工業用DeepMaterial接着剤ソリューション
DeepMaterial は、電気製品のパッケージングとテスト用の接着剤を開発しました
接着剤のコア技術に基づいて、DeepMaterial はチップのパッケージングとテスト用の接着剤、回路基板レベルの接着剤、および電子製品用の接着剤を開発しました。 接着剤に基づいて、保護フィルム、半導体フィラー、および半導体ウエハー処理およびチップのパッケージングとテスト用のパッケージング材料を開発しました。 通信端末会社、家電会社、半導体パッケージングおよびテスト会社、通信機器メーカーに電子接着剤および薄膜電子応用材料製品とソリューションを提供し、プロセス保護、製品の高精度ボンディングで上記の顧客を解決する、および電気的性能。 プロテクション、光プロテクション等の国内代替需要
グラスファイバー接着剤
ディスプレイ シェーディング グルー
ホットプレス化粧板の接着
BGA パッケージのアンダーフィル エポキシ
レンズ構造部品の接着 PUR接着剤
携帯電話のシェル タブレット フレームの接着
カメラ VCM ボイスコイルモーター接着剤
カメラモジュールとPCB基板を固定するための接着剤
TV バックプレーンのサポートと反射フィルムの接着
プラスチック同士の接着に最適な接着剤
プラスチックは非常に柔軟で耐久性のある素材で、さまざまな家庭のプロジェクトに最適です。 ただし、多くの一般的な接着剤はプラスチックではうまく機能しないため、これらのプロジェクト用の接着剤を見つけるのは難しい場合があります. これは、多くの種類のプラスチックの表面が非常に滑らかで光沢があるためです。 粗さと多孔性の欠如により、接着剤が接着するものを見つけるのが難しくなります. しかし幸いなことに、市場にはいくつかの一般的な接着剤があり、プラスチック専用に設計されたものもあれば、そうでないものもあります。
プラスチックに最適な接着剤は何ですか？
多くの場合、プラスチック用の最強の接着剤は、プラスチック用の最良の接着剤ではない場合があります. 最適なプラスチック接着剤を選択する際には、考慮すべきさまざまな要因があります。 明らかに接着強度はトップです。
ほとんどのプラスチック接着用途では、シアノアクリレート接着剤、UV 硬化型接着剤、MMA、および一部のエポキシ接着剤や構造用接着剤を使用できます。 多種多様な接着剤が利用できるため、プラスチックに最適な接着剤を選択するのは難しいように思われる場合があります。
どのプラスチック用接着剤が最も高い接着強度を持つかを判断するには、多くの場合、プラスチックの正確な性質を知る必要があります。 プラスチックの種類とその表面の状態。
Deepmaterial シアノアクリレート接着剤とほとんどの ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン)、PMMA (アクリル)、ナイロン、フェノール、ポリアミド、ポリカーボネート、PVC (剛性と柔軟性の両方)。
シアノアクリレート接着剤がポリエチレンまたはポリプロピレンに良好な接着強度を示すには、Deepmaterial POP プライマーを最初に使用する必要があります。
すべての Deepmaterial プラスチック ボンディング UV 硬化型接着剤は、ほとんどの ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン)、ナイロン、フェノール、ポリアミド、ポリカーボネート、PVC (剛性と柔軟性の両方) によく接着します。 アクリルには、特殊なプラスチック接着 UV 硬化型接着剤が用意されています。
一液型エポキシ接着剤は、一般に、エポキシの最低硬化温度が多くのプラスチックの最高耐熱温度よりも高くなる傾向があるため、考慮されません。 PEEK や PBT などの高温耐性プラスチックは、特殊な熱硬化エポキシで接着できます。
二液型エポキシ接着剤は、特定のプラスチックの接着に使用できます。 高強度性能が要求される特殊グレードのプラスチック接着用エポキシは、Deepmaterial から入手できます。 変性エポキシ接着剤は、従来の XNUMX 液型エポキシ接着剤よりもはるかに高い柔軟性を提供する XNUMX 液型エポキシ接着剤です。
構造用アクリルもほとんどのプラスチックを接着します。 表面活性化、ビーズオンビーズ、二液型など、多くのタイプが利用可能です。 MMA (メタクリル酸メチル接着剤) は、プラスチック基板を接着する効果的な方法であり、優れた接着強度を提供します。多くの場合、接着結合が壊れる前に基板が壊れます。
ガラスと金属の接着
XNUMX 液型および XNUMX 液型の Deepmaterial 金属/ガラス バインダー コンパウンドは、優れた強度特性を備えています。 さまざまな粘度と硬化速度で利用できるこれらの製品は、ソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラス、溶融石英ガラス、アルミノケイ酸ガラスをアルミニウム、チタン、銅、鋼、鋳鉄、インバーなどの金属に接着します。 適切な接着剤を選択するには、熱膨張係数の違いを特に考慮する必要があります。
高温耐性エポキシが光学的透明度を提供
高い光透過特性を特徴とする Deepmaterial 接着剤は、最高 400°F の温度に耐えます。 これは、間接的な食品用途について、タイトル 21、FDA 第 1 章、セクション 175.105 に準拠しています。 優れた物理的強度と、同種および異種の基材に対する優れた接着性を示します。 硬化後の収縮が非常に少ないため、強固で耐薬品性に優れた結合を形成します。 Deepmaterial 接着剤は、重量で XNUMX 対 XNUMX の混合比を持ち、便利なシリンジおよびガン アプリケーターで利用できます。
速硬化高強度エポキシ
400°F までの高温耐性を提供する Deepmaterial 接着剤は、熱サイクルや多くの過酷な化学物質に耐える 2,100 成分の接着剤/シーラントです。 硬化後、Deepmaterial 接着剤は XNUMX psi を超える引張せん断強度を容易に得ます。 たるみや液垂れすることなく垂直面に適用でき、ガラスと金属の接合によく使用されます。
光学的に透明な接着剤、シーラント、およびコーティング
Deepmaterial 接着剤は、優れた物理的強度特性、硬化時の低収縮、および優れた非黄変安定性を提供します。 このシステムは、ガラスや金属など、さまざまな同種および異種の基材によく接着します。 その他の注目すべき機能には、優れた耐久性、優れた電気絶縁特性、および熱サイクル機能が含まれます。
接着剤の用途と用途
当社のガラス/金属接着剤システムは、処理速度の向上、生産性の向上、品質の向上、およびコストの削減を目的として設計されています。 それらは、光学、光ファイバー、レーザー、マイクロエレクトロニクス、自動車、家電産業で広く採用されています。 手動、半自動、または自動で適用できます。 少量から大量までのカスタム パッケージ オプションは、シリンジ、カートリッジ、ガン アプリケーター、柔軟な仕切りポーチで構成されています。 1cc から 5cc から 10cc の範囲のプレミックスおよび冷凍シリンジにより、XNUMX 成分エポキシ システムを簡単に分配できます。 製品は ROHS に準拠しています。
