PCBアセンブリ製造用のPCB回路基板コンフォーマルコーティング材料の種類

コンフォーマル回路基板コーティング 有害な環境要素から回路基板を保護するために、回路基板に特殊な樹脂層を使用するプロセスです。 ポリマー フィルムは薄く、ほとんど透明であるため、ボードを通してコンポーネントを見ることができ、ボードの機能はまったく妨げられません。 このプロセスは、影響を受けやすい PCB を湿気、腐食、化学物質、液体、ほこり、および汚れから保護するのに役立ちます。

コーティングされた回路基板は、極端な条件下でも損傷やショートすることなく使用できるため、信頼性と耐久性が向上しています。 製造業者とユーザーは、コーティングされた電子機器の方が耐久性が高いため、より快適です。

PCB用コンフォーマルコーティング材料

回路基板のコーティング プロセスでは、さまざまな樹脂材料を使用して、目的の保護結果を達成しています。 本質的に、アプリケーションの種類のニーズによって、コーティングに使用される材料が決まります。 違う コンフォーマルコーティング さまざまな特性を提供するため、最適な材料を選択する前に、まずデバイスとその運用上のニーズを理解することが重要です。 回路基板のコーティングに使用される最も一般的な材料のいくつかは次のとおりです。

ポリウレタン樹脂 – ウレタン樹脂は、耐薬品性、耐摩耗性、耐湿性に優れているため愛用されています。 それらは、腐食性の液体や蒸気にさらされる可能性のあるコンポーネントを使用するアプリケーションで最も一般的です。 欠点として、このタイプのコーティングは耐溶剤性があるため、再加工や除去が困難です。

アクリル樹脂 – これらの樹脂は、溶剤に溶解するポリマーです。 それらは再加工が容易で、簡単な乾燥が必要です。 湿気の多い環境にさらされる可能性のある回路基板に最適です。 アクリルコーティングの除去は簡単で、修理作業に最適です。 ただし、この樹脂は化学蒸気や溶剤に対して耐性がありません。

エポキシ樹脂 – エポキシは、回路基板上に硬質層を形成するために製造される化合物です。 この層は化学薬品、摩耗、湿気に耐性があり、透過性は最小限です。 このタイプのコーティングは、機械的ストレスのレベルが低い回路基板や、保護層で完全に覆う必要がある回路基板に最適です。 一方、コーティングの硬度により、柔軟性が低下するため、再加工や除去が困難になります。

シリコーン樹脂 – 回路基板のコーティングには、耐薬品性、耐湿性、耐熱性、および耐食性に優れたシリコーン樹脂も使用できます。 このコンフォーマル コーティング材料は柔軟性があり、さまざまな基板形状での作業が容易です。 主に屋外環境にさらされる電子機器は、湿気や温度条件が絶え間なく変化するため、このコーティングに最適です。 シリコーンのゴム状の性質により、耐摩耗性が失われますが、振動応力に対する回復力も提供されます。

パリレン – この回路基板のコーティングは、化学蒸着を使用して行われます。 材料はガス状に加熱され、真空に加えられて必要な薄膜に重合され、ボード上に配置されます。 このフィルムは優れた絶縁耐力を持ち、高温、腐食、湿気に耐性があります。 このコーティング材は特殊な製造加工により、硬くなり、人気がなくなります。 また、削除するのも非常に困難です。 通常、効果的な除去には研磨が必要です。

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