ეპოქსიდური წებოს საუკეთესო მწარმოებელი და მომწოდებელი

Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd არის ჩიპი bga underfill ეპოქსიდური მასალა და ეპოქსიდური encapsulant მწარმოებელი ჩინეთში, აწარმოებს underfill encapsulants, smt pcb underfill ეპოქსიდური, ერთი კომპონენტის ეპოქსიდური underfill ნაერთები, flip chip underfill ეპოქსიდური და so on csp და bga.

Underfill არის ეპოქსიდური მასალა, რომელიც ავსებს ხარვეზებს ჩიპსა და მის მატარებელს ან მზა პაკეტსა და PCB სუბსტრატს შორის. Underfill იცავს ელექტრონულ პროდუქტებს შოკისგან, ვარდნისგან და ვიბრაციისგან და ამცირებს დაძაბულობას მყიფე შედუღების კავშირებზე, რომელიც გამოწვეულია სილიკონის ჩიპსა და მატარებელს შორის თერმული გაფართოების სხვაობით (ორი მასალისგან განსხვავებით).

კაპილარების არასაკმარისი შევსების აპლიკაციებში, ჩიპის ან შეფუთვის გვერდით ნაწილდება ჩიპის ან შეფუთვის გვერდის გასწვრივ, რათა მიედინება ქვემოდან კაპილარული მოქმედებით, ავსებს ჰაერის უფსკრული ბურთების ირგვლივ, რომლებიც აკავშირებენ ჩიპების პაკეტებს PCB-სთან ან დაწყობილ ჩიპებს მრავალჩიპიან პაკეტებში. ნაკადის გარეშე მასალები, რომლებიც ზოგჯერ გამოიყენება არასაკმარისი შევსებისთვის, დეპონირდება სუბსტრატზე, სანამ ჩიპი ან შეფუთვა მიმაგრდება და ხელახლა ჩაედინება. ჩამოსხმული არასაკმარისი შევსება არის კიდევ ერთი მიდგომა, რომელიც მოიცავს ფისის გამოყენებას ჩიპსა და სუბსტრატს შორის არსებული ხარვეზების შესავსებად.

არასაკმარისი შევსების გარეშე, პროდუქტის სიცოცხლის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვნად შემცირდება ურთიერთდაკავშირების გატეხვის გამო. Underfill გამოიყენება წარმოების პროცესის შემდეგ ეტაპებზე საიმედოობის გასაუმჯობესებლად.

ეპოქსიდური წებოს საუკეთესო მიმწოდებელი (1)

არასრულფასოვანი ეპოქსიდის სრული სახელმძღვანელო:

რა არის ეპოქსიდური დაქვეითება?

რისთვის გამოიყენება Underfill Epoxy?

რა არის დაუსრულებელი მასალა Bga-სთვის?

რა არის Underfill Epoxy In Ic?

რა არის Underfill Epoxy In Smt?

რა თვისებები აქვს არასრულფასოვან მასალას?

რა არის ჩამოსხმული საყრდენი მასალა?

როგორ ამოიღოთ არასასიამოვნო მასალა?

როგორ შევავსოთ არასაკმარისი ეპოქსიდური

როდის ავსებთ არასაკმარის ეპოქსიდს

არის ეპოქსიდური შემავსებელი წყალგაუმტარი

Underfill ეპოქსიდური Flip Chip პროცესი

ეპოქსიდური დატენვის Bga მეთოდი

როგორ დავამზადოთ არასასიამოვნო ეპოქსიდური ფისოვანი

არის თუ არა რაიმე შეზღუდვები ან გამოწვევები, რომლებიც დაკავშირებულია ეპოქსიდის ნაკლებობასთან?

რა უპირატესობები აქვს ეპოქსიდური ფენის გამოყენებას?

როგორ გამოიყენება ეპოქსიდური დაქვეითება ელექტრონიკის წარმოებაში?

რა არის ეპოქსიდის ნაკლებობის ზოგიერთი ტიპიური გამოყენება?

რა არის გამაგრების პროცესები ეპოქსიდის ნაკლებობისთვის?

რა არის სხვადასხვა ტიპის ეპოქსიდური დატენვის მასალები ხელმისაწვდომი?

რა არის ეპოქსიდური დაქვეითება?

Underfill არის ეპოქსიდური მასალის ტიპი, რომელიც გამოიყენება ნახევარგამტარულ ჩიპსა და მის მატარებელს შორის ან მზა პაკეტსა და ბეჭდური მიკროსქემის (PCB) სუბსტრატს შორის ელექტრონულ მოწყობილობებში არსებული ხარვეზების შესავსებად. ის ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახევარგამტარული შეფუთვის მოწინავე ტექნოლოგიებში, როგორიცაა ჩიპ-ჩიპის და ჩიპის მასშტაბის პაკეტები, მოწყობილობების მექანიკური და თერმული საიმედოობის გასაძლიერებლად.

ეპოქსიდური ნასავსები, როგორც წესი, მზადდება ეპოქსიდური ფისისგან, თერმომყარებადი პოლიმერისგან, შესანიშნავი მექანიკური და ქიმიური თვისებებით, რაც მას იდეალურს ხდის მოთხოვნილ ელექტრონულ აპლიკაციებში გამოსაყენებლად. ეპოქსიდური ფისი ჩვეულებრივ შერწყმულია სხვა დანამატებთან, როგორიცაა გამაგრებლები, შემავსებლები და მოდიფიკატორები, რათა გაზარდოს მისი შესრულება და მორგებული იყოს მისი თვისებები სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

ეპოქსიდური არასაკმარისი შევსება არის თხევადი ან ნახევრად თხევადი მასალა, რომელიც ნაწილდება სუბსტრატზე, სანამ ზემოდან ნახევარგამტარული საყრდენი დაიდება. შემდეგ ის იშლება ან გამაგრდება, როგორც წესი, თერმული პროცესის მეშვეობით, რათა წარმოიქმნას ხისტი, დამცავი ფენა, რომელიც ათავსებს ნახევარგამტარულ კორპუსს და ავსებს უფსკრული ძირსა და სუბსტრატს შორის.

ეპოქსიდური არასაკმარისი შევსება არის სპეციალიზებული წებოვანი მასალა, რომელიც გამოიყენება ელექტრონიკის წარმოებაში დელიკატური კომპონენტების, როგორიცაა მიკროჩიპების, ჩასახვისა და დასაცავად ელემენტსა და სუბსტრატს შორის არსებული უფსკრულის შევსებით, როგორც წესი, ბეჭდური მიკროსქემის დაფას (PCB). იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება Flip-chip ტექნოლოგიაში, სადაც ჩიპი დამონტაჟებულია პირისპირ სუბსტრატზე თერმული და ელექტრული მუშაობის გასაუმჯობესებლად.

ეპოქსიდური ნამსხვრევების ძირითადი დანიშნულებაა მექანიკური გამაგრება ჩიპ-ჩიპის შეფუთვაზე, აუმჯობესებს მის წინააღმდეგობას მექანიკურ სტრესებზე, როგორიცაა თერმული ციკლი, მექანიკური დარტყმები და ვიბრაციები. ის ასევე ხელს უწყობს შედუღების სახსრის ჩავარდნის რისკის შემცირებას დაღლილობისა და თერმული გაფართოების შეუსაბამობის გამო, რაც შეიძლება მოხდეს ელექტრონული მოწყობილობის მუშაობის დროს.

ეპოქსიდური არასასიამოვნო მასალები, როგორც წესი, მზადდება ეპოქსიდური ფისებით, გამწმენდი საშუალებებით და შემავსებლებით სასურველი მექანიკური, თერმული და ელექტრული თვისებების მისაღწევად. ისინი შექმნილია იმისთვის, რომ ჰქონდეს კარგი ადჰეზია ნახევარგამტარულ ნაწილაკთან და სუბსტრატთან, თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი (CTE) თერმული სტრესის შესამცირებლად და მაღალი თერმული კონდუქტომეტრული მოწყობილობებიდან სითბოს გაფრქვევის გასაადვილებლად.

ეპოქსიდური წებოს საუკეთესო მიმწოდებელი (8)
რისთვის გამოიყენება Underfill Epoxy?

Underfill epoxy არის ეპოქსიდური ფისოვანი წებო, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა აპლიკაციებში, რათა უზრუნველყოს მექანიკური გამაგრება და დაცვა. აქ არის არასრულფასოვანი ეპოქსიის რამდენიმე გავრცელებული გამოყენება:

ნახევარგამტარული შეფუთვა: Underfill ეპოქსია ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახევარგამტარულ შეფუთვაში, რათა უზრუნველყოს მექანიკური მხარდაჭერა და დაცვა დელიკატური ელექტრონული კომპონენტებისთვის, როგორიცაა მიკროჩიპები, რომლებიც დამონტაჟებულია ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე (PCB). ის ავსებს უფსკრული ჩიპსა და PCB-ს შორის, თავიდან აიცილებს სტრესს და მექანიკურ დაზიანებას, რომელიც გამოწვეულია ექსპლუატაციის დროს თერმული გაფართოებითა და შეკუმშვით.

ჩიპის შეკვრა: Underfill ეპოქსიდური გამოიყენება flip-chip bonding, რომელიც აკავშირებს ნახევარგამტარული ჩიპები პირდაპირ PCB გარეშე მავთულის ობლიგაციები. ეპოქსია ავსებს უფსკრული ჩიპსა და PCB-ს შორის, რაც უზრუნველყოფს მექანიკურ გამაგრებას და ელექტრო იზოლაციას, ხოლო თერმული მუშაობის გაუმჯობესებას.

ჩვენების წარმოება: Underfill ეპოქსია გამოიყენება დისპლეების დასამზადებლად, როგორიცაა თხევადი კრისტალური დისპლეები (LCD) და ორგანული სინათლის დიოდური (OLED) შოუები. იგი გამოიყენება დელიკატური კომპონენტების დასაკავშირებლად და გასაძლიერებლად, როგორიცაა დისპლეის დრაივერები და შეხების სენსორები, მექანიკური სტაბილურობისა და გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.

ოპტოელექტრონული მოწყობილობები: Underfill ეპოქსია გამოიყენება ოპტოელექტრონულ მოწყობილობებში, როგორიცაა ოპტიკური გადამცემები, ლაზერები და ფოტოდიოდები, რათა უზრუნველყოს მექანიკური მხარდაჭერა, გააუმჯობესოს თერმული მოქმედება და დაიცვას მგრძნობიარე კომპონენტები გარემო ფაქტორებისგან.

საავტომობილო ელექტრონიკა: Underfill ეპოქსია გამოიყენება საავტომობილო ელექტრონიკაში, როგორიცაა ელექტრონული კონტროლის ერთეულები (ECU) და სენსორები, რათა უზრუნველყოს მექანიკური გამაგრება და დაცვა ტემპერატურის უკიდურესობებისგან, ვიბრაციებისა და მკაცრი გარემო პირობებისგან.

