방법입니다. 천이나 면봉을 식초에 적셔 접착제에 바른 다음 스크레이퍼나 사포를 사용하여 긁어낼 수 있습니다.

금속용 최고의 에폭시 접착제 (4)
금속용 에폭시 접착제 보관

에폭시 접착제는 강도, 내구성 및 환경 요인에 대한 내성으로 인해 다양한 산업 분야에서 인기가 있습니다. 제조업체는 일반적으로 금속 부품을 함께 결합하는 데 사용합니다.

그러나 금속용 에폭시 접착제의 최상의 성능을 보장하려면 적절한 보관이 필수적입니다. 여기에서는 몇 가지 주요 고려 사항 및 팁을 포함하여 금속용 에폭시 접착제의 보관에 대해 논의합니다.

다음은 금속용 에폭시 접착제를 보관할 때 고려해야 할 몇 가지 필수 요소입니다.

온도 : 문장은 이미 완성되었으며 다시 쓸 필요가 없습니다. 고온에 노출되면 접착제가 굳어 사용할 수 없게 될 수 있으며, 습기에 노출되면 접착제가 조기 경화되어 접착 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.

컨테이너: 에폭시 접착제를 보관하는 용기는 밀폐되어야 하며 플라스틱 또는 유리로 만들어져야 합니다. 접착제와 반응하여 오염을 일으킬 수 있는 금속 용기를 사용하지 마십시오. 공기나 습기가 들어가지 않도록 용기를 영구적으로 밀봉하십시오.

라벨링 : 금속용 에폭시 접착제를 보관할 때 용기에 적절한 라벨을 부착하는 것이 필수적입니다. 포장의 라벨은 일반적으로 표시된 접착제와 만료 날짜를 식별하는 데 도움이 됩니다. 최상의 성능을 보장하려면 항상 만료 날짜 전에 본드를 사용하십시오.

라이트 : 직사광선에 노출되면 접착제가 분해되어 접착력이 떨어질 수 있습니다. 따라서 접착제를 어두운 곳이나 빛이 통과하지 못하는 용기에 보관하는 것이 좋습니다.

오염: 오염은 제조, 포장 또는 보관 중에 발생할 수 있습니다. 오염으로 인해 에폭시 접착제가 변색되거나 경화되어 접착 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 본드를 잠재적인 오염원으로부터 멀리 유지하는 것이 필수적입니다.

금속용 에폭시 접착제의 유효 기간

금속용 에폭시 접착제의 저장 수명은 이러한 유형의 접착제를 사용할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 최대 보관 수명과 접착 강도를 보장하기 위해 본드를 적절하게 보관하는 것이 중요합니다. 항상 만료 날짜에 대한 포장을 확인하고 만료 날짜 전에 접착제를 사용하십시오. 이 간단한 지침을 따르면 금속용 에폭시 접착제의 최상의 성능을 보장할 수 있습니다.

제조업체는 일반적으로 포장에 에폭시 접착제의 유효 기간을 표시합니다. 일반적으로 에폭시 접착제는 실온의 서늘하고 건조한 장소에 보관할 때 제조일로부터 12개월의 저장 수명을 가집니다. 다만, 이 유통기한은 에폭시 접착제의 종류와 보관조건에 따라 달라질 수 있습니다.

에폭시 접착제의 저장 수명은 온도, 습도, 빛에 대한 노출 및 오염과 같은 여러 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 고온에 노출되면 에폭시 접착제가 굳어 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 반면 습기에 노출되면 접착제가 조기 경화되어 접착력에 영향을 줄 수 있습니다. 빛에 노출되면 에폭시 접착제가 분해되어 접착 강도가 떨어질 수도 있습니다.

오염은 에폭시 접착제의 보관 수명에 영향을 줄 수 있는 또 다른 요인입니다. 오염은 제조 공정, 포장 또는 보관 중에 발생할 수 있으며 오염으로 인해 에폭시 접착제가 변색되거나 경화되어 접착 강도에 영향을 미칠 수 있습니다.

