Le caratteristiche e l'applicazione dei rivestimenti conformi epossidici a polimerizzazione UV

Il rivestimento UV può essere definito come un trattamento superficiale che viene indurito utilizzando la radiazione ultravioletta per creare un legame tra i substrati. Lo strato adesivo risultante può essere protettivo o offrire l'adesione necessaria tra le superfici. I rivestimenti UV possono anche proteggere i materiali sottostanti dagli effetti dannosi delle radiazioni UV. I rivestimenti sono generalmente apprezzati in diverse applicazioni perché sono considerati rispettosi dell'ambiente; non utilizzano solventi pericolosi e non producono composti organici volatili e sostanze inquinanti.

La resina epossidica è tra i materiali più popolari utilizzati nella realizzazione di rivestimenti UV. Questa resina fornisce una pellicola protettiva come la maggior parte degli altri conformal coating. Il film è solitamente sottile ma riesce comunque a offrire proprietà dielettriche e di barriera all'umidità richieste in tutti i tipi di elettronica e applicazioni. I rivestimenti sono dotati di un'eccellente resistenza chimica e alla temperatura. Sono anche di natura rigida, offrendo così una solida resistenza all'abrasione come richiesto.

Rivestimenti epossidici curabili UV possono essere sistemi a una o due parti. I composti monocomponenti possono polimerizzare termicamente o mediante esposizione a radiazioni ultraviolette. Per quanto riguarda i composti bicomponenti, la polimerizzazione inizia quando la miscelazione è terminata. Le resine epossidiche monocomponente sono per lo più preferite per la loro facilità d'uso e per la loro durevole pot life.

Proprietà del rivestimento epossidico UV

I rivestimenti epossidici hanno proprietà eccellenti e, di conseguenza, costituiscono alcune delle migliori opzioni in tutti i tipi di applicazioni. Le proprietà che hanno conferito una buona reputazione ai rivestimenti epossidici includono:

• Ampio campo di temperatura operativa
• Resistenza chimica, all'umidità e ai gas
• Durometro duro e resistenza all'abrasione
• Proprietà dielettriche impressionanti
• Alti livelli di transizione vetrosa
• Durata e forza

Come vengono applicati 

I rivestimenti conformi vengono applicati utilizzando metodi simili. I processi sono diversi e ottengono risultati diversi, quindi puoi scegliere in base alle tue esigenze applicative. I processi applicativi che puoi scegliere durante la gestione Rivestimenti epossidici curabili UV siamo:

Spazzolare – questo metodo di applicazione è più adatto per assemblaggi e prototipi che richiedono una mascheratura sufficiente. Ma considerando quanto possa essere laborioso, è consigliato per ordini di piccole quantità.

Spruzzare – questo metodo di applicazione viene solitamente eseguito utilizzando una bomboletta aerosol o una pistola a spruzzo per ottenere il rivestimento desiderato. Per elevate quantità di componenti che necessitano di spruzzatura, è possibile utilizzare macchine automatizzate per rendere il processo semplice ed efficiente. I sistemi robotici aumentano la produttività e ottengono comunque rivestimenti conformi coerenti per la protezione necessaria per i componenti esistenti.

immersione – questo metodo di applicazione per gli adesivi a polimerizzazione UV prevede l'immersione dei componenti o degli assemblaggi in un serbatoio adesivo per il rivestimento. Può essere un processo manuale o automatizzato ed è molto efficace per grandi lotti.

Quando si scelgono soluzioni di rivestimento epossidico, è importante ricordare che il restringimento del film è possibile e può danneggiare i componenti sottostanti. Ciò è particolarmente possibile con componenti delicati e si verifica quando l'adesivo epossidico indurisce troppo velocemente o a temperature elevate. È importante determinare quali adesivi epossidici sono adatti per quali applicazioni.

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