საჰაერო კოსმოსური და თავდაცვის პროგრამები: Underfill ეპოქსია გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ და თავდაცვის პროგრამებში, როგორიცაა ავიონიკა, სარადარო სისტემები და სამხედრო ელექტრონიკა, რათა უზრუნველყოს მექანიკური სტაბილურობა, დაცვა ტემპერატურის რყევებისგან და წინააღმდეგობა შოკისა და ვიბრაციის მიმართ.

სამომხმარებლო ელექტრონიკა: Underfill ეპოქსია გამოიყენება სხვადასხვა სამომხმარებლო ელექტრონიკაში, მათ შორის სმარტფონებში, ტაბლეტებში და სათამაშო კონსოლებში, რათა უზრუნველყოს მექანიკური გამაგრება და დაიცვას ელექტრონული კომპონენტები თერმული ციკლის, ზემოქმედების და სხვა სტრესის შედეგად დაზიანებისგან.

Სამედიცინო მოწყობილობები: Underfill ეპოქსია გამოიყენება სამედიცინო მოწყობილობებში, როგორიცაა იმპლანტირებადი მოწყობილობები, დიაგნოსტიკური მოწყობილობები და მონიტორინგის მოწყობილობები, რათა უზრუნველყოს მექანიკური გამაგრება და დაიცვას დელიკატური ელექტრონული კომპონენტები მკაცრი ფიზიოლოგიური გარემოსგან.

LED შეფუთვა: Underfill ეპოქსია გამოიყენება შეფუთვაში სინათლის ასხივებენ დიოდები (LED) უზრუნველყოს მექანიკური მხარდაჭერა, თერმული მართვა და დაცვა ტენიანობის და სხვა გარემო ფაქტორებისგან.

ზოგადი ელექტრონიკა: Underfill ეპოქსია გამოიყენება ზოგადი ელექტრონიკის აპლიკაციების ფართო სპექტრში, სადაც საჭიროა ელექტრონული კომპონენტების მექანიკური გაძლიერება და დაცვა, როგორიცაა ელექტროენერგიის ელექტრონიკა, სამრეწველო ავტომატიზაცია და სატელეკომუნიკაციო აღჭურვილობა.

რა არის დაუსრულებელი მასალა Bga-სთვის?

Underfill მასალა BGA-სთვის (Ball Grid Array) არის ეპოქსიდური ან პოლიმერზე დაფუძნებული მასალა, რომელიც გამოიყენება შედუღების შემდეგ BGA პაკეტსა და PCB-ს შორის არსებული უფსკრულის შესავსებად. BGA არის ზედაპირზე სამონტაჟო პაკეტის ტიპი, რომელიც გამოიყენება ელექტრონულ მოწყობილობებში, რომელიც უზრუნველყოფს კავშირების მაღალ სიმკვრივეს ინტეგრირებულ წრეს (IC) და PCB-ს შორის. არასრულფასოვანი მასალა აძლიერებს BGA შედუღების სახსრების საიმედოობას და მექანიკურ სიმტკიცეს, ამცირებს მექანიკური სტრესის, თერმული ციკლის და სხვა გარემო ფაქტორების გამო წარუმატებლობის რისკს.

არასრულფასოვანი მასალა, როგორც წესი, თხევადია და მიედინება BGA პაკეტის ქვეშ კაპილარული მოქმედებით. შემდეგ ის გადის გამყარების პროცესს, რათა გამაგრდეს და შექმნას ხისტი კავშირი BGA-სა და PCB-ს შორის, როგორც წესი, სითბოს ან UV ზემოქმედების შედეგად. არასრულფასოვანი მასალა ხელს უწყობს მექანიკური სტრესის განაწილებას, რომელიც შეიძლება მოხდეს თერმული ციკლის დროს, ამცირებს შედუღების სახსრის გატეხვის რისკს და აუმჯობესებს BGA პაკეტის მთლიან საიმედოობას.

BGA-სთვის არასაკმარისი შევსების მასალა საგულდაგულოდ არის შერჩეული ისეთი ფაქტორების საფუძველზე, როგორიცაა BGA პაკეტის სპეციფიკური დიზაინი, PCB-სა და BGA-ში გამოყენებული მასალები, ოპერაციული გარემო და დანიშნულება. BGA-სთვის დამატენიანებელი ზოგიერთი ჩვეულებრივი მასალა მოიცავს ეპოქსიდზე დაფუძნებულ, ნაკადის გარეშე და არასაკმარისი შევსებას სხვადასხვა შემავსებლის მასალებით, როგორიცაა სილიციუმი, ალუმინა ან გამტარი ნაწილაკები. დასასრულის შესაბამისი მასალის შერჩევა გადამწყვეტია ელექტრონულ მოწყობილობებში BGA პაკეტების გრძელვადიანი საიმედოობისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

გარდა ამისა, BGA-სთვის არასაკმარისი შევსების მასალას შეუძლია უზრუნველყოს დაცვა ტენიანობის, მტვრისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან, რომლებმაც სხვაგვარად შეიძლება შეაღწიონ უფსკრული BGA-სა და PCB-ს შორის, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს კოროზია ან მოკლე ჩართვა. ეს დაგეხმარებათ გააძლიეროს BGA პაკეტების გამძლეობა და საიმედოობა მკაცრი გარემოში.

რა არის Underfill Epoxy In Ic?

არასაკმარისი ეპოქსია IC-ში (ინტეგრირებული წრე) არის წებოვანი მასალა, რომელიც ავსებს უფსკრული ნახევარგამტარულ ჩიპსა და სუბსტრატს შორის (როგორიცაა ბეჭდური მიკროსქემის დაფა) ელექტრონულ მოწყობილობებში. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება IC-ების წარმოების პროცესში მათი მექანიკური სიძლიერისა და საიმედოობის გასაუმჯობესებლად.

IC-ები, როგორც წესი, შედგება ნახევარგამტარული ჩიპისგან, რომელიც შეიცავს სხვადასხვა ელექტრონულ კომპონენტებს, როგორიცაა ტრანზისტორები, რეზისტორები და კონდენსატორები, რომლებიც დაკავშირებულია გარე ელექტრულ კონტაქტებთან. ეს ჩიპები შემდეგ დამონტაჟებულია სუბსტრატზე, რომელიც უზრუნველყოფს მხარდაჭერას და ელექტრო კავშირს დანარჩენი ელექტრონული სისტემისთვის. თუმცა, ჩიპსა და სუბსტრატს შორის თერმული გაფართოების კოეფიციენტებში (CTEs) და ექსპლუატაციის დროს განცდილი ძაბვისა და დაძაბვის განსხვავებების გამო, შეიძლება წარმოიშვას მექანიკური სტრესი და საიმედოობის პრობლემები, როგორიცაა თერმული ციკლით გამოწვეული უკმარისობა ან მექანიკური ბზარები.

Underfill ეპოქსია აგვარებს ამ საკითხებს ჩიპსა და სუბსტრატს შორის უფსკრული შევსებით, რაც ქმნის მექანიკურად მდგრად კავშირს. ეს არის ეპოქსიდური ფისოვანი სახეობა, რომელიც ჩამოყალიბებულია სპეციფიკური თვისებებით, როგორიცაა დაბალი სიბლანტე, მაღალი ადჰეზიის ძალა და კარგი თერმული და მექანიკური თვისებები. წარმოების პროცესის დროს, ეპოქსია გამოიყენება თხევადი სახით, შემდეგ კი ის იშლება, რათა გამაგრდეს და შექმნას ძლიერი კავშირი ჩიპსა და სუბსტრატს შორის. IC არის მგრძნობიარე ელექტრონული მოწყობილობები, რომლებიც მგრძნობიარეა მექანიკური სტრესის, ტემპერატურის ციკლის და სხვა გარემო ფაქტორების მიმართ ექსპლუატაციის დროს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გაუმართაობა შედუღების სახსრის დაღლილობის ან ჩიპსა და სუბსტრატს შორის დაშლის გამო.

არასრულფასოვანი ეპოქსია ხელს უწყობს ექსპლუატაციის დროს მექანიკური სტრესებისა და დაძაბულობის გადანაწილებას და მინიმუმამდე დაყვანას და უზრუნველყოფს დაცვას ტენიანობის, დამაბინძურებლებისა და მექანიკური დარტყმისგან. ის ასევე ხელს უწყობს IC-ის თერმული ციკლის საიმედოობის გაუმჯობესებას ჩიპსა და სუბსტრატს შორის გახეთქვის ან დაშლის რისკის შემცირებით ტემპერატურის ცვლილებების გამო.

რა არის Underfill Epoxy In Smt?

Underfill epoxy in Surface Mount Technology (SMT) ეხება წებოვანი მასალის ტიპს, რომელიც გამოიყენება ნახევარგამტარულ ჩიპსა და სუბსტრატს შორის უფსკრულის შესავსებად ელექტრონულ მოწყობილობებში, როგორიცაა ბეჭდური მიკროსქემის დაფები (PCB). SMT არის პოპულარული მეთოდი PCB-ებზე ელექტრონული კომპონენტების აწყობისთვის, ხოლო არასაკმარისი ეპოქსია ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩიპსა და PCB-ს შორის შედუღების სახსრების მექანიკური სიძლიერისა და საიმედოობის გასაუმჯობესებლად.

როდესაც ელექტრონული მოწყობილობები ექვემდებარება თერმულ ციკლს და მექანიკურ სტრესს, როგორიცაა ექსპლუატაციის ან ტრანსპორტირების დროს, ჩიპსა და PCB-ს შორის თერმული გაფართოების კოეფიციენტის (CTE) სხვაობამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების სახსრების დაძაბვა, რაც გამოიწვევს პოტენციურ წარუმატებლობას, როგორიცაა ბზარები. ან დელამინაცია. არასაკმარისი ეპოქსია გამოიყენება ამ პრობლემების შესამსუბუქებლად, ჩიპსა და სუბსტრატს შორის უფსკრული შევსებით, მექანიკური მხარდაჭერის უზრუნველყოფით და შედუღების სახსრების გადაჭარბებული სტრესის თავიდან ასაცილებლად.

არასაკმარისი ეპოქსია, როგორც წესი, არის თერმომყარებადი მასალა, რომელიც ნაწილდება თხევადი სახით PCB-ზე და იგი მიედინება ჩიპსა და სუბსტრატს შორის უფსკრული კაპილარული მოქმედებით. შემდეგ ის იშლება და წარმოიქმნება ხისტი და გამძლე მასალა, რომელიც აკავშირებს ჩიპს სუბსტრატს, აუმჯობესებს შედუღების სახსრების საერთო მექანიკურ მთლიანობას.

Underfill ეპოქსია ასრულებს რამდენიმე მნიშვნელოვან ფუნქციას SMT ასამბლეებში. ეს ხელს უწყობს შედუღების სახსრის ბზარების ან მოტეხილობების წარმოქმნას თერმული ციკლის და მექანიკური სტრესის გამო ელექტრონული მოწყობილობების მუშაობის დროს. ის ასევე აძლიერებს თერმული გაფრქვევას IC-დან სუბსტრატამდე, რაც ხელს უწყობს ელექტრონული ასამბლეის საიმედოობისა და მუშაობის გაუმჯობესებას.

