1. Heim
2.  >
3. Undirfylling epoxý

Besti undirfyllingar epoxý lím framleiðandi og birgir

Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd er framleiðandi flip chip bga undirfyllingar epoxý efni og epoxý umhjúpunarefni í Kína, framleiðir undirfyllingarhylki, smt pcb undirfyllingarepoxý, einþátta epoxý undirfyllingarefnasambönd, flip flís undirfyllingarepoxý fyrir csp og bga og svo framvegis.

Undirfylling er epoxý efni sem fyllir eyður milli flísar og burðarefnis þess eða fullunnar umbúða og PCB undirlagsins. Undirfylling verndar rafeindavörur fyrir höggi, falli og titringi og dregur úr álagi á viðkvæmar lóðatengingar af völdum mismunar á varmaþenslu milli kísilflögunnar og burðarefnisins (tveir ólíkir efnum).

Í notkun háræða undirfyllingar er nákvæmu rúmmáli undirfyllingarefnis dreift meðfram hlið flísar eða pakkninga til að flæða undir í gegnum háræðsaðgerð, fylla lofteyður í kringum lóðakúlur sem tengja flísarpakkana við PCB eða staflað flís í fjölflögupökkum. Undirfyllingarefni án flæðis, stundum notað til undirfyllingar, er sett á undirlagið áður en flís eða pakki er fest og flæðið aftur. Mótuð undirfylling er önnur nálgun sem felur í sér að nota plastefni til að fylla í eyður milli flísarinnar og undirlagsins.

Án undirfyllingar myndu lífslíkur vöru minnka verulega vegna þess að samtengingar sprungu. Undirfylling er beitt á eftirfarandi stigum framleiðsluferlisins til að bæta áreiðanleika.

Heill leiðbeiningar um undirfyllingarepoxý:

Hvað er epoxý undirfylling?

Undirfylling er tegund epoxýefnis sem er notað til að fylla í eyður á milli hálfleiðaraflísar og burðarefnis þess eða milli fullunnar pakka og undirlags prentaða hringrásarborðsins (PCB) í rafeindatækjum. Það er venjulega notað í háþróaðri hálfleiðara umbúðatækni, svo sem flip-flís og flís-skala pakka, til að auka vélrænni og varma áreiðanleika tækjanna.

Epoxý undirfylling er venjulega gerð úr epoxý plastefni, hitastillandi fjölliða með framúrskarandi vélræna og efnafræðilega eiginleika, sem gerir það tilvalið til notkunar í krefjandi rafeindabúnaði. Epoxýplastefnið er venjulega blandað saman við önnur aukefni, svo sem herðaefni, fylliefni og breytiefni, til að auka afköst þess og sníða eiginleika þess til að uppfylla sérstakar kröfur.

Epoxý undirfylling er fljótandi eða hálffljótandi efni sem dreift er á undirlagið áður en hálfleiðaramótið er sett ofan á. Það er síðan hert eða storknað, venjulega með hitauppstreymi, til að mynda stíft, hlífðarlag sem hylur hálfleiðara deyja og fyllir bilið milli deyja og undirlagsins.

Epoxý undirfylling er sérhæft límefni sem notað er í rafeindaframleiðslu til að hylja og vernda viðkvæma íhluti, svo sem örflögur, með því að fylla bilið á milli frumefnisins og undirlagsins, venjulega prentað hringrás (PCB). Það er almennt notað í flip-flís tækni, þar sem flísinn er festur með andlitið niður á undirlagið til að bæta hitauppstreymi og rafmagn.

Megintilgangur epoxý undirfyllingar er að veita vélrænni styrkingu á flip-flís pakkann, bæta viðnám hans gegn vélrænni álagi eins og hitauppstreymi, vélrænni áföllum og titringi. Það hjálpar einnig til við að draga úr hættu á bilun í lóðmálmum vegna þreytu og misræmis í hitaþenslu, sem getur átt sér stað við notkun rafeindabúnaðarins.

Epoxý undirfyllingarefni eru venjulega samsett með epoxýkvoða, ráðhúsefnum og fylliefnum til að ná tilætluðum vélrænni, hitauppstreymi og rafeiginleikum. Þau eru hönnuð til að hafa góða viðloðun við hálfleiðaramótið og undirlagið, lágan varmaþenslustuðul (CTE) til að lágmarka hitaálag og mikla hitaleiðni til að auðvelda hitaleiðni frá tækinu.

Til hvers er undirfyllingarepoxý notað?

Underfill epoxý er epoxý plastefni lím notað í ýmsum forritum til að veita vélrænni styrkingu og vernd. Hér eru nokkrar algengar notkunar á undirfyllingarepoxýi:

Hálfleiðara umbúðir: Undirfyllingarepoxý er almennt notað í hálfleiðaraumbúðum til að veita vélrænan stuðning og vernd fyrir viðkvæma rafeindaíhluti, svo sem örflögur, festar á prentplötur (PCB). Það fyllir bilið milli flísarinnar og PCB, kemur í veg fyrir streitu og vélrænan skaða af völdum varmaþenslu og samdráttar meðan á notkun stendur.

Flip-Chip tenging: Undirfyllingarepoxý er notað í flip-chip tengingu, sem tengir hálfleiðara flís beint við PCB án vírbindinga. Epoxýið fyllir bilið milli flísarinnar og PCB, veitir vélrænni styrkingu og rafmagns einangrun en bætir hitauppstreymi.

Skjáframleiðsla: Undirfyllingarepoxý er notað til að framleiða skjái, svo sem fljótandi kristalskjái (LCD) og lífræna ljósdíóða (OLED) sýningar. Það er notað til að tengja og styrkja viðkvæma hluti, svo sem skjárekla og snertiskynjara, til að tryggja vélrænan stöðugleika og endingu.

Optolectronic tæki: Undirfyllingarepoxý er notað í sjónrænum tækjum, svo sem sjónsendingum, laserum og ljósdíóðum, til að veita vélrænan stuðning, bæta hitauppstreymi og vernda viðkvæma hluti fyrir umhverfisþáttum.

Bíla rafeindabúnaður: Undirfyllingarepoxý er notað í rafeindatækni í bifreiðum, eins og rafeindastýringareiningar (ECU) og skynjara, til að veita vélrænni styrkingu og vernd gegn öfgum hitastigi, titringi og erfiðum umhverfisaðstæðum.

Flug- og varnarforrit: Undirfyllingarepoxý er notað í geim- og varnarmálum, svo sem flugtækni, ratsjárkerfi og her rafeindatækni, til að veita vélrænan stöðugleika, vernd gegn hitasveiflum og viðnám gegn höggi og titringi.

Neytenda raftæki: Undirfyllingarepoxý er notað í ýmiskonar rafeindatækni, þar á meðal snjallsíma, spjaldtölvur og leikjatölvur, til að veita vélrænni styrkingu og vernda rafeindaíhluti gegn skemmdum vegna hitauppstreymis, höggs og annarra álags.

Læknatæki: Undirfyllingarepoxý er