금속용 에폭시 접착제의 최대 보관 수명을 보장하려면:

  • 실온의 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.
  • 접착제를 고온, 습기 및 빛에 노출시키지 마십시오.
  • 항상 포장에 유통기한이 있는지 확인하시고, 본드는 유통기한 전에 사용하세요.
금속용 에폭시 접착제는 얼마나 강합니까?

에폭시 접착제는 금속 접착 시 높은 강도와 ​​내구성으로 잘 알려져 있습니다. 금속 접합에서 에폭시 접착제의 효율성은 접착제의 특정 조성, 접합에 포함된 금속 유형, 금속 표면 준비 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.

에폭시 접착제는 일반적으로 금속을 접착할 때 높은 인장 강도와 전단 강도를 달성할 수 있으며, 종종 3,000~5,000 PSI(제곱 인치당 파운드) 이상입니다. 금속 부품의 견고하고 신뢰할 수 있는 결합을 제공하는 금속용 에폭시 접착제의 능력은 수많은 산업 응용 분야에 매우 적합합니다.

금속의 표면 준비와 결합이 노출되는 환경 조건이 에폭시 결합의 강도에 자주 영향을 미친다는 점에 유의해야 합니다. 오염 물질이나 접착력이 약하면 접착력이 약해질 수 있으므로 적절한 표면 준비는 최대 접착 강도를 달성하는 데 매우 중요합니다.

올바르게 사용하면 에폭시 접착제는 금속 접합 응용 분야에서 강력하고 안정적인 접합을 제공할 수 있습니다.

금속용 에폭시 접착제 권장량

산업계에서는 강도와 내구성으로 인해 금속 표면 접착에 에폭시 접착제를 널리 사용합니다. 그러나 견고하고 오래 지속되는 접착을 위해서는 금속 접착에 권장되는 양의 에폭시 접착제를 사용하는 것이 필수적입니다. 여기에서는 금속 접합에 권장되는 에폭시 접착제 양에 대해 설명합니다.

금속 표면을 접착하는 데 필요한 에폭시 접착제의 양은 금속 표면의 크기와 모양, 사용되는 에폭시 접착제의 유형 및 적용 방법과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 제조업체는 얇고 균일한 에폭시 접착제 층을 적용하여 두 금속 표면을 접착할 것을 권장합니다. 접착층의 두께는 0.05mm에서 0.25mm 사이여야 합니다. 실란트를 너무 많이 바르면 과도한 접착제가 흘러나와 접착력이 지저분해지고 약해질 수 있습니다. 접착제를 너무 적게 사용하면 접착 강도가 저하될 수 있습니다.

에폭시 접착제를 적용하기 전에 금속 표면을 철저히 청소하여 먼지, 그리스 또는 녹을 제거하면 최대 접착력과 강한 접착력을 얻을 수 있습니다. 제조업체는 접착제에 더 나은 기계적 결합을 제공하기 위해 사포나 와이어 브러시로 금속 표면을 거칠게 만들 것을 권장합니다.

에폭시 접착제를 혼합할 때 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 혼합이 잘못되면 경화가 불완전하거나 접착력이 약해질 수 있습니다. 적절한 접착을 위해서는 권장 작업 시간 내에 에폭시 접착제를 사용하는 것이 중요합니다.

금속용 에폭시 접착제 구매

그러나 사용 가능한 옵션이 많기 때문에 금속에 적합한 에폭시 접착제를 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 여기에서는 금속용 에폭시 접착제를 구입할 때 고려해야 할 몇 가지 필수 요소에 대해 설명합니다.

접합 강도:

접합 강도는 금속용 에폭시 접착제를 구입할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 접착제는 응용 프로그램의 스트레스를 견딜 수 있는 견고하고 내구성 있는 결합을 만들어야 합니다. 금속 접착용으로 특별히 설계된 에폭시 접착제를 선택하는 것이 중요합니다.

