ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ
ಶೆನ್‌ಜೆನ್ ಡೀಪ್‌ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಬಿಜಿಎ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ ತಯಾರಕ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಪಿಸಿಬಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಒಂದು ಘಟಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್, ಫ್ಲಿಪ್ ಬಿಜಿಎ ಮತ್ತು ಸೋಪ್‌ಫಿಲ್‌ಗಾಗಿ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಅದರ ವಾಹಕ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು PCB ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಘಾತ, ಡ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದುರ್ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ).
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಂತೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಮರುಹರಿವು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಹರಿವಿನ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೊಲ್ಡ್ಡ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ:
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಂದರೇನು?
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಅದರ ವಾಹಕದ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರು, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಂತಹ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಂಬುದು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅರೆ-ದ್ರವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅರೆವಾಹಕ ಡೈ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮೂಲವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ). ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುಖಾಮುಖಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಡೈ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ (CTE) ಮತ್ತು ಸಾಧನದಿಂದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳು, ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಪಿಸಿಬಿಗಳು). ಇದು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿಗೆ ವೈರ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರದರ್ಶನ ತಯಾರಿಕೆ: ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು (LCD ಗಳು) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್ (OLED) ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಂತಹ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಸಿವರ್‌ಗಳು, ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಟೋಡಿಯೋಡ್‌ಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು (ECUs) ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಫೆನ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಏವಿಯಾನಿಕ್ಸ್, ರಾಡಾರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಮಿಂಗ್ ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಇತರ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು: ಇಂಪ್ಲಾಂಟಬಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ಶಾರೀರಿಕ ಪರಿಸರದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈಟ್-ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಎಲ್ಇಡಿ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ.
Bga ಗಾಗಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಂದರೇನು?
BGA (ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇ) ಗಾಗಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು PCB (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. BGA ಎನ್ನುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (IC) ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವು BGA ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ದ್ರವವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ನಂತರ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು BGA ಮತ್ತು PCB ನಡುವೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಅಥವಾ UV ಮಾನ್ಯತೆ ಮೂಲಕ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ, PCB ಮತ್ತು BGA ಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ BGA ಗಾಗಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. BGA ಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಆಧಾರಿತ, ನೋ-ಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ಕಣಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, BGA ಗಾಗಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ BGA ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಬಿಜಿಎ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
Ic ನಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎಂದರೇನು?
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಇನ್ ಐಸಿ (ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ (ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತಹ) ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. IC ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
IC ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವು ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ (CTEs) ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿಸುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್-ಪ್ರೇರಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. IC ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಆಯಾಸ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಘಾತಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ IC ಯ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶ್ರೀಮತಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎಂದರೇನು?
ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ (SMT) ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. PCB ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು SMT ಒಂದು ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಸಾಧನಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು (CTE) ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್. ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎಂಬುದು ಪಿಸಿಬಿಗೆ ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
SMT ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿತಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು IC ಯಿಂದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಗೆ ಐಸಿ ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ವಿತರಣಾ ತಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸುವ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್‌ಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು (ಐಸಿಗಳು), ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇಗಳು (ಬಿಜಿಎಗಳು) ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಿವೈಸ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
CTE (ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ) ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು CTE ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನದ CTE ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು, ಏಕರೂಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ: ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಾಪಮಾನದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಆಘಾತ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಸರಿಯಾದ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿತರಣಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು.
ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಮಂಜಸವಾದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಂದರೇನು?
ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ (IC ಗಳು) ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನದ ಸುತ್ತಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ರಚಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನವನ್ನು ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ PCB ಮೇಲೆ ಮುಖಾಮುಖಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಉಬ್ಬುಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ PCB ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ (CTE) ನಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ! ಮೊದಲೇ ತಿಳಿಸಲಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನದಿಂದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸಿರಬಹುದು, ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ?
ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ:
ಉಷ್ಣ ವಿಧಾನಗಳು: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ರಿವರ್ಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಬಿಸಿಯಾದ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀಟರ್ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಕಾರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (ಐಪಿಎ), ಅಸಿಟೋನ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಹಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೆರೆದು ಅಥವಾ ಅಳಿಸಿಹಾಕಬಹುದು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು: ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಇದು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸಬೇಕು.
ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತುಂಬುವುದು
ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹಂತ-ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಹಂತ 1: ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತು: ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ವಿತರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು: ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಿರಿಂಜ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ನಂತಹ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಶಾಖದ ಮೂಲ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಒವನ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಂತಹ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಲಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ವೈಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
ಹಂತ 2: ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ
ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ): ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ಹಂತ 3: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಇದು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಧಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಹಂತ 4: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ
ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ: ಮಿಶ್ರಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಿರಿಂಜ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ನಂತಹ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವಿತರಿಸಿ. ಘಟಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಎಪಾಕ್ಸಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ತುಂಬಿದ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಸರಿಯಾದ ವಿತರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.
ಹಂತ 5: ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ
ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಬಳಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ: ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಿ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಹಂತ 6: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ತುಂಬಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಕವರೇಜ್‌ನಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮರು-ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ಮರು-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ನೀವು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ತುಂಬುತ್ತೀರಿ
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸಮಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಕ ಅಥವಾ ಸಿರಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸಮಯವು ಬಳಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ರಕಾರ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಪಾಕ್ಸಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ದೈನಂದಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿಗೆ ತಂತಿ ಬಂಧವಿಲ್ಲದೆ ಜೋಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (SMT): ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (SMT) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಾದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು (IC ಗಳು) ಮತ್ತು ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ PCB ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು PCB ಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಚಿಪ್-ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ (COB) ಜೋಡಣೆ: ಚಿಪ್-ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ (COB) ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ, ಬೇರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಾಹಕ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು PCB ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಘಟಕ ಮಟ್ಟದ ದುರಸ್ತಿ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್-ಲೆವೆಲ್ ರಿಪೇರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ PCB ಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ದೋಷಪೂರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಬದಲಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ
ಹೌದು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಾಸಿಯಾದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಂಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಮರ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ನೀರು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಎಲ್ಲಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಜಲನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಧೂಳು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಡ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿತರಣೆ: ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿತರಕ ಅಥವಾ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಯಾವುದೇ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಅಥವಾ ಖಾಲಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿತರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಜೋಡಣೆ: ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಫ್ಲೋ: ಬೆಸುಗೆ ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸಲು ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಓವನ್ ಬಳಸಿ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರವಾಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ತುಂಬಲು ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಕಡಿಮೆ ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತೃತ ಅವಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಸಾಧನವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ಓಪನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಸಾಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್, ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಬಿಜಿಎ ವಿಧಾನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು BGA ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಬಿಜಿಎ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಬಂಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು PCB ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
- BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
- BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು PCB ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
- BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಮೂಲೆಗೆ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಾರದು.
- BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಹರಿಯಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು BGA ಮತ್ತು PCB ನಡುವೆ ಘನ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
- ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
- BGA ಚಿಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು BGA ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
- ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು BGA ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸುವುದು BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು PCB ನಡುವೆ ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು
ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತುಂಬಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- ಪದಾರ್ಥಗಳು:
- ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ
- ಹಾರ್ಡನರ್
- ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು)
- ದ್ರಾವಕಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸಿಟೋನ್ ಅಥವಾ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್)
- ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು (ಐಚ್ಛಿಕ)
ಕ್ರಮಗಳು:
ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಆರಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಎರಡು-ಭಾಗದ ಕಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸಿಲಿಕಾ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಅಸಿಟೋನ್ ಅಥವಾ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿವೆ. ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಐಚ್ಛಿಕ: ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಚೋದಕಗಳು ಮಿಶ್ರಣದ ಮಡಕೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ತುಂಬಲು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣವು ಅಂತರ ಅಥವಾ ಜಂಟಿಗೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಿರಿಂಜ್ ಅಥವಾ ವಿತರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ: ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ವೇಗವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಸವಾಲುಗಳಿವೆಯೇ?
ಹೌದು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು:
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪಾನ್ಶನ್ (CTE) ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ತುಂಬಲು ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳ CTE ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು: ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಿತರಣಾ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತುಂಬುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ತೇವಾಂಶ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳು. ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ A (BPA) ಮತ್ತು ಥಾಲೇಟ್‌ಗಳು, ಇದು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರು ಸರಿಯಾದ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಕೆಲವು ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಹಂತ 1: ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಆಘಾತದಂತಹ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಈ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಸಾಧನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3: ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಧನದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಅಧಿಕ ತಾಪವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 4: ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಆಘಾತದಿಂದಾಗಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಾಯ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 5: ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಾರ್‌ಪೇಜ್
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PCB ಯ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. PCB ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಂತರ PCB ಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಿತರಣೆ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ವಿತರಣಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು PCB ಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲು ವಿತರಣಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಘಟಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹರಡುವಿಕೆ: ಅದನ್ನು ವಿತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಘಟಕ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅದನ್ನು ಹರಡಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹರಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆಯೇ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬೇಕು.
ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಮತ್ತು PCB ನಡುವೆ ಘನ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು: ಥರ್ಮಲ್ ಅಥವಾ ಯುವಿ. ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, PCB ಅನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ನ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ನ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು (IC ಗಳು) ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಂತಹ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (PCB) ಜೋಡಣೆ: ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು PCB ಗಳ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇ (BGA) ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ (CSP) ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಘಟಕ ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಘಾತ/ಕಂಪನದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೈಟ್-ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳು (ಎಲ್ಇಡಿ) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಳು. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಈ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಎಂಜಿನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು (ECUಗಳು), ಪ್ರಸರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು (TCUಗಳು) ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಗೇಮಿಂಗ್ ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ಸಾಧನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಫೆನ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಕಂಪನಗಳಂತಹ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವಿತರಣೆ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿತರಕ ಅಥವಾ ಜೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಗೆ ದ್ರವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್: ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಚಿಪ್ನ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ನಂತರ ಜೆಲ್ ತರಹದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಭಾಗಶಃ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒವನ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ (IR) ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತವು ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಒಮ್ಮೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್: ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪರಿಶೀಲನೆ: ಒಮ್ಮೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಾಸಿಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು:
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್: ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಅದರ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಿಪ್-ತಲಾಧಾರ ಜೋಡಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೋ-ಫ್ಲೋ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್: ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹರಿವಿನ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ವಿತರಿಸಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಂತೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಹರಿವು ಇಲ್ಲದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೋಲ್ಡ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್: ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೇಫರ್-ಲೆವೆಲ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್: ವೇಫರ್-ಲೆವೆಲ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಫರ್-ಲೆವೆಲ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಫರ್-ಲೆವೆಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (WLP) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದೇ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್: ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟು ಬಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಮೂಲಗಳು:
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಚಿಪ್ ಮಟ್ಟದ ಅಂಟುಗಳು
ಒಂದು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ BGA ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ PCB ಎಪಾಕ್ಸಿ
ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಆಧಾರಿತ ಚಿಪ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಮತ್ತು COB ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಮತ್ತು BGA ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ smt ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು
BGA ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು ತಯಾರಕರ ಬಗ್ಗೆ
ಡೀಪ್‌ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಒತ್ತಡದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ, ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಒಂದು ಘಟಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಎರಡು ಘಟಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟು, ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಕೆಗಳು, ಉತ್ತಮವಾದ ವಾಟರ್ ಪ್ರೂಫ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಸ್‌ಗಳು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಅಂಟು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟಾರು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಂಟುಗಳು.
ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
ಡೀಪ್‌ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯಾಗಿದೆ!
ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಗಟು ಬೆಲೆ
ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಡ್ಹೆಸಿವ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ
ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು
ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ, ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇವಾ ಭರವಸೆ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ OEM, ODM, 1 MOQ. ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್
ಮೈಕ್ರೊಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ವಯಂ-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಜೆಲ್ ಸ್ವಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ವಸ್ತು ತಯಾರಕರಿಂದ
ಮೈಕ್ರೊಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ವಯಂ-ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಜೆಲ್ ಲೇಪನ | ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತು | ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೀಪ್‌ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ವಸ್ತು ತಯಾರಕವಾಗಿದೆ, ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಪಾಟಿಂಗ್ ಅಂಟು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ರನ್‌ಅವೇ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಲಾಗ್ರೇಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಲು ಸ್ವಯಂ-ಉತ್ಸಾಹದ ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಹೆಕ್ಸಾನೋನ್ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಚೋದನೆ ಬೆಂಕಿ ನಂದಿಸುವ […]
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಚಿಪ್ ಮಟ್ಟದ ಅಂಟುಗಳು
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ ಅಂಟು. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು CSP ಮತ್ತು BGA ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ವಾಹಕ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಅಂಟು
ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ: ಕಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಅಂಟು
ವಾಹಕ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಅಂಟು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿತರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟು ಬಿಂದುವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ; ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಶಾಖ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ. 80 ℃ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.
ಯುವಿ ತೇವಾಂಶ ಡ್ಯುಯಲ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಂಟು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಂಟು ಹರಿಯದ, UV ಆರ್ದ್ರ ಡ್ಯುಯಲ್-ಕ್ಯೂರ್ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು UV (ಕಪ್ಪು) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿದೀಪಕವಾಗಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ WLCSP ಮತ್ತು BGA ಯ ಸ್ಥಳೀಯ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -53 ° C ನಿಂದ 204 ° C ವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು
ಈ ಸರಣಿಯು ಒಂದು-ಘಟಕ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, CCD/CMOS ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸೆಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಥರ್ಮೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಎರಡು-ಘಟಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು
ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ, ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದಾಗ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
PUR ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಟು
ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು-ಘಟಕ ತೇವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಧ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವವರೆಗೆ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮುಕ್ತ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉದ್ದ, ವೇಗದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು. 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು 100% ವಿಷಯ ಘನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್
ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷ ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸುವುದು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ಬಾಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ
ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸುವುದು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಬಲವಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗಳ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಗೆ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸುವಾಗ, ಸರಿಯಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ...
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಆಟಗಾರನಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ. ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೃಢತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ರಿಪೇರಿಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ...
ಆಧುನಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ
ಆಧುನಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಈ...
ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು: ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು: ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗಳು ಬಲವಾದ, ರಚಿಸುವ ಅಸಾಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ...
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ 2 ಭಾಗ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ವಿಧಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ 2 ಭಾಗ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ವಿಧಗಳು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 2 ಭಾಗ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು ಬಹುಮುಖತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವಾಗ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ನಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು...
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಸಮಗ್ರ ಅವಲೋಕನ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಸಮಗ್ರ ಅವಲೋಕನ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗಳು ಪ್ರಪಂಚದ ಅತ್ಯಂತ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಂಧದ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಮನೆ ರಿಪೇರಿಗಳವರೆಗೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ...
