トルコの事例: インダクタを結合する簡単な方法

インダクタは、無線機器において単純ですが重要な要素です。 トルコには多くの有名な無線機器メーカーがあり、これらのメーカーは実績のある技術である接着剤による接着でインダクターの接着を行っています。 操作が簡単で、信頼性が高く、効率が高く、安価です。

コイル、チョーク、またはリアクトルとも呼ばれるインダクタは、電流が流れるときに磁場にエネルギーを蓄える受動的な XNUMX 端子電気部品です。 インダクタは通常、コイルに巻かれた絶縁ワイヤで構成されます。

コイルを流れる電流が変化すると、ファラデーの誘導の法則で説明されているように、時変磁場が導体に起電力(emf)(電圧)を誘導します。 レンツの法則によれば、誘導電圧は、それを生成した電流の変化に対抗する極性(方向)を持っています。 その結果、インダクタはインダクタを流れる電流の変化に対抗します。

多くのインダクタには、コイルの内側に鉄またはフェライトで作られた磁気コアがあり、磁場を増加させてインダクタンスを増加させます。 インダクタは、コンデンサや抵抗とともに、電子回路を構成する XNUMX つの受動線形回路要素の XNUMX つです。 インダクタは、交流 (AC) 電子機器、特に無線機器で広く使用されています。 それらは、DC を通過させながら AC をブロックするために使用されます。 この目的のために設計されたインダクタはチョークと呼ばれます。 それらはまた、異なる周波数の信号を分離するために電子フィルターで使用され、ラジオやテレビの受信機を調整するために使用される同調回路を作るためにコンデンサーと組み合わせて使用​​されます。

DeepMaterial 構造用接着剤シリーズ
DeepMaterial の金属と構造の結合には、活性剤硬化が使用されます。 構造用接着剤は、「コールド ボンディング」として知られる技術革命をもたらしました。 このタイプの技術は、工業用金属とガラスの接着、およびモーターと磁石の組み立てに関連する組み立て時間を短縮します。 材料は、UV/可視光、熱 (影の領域の場合)、または活性化剤 (不透明な表面の場合) にさらされると硬化します。

接着剤は、ガラス、金属、プラスチック、セラミック、磁石、充填ナイロン、フェノール樹脂、ポリアミド、および異種の基材を接着します。 硬化時間が短いため、スペース、労力、規制順守のコストが節約され、製造業者にとって製品の組み立てがより簡単かつ効率的になります。

DeepMaterial 構造用接着剤は、インダクターの接着を容易に処理し、次のような他の用途に適合します。
・金属接合
・コイル巻き
・DCモーターアッセンブリー
・マグネット接着
・浅ポッティング
· ラウドスピーカー ハードウェア アセンブリ
・自動車用ラッチ
・消費者向け包装
・ガラス什器
・ガラス家具

DeepMaterial は、チップのパッケージングとテスト用の工業用接着剤、回路基板レベルの接着剤、および電子製品用の接着剤を開発しました。 接着剤に基づいて、保護フィルム、半導体フィラー、および半導体ウエハー処理およびチップのパッケージングとテスト用のパッケージング材料を開発しました。

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