치료 시간 :

접착제의 경화 시간은 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 일부 에폭시 접착제는 다른 것보다 더 긴 경화 시간이 필요합니다. 응용 분야의 특정 요구 사항에 맞는 에폭시 접착제를 선택하는 것이 필수적입니다. 예를 들어 빠른 경화 시간이 필요한 프로젝트를 진행하는 경우 빠르게 경화되는 접착제를 선택해야 합니다.

온도 저항 :

내열성은 금속용 에폭시 접착제를 구매할 때 고려해야 할 또 다른 요소이며 접착은 응용 분야의 온도 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 애플리케이션이 고온에 노출되는 경우 고온을 견디도록 설계된 에폭시 접착제를 선택하는 것이 필수적입니다.

화학적 내성:

에폭시 접착제의 내화학성 또한 중요한 고려 사항이며, 본드가 본딩 강도를 잃지 않고 다양한 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수 있어야 합니다. 응용 분야에 화학적 노출이 포함된 경우 화학적 노출을 견딜 수 있도록 설계된 에폭시 접착제를 선택하는 것이 필수적입니다.

신청 방법 :

메탈용 에폭시 접착제 구매시 도포방법도 필수입니다. 일부 실런트는 다른 실런트보다 쉽게 ​​적용할 수 있으며 사용하기 쉽고 적용 분야의 특정 요구 사항에 맞는 결합제를 선택합니다.

금속 용 에폭시 접착제를 쉽게 제거하는 방법?

금속에서 에폭시 접착제를 제거하는 것은 어려울 수 있지만 시도해 볼 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.

  1. 열 방법 : 열을 가하면 에폭시 접착제가 부드러워져 쉽게 제거할 수 있습니다. 히트건이나 헤어드라이어를 사용하여 에폭시에 열을 가합니다. 에폭시가 부드러워지면 스크레이퍼나 플라스틱 주걱을 사용하여 금속 표면에서 긁어냅니다.
  2. 용매 방법: 아세톤, 소독용 알코올 또는 식초와 같은 용제는 에폭시 접착제를 깨뜨릴 수 있습니다. 천이나 면봉을 용제에 적셔 에폭시에 바릅니다. 솔벤트를 몇 분 동안 그대로 둔 다음 스크레이퍼 또는 플라스틱 주걱을 사용하여 에폭시를 제거합니다.
  3. 연마 방법: 사포나 수세미와 같은 연마재도 금속에서 에폭시 접착제를 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 마모될 때까지 연마재를 에폭시에 문지릅니다.

이러한 방법을 사용할 때 적절한 안전 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다. 피부, 눈, 폐를 보호하기 위해 장갑, 고글, 호흡기를 착용하십시오. 또한 환기가 잘 되는 곳에서 작업하십시오.

결론적으로 금속용 에폭시 접착제에 대한 이해는 금속 물체를 접착해야 하는 사람들에게 필수적입니다. 에폭시 접착제는 두 가지 구성 요소를 결합하여 물과 열을 포함한 다양한 조건을 견딜 수 있는 강력한 결합을 만듭니다. 금속용 에폭시 접착제의 이점에는 강도, 다양한 금속 및 비금속 표면과의 호환성, 방수 및 내열성이 포함됩니다. 견고한 결합을 보장하려면 접착제를 적절하게 적용하고 필요한 안전 예방 조치를 취하면서 경화를 위한 충분한 시간을 허용해야 합니다. 산업 및 응용 분야에서는 금속용 에폭시 접착제를 자주 사용하며 개인은 특정 요구 사항에 맞게 다양한 수량과 유형으로 본드를 구입할 수 있습니다. 효과를 극대화하려면 에폭시 접착제를 올바르게 보관하고 보관 수명을 고려하는 것이 중요합니다.

금속 본딩 에폭시 접착제 제조업체 정보

Deepmaterial은 금속, 플라스틱, 유리 및 콘크리트, 플라스틱 용 고온 에폭시, 산업용 강도 에폭시 접착제, 최고의 열 전도성 에폭시, 저온 에폭시 접착제에 대한 금속을위한 가장 강력한 에폭시 접착제 접착제를 제조하는 중국의 산업용 에폭시 접착제 공급 업체 및 에폭시 수지 제조 업체입니다. , 전자 에폭시 encapsulant 포팅 화합물 등.