არასაკმარისი შევსების ეპოქსია SMT ასამბლეებში საჭიროებს გაცემის ზუსტ ტექნიკას, რათა უზრუნველყოს ეპოქსიდის სათანადო დაფარვა და ერთგვაროვანი განაწილება IC ან სუბსტრატის დაზიანების გარეშე. მოწინავე აღჭურვილობა, როგორიცაა გამანაწილებელი რობოტები და გამწმენდი ღუმელები, ჩვეულებრივ გამოიყენება არასაკმარისი შევსების პროცესში თანმიმდევრული შედეგებისა და მაღალი ხარისხის ობლიგაციების მისაღწევად.

რა თვისებები აქვს არასრულფასოვან მასალას?

არასრულფასოვანი მასალები ჩვეულებრივ გამოიყენება ელექტრონიკის წარმოების პროცესებში, კონკრეტულად, ნახევარგამტარული შეფუთვაში, ელექტრონული მოწყობილობების საიმედოობისა და გამძლეობის გასაზრდელად, როგორიცაა ინტეგრირებული სქემები (ICs), ბურთის ქსელის მასივები (BGA) და ჩიპ-ჩიპების პაკეტები. არასრულფასოვანი მასალების თვისებები შეიძლება განსხვავდებოდეს კონკრეტული ტიპისა და ფორმულირების მიხედვით, მაგრამ ზოგადად მოიცავს შემდეგს:

თერმული კონდუქტომეტრული: არასაკმარისი შევსების მასალებს უნდა ჰქონდეთ კარგი თბოგამტარობა ელექტრონული მოწყობილობის მიერ მუშაობის დროს წარმოქმნილი სითბოს გასაფანტად. ეს ხელს უშლის გადახურებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მარცხი.

CTE (თერმული გაფართოების კოეფიციენტი) თავსებადობა: დაბალ შევსებულ მასალებს უნდა ჰქონდეთ CTE, რომელიც თავსებადია ელექტრონული მოწყობილობის CTE-სთან და სუბსტრატთან, რომელზეც მას უკავშირდება. ეს ხელს უწყობს თერმული სტრესის მინიმუმამდე შემცირებას ტემპერატურის ციკლის დროს და ხელს უშლის დაშლას ან ბზარს.

დაბალი სიბლანტე: დაბალ შევსების მასალებს უნდა ჰქონდეთ დაბალი სიმკვრივე, რათა მათ ადვილად მიედინონ ინკაფსულაციის პროცესის დროს და შეავსონ ხარვეზები ელექტრონულ მოწყობილობასა და სუბსტრატს შორის, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან დაფარვას და მინიმალურ სიცარიელეს.

ადჰეზია: არასაკმარისი შევსების მასალებს უნდა ჰქონდეს კარგი ადჰეზია ელექტრონულ მოწყობილობასთან და სუბსტრატთან, რათა უზრუნველყოს ძლიერი კავშირი და თავიდან აიცილოს დაშლა ან გამოყოფა თერმული და მექანიკური სტრესის დროს.

ელექტრო იზოლაცია: დატენვის მასალებს უნდა ჰქონდეს მაღალი ელექტრული საიზოლაციო თვისებები, რათა თავიდან აიცილოს მოკლე ჩართვა და სხვა ელექტრო ჩავარდნები მოწყობილობაში.

მექანიკური სიძლიერე: არასაკმარისი შევსების მასალებს უნდა ჰქონდეთ საკმარისი მექანიკური სიმტკიცე, რათა გაუძლოს სტრესებს, რომლებიც წარმოიქმნება ტემპერატურის ციკლის, შოკის, ვიბრაციის და სხვა მექანიკური დატვირთვების დროს, ბზარების ან დეფორმაციის გარეშე.

განკურნების დრო: არასაკმარისი შევსების მასალებს უნდა ჰქონდეთ შესაბამისი დამუშავების დრო, რათა უზრუნველყონ სათანადო შეკვრა და გამყარება წარმოების პროცესის შეფერხების გარეშე.

გაცემა და ხელახლა დამუშავება: არასაკმარისი შევსების მასალები უნდა შეესაბამებოდეს წარმოებაში გამოყენებულ მოწყობილობებს და საჭიროების შემთხვევაში განახლდეს ან შეკეთება.

ტენიანობის წინააღმდეგობა: დატენვის მასალებს უნდა ჰქონდეს კარგი ტენიანობის წინააღმდეგობა, რათა თავიდან აიცილოს ტენიანობის შეღწევა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მოწყობილობის უკმარისობა.

შენახვის ვადა: არასაკმარისი შევსების მასალებს უნდა ჰქონდეს გონივრული შენახვის ვადა, რაც შესაძლებელს გახდის სათანადო შენახვას და გამოყენებას დროთა განმავლობაში.

საუკეთესო ეპოქსიდური Underfil BGA პროცესის მასალა
რა არის ჩამოსხმული საყრდენი მასალა?

ჩამოსხმული არასაკმარისი მასალა გამოიყენება ელექტრონულ შეფუთვაში ნახევარგამტარული მოწყობილობების, როგორიცაა ინტეგრირებული სქემების (ICs) დასაცავად და გარე გარემო ფაქტორებისგან და მექანიკური სტრესისგან. იგი, როგორც წესი, გამოიყენება როგორც თხევადი ან პასტის მასალა და შემდეგ გამაგრდება, რათა გამაგრდეს და შექმნას დამცავი ფენა ნახევარგამტარული მოწყობილობის გარშემო.

ჩამოსხმული არასრულფასოვანი მასალები ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩიპ-ჩიპის შეფუთვაში, რომელიც აკავშირებს ნახევარგამტარ მოწყობილობებს ბეჭდურ მიკროსქემთან (PCB) ან სუბსტრატთან. ჩიპ-ჩიპის შეფუთვა იძლევა მაღალი სიმკვრივის, მაღალი ხარისხის ურთიერთდაკავშირების სქემის შექმნას, სადაც ნახევარგამტარული მოწყობილობა დამონტაჟებულია პირისპირ სუბსტრატზე ან PCB-ზე და ელექტრული კავშირები მზადდება ლითონის მუწუკების ან შედუღების ბურთულების გამოყენებით.

ჩამოსხმული მასალა, როგორც წესი, ნაწილდება თხევადი ან პასტის სახით და მიედინება ნახევარგამტარული მოწყობილობის ქვეშ კაპილარული მოქმედებით, ავსებს ხარვეზებს მოწყობილობასა და სუბსტრატს ან PCB-ს შორის. შემდეგ მასალა კურნავს სითბოს ან გამაგრების სხვა მეთოდების გამოყენებით, რათა გამაგრდეს და შეიქმნას დამცავი ფენა, რომელიც მოიცავს მოწყობილობას, უზრუნველყოფს მექანიკურ მხარდაჭერას, თბოიზოლაციას და დაცვას ტენიანობის, მტვრისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან.

ჩამოსხმული არასასიამოვნო მასალები, როგორც წესი, ფორმულირებულია ისეთი თვისებებით, როგორიცაა დაბალი სიბლანტე მარტივი გაცემისთვის, მაღალი თერმული სტაბილურობა საიმედო მუშაობისთვის სამუშაო ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში, კარგი გადაბმა სხვადასხვა სუბსტრატებთან, თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი (CTE) ტემპერატურის დროს სტრესის შესამცირებლად. ველოსიპედით მოძრაობა და მაღალი ელექტრული საიზოლაციო თვისებები მოკლე ჩართვის თავიდან ასაცილებლად.

Რა თქმა უნდა! გარდა ზემოთ ნახსენები თვისებებისა, ჩამოსხმულ საყრდენ მასალებს შეიძლება ჰქონდეთ სხვა მახასიათებლები, რომლებიც მორგებულია კონკრეტულ აპლიკაციებსა თუ მოთხოვნებზე. მაგალითად, ზოგიერთ განვითარებულ მასალას შეიძლება ჰქონდეს გაძლიერებული თბოგამტარობა ნახევარგამტარული მოწყობილობიდან სითბოს გაფრქვევის გასაუმჯობესებლად, რაც აუცილებელია მაღალი სიმძლავრის აპლიკაციებში, სადაც თერმული მართვა კრიტიკულია.

როგორ ამოიღოთ არასასიამოვნო მასალა?

არასაკმარისი შევსებული მასალის ამოღება შეიძლება იყოს რთული, რადგან ის შექმნილია იმისთვის, რომ იყოს გამძლე და მდგრადი გარემო ფაქტორების მიმართ. თუმცა, რამდენიმე სტანდარტული მეთოდის გამოყენება შესაძლებელია არასაკმარისი შევსების მასალის მოსაშორებლად, რაც დამოკიდებულია ნავსების სპეციფიკურ ტიპზე და სასურველ შედეგზე. აქ არის რამდენიმე ვარიანტი:

თერმული მეთოდები: არასრულფასოვანი მასალები, როგორც წესი, შექმნილია თერმულად მდგრადობისთვის, მაგრამ ზოგჯერ მათი დარბილება ან დნობა შესაძლებელია სითბოს გამოყენებით. ეს შეიძლება გაკეთდეს სპეციალიზებული აღჭურვილობის გამოყენებით, როგორიცაა ცხელი ჰაერის გადამუშავების სადგური, შედუღების უთო გაცხელებული პირით ან ინფრაწითელი გამათბობელი. შემდეგ დარბილებული ან გამდნარი ქვედა შევსება შეიძლება ფრთხილად გაიფხეკით ან აწიოთ შესაფერისი ხელსაწყოს გამოყენებით, როგორიცაა პლასტმასის ან ლითონის საფხეკი.

ქიმიური მეთოდები: ქიმიურ გამხსნელებს შეუძლიათ დაშალონ ან შეარბილონ ზოგიერთი არასრულფასოვანი მასალა. საჭირო გამხსნელის ტიპი დამოკიდებულია არასრულფასოვანი მასალის სპეციფიკურ ტიპზე. ნავსების მოცილებისთვის ტიპიური გამხსნელები მოიცავს იზოპროპილის სპირტს (IPA), აცეტონს ან სპეციალიზებულ ხსნარებს. გამხსნელი, როგორც წესი, გამოიყენება არასაკმარისად შევსებულ მასალაზე და უშვებს მასში შეღწევას და დარბილებას, რის შემდეგაც მასალა შეიძლება საგულდაგულოდ გაიხეხოს ან წაშალოს.

მექანიკური მეთოდები: დატენვის მასალის ამოღება შესაძლებელია მექანიკურად აბრაზიული ან მექანიკური მეთოდების გამოყენებით. ეს შეიძლება მოიცავდეს ისეთ ტექნიკას, როგორიცაა დაფქვა, დაფქვა ან დაფქვა, სპეციალიზებული ხელსაწყოების ან აღჭურვილობის გამოყენებით. ავტომატური პროცესები, როგორც წესი, უფრო აგრესიულია და შეიძლება იყოს შესაფერისი იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც სხვა გზები არ არის ეფექტური, მაგრამ მათ ასევე შეიძლება შეუქმნან ქვესტრატის ან კომპონენტების დაზიანების რისკი და უნდა იქნას გამოყენებული სიფრთხილით.

