アクリル vs ウレタン コンフォーマル コーティング — ポリウレタン コンフォーマル コーティングとは?

コンフォーマルコーティング デバイスの信頼性と耐久性を向上させるためにプリント基板に適用されます。 これらのポリマー材料は、腐食、液体、湿気などの脅威から電子機器を保護するフィルムを作成します。 エポキシ、シリコン、アクリル、パリレン、ポリウレタンなど、さまざまなコンフォーマル コーティングがあります。

ポリウレタン コンフォーマル コーティングは、摩耗や溶剤に強い頑丈な保護層です。 ポリウレタンの属性には、

• 耐油性および耐湿性
• 柔軟性があるため、さまざまな形状に簡単に適合します
• 印象的な温度定格; クラス F 固有
• 粘性により、希望の薄さを実現可能
• 信頼できる電気絶縁; サイクル試験で絶縁性を保持

メリット

ポリウレタン コーティングは、それらを強化することでデバイスの寿命を延ばします。 条件に関係なく、信頼できる動作を保証します。

また、このコーティングは強度と頑丈さを備えているため、有機溶剤や湿気に耐性があります。

強靭なコーティングは機械的摩耗に強く、スズ ウィスカの成長も軽減します。

アプリケーション 

ポリウレタン コーティングは、過度の化学物質にさらされる電子機器に最適です。 それらは、他のコンポーネントの中でも、発電機、変圧器、モーター、およびリレーを絶縁および保護するのに優れています。

このコーティングは、航空宇宙および自動車環境でも人気があります。 その耐熱性により、塩水噴霧や化学環境で電子機器から保護されます。

これを選ぶことで コンフォーマルコーティング タイプを使用することで、過酷な環境でも電子製品が確実に動作することを確信できます。 ポリウレタンは、他のコンフォーマル素材に比べて摩擦や耐摩耗性が低いです。

コーティングプロセス 

ポリウレタン コンフォーマル コーティングは、XNUMX 成分配合または単一コンパウンドで利用できます。 ブラッシング、スプレー、および浸漬法を使用して、必要に応じてレイヤーを適用できます。 塗布後、コーティングプロセスが終了するまでフィルムを完全に硬化させます。 これには、完了するまでに約 XNUMX 時間から数日かかります。 単一成分の製剤は簡単に塗布できますが、完成して使用できるようになるまでには数日かかります。

適用プロセスは、作業が行われる温度によっても決定できます。 ウレタンコーティングは、温度が適度に上昇している領域でより速く硬化します。 このプロセスは、熱と紫外線暴露を使用して触媒することもできます。 場合によっては、ポリマーを架橋する代わりに湿気硬化が行われます。

欠点 

ポリウレタン コンフォーマル コーティングは、湿気、摩耗、熱衝撃に対する耐性の点で驚くべきものです。 ただし、硬化に時間がかかるというデメリットがあります。 二次硬化時間は長くなる可能性があり、最終的にあなたが楽しむ特性を決定することになる可能性があります. また、コーティングは経年劣化により黄色に変色する傾向があります。 信頼性に影響を与えるものではありませんが、見た目が良くありません。

結論 

適切なコンフォーマル マテリアルを選択することは非常に重要です。それによって、手元のデバイスに与える保護レベルが決まるからです。 利用可能なコーティング オプションについて必要なすべてを調べ、それらを電子保護のニーズに関連付けます。 欠点と起こりうる欠陥を理解することで、コーティング プロセスをより適切に処理できるようになります。 アプリケーションと硬化プロセスでミスを犯す可能性を最小限に抑えるために、信頼できる企業やサービス プロバイダーからコンフォーマル コーティング サービスを求めることができます。 電子機器とそのコンポーネントを台無しにするリスクを冒すよりはましです。

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