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마이크로캡슐화된 자가 활성화 소화 젤 코팅 | 시트 재료 | 전원 코드 케이블을 사용하는 Deepmaterial은 중국의 자급식 화재 진압 재료 제조업체로서 시트, 코팅, 포팅 접착제를 포함한 신에너지 배터리의 열폭주 확산 및 폭연 제어를 목표로 하는 다양한 형태의 자려식 퍼플루오로헥사논 소화 재료를 개발했습니다. 및 기타 여기 소화 […]

에폭시 언더필 칩 레벨 접착제

이 제품은 광범위한 재료에 우수한 접착력을 가진 XNUMX액형 열경화형 에폭시입니다. 대부분의 언더필 적용 분야에 적합한 초저점도의 클래식 언더필 접착제. 재사용 가능한 에폭시 프라이머는 CSP 및 BGA 적용을 위해 설계되었습니다.

칩 패키징 및 본딩을 위한 전도성 은 접착제

제품 범주: 전도성 은 접착제

높은 전도성, 열 전도성, 고온 저항 및 기타 높은 신뢰성 성능으로 경화된 전도성 은 접착제 제품. 이 제품은 고속 디스펜싱에 적합하며, 우수한 순응성을 디스펜싱하고, 접착제 포인트가 변형되지 않고, 붕괴되지 않고, 퍼지지 않습니다. 경화 재료 습기, 열, 고온 및 저온 저항. 80℃ 저온 속경화, 우수한 전기전도성 및 열전도율.

UV 수분 이중 경화 접착제

아크릴 접착제 비유동성, 로컬 회로 기판 보호에 적합한 UV 습식 이중 경화 캡슐화. 이 제품은 UV(Black)에서 형광성입니다. 주로 회로 기판에서 WLCSP 및 BGA의 로컬 보호에 사용됩니다. 유기 실리콘은 인쇄 회로 기판 및 기타 민감한 전자 부품을 보호하는 데 사용됩니다. 환경 보호를 제공하도록 설계되었습니다. 제품은 일반적으로 -53°C ~ 204°C에서 사용됩니다.

민감한 소자 및 회로 보호용 저온 경화형 에폭시 접착제

이 시리즈는 매우 짧은 시간에 광범위한 재료에 우수한 접착력을 가진 저온 경화용 XNUMX액형 열경화형 에폭시 수지입니다. 일반적인 응용 프로그램에는 메모리 카드, CCD/CMOS 프로그램 세트가 포함됩니다. 낮은 경화 온도가 필요한 열에 민감한 부품에 특히 적합합니다.

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상온에서 경화하여 내충격성이 우수한 투명 저수축 접착층을 형성합니다. 완전히 경화되면 에폭시 수지는 대부분의 화학 물질 및 용매에 내성이 있으며 넓은 온도 범위에서 우수한 치수 안정성을 갖습니다.

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이 제품은 24액형 습식 경화 반응성 폴리우레탄 핫멜트 접착제입니다. 실온에서 몇 분간 냉각 후 초기 결합 강도가 양호하여 용융될 때까지 몇 분 동안 가열한 후 사용합니다. 그리고 적당한 개방 시간, 우수한 연신율, 빠른 조립 및 기타 장점. 100시간 후 경화되는 제품 수분 화학 반응은 XNUMX% 함량 고체이며 되돌릴 수 없습니다.

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내후성이 우수하고 자연환경에 대한 적응력이 우수한 제품입니다. 우수한 전기 절연 성능은 구성 요소와 라인 사이의 반응을 피할 수 있으며 특수 발수제는 구성 요소가 습기 및 습도의 영향을받는 것을 방지 할 수 있으며 방열 성능이 우수하고 전자 부품 작동 온도를 낮추고 수명을 연장 할 수 있습니다.