კომბინირებული მეთოდები: ზოგიერთ შემთხვევაში, ტექნიკის კომბინაციამ შეიძლება ამოიღოს არასრულფასოვანი მასალა. მაგალითად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა თერმული და ქიმიური პროცესები, სადაც სითბო გამოიყენება არასრულფასოვანი მასალის დასარბილებლად, გამხსნელები მასალის შემდგომ დასაშლელად ან დარბილებისთვის და მექანიკური მეთოდები დარჩენილი ნარჩენების მოსაშორებლად.

როგორ შევავსოთ არასაკმარისი ეპოქსიდური

აქ მოცემულია ნაბიჯ-ნაბიჯ სახელმძღვანელო ეპოქსიდის არასაკმარისი შევსების შესახებ:

ნაბიჯი 1: შეაგროვეთ მასალები და აღჭურვილობა

არასრულფასოვანი ეპოქსიდური მასალა: აირჩიეთ მაღალი ხარისხის ეპოქსიდური მასალა, რომელიც თავსებადია ელექტრონულ კომპონენტებთან, რომლებთანაც მუშაობთ. მიჰყევით მწარმოებლის მითითებებს შერევისა და გამაგრების დროისთვის.

გამანაწილებელი მოწყობილობა: თქვენ დაგჭირდებათ გამანაწილებელი სისტემა, როგორიცაა შპრიცი ან დისპენსერი, რათა ეპოქსია ზუსტად და ერთგვაროვნად წაისვათ.

სითბოს წყარო (სურვილისამებრ): ზოგიერთი არასაკმარისი შევსებული ეპოქსიდური მასალა საჭიროებს გამაგრებას სითბოთი, ამიტომ შეიძლება დაგჭირდეთ სითბოს წყარო, როგორიცაა ღუმელი ან ცხელი ფირფიტა.

დასუფთავების მასალები: გქონდეთ იზოპროპილის სპირტი ან მსგავსი საწმენდი საშუალება, უცებ ტილოები და ხელთათმანები ეპოქსიდის გასაწმენდად და დასამუშავებლად.

ნაბიჯი 2: მოამზადეთ კომპონენტები

გაწმინდეთ კომპონენტები: დარწმუნდით, რომ კომპონენტები, რომლებიც არასაკმარისად შევსებულია, არის სუფთა და თავისუფალი ყოველგვარი დამაბინძურებლებისგან, როგორიცაა მტვერი, ცხიმი ან ტენიანობა. გაწმინდეთ ისინი კარგად იზოპროპილის სპირტის ან მსგავსი საწმენდი საშუალებით.

წაისვით წებოვანი ან ნაკადი (საჭიროების შემთხვევაში): ეპოქსიდური მასალისა და გამოყენებული კომპონენტების მიხედვით, შეიძლება დაგჭირდეთ წებოს ან ნაკადის წასმა კომპონენტებზე ეპოქსიის გამოყენებამდე. დაიცავით მწარმოებლის ინსტრუქციები გამოყენებული კონკრეტული მასალის შესახებ.

ნაბიჯი 3: შეურიეთ ეპოქსიდური

მიჰყევით მწარმოებლის ინსტრუქციებს, რათა სწორად შეურიოთ ეპოქსიდური მასალა. ეს შეიძლება მოიცავდეს ორი ან მეტი ეპოქსიდური კომპონენტის გაერთიანებას სპეციფიკურ თანაფარდობაში და მათ საფუძვლიანად შერევას ერთგვაროვანი ნარევის მისაღწევად. შერევისთვის გამოიყენეთ სუფთა და მშრალი კონტეინერი.

ნაბიჯი 4: წაისვით ეპოქსიდური

ჩატვირთეთ ეპოქსია გამანაწილებელ სისტემაში: შეავსეთ გამანაწილებელი სისტემა, როგორიცაა შპრიცი ან დისპენსერი, შერეული ეპოქსიდური მასალით.

წაისვით ეპოქსია: გაანაწილეთ ეპოქსიდური მასალა იმ ადგილას, რომელიც არ უნდა იყოს შევსებული. დარწმუნდით, რომ წაისვით ეპოქსიდი ერთგვაროვან და კონტროლირებად, კომპონენტების სრული დაფარვის უზრუნველსაყოფად.

მოერიდეთ ჰაერის ბუშტებს: მოერიდეთ ჰაერის ბუშტების დაჭერას ეპოქსიდში, რადგან მათ შეუძლიათ გავლენა მოახდინონ არასრულფასოვანი კომპონენტების მუშაობასა და საიმედოობაზე. გამოიყენეთ გაცემის სათანადო ტექნიკა, როგორიცაა ნელი და სტაბილური წნევა, და ნაზად მოიცილეთ ჰაერის ბუშტები მტვერსასრუტით ან შეეხეთ შეკრებას.

ნაბიჯი 5: გაასუფთავეთ ეპოქსია

გაასუფთავეთ ეპოქსია: მიჰყევით მწარმოებლის ინსტრუქციებს არასაკმარისი შევსების ეპოქსიის გასამყარებლად. გამოყენებული ეპოქსიდური მასალის მიხედვით, ეს შეიძლება მოიცავდეს ოთახის ტემპერატურაზე დამაგრებას ან სითბოს წყაროს გამოყენებას.

მიეცით სათანადო გამაგრების დრო: მიეცით ეპოქსიდს საკმარისი დრო, რათა სრულად გაწურდეს კომპონენტების დამუშავებამდე ან შემდგომ დამუშავებამდე. ეპოქსიდური მასალისა და დამუშავების პირობებიდან გამომდინარე, ამას შეიძლება რამდენიმე საათი და რამდენიმე დღე დასჭირდეს.

ნაბიჯი 6: გაწმენდა და შემოწმება

გაასუფთავეთ ზედმეტი ეპოქსია: მას შემდეგ, რაც ეპოქსია გამკვრივდება, ამოიღეთ ზედმეტი ეპოქსია შესაბამისი დასუფთავების მეთოდების გამოყენებით, როგორიცაა გახეხვა ან დაჭრა.

შეამოწმეთ არასაკმარისი შევსებული კომპონენტები: შეამოწმეთ არასრულფასოვნად შევსებული კომპონენტები რაიმე დეფექტისთვის, როგორიცაა სიცარიელე, დელამინაცია ან არასრული საფარი. თუ აღმოჩენილია რაიმე დეფექტი, მიიღეთ შესაბამისი მაკორექტირებელი ზომები, როგორიცაა ხელახალი შევსება ან განკურნება, საჭიროებისამებრ.

ეპოქსიდური წებოს საუკეთესო მიმწოდებელი (10)
როდის ავსებთ არასაკმარის ეპოქსიდს

არასაკმარისი შევსების ეპოქსიდის გამოყენების დრო დამოკიდებული იქნება კონკრეტულ პროცესზე და გამოყენებაზე. არასაკმარისი ეპოქსია ჩვეულებრივ გამოიყენება მას შემდეგ, რაც მიკროჩიპი დამონტაჟდება მიკროსქემის დაფაზე და ჩამოყალიბებულია შედუღების სახსრები. დისპენსერის ან შპრიცის გამოყენებით, არასრულფასოვანი ეპოქსია ნაწილდება მიკროჩიპსა და მიკროსქემის დაფას შორის მცირე უფსკრულით. შემდეგ ეპოქსია იშლება ან გამაგრდება, როგორც წესი, ათბობს მას კონკრეტულ ტემპერატურამდე.

არასაკმარისი შევსების ეპოქსიდის გამოყენების ზუსტი დრო შეიძლება დამოკიდებული იყოს ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა გამოყენებული ეპოქსიდის ტიპი, შესავსებელი უფსკრული ზომა და გეომეტრია და სპეციფიკური გამაგრების პროცესი. აუცილებელია მწარმოებლის ინსტრუქციების და რეკომენდებული მეთოდის დაცვა კონკრეტული გამოყენებული ეპოქსიდისთვის.

აქ მოცემულია რამდენიმე ყოველდღიური სიტუაცია, როდესაც შეიძლება გამოყენებულ იქნას არასაკმარისი ეპოქსია:

ჩიპის შეკვრა: Underfill ეპოქსია ჩვეულებრივ გამოიყენება flip-chip bonding-ში, ნახევარგამტარული ჩიპის მიმაგრების მეთოდი პირდაპირ PCB-ზე მავთულის შეკავშირების გარეშე. მას შემდეგ, რაც ფლიპ-ჩიპი მიმაგრებულია PCB-ზე, ჩიპსა და PCB-ს შორის უფსკრული შესავსებად გამოიყენება არასრულფასოვანი ეპოქსია, რაც უზრუნველყოფს მექანიკურ გამაგრებას და იცავს ჩიპს გარემო ფაქტორებისგან, როგორიცაა ტენიანობა და ტემპერატურის ცვლილებები.

ზედაპირის დამაგრების ტექნოლოგია (SMT): Underfill ეპოქსია ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირზე დამაგრების ტექნოლოგიის (SMT) პროცესებში, სადაც ელექტრონული კომპონენტები, როგორიცაა ინტეგრირებული სქემები (ICs) და რეზისტორები დამონტაჟებულია პირდაპირ PCB-ის ზედაპირზე. ამ კომპონენტების გასამაგრებლად და დასაცავად შეიძლება გამოყენებულ იქნას არასრული ეპოქსია PCB-ზე გაყიდვის შემდეგ.

ჩიპ-ბორტზე (COB) შეკრება: ჩიპზე (COB) ასამბლეაში, შიშველი ნახევარგამტარული ჩიპები მიმაგრებულია პირდაპირ PCB-ზე გამტარი ადჰეზივების გამოყენებით, ხოლო არასრულფასოვანი ეპოქსია შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩიპების ჩასახვისთვის და გასამაგრებლად, რაც აუმჯობესებს მათ მექანიკურ სტაბილურობას და საიმედოობას.

კომპონენტის დონის შეკეთება: არასრულფასოვანი ეპოქსია ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპონენტის დონის სარემონტო პროცესებში, სადაც PCB-ზე დაზიანებული ან გაუმართავი ელექტრონული კომპონენტები იცვლება ახლით. სათანადო გადაბმისა და მექანიკური მდგრადობის უზრუნველსაყოფად შემცვლელ კომპონენტზე შეიძლება გამოყენებულ იქნას არასრულფასოვანი ეპოქსია.

არის ეპოქსიდური შემავსებელი წყალგაუმტარი

დიახ, ეპოქსიდური შემავსებელი, როგორც წესი, წყალგაუმტარია, როგორც კი შეხორცდება. ეპოქსიდური შემავსებლები ცნობილია მათი შესანიშნავი წებოვნებით და წყალგამძლეობით, რაც მათ პოპულარულ არჩევანს აქცევს სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მტკიცე და წყალგაუმტარ კავშირს.

როდესაც გამოიყენება როგორც შემავსებელი, ეპოქსიდს შეუძლია ეფექტურად შეავსოს ბზარები და ხარვეზები სხვადასხვა მასალებში, მათ შორის ხის, ლითონისა და ბეტონის. გაჯანსაღების შემდეგ, ის ქმნის მყარ, გამძლე ზედაპირს, რომელიც მდგრადია წყლისა და ტენიანობის მიმართ, რაც მას იდეალურს ხდის წყლის ან მაღალი ტენიანობის ქვეშ მყოფ ადგილებში გამოსაყენებლად.

თუმცა, მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ყველა ეპოქსიდური შემავსებელი არ არის შექმნილი თანაბარი და ზოგიერთს შეიძლება ჰქონდეს წყლის წინააღმდეგობის განსხვავებული დონე. ყოველთვის კარგი იდეაა შეამოწმოთ კონკრეტული პროდუქტის ეტიკეტი ან გაიაროთ კონსულტაცია მწარმოებელთან, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის შეესაბამება თქვენს პროექტს და დანიშნულ გამოყენებას.

საუკეთესო შედეგის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია ზედაპირის სწორად მომზადება ეპოქსიდური შემავსებლის გამოყენებამდე. ეს ჩვეულებრივ მოიცავს ტერიტორიის საფუძვლიან გაწმენდას და ნებისმიერი ფხვიერი ან დაზიანებული მასალის მოცილებას. ზედაპირის სწორად მომზადების შემდეგ, ეპოქსიდური შემავსებლის შერევა და გამოყენება შესაძლებელია მწარმოებლის ინსტრუქციის მიხედვით.

ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ყველა ეპოქსიდური შემავსებელი არ არის შექმნილი თანაბარი. ზოგიერთი პროდუქტი შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს კონკრეტული აპლიკაციებისთვის ან ზედაპირებისთვის, ვიდრე სხვები, ამიტომ სამუშაოსთვის შესაფერისი პროდუქტის არჩევა აუცილებელია. გარდა ამისა, ზოგიერთ ეპოქსიდურ შემავსებელს შეიძლება დასჭირდეს დამატებითი საფარები ან დალუქები, რათა უზრუნველყონ გრძელვადიანი წყალგაუმტარი დაცვა.

ეპოქსიდური შემავსებლები ცნობილია მათი წყალგაუმტარი თვისებებით და მტკიცე და გამძლე კავშირის შექმნის უნარით. თუმცა, სწორი გამოყენების ტექნიკის დაცვა და სწორი პროდუქტის არჩევა აუცილებელია საუკეთესო შედეგის უზრუნველსაყოფად.

Underfill ეპოქსიდური Flip Chip პროცესი

ქვემოთ მოცემულია ეპოქსიდური ჩიპის არასრულფასოვანი შევსების პროცესის შესასრულებლად:

დასუფთავების: სუბსტრატი და ამობრუნებული ჩიპი იწმინდება მტვრის, ნამსხვრევების ან დამაბინძურებლების მოსაშორებლად, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს არასაკმარისად შევსებულ ეპოქსიდურ კავშირს.

გაცემა: არასაკმარისად შევსებული ეპოქსია ნაწილდება სუბსტრატზე კონტროლირებადი წესით, დისპენსერის ან ნემსის გამოყენებით. გაცემის პროცესი უნდა იყოს ზუსტი, რათა თავიდან იქნას აცილებული რაიმე გადაჭარბება ან სიცარიელე.

განლაგება: შემდეგ ჩიპი სწორდება სუბსტრატთან მიკროსკოპის გამოყენებით ზუსტი განლაგების უზრუნველსაყოფად.

Reflow: ამობრუნებული ჩიპი ხელახლა იშლება ღუმელის ან ღუმელის გამოყენებით, რათა დნება შედუღების მუწუკები და ჩიპი სუბსტრატს მიამაგრებს.

განკურნება: არასაკმარისად შევსებული ეპოქსია იშლება მისი გაცხელებით ღუმელში კონკრეტულ ტემპერატურასა და დროს. გამაგრების პროცესი საშუალებას აძლევს ეპოქსიდს გადინდეს და შეავსოს ნებისმიერი ხარვეზი ჩიპსა და სუბსტრატს შორის.

დასუფთავების: გამაგრების პროცესის შემდეგ, ზედმეტი ეპოქსია ამოღებულია ჩიპის და სუბსტრატის კიდეებიდან.

ინსპექციის: საბოლოო ნაბიჯი არის ჩიპის მიკროსკოპის ქვეშ შემოწმება, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის სიცარიელე ან ხარვეზები არასრულფასოვნად შევსებულ ეპოქსიდში.

განკურნების შემდგომი: ზოგიერთ შემთხვევაში, შეიძლება საჭირო გახდეს შემდგომი დამუშავების პროცესი, რათა გაუმჯობესდეს არასრულფასოვანი ეპოქსიდის მექანიკური და თერმული თვისებები. ეს გულისხმობს ჩიპის ხელახლა გაცხელებას მაღალ ტემპერატურაზე უფრო ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში, ეპოქსიდის უფრო სრული ჯვარედინი კავშირის მისაღწევად.

ელექტრო ტესტირება: არასაკმარისი შევსების ეპოქსიდური ფლიპ-ჩიპის პროცესის შემდეგ, მოწყობილობა შემოწმდება მისი გამართული ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად. ეს შეიძლება მოიცავდეს შორტების ან წრეში გახსნის შემოწმებას და მოწყობილობის ელექტრული მახასიათებლების შემოწმებას.

შეფუთვა: მოწყობილობის ტესტირებისა და დამოწმების შემდეგ, შესაძლებელია მისი შეფუთვა და მიწოდება მომხმარებელს. შეფუთვა შეიძლება მოიცავდეს დამატებით დაცვას, როგორიცაა დამცავი საფარი ან კაფსულაცია, რათა უზრუნველყოს მოწყობილობა არ დაზიანდეს ტრანსპორტირების ან დამუშავების დროს.

ეპოქსიდური წებოს საუკეთესო მიმწოდებელი (9)
ეპოქსიდური დატენვის Bga მეთოდი

პროცესი მოიცავს BGA ჩიპსა და მიკროსქემის დაფას შორის სივრცის შევსებას ეპოქსიდით, რაც უზრუნველყოფს დამატებით მექანიკურ მხარდაჭერას და აუმჯობესებს კავშირის თერმულ მუშაობას. აქ მოცემულია ნაბიჯები, რომლებიც დაკავშირებულია ეპოქსიდური ნარჩენების BGA მეთოდით:

  • მოამზადეთ BGA პაკეტი და PCB გამხსნელით გაწმენდით, რათა ამოიღოთ დამაბინძურებლები, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინონ კავშირზე.
  • წაისვით მცირე რაოდენობით ნაკადი BGA პაკეტის ცენტრში.
  • მოათავსეთ BGA პაკეტი PCB-ზე და გამოიყენეთ ხელახალი ღუმელი პაკეტის დაფაზე დასამაგრებლად.
  • BGA შეფუთვის კუთხეში წაისვით მცირე რაოდენობით ეპოქსიდური ხსნარი. ქვედა შევსება უნდა იყოს გამოყენებული შეფუთვის ცენტრთან ყველაზე ახლოს მდებარე კუთხეში და არ უნდა ფარავდეს არც ერთ ბურთულას.
  • გამოიყენეთ კაპილარული მოქმედება ან მტვერსასრუტი BGA პაკეტის ქვეშ ჩასასვლელად. ქვედა შევსება უნდა მიედინება შედუღების ბურთულების გარშემო, შეავსოს ნებისმიერი სიცარიელე და შექმნას მყარი კავშირი BGA-სა და PCB-ს შორის.
  • გაასუფთავეთ ნაკლოვანება მწარმოებლის ინსტრუქციის მიხედვით. ეს ჩვეულებრივ გულისხმობს შეკრების გათბობას კონკრეტულ ტემპერატურაზე გარკვეული დროის განმავლობაში.
  • გაასუფთავეთ ასამბლეა გამხსნელით, რათა მოიცილოთ ზედმეტი ნაკადი ან არასაკმარისი შევსება.
  • შეამოწმეთ არასრული შევსება სიცარიელეებზე, ბუშტებზე ან სხვა დეფექტებზე, რამაც შეიძლება ზიანი მიაყენოს BGA ჩიპის მუშაობას.
  • გაწმინდეთ ზედმეტი ეპოქსია BGA ჩიპიდან და მიკროსქემის დაფიდან გამხსნელის გამოყენებით.
  • შეამოწმეთ BGA ჩიპი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის სწორად მუშაობს.

ეპოქსიდური დატენვა უზრუნველყოფს უამრავ სარგებელს BGA პაკეტებისთვის, მათ შორის გაუმჯობესებული მექანიკური სიძლიერის, შედუღების სახსრის შემცირებული სტრესის და თერმული ციკლის მიმართ გაზრდილი წინააღმდეგობის გაწევა. თუმცა, მწარმოებლის ინსტრუქციების გულდასმით დაცვა უზრუნველყოფს მტკიცე და საიმედო კავშირს BGA პაკეტსა და PCB-ს შორის.

როგორ დავამზადოთ არასასიამოვნო ეპოქსიდური ფისოვანი

Underfill ეპოქსიდური ფისი არის წებოვანი ტიპი, რომელიც გამოიყენება ხარვეზების შესავსებად და ელექტრონული კომპონენტების გასაძლიერებლად. ქვემოთ მოცემულია ზოგადი ნაბიჯები არასრულფასოვანი ეპოქსიდური ფისის დასამზადებლად:

  • შემადგენლობა:
  • ეპოქსიდური ფისი
  • ჰარდენერი
  • შემავსებელი მასალები (როგორიცაა სილიციუმი ან მინის მძივები)
  • გამხსნელები (როგორიცაა აცეტონი ან იზოპროპილის სპირტი)
  • კატალიზატორები (სურვილისამებრ)

ნაბიჯები:

აირჩიეთ შესაფერისი ეპოქსიდური ფისი: შეარჩიეთ ეპოქსიდური ფისი, რომელიც შესაფერისია თქვენი გამოყენებისთვის. ეპოქსიდური ფისები მოდის სხვადასხვა ტიპის სხვადასხვა თვისებებით. არასაკმარისი შევსების გამოყენებისთვის, შეარჩიეთ ფისი მაღალი სიმტკიცით, დაბალი შეკუმშვით და კარგი ადჰეზიით.

შეურიეთ ეპოქსიდური ფისი და გამაგრილებელი: არასრულფასოვანი ეპოქსიდური ფისების უმეტესობა მოდის ორნაწილიან კომპლექტში, ფისოვანი და გამაგრილებელი ცალკე შეფუთული. შეურიეთ ორივე ნაწილი მწარმოებლის ინსტრუქციის მიხედვით.

შემავსებლის მასალების დამატება: დაამატეთ შემავსებელი მასალები ეპოქსიდური ფისოვანი ნარევში, რათა გაიზარდოს მისი სიბლანტე და უზრუნველყოს დამატებითი სტრუქტურული მხარდაჭერა. სილიციუმის ან მინის მძივები ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც შემავსებლები. ნელ-ნელა დაამატეთ შემავსებლები და კარგად აურიეთ სანამ სასურველი კონსისტენცია არ მიიღწევა.

გამხსნელების დამატება: გამხსნელები შეიძლება დაემატოს ეპოქსიდური ფისოვანი ნარევს, რათა გააუმჯობესოს მისი გამტარიანობა და დამატენიანებელი თვისებები. აცეტონი ან იზოპროპილის სპირტი ხშირად გამოიყენება გამხსნელები. ნელ-ნელა დაამატეთ გამხსნელები და კარგად აურიეთ სანამ სასურველი კონსისტენცია არ მიიღწევა.

სურვილისამებრ: დაამატეთ კატალიზატორები: კატალიზატორები შეიძლება დაემატოს ეპოქსიდური ფისოვანი ნარევს, რათა დააჩქაროს გამაგრების პროცესი. თუმცა, ტრიგერებს ასევე შეუძლიათ შეამცირონ ნარევის ვადა, ამიტომ გამოიყენეთ ისინი ზომიერად. მიჰყევით მწარმოებლის მითითებებს კატალიზატორის შესაბამისი რაოდენობის დასამატებლად.

შევსების მიზნით წაისვით ეპოქსიდური ფისი ეპოქსიდური ფისოვანი ნარევი უფსკრული ან სახსარი. გამოიყენეთ შპრიცი ან დისპენსერი ნარევის ზუსტად გამოსაყენებლად და ჰაერის ბუშტების თავიდან ასაცილებლად. დარწმუნდით, რომ ნარევი თანაბრად ნაწილდება და დაფარავს ყველა ზედაპირს.

გაასუფთავეთ ეპოქსიდური ფისი: ეპოქსიდურ ფისს შეუძლია გამკვრივება მწარმოებლის ინსტრუქციის მიხედვით. არასრულფასოვანი ეპოქსიდური ფისების უმეტესობა იშლება ოთახის ტემპერატურაზე, მაგრამ ზოგიერთს შეიძლება დასჭირდეს მაღალი ტემპერატურა უფრო სწრაფად გამკვრივებისთვის.

 არის თუ არა რაიმე შეზღუდვები ან გამოწვევები, რომლებიც დაკავშირებულია ეპოქსიდის ნაკლებობასთან?

დიახ, არის შეზღუდვები და გამოწვევები, რომლებიც დაკავშირებულია ეპოქსიდის ნაკლებობასთან. ზოგიერთი საერთო შეზღუდვა და გამოწვევაა:

თერმული გაფართოების შეუსაბამობა: ეპოქსიდურ ნარჩენებს აქვთ თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (CTE), რომელიც განსხვავდება შევსებისას გამოყენებული კომპონენტების CTE-ისგან. ამან შეიძლება გამოიწვიოს თერმული სტრესები და შეიძლება გამოიწვიოს კომპონენტების უკმარისობა, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის პირობებში.

დამუშავების გამოწვევები: ეპოქსიდს არ ავსებს სპეციალიზებული გადამამუშავებელი აღჭურვილობა და ტექნიკა, მათ შორის გამანაწილებელი და გამყარების მოწყობილობა. თუ სწორად არ გაკეთებულა, ნაკლოვანებამ შეიძლება სათანადოდ ვერ შეავსოს კომპონენტებს შორის არსებული ხარვეზები ან შეიძლება გამოიწვიოს კომპონენტების დაზიანება.

ტენიანობის მგრძნობელობა: ეპოქსიდური ნამსხვრევები მგრძნობიარეა ტენიანობის მიმართ და შეუძლიათ გარემოდან ტენის შთანთქმა. ამან შეიძლება გამოიწვიოს წებოვნების პრობლემები და შეიძლება გამოიწვიოს კომპონენტების უკმარისობა.

ქიმიური თავსებადობა: ეპოქსიდური ნამსხვრევები შეიძლება რეაგირება მოახდინონ ელექტრონულ კომპონენტებში გამოყენებულ ზოგიერთ მასალთან, როგორიცაა შედუღების ნიღბები, ადჰეზივები და ნაკადები. ამან შეიძლება გამოიწვიოს წებოვნების პრობლემები და შეიძლება გამოიწვიოს კომპონენტების უკმარისობა.

ფასი: ეპოქსიდური ნაგავსაყრელი შეიძლება იყოს უფრო ძვირი, ვიდრე სხვა არასაკმარისი შევსების მასალები, როგორიცაა კაპილარული ჩასასვლელი. ამან შეიძლება გახადოს ისინი ნაკლებად მიმზიდველი მაღალი მოცულობის წარმოების გარემოში გამოსაყენებლად.

გარემოსდაცვითი პრობლემები: ეპოქსიდური ნარჩენები შეიძლება შეიცავდეს სახიფათო ქიმიკატებს და მასალებს, როგორიცაა ბისფენოლ A (BPA) და ფტალატები, რამაც შეიძლება საფრთხე შეუქმნას ადამიანის ჯანმრთელობას და გარემოს. მწარმოებლებმა უნდა მიიღონ სათანადო ზომები ამ მასალების უსაფრთხო მოპყრობისა და განადგურების უზრუნველსაყოფად.

 სამკურნალო დრო: ეპოქსიდს არასაკმარისი შევსება საჭიროებს გარკვეულ დროს გაჯანსაღებას, სანამ ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას აპლიკაციაში. გამაგრების დრო შეიძლება განსხვავდებოდეს დაქვემდებარებულის სპეციფიკური ფორმულირებიდან გამომდინარე, მაგრამ ის ჩვეულებრივ მერყეობს რამდენიმე წუთიდან რამდენიმე საათამდე. ამან შეიძლება შეანელოს წარმოების პროცესი და გაზარდოს მთლიანი წარმოების დრო.

მიუხედავად იმისა, რომ ეპოქსიდური არასაკმარისი შევსება გვთავაზობს ბევრ სარგებელს, მათ შორის ელექტრონული კომპონენტების გაუმჯობესებულ საიმედოობასა და გამძლეობას, ისინი ასევე წარმოადგენენ გარკვეულ გამოწვევებს და შეზღუდვებს, რომლებიც ყურადღებით უნდა იქნას განხილული გამოყენებამდე.

რა უპირატესობები აქვს ეპოქსიდური ფენის გამოყენებას?

აქ მოცემულია ეპოქსიდური ფენის გამოყენების რამდენიმე უპირატესობა:

ნაბიჯი 1: გაზრდილი საიმედოობა

ეპოქსიდური ნარჩენების გამოყენების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი უპირატესობა გაზრდილი საიმედოობაა. ელექტრონული კომპონენტები დაუცველია დაზიანებისგან თერმული და მექანიკური სტრესის გამო, როგორიცაა თერმული ციკლი, ვიბრაცია და შოკი. ეპოქსიდური ნაკლებობა ხელს უწყობს ელექტრონული კომპონენტების შედუღების სახსრების დაცვას ამ სტრესის გამო დაზიანებისგან, რამაც შეიძლება გაზარდოს ელექტრონული მოწყობილობის საიმედოობა და სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

ნაბიჯი 2: გაუმჯობესებული შესრულება

ელექტრონული კომპონენტების დაზიანების რისკის შემცირებით, ეპოქსიდის ნაკლებობა ხელს შეუწყობს მოწყობილობის საერთო მუშაობის გაუმჯობესებას. არასწორად გამაგრებულმა ელექტრონულმა კომპონენტებმა შეიძლება განიცადოს ფუნქციონირების დაქვეითება ან თუნდაც სრული უკმარისობა, ხოლო ეპოქსიდური ნაკლოვანებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ამ პრობლემების თავიდან აცილებას, რაც გამოიწვევს უფრო საიმედო და მაღალი ხარისხის მოწყობილობას.

ნაბიჯი 3: უკეთესი თერმული მართვა

ეპოქსიდს აქვს შესანიშნავი თბოგამტარობა, რაც ხელს უწყობს სითბოს გაფანტვას ელექტრონული კომპონენტებიდან. ამან შეიძლება გააუმჯობესოს მოწყობილობის თერმული მართვა და თავიდან აიცილოს გადახურება. გადახურებამ შეიძლება გამოიწვიოს ელექტრონული კომპონენტების დაზიანება და გამოიწვიოს მუშაობის პრობლემები ან თუნდაც სრული უკმარისობა. ეფექტური თერმული მენეჯმენტის უზრუნველყოფით, ეპოქსიდის ნაკლებობამ შეიძლება თავიდან აიცილოს ეს პრობლემები და გააუმჯობესოს მოწყობილობის საერთო მუშაობა და სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

ნაბიჯი 4: გაძლიერებული მექანიკური ძალა

ეპოქსიდური დაქვეითება უზრუნველყოფს დამატებით მექანიკურ მხარდაჭერას ელექტრონულ კომპონენტებს, რაც დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ დაზიანება ვიბრაციის ან შოკის შედეგად. არაადეკვატურად გამაგრებული ელექტრონული კომპონენტები შეიძლება განიცდიან მექანიკურ სტრესს, რაც გამოიწვევს დაზიანებას ან სრულ უკმარისობას. ეპოქსიდს შეუძლია ამ პრობლემების თავიდან აცილება დამატებითი მექანიკური სიძლიერის მიწოდებით, რაც უფრო საიმედო და გამძლე მოწყობილობას გამოიწვევს.

ნაბიჯი 5: შემცირებული დეფორმაცია

ეპოქსიდური ნაკლოვანება ხელს უწყობს PCB-ის დაჭიმვის შემცირებას შედუღების პროცესში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გაუმჯობესებული საიმედოობა და შედუღების სახსრების უკეთესი ხარისხი. PCB-ის გაფუჭებამ შეიძლება გამოიწვიოს ელექტრონული კომპონენტების გასწორებასთან დაკავშირებული პრობლემები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების საერთო დეფექტები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საიმედოობის პრობლემები ან სრული უკმარისობა. ეპოქსიდის ნაკლებობამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ამ პრობლემების თავიდან აცილებას დამზადების დროს დეფორმაციის შემცირებით.

ეპოქსიდური წებოს საუკეთესო მიმწოდებელი (6)
როგორ გამოიყენება ეპოქსიდური დაქვეითება ელექტრონიკის წარმოებაში?

აქ მოცემულია საფეხურები, რომლებიც დაკავშირებულია ეპოქსიდის არასაკმარისი შევსებისას ელექტრონიკის წარმოებაში:

კომპონენტების მომზადება: ელექტრონული კომპონენტები უნდა იყოს დაპროექტებული ეპოქსიდის არასრულფასოვნების გამოყენებამდე. კომპონენტები იწმინდება ნებისმიერი ჭუჭყის, მტვრის ან ნამსხვრევების მოსაშორებლად, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს ეპოქსიდის ადჰეზიას. კომპონენტები მოთავსებულია PCB-ზე და ინახება დროებითი წებოვანი საშუალებით.

