ドイツの事例: 電気モーターの磁気結合用の DeepMaterial 接着剤
ドイツでは、電気モーターは成熟した産業です。 磁石はどこにでもあり、磁石結合もそうです。 電気機械、電動工具、自動車産業、音響・映像機器、家電など幅広い産業で使用されているアプリケーションです。 特に電動モーターの製造は急成長を遂げている産業であり、特に駆動効率に関しては、磁石結合が重要な役割を果たしています。
ドイツの顧客の製造ニーズを満たすために、DeepMaterial は磁石接着用接着剤の包括的な製品ラインを提供しています。 技術的な専門知識と高品質の機器システム ソリューションを組み合わせることで、エンジニアの設計および製造プロセスをサポートします。
磁石接着剤はどのように機能しますか?
マグネット接着剤は、ごくわずかな隙間も埋めて、耐久性と強度の高い接着剤でマグネットを所定の位置にしっかりと固定します。
表面永久磁石 (SPM)
回転するラミネート加工されたスチールローターの外面に磁石が接着されています。 したがって、接着剤は遠心力に抵抗するのに十分な強度が必要です。
内部永久磁石 (IPM)
ローターまたはステーターの内部に磁石が接着されています。 これは通常、磁石を既存のスロットに落として接着することによって行われます。
金属、ガラス、磁石、モーター アセンブリの接着用工業用接着剤
活性剤硬化金属または構造用接着剤は、「コールド ボンディング」として知られる技術革命をもたらしました。 このタイプの技術は、工業用金属とガラスの接着、およびモーターと磁石の組み立てに関連する組み立て時間を短縮します。 材料は、UV/可視光、熱 (影の領域の場合)、または活性化剤 (不透明な表面の場合) にさらされると硬化します。 接着剤は、ガラス、金属、プラスチック、セラミック、磁石、充填ナイロン、フェノール樹脂、ポリアミド、および異種の基材を接着します。 硬化時間が短いため、スペース、労力、規制順守のコストが節約され、製造業者にとって製品の組み立てがより簡単かつ効率的になります。
マテリアル ボンディング ソリューションは、従来の方法 (クリップまたはスプリング) よりも優れています。
均一な応力負荷と気密ギャップ閉鎖により、振動と腐食を回避し、デバイスの寿命を延ばします。 自動化のしやすさにより、コスト削減と運用の簡素化が可能になります。
DeepMaterial マグネット ボンディング接着剤の利点:
・空隙防止
・振動を避ける
・耐衝撃性を持たせる
· 比較: 機械的方法は磁場に干渉し、磁石に局部的な応力を加えます (磨耗しやすくなります)。 また、空隙は振動の原因となり、ヒート ポケットの形成 (効率の損失) を引き起こす可能性があります。
ディスペンスは DeepMaterial ソリューションの鍵です
過去数年間、私たちはお客様のために高度な機器ソリューションを設計、構築、統合してきました。 非常に薄い液体から高粘度のペーストまで、さまざまな接着剤、シーラント、およびアクリル、嫌気剤、シアノアクリレート、エポキシなどのその他の工業用流体を硬化させます。
DeepMaterial の高品質の機器システム ソリューションにより、お客様のマグネット ボンディングのニーズに合わせて、コンサルテーション、修理、共同製品開発、カスタム設計などを支援するために、完全なライン、包括的なテスト、およびグローバルなオンサイト エンジニアリング サポートを提供します。
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