電子機器をポッティングするための接着剤の必要性

電子機器をポッティングするための接着剤の必要性

ポッティングには、接着剤またはポッティングコンパウンド. これが完了すると、コンポーネントは通常、接着剤を充填する必要があるくぼみまたはハウジング内にあります。

なぜそれが必要なのか

回路基板には、非常に敏感な小さなコンポーネントがいくつかあります。これらには、ダイオード、トランジスタ、およびマイクロチップが含まれます。システム内で短絡を引き起こす湿気からそれらを保護する必要があります。コンポーネントを攻撃または腐食する可能性があるため、化学的保護も必要です。衝撃、振動、熱衝撃も保護する必要があります。これは、デバイスやアプリケーションを役に立たなくするコンポーネントを切り離す可能性があるためです。

電子機器をポッティングすると、回路のコピーやスパイが困難になる場合が多くあります。これにより、犯罪者がカードリーダーやスマートチップにアクセスして改ざんすることが難しくなります。これは特に、ポッティングがデバイスの一部になり、技術を損なうことなく除去できない場合に当てはまります。

使用接着剤

さまざまな用途でポッティングする場合は、低粘度の接着剤を使用することをお勧めします。それらは好ましい選択です。これは、気泡の閉じ込めを減らしながら、コンポーネントをよりよく充填するためです。

変性エポキシおよび XNUMX 液性エポキシは、最良の選択肢の一部です。シリコンとポリウレタンも良い選択です。がある UV接着剤迅速な硬化を活性化するために使用でき、混合する必要はありません。影の領域や限られた深さは、通常、それらが適切でない可能性があることを示しています。ただし、一部の UV 接着剤には、影の部分でも完全に硬化できる XNUMX 次硬化方式があります。

考慮事項

ポッティングに使用する接着剤を選択する際には、さまざまな考慮事項があります。これらには以下が含まれます：

容器の容積: 大量に充填する必要がある場合は、接着剤が硬化する際の発熱を考慮する必要があります。硬化の際に熱が発生する可能性が低いため、硬化の遅い接着剤を選択することをお勧めします。
流動性と粘度の特性: 最も小さくて複雑なコンポーネントをコーティングする必要があるため、ポッティングが流動できるかどうかを判断する必要があります。また、空気の巻き込みや気泡を防止できるかどうかも判断する必要があります。
必要な硬化速度を決定する必要があります。これは、使用する化合物の種類を決定するのに役立ちます
レセプタクルの製造に使用される基板材料も決定する必要があります。エッジへの最適な接着を確保することが重要です。
申請プロセスも決定する必要があります。手動で行うか自動で行うかを検討する必要があります。また、XNUMX 部構成の製品を使用する理想についても調べてください。
また、必要に応じて接着剤の色や不透明度を決定します。光学的にクリアな結果が必要な場合もあれば、不透明な化合物が最適な場合もあります。
改ざんのリスクを軽減するため、接着剤の硬度は重要です。これは、熱収縮と膨張によるコンポーネントへのストレスが少ないことを意味します。
コストも決定する必要があります。最も安いオプションを選択することが常に賢明であるとは限りません。高品質で目の前のタスクを処理できるものを見つけてください。

DeepMaterial では、最適なポッティング接着剤をご用意しています。正しいアイデアがあれば、一日の終わりに最高の結果を得ることができるはずです。最高のものと協力することで、永続的な解決策を得る可能性が高くなります。