ეპოქსიდის გაცემა: ეპოქსიდური არასაკმარისი შევსება ნაწილდება PCB-ზე გამანაწილებელი აპარატის გამოყენებით. გამანაწილებელი მანქანა კალიბრირებულია ეპოქსიის გასავრცელებლად ზუსტ რაოდენობასა და ადგილას. ეპოქსია ნაწილდება უწყვეტი ნაკადით კომპონენტის კიდეზე. ეპოქსიდის ნაკადი საკმარისად გრძელი უნდა იყოს, რათა დაფაროს მთელი უფსკრული ელემენტსა და PCB-ს შორის.

ეპოქსიდის გავრცელება: მისი გაცემის შემდეგ, ის უნდა იყოს გაშლილი, რათა დაფაროს უფსკრული კომპონენტსა და PCB-ს შორის. ეს შეიძლება გაკეთდეს ხელით პატარა ფუნჯის ან ავტომატური გამავრცელებელი მანქანის გამოყენებით. ეპოქსია უნდა გავრცელდეს თანაბრად სიცარიელის ან ჰაერის ბუშტების გარეშე.

ეპოქსიდის გამკვრივება: შემდეგ ეპოქსიდური ფენა ფიქსირდება, რათა გამკვრივდეს და შექმნას მყარი კავშირი კომპონენტსა და PCB-ს შორის. გამაგრების პროცესი შეიძლება განხორციელდეს ორი გზით: თერმული ან UV. თერმული დამუშავებისას PCB მოთავსებულია ღუმელში და თბება კონკრეტულ ტემპერატურაზე გარკვეული დროის განმავლობაში. ულტრაიისფერი სხივების გამაგრებისას, ეპოქსია ექვემდებარება ულტრაიისფერ შუქს, რათა დაიწყოს გამაგრების პროცესი.

დასუფთავება: მას შემდეგ, რაც ეპოქსიდური ნამსხვრევები გამაგრდება, ჭარბი ეპოქსია შეიძლება მოიხსნას საფხეკით ან გამხსნელის გამოყენებით. აუცილებელია ზედმეტი ეპოქსიდის ამოღება, რათა თავიდან აიცილოს ის ელექტრონული კომპონენტის მუშაობაში.

რა არის ეპოქსიდის ნაკლებობის ზოგიერთი ტიპიური გამოყენება?

აქ მოცემულია ეპოქსიდური ნარჩენების შევსების რამდენიმე ტიპიური გამოყენება:

ნახევარგამტარული შეფუთვა: ეპოქსიდური დაქვეითება ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარული მოწყობილობების შეფუთვაში, როგორიცაა მიკროპროცესორები, ინტეგრირებული სქემები (ICs) და Flip-chip პაკეტები. ამ განაცხადში, ეპოქსიდური არასაკმარისი შევსება ავსებს უფსკრული ნახევარგამტარულ ჩიპსა და სუბსტრატს შორის, რაც უზრუნველყოფს მექანიკურ გამაგრებას და აძლიერებს თბოგამტარობას ექსპლუატაციის დროს წარმოქმნილი სითბოს გასაფანტად.

ბეჭდური მიკროსქემის დაფის (PCB) ასამბლეა: ეპოქსიდური არასაკმარისი შევსება გამოიყენება PCB-ების კორპუსში, რათა გაზარდოს შედუღების სახსრების საიმედოობა. იგი გამოიყენება ისეთი კომპონენტების ქვედა მხარეს, როგორიცაა ბურთის ქსელის მასივი (BGA) და ჩიპის მასშტაბის პაკეტი (CSP) მოწყობილობები ხელახლა შედუღებამდე. ეპოქსიდური ნამსხვრევები მიედინება კომპონენტსა და PCB-ს შორის არსებულ ხარვეზებში, აყალიბებს ძლიერ კავშირს, რომელიც ხელს უწყობს შედუღების სახსრის ჩავარდნის თავიდან აცილებას მექანიკური სტრესის გამო, როგორიცაა თერმული ციკლი და შოკი/ვიბრაცია.

ოპტოელექტრონიკა: ეპოქსიდური დაქვეითება ასევე გამოიყენება ოპტოელექტრონული მოწყობილობების შეფუთვაში, როგორიცაა სინათლის გამოსხივების დიოდები (LED) და ლაზერული დიოდები. ეს მოწყობილობები გამოიმუშავებენ სითბოს ექსპლუატაციის დროს, ხოლო ეპოქსიდური დანამატი ხელს უწყობს ამ სითბოს გაფანტვას და მოწყობილობის საერთო თერმული მუშაობის გაუმჯობესებას. გარდა ამისა, ეპოქსიდური დაქვეითება უზრუნველყოფს მექანიკურ გამაგრებას, რათა დაიცვას დელიკატური ოპტოელექტრონული კომპონენტები მექანიკური სტრესისგან და გარემო ფაქტორებისგან.

საავტომობილო ელექტრონიკა: ეპოქსიდური ნასავსები გამოიყენება საავტომობილო ელექტრონიკაში სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ძრავის კონტროლის ერთეულები (ECU), ტრანსმისიის კონტროლის ერთეულები (TCU) და სენსორები. ეს ელექტრონული კომპონენტები ექვემდებარება მკაცრ გარემო პირობებს, მათ შორის მაღალი ტემპერატურა, ტენიანობა და ვიბრაცია. ეპოქსიდური არასაკმარისი შევსება იცავს ამ პირობებისგან, უზრუნველყოფს საიმედო შესრულებას და გრძელვადიან გამძლეობას.

სამომხმარებლო ელექტრონიკა: ეპოქსიდური დამუხტვა გამოიყენება სხვადასხვა სამომხმარებლო ელექტრონულ მოწყობილობებში, მათ შორის სმარტფონებში, ტაბლეტებში, სათამაშო კონსოლებსა და ტარებად მოწყობილობებში. ეს ხელს უწყობს ამ მოწყობილობების მექანიკური მთლიანობისა და თერმული მუშაობის გაუმჯობესებას, რაც უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას გამოყენების სხვადასხვა პირობებში.

აერონავტიკა და თავდაცვა: ეპოქსიდური ნასავსები გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ და თავდაცვის პროგრამებში, სადაც ელექტრონული კომპონენტები უნდა გაუძლოს ექსტრემალურ გარემოს, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი სიმაღლე და ძლიერი ვიბრაცია. ეპოქსიდური დატენვა უზრუნველყოფს მექანიკურ სტაბილურობას და თერმული მართვას, რაც მას შესაფერისს ხდის უხეში და მომთხოვნი გარემოსთვის.

რა არის გამაგრების პროცესები ეპოქსიდის ნაკლებობისთვის?

ეპოქსიდური ნარჩენების გამაგრების პროცესი მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

გაცემა: ეპოქსიდური ნამსხვრევები, როგორც წესი, ნაწილდება თხევადი მასალის სახით სუბსტრატზე ან ჩიპზე დისპენსერის ან გამანადგურებელი სისტემის გამოყენებით. ეპოქსია გამოიყენება ზუსტად ისე, რომ დაფაროს მთელი ტერიტორია, რომელიც არ უნდა იყოს შევსებული.

Encapsulation: მას შემდეგ, რაც ეპოქსია გამოიყოფა, ჩიპი ჩვეულებრივ მოთავსებულია სუბსტრატის თავზე და ეპოქსიდური ნალექი მიედინება ჩიპის ირგვლივ და ქვეშ, ახვევს მას. ეპოქსიდური მასალა შექმნილია ისე, რომ ადვილად მიედინება და შეავსოს ხარვეზები ჩიპსა და სუბსტრატს შორის, რათა შექმნას ერთიანი ფენა.

წინასწარი გამკვრივება: ეპოქსიდური ნამსხვრევი, როგორც წესი, წინასწარ გახურებულია ან ნაწილობრივ იშლება გელის მსგავსი კონსისტენციამდე ინკაფსულაციის შემდეგ. ეს კეთდება ასამბლეის დაბალ ტემპერატურაზე გამაგრების პროცესის დაქვემდებარებით, როგორიცაა ღუმელში გამოცხობა ან ინფრაწითელი (IR). წინასწარი გამაგრების საფეხური ხელს უწყობს ეპოქსიდის სიბლანტის შემცირებას და ხელს უშლის მის გადინებას არასაკმარისი არედან შემდგომ გამაგრების ეტაპების დროს.

შემდგომი გამაგრება: მას შემდეგ, რაც ეპოქსიდური ფენები წინასწარ გამაგრდება, ასამბლეა ექვემდებარება უფრო მაღალ ტემპერატურაზე გამაგრების პროცესს, როგორც წესი, კონვექციურ ღუმელში ან გამყარების კამერაში. ეს ნაბიჯი ცნობილია, როგორც პოსტ-გამყარება ან საბოლოო გამკვრივება, და ის კეთდება ეპოქსიდური მასალის სრულად გასასუფთავებლად და მისი მაქსიმალური მექანიკური და თერმული თვისებების მისაღწევად. დამუშავების შემდგომი პროცესის დრო და ტემპერატურა საგულდაგულოდ კონტროლდება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ეპოქსიდური ნასავსებლის სრული გამკვრივება.

გაგრილება: დამუშავების შემდგომი პროცესის შემდეგ, ასამბლეას ჩვეულებრივ ეძლევა ნელა გაცივება ოთახის ტემპერატურამდე. სწრაფმა გაგრილებამ შეიძლება გამოიწვიოს თერმული სტრესები და გავლენა მოახდინოს ეპოქსიდური ფენის მთლიანობაზე, ამიტომ კონტროლირებადი გაგრილება აუცილებელია პოტენციური პრობლემების თავიდან ასაცილებლად.

ინსპექციის: მას შემდეგ, რაც ეპოქსიდური ნაგავსაყრელები სრულად გაცივდება და ასამბლეა გაცივდება, იგი ჩვეულებრივ შემოწმდება რაიმე დეფექტის ან სიცარიელის აღმოსაჩენად. რენტგენის ან სხვა არა-დესტრუქციული ტესტირების მეთოდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ეპოქსიდური ნარჩენების ხარისხის შესამოწმებლად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მას ადეკვატურად აქვს შეკრული ჩიპი და სუბსტრატი.

რა არის სხვადასხვა ტიპის ეპოქსიდური დატენვის მასალები ხელმისაწვდომი?

ხელმისაწვდომია ეპოქსიდური მასალის რამდენიმე სახეობა, თითოეულს აქვს საკუთარი თვისებები და მახასიათებლები. ეპოქსიდური დატენვის მასალების ზოგიერთი გავრცელებული ტიპია:

კაპილარების შევსება: კაპილარული ჩასასვლელი მასალები არის დაბალი სიბლანტის ეპოქსიდური ფისები, რომლებიც ჩაედინება ვიწრო უფსკრულით ნახევარგამტარულ ჩიპსა და მის სუბსტრატს შორის დატენვის პროცესის დროს. ისინი შექმნილია დაბალი სიბლანტეზე, რაც მათ საშუალებას აძლევს ადვილად შეაღწიონ მცირე უფსკრულით კაპილარული მოქმედებით, შემდეგ კი გამაგრდნენ ხისტი, თერმომყარი მასალის შესაქმნელად, რომელიც უზრუნველყოფს ჩიპ-სუბსტრატის ასამბლეის მექანიკურ გამაგრებას.

ნაკადის გარეშე შევსება: როგორც სახელწოდება გვთავაზობს, შეუსაბამებელი მასალები არ მიედინება დატენვის პროცესში. ისინი, როგორც წესი, ფორმულირებულია მაღალი სიბლანტის ეპოქსიდური ფისებით და გამოიყენება როგორც წინასწარ გაშვებული ეპოქსიდური პასტა ან ფილმი სუბსტრატზე. აწყობის პროცესის დროს, ჩიპი მოთავსებულია ნაკადის გარეშე ჩასასვლელის თავზე, და შეკრება ექვემდებარება სითბოს და წნევას, რის შედეგადაც ეპოქსია იშლება და ქმნის ხისტ მასალას, რომელიც ავსებს უფსკრული ჩიპსა და სუბსტრატს შორის.

ჩამოსხმული ქვედა შევსება: ჩამოსხმული არასაკმარისი მასალები არის წინასწარ ჩამოსხმული ეპოქსიდური ფისები, რომლებიც მოთავსებულია სუბსტრატზე და შემდეგ თბება, რომ მიედინება და ჩიპს ჩასავსება ჩასავსების პროცესში. ისინი, როგორც წესი, გამოიყენება იმ აპლიკაციებში, სადაც საჭიროა მაღალი მოცულობის წარმოება და ზუსტი კონტროლი არასრულფასოვანი მასალის განლაგებაზე.

ვაფლის დონის დაქვეითება: ვაფლის დონის არასაკმარისი მასალები არის ეპოქსიდური ფისები, რომლებიც გამოიყენება ვაფლის მთელ ზედაპირზე, სანამ ცალკეული ჩიპები შეიკრიბება. შემდეგ ეპოქსია იშლება და წარმოიქმნება ხისტი მასალა, რომელიც უზრუნველყოფს ვაფლის ყველა ჩიპს დაცვას. ვაფლის დონის არასაკმარისი შევსება ჩვეულებრივ გამოიყენება ვაფლის დონის შეფუთვის (WLP) პროცესებში, სადაც რამდენიმე ჩიპი ერთად შეფუთულია ერთ ვაფლზე, სანამ ცალკეულ პაკეტებად გამოიყოფა.

კაფსულანტის არასაკმარისი შევსება: კაფსულანტის არასაკმარისი შევსების მასალები არის ეპოქსიდური ფისები, რომლებიც გამოიყენება მთლიანი ჩიპის და სუბსტრატის ასამბლეის ჩასახატად, რაც ქმნის დამცავ ბარიერს კომპონენტების გარშემო. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ მექანიკურ სიმტკიცეს, გარემოს დაცვას და გაძლიერებულ საიმედოობას.

დაკავშირებული წყაროები ეპოქსიდური წებოვანი წებოს შესახებ:

ეპოქსიდური კაფსულანტი

ეპოქსიდური ჩიპის დონის ადჰეზივები

ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებო

ერთკომპონენტიანი ეპოქსიდური შემავსებელი კაფსულანტი

დაბალი ტემპერატურის სამკურნალო BGA Flip Chip Underfill PCB Epoxy

ეპოქსიდზე დაფუძნებული ჩიპის ქვედა შევსება და COB კაფსულაციის მასალები

Flip-Chip და BGA Underfills პროცესი ეპოქსიდური წებოვანი წებო

სარგებელი და განაცხადების Underfill ეპოქსიდური Encapsulants ელექტრონიკა

როგორ გამოვიყენოთ smt underfill ეპოქსიდური წებო სხვადასხვა აპლიკაციებში

საუკეთესო bga-ს ეპოქსიდური წებოვანი წებოს ხსნარები ზედაპირული სამონტაჟო SMT კომპონენტის შესანიშნავი მუშაობისთვის

BGA Underfill ეპოქსიდური წებოვანი მწარმოებლის შესახებ

Deepmaterial არის რეაქტიული ცხელი დნობის წნევის მგრძნობიარე წებოვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი, აწარმოებს არასრულფასოვან ეპოქსიდს, ერთკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებოს, ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებოს, ცხელ დნობის წებოს წებოს, ულტრაიისფერი გამწმენდი წებოს, მაღალი გარდატეხის ინდექსის ოპტიკურ წებოს, მაგნიტის შემაკავშირებელ ზედა წყალგაუმტარ წებოს წებო პლასტმასისთვის ლითონისა და მინის, ელექტრონული ადჰეზივების წებო ელექტროძრავისთვის და მიკროძრავებისთვის საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში.

მაღალი ხარისხის გარანტია
Deepmaterial-ს აქვს გადაწყვეტილი, გახდეს ლიდერი ელექტრონული არასაკმარისი ეპოქსიდური ინდუსტრიაში, ხარისხი ჩვენი კულტურაა!

ქარხნული საბითუმო ფასი
ჩვენ გპირდებით, რომ მომხმარებლებს მივცეთ საშუალება მიიღონ ყველაზე ეფექტური ეპოქსიდური წებოვანი პროდუქტები

პროფესიონალი მწარმოებლები
ელექტრონული საყრდენი ეპოქსიდური წებოთი, როგორც ბირთვი, რომელიც აერთიანებს არხებსა და ტექნოლოგიებს

სანდო სერვისის გარანტია
მიაწოდეთ ეპოქსიდური ადჰეზივები OEM, ODM, 1 MOQ. სერთიფიკატის სრული ნაკრები

ეპოქსიდური ჩიპის დონის ადჰეზივები

ეს პროდუქტი არის ერთკომპონენტიანი თერმო დამმუშავებელი ეპოქსიდი, კარგი ადჰეზიით მასალების ფართო სპექტრზე. კლასიკური ადჰეზივი ულტრა დაბალი სიბლანტით, რომელიც შესაფერისია არასრულფასოვანი აპლიკაციებისთვის. მრავალჯერადი გამოყენებადი ეპოქსიდური პრაიმერი განკუთვნილია CSP და BGA აპლიკაციებისთვის.

გამტარი ვერცხლის წებო ჩიპების შეფუთვისა და შეკვრისთვის

პროდუქტის კატეგორია: გამტარი ვერცხლის წებო

გამტარი ვერცხლის წებოს პროდუქტები, გამაგრებულია მაღალი გამტარობით, თბოგამტარობით, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობით და სხვა მაღალი საიმედოობით. პროდუქტი შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი გაცემისთვის, კარგი კონფორმულობის გაცემისთვის, წებოს წერტილი არ დეფორმირდება, არ იშლება, არ ვრცელდება; დამუშავებული მასალის ტენიანობა, სითბო, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა. 80 ℃ დაბალი ტემპერატურის სწრაფი გამკვრივება, კარგი ელექტროგამტარობა და თბოგამტარობა.

UV ტენიანობის ორმაგი დამმუშავებელი წებო

აკრილის წებო, რომელიც არ მიედინება, ულტრაიისფერი სველი სველი ორმაგი დამუშავების კაფსულაცია, რომელიც შესაფერისია ადგილობრივი მიკროსქემის დაცვისთვის. ეს პროდუქტი ფლუორესცენტულია UV (შავი) ქვეშ. ძირითადად გამოიყენება WLCSP და BGA ლოკალური დაცვისთვის მიკროსქემის დაფებზე. ორგანული სილიკონი გამოიყენება ბეჭდური მიკროსქემის და სხვა მგრძნობიარე ელექტრონული კომპონენტების დასაცავად. იგი შექმნილია გარემოს დაცვის უზრუნველსაყოფად. პროდუქტი ჩვეულებრივ გამოიყენება -53°C-დან 204°C-მდე.

დაბალ ტემპერატურაზე დამცავი ეპოქსიდური წებო მგრძნობიარე მოწყობილობებისა და მიკროსქემის დაცვისთვის

ეს სერია არის ერთკომპონენტიანი თბოგამყარებადი ეპოქსიდური ფისოვანი დაბალ ტემპერატურაზე გასამყარებლად კარგი ადჰეზიით მასალების ფართო სპექტრზე ძალიან მოკლე დროში. ტიპიური აპლიკაციები მოიცავს მეხსიერების ბარათებს, CCD/CMOS პროგრამების კომპლექტს. განსაკუთრებით შესაფერისია თერმომგრძნობიარე კომპონენტებისთვის, სადაც საჭიროა დაბალი გამაგრების ტემპერატურა.

ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური წებო

პროდუქტი ოთახის ტემპერატურაზე იშლება გამჭვირვალე, დაბალი შეკუმშვის წებოვანი ფენით, შესანიშნავი ზემოქმედების წინააღმდეგობით. როდესაც სრულად დამუშავებულია, ეპოქსიდური ფისი მდგრადია ქიმიკატებისა და გამხსნელების უმეტესობის მიმართ და აქვს კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა ტემპერატურის ფართო დიაპაზონში.

PUR სტრუქტურული წებოვანი

პროდუქტი არის ერთკომპონენტიანი ნესტიანი დნობის რეაქტიული პოლიურეთანის ცხელი დნობის წებო. გამოიყენება რამდენიმე წუთის განმავლობაში გაცხელების შემდეგ დნობამდე, კარგი საწყისი შემაკავშირებელი სიმტკიცით რამდენიმე წუთის განმავლობაში ოთახის ტემპერატურაზე გაგრილების შემდეგ. და ზომიერი ღია დრო და შესანიშნავი დრეკადობა, სწრაფი შეკრება და სხვა უპირატესობები. პროდუქტის ტენიანობის ქიმიური რეაქციის გამკვრივება 24 საათის შემდეგ არის 100% მყარი და შეუქცევადი.

ეპოქსიდური კაფსულანტი

პროდუქტს აქვს შესანიშნავი ამინდის წინააღმდეგობა და აქვს კარგი ადაპტაცია ბუნებრივ გარემოსთან. ელექტრული იზოლაციის შესანიშნავი შესრულება, შეუძლია თავიდან აიცილოს რეაქცია კომპონენტებსა და ხაზებს შორის, სპეციალური წყალგაუმტარი, კომპონენტების ტენიანობის და ტენიანობის გავლენის თავიდან აცილება, კარგი სითბოს გაფრქვევის უნარი, შეუძლია შეამციროს ელექტრონული კომპონენტების მუშაობის ტემპერატურა და გაახანგრძლივოს მომსახურების ვადა.

ოპტიკური მინის UV ადჰეზიის შემცირების ფილმი

DeepMaterial ოპტიკური მინის ულტრაიისფერი ადჰეზიის შემამცირებელი ფილმი გთავაზობთ დაბალ ორფრთიანობას, მაღალ სიცხადეს, ძალიან კარგ სითბოს და ტენიანობის წინააღმდეგობას და ფერების და სისქის ფართო სპექტრს. ჩვენ ასევე გთავაზობთ გაბრწყინების საწინააღმდეგო ზედაპირებს და გამტარ საფარებს აკრილის ლამინირებული ფილტრებისთვის.