ინდუქტორის შემაკავშირებელი
ბოლო წლების განმავლობაში, აწყობილი პროდუქტების ზომის შემცირების მოთხოვნამ გამოიწვია ინდუქტორული პროდუქტების ნაწილების ზომების მკვეთრი შემცირებაც, რამაც გამოიწვია მოწინავე სამონტაჟო ტექნოლოგიის საჭიროება ამ პაწაწინა ნაწილების მიკროსქემის დაფებზე დასამაგრებლად.
ინჟინრებმა შეიმუშავეს შედუღების პასტები, ადჰეზივები და აწყობის პროცესები, რომლებიც იძლევა ინდუქტორის ტერმინალების მიმაგრებას PCB-ებზე ხვრელების გამოყენების გარეშე. ბრტყელი ადგილები (ცნობილი, როგორც ბალიშები) ინდუქტორის ტერმინალებზე პირდაპირ შედუღებულია სპილენძის მიკროსქემის ზედაპირებზე, აქედან გამომდინარეობს ტერმინი ზედაპირზე დამაგრების ინდუქტორი (ან ტრანსფორმატორი). ეს პროცესი გამორიცხავს ქინძისთავების ხვრელების გაბურღვის აუცილებლობას, რითაც ამცირებს PCB-ის წარმოების ღირებულებას.
წებოვანი შემაკავშირებელი (წებვა) კონცენტრატორების ინდუქციურ ხვეულზე მიმაგრების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. მომხმარებელმა მკაფიოდ უნდა გააცნობიეროს მიმაგრების მიზნები: იქნება ეს მხოლოდ კონტროლერის ხვეულზე შენახვა თუ ასევე მისი ინტენსიური გაგრილების უზრუნველყოფა სითბოს გადაცემის გზით წყლის გაგრილებული ხვეულის მოხვევებზე.
მექანიკური კავშირი არის კონტროლერების ინდუქციურ ხვეულებზე დამაგრების ყველაზე ზუსტი და საიმედო მეთოდი. მას შეუძლია გაუძლოს თერმულ მოძრაობებს და კოჭის კომპონენტების ვიბრაციას მომსახურების დროს.
ხშირია შემთხვევები, როდესაც კონტროლერები შეიძლება დამაგრდეს არა ხვეულების მოხვევებზე, არამედ ინდუქციური დანადგარების სტრუქტურულ კომპონენტებზე, როგორიცაა კამერის კედლები, მაგნიტური ფარების ჩარჩოები და ა.შ.
როგორ დავამონტაჟოთ რადიალური ინდუქტორი?
ტოროიდები შეიძლება დამაგრდეს სამაგრზე წებოვანი ან მექანიკური საშუალებებით. ჭიქის ფორმის ტოროიდის სამაგრები შეიძლება შეივსოს ჭურჭლის ან ინკაპსულაციის ნაერთით, რომ მიმაგრდეს და დაიცვას ჭრილობის ტოროიდი. ჰორიზონტალური მონტაჟი გთავაზობთ როგორც დაბალ პროფილს, ასევე დაბალ სიმძიმის ცენტრს აპლიკაციებში, რომლებიც განიცდიან შოკსა და ვიბრაციას. როდესაც ტოროიდის დიამეტრი იზრდება, ჰორიზონტალური მონტაჟი იწყებს ძვირფასი უძრავი ქონების გამოყენებას. თუ დანართი არის ადგილი, ვერტიკალური მონტაჟი გამოიყენება დაფის სივრცის დაზოგვის მიზნით.
ტოროიდული გრაგნილიდან მილები მიმაგრებულია სამაგრის ტერმინალებზე, ჩვეულებრივ, შედუღებით. თუ გრაგნილის მავთული საკმარისად დიდი და ხისტია, მავთული შეიძლება იყოს „თვითგაყვანილი“ და განლაგდეს სათაურში ან დამონტაჟდეს ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე. თვითგამყვანი სამაგრების უპირატესობა ის არის, რომ თავიდან აცილებულია დამატებითი შუალედური შედუღების კავშირის ხარჯი და დაუცველობა. ტოროიდები შეიძლება დამაგრდეს მთაზე წებოვანი, მექანიკური საშუალებებით ან კაფსულაციით. ჭიქის ფორმის ტოროიდის სამაგრები შეიძლება შეივსოს ჭურჭლის ან ინკაპსულაციის ნაერთით, რომ მიმაგრდეს და დაიცვას ჭრილობის ტოროიდი. ვერტიკალური მონტაჟი ზოგავს მიკროსქემის დაფის უძრავ ქონებას, როდესაც ტოროიდის დიამეტრი იზრდება, მაგრამ ქმნის კომპონენტის სიმაღლის პრობლემას. ვერტიკალური მონტაჟი ასევე ამაღლებს კომპონენტის სიმძიმის ცენტრს, რაც მას დაუცველს ხდის შოკისა და ვიბრაციის მიმართ.
წებოვანი შემაკავშირებელი
წებოვანი შემაკავშირებელი (წებვა) კონცენტრატორების ინდუქციურ ხვეულზე მიმაგრების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. მომხმარებელმა მკაფიოდ უნდა გააცნობიეროს მიმაგრების მიზნები: იქნება ეს მხოლოდ კონტროლერის ხვეულზე შენახვა თუ ასევე მისი ინტენსიური გაგრილების უზრუნველყოფა სითბოს გადაცემის გზით წყლის გაგრილებული ხვეულის მოხვევებზე.
მეორე შემთხვევა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მძიმე დატვირთული კოჭებისა და ხანგრძლივი გათბობის ციკლისთვის, როგორიცაა სკანირების აპლიკაციებში. ეს შემთხვევა უფრო მოთხოვნადია და ძირითადად შემდგომში იქნება აღწერილი. სხვადასხვა წებო შეიძლება გამოყენებულ იქნეს დასამაგრებლად ეპოქსიდური ფისებით, რომლებიც ყველაზე ხშირად გამოყენებული წებოა.
DeepMaterial წებოს უნდა ჰქონდეს შემდეგი მახასიათებლები:
· მაღალი გადაბმის სიძლიერე
· კარგი თბოგამტარობა
· მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, როდესაც მოსალოდნელია სახსრის არე ცხელი. გაითვალისწინეთ, რომ მაღალი სიმძლავრის გამოყენებისას სპილენძის ზედაპირის ზოგიერთმა ზონამ შეიძლება მიაღწიოს 200 C-ს ან უფრო მეტს, მიუხედავად კოჭის ინტენსიური წყლის გაგრილებისა.
