クリア 電子ポッティングコンパウンド とその重要性

環境、振動、衝撃から LED や電子アセンブリを保護したい場合は、カプセル化とポッティングが最適な方法です。 透けて見える必要があるアプリケーションがある場合は、光学的に透明な製品を見つけるのが最善です。 これにより、マテリアルを透かして見ることができます。

考慮事項

回路を非表示にできない場合があります。 の最も一般的なアプリケーション クリアエレクトロニクスポッティングコンパウンド 回路に照明に必要な LED がある場所です。 これは、トーチ、信号機、その他すべてを含む多くのものをカバーしています。

電子機器にディスプレイまたはインジケータ ライトがあり、それらを表示する必要がある場合は、光学ポッティング コンパウンドを使用する必要がある場合があります。 マテリアルを透過するために光が必要な場合があります。 これは、特にセンサーがある場合に顕著です。

これらすべてが必要になる場合がありますが、回路が環境から保護されていることを確認する必要があります。 それを正しく行うには、透明な窓のあるエンクロージャーを使用するか、透明な樹脂を見つけてそれらをポットに入れることを選択できます。

環境要因からの保護

化学薬品、振動、衝撃、圧力、湿気、破片、およびほこりからアセンブリを保護する必要がある場合があります。 カプセル化またはポッティングから必要な保護の種類は、製品が機能する必要がある最終的な環境に基づいて決定する必要があります。

水中プールのライトの場合、完全防水のものが必要です。 また、このような環境で使用される塩素やその他の化学薬品にも耐性がある必要があります。 屋内の照明には、その耐水性と耐薬品性はあまり必要ありません。 ために必要な場合があります。 ポッティングコンパウンド 破壊されたり、歩いたりしても、傷がつきにくく、丈夫であること。

環境アセスメントの後、製品部門を考慮することが重要です。 軍艦の照明を必要とするのが軍事部門である場合、信頼性が高く、耐久性があり、頑丈さを処理できるコンパウンドが必要です。 医療機器やその他の分野には特定の基準があります。 これは、選択を行う前に決定しなければならないことです。

光学接着剤仕様

必要な保護レベルを決定し、評価が正常に完了したら、希望する透明度と黄変しない材料を得ることができる最も適切な化学物質を見つけ始める必要があります。 プロセスの利点を考慮する必要があります。

透明なポッティング コンパウンドの場合、考慮できるさまざまな化学的性質があります。 これには、ポリウレタン、エポキシ、シリコーン、および UV アクリルが含まれます。 すべての化合物は素晴らしいです。 各素材には、独自の長所と短所があります。 ニーズに最適なオプションを決定するには、これらを適切に検討する必要があります。

明確にするために、ポリウレタンを試してください。 これは、UV耐性があり、手頃な価格であり、用途が広いためです. これは、黄変することなく色が安定しているということです。 硬化後、コンパウンドは非常に硬く弾力性があります。

ポリウレタンの唯一の問題は、硬化前の湿気に対する感受性です。 塗布および保管中は、完全に乾燥させる必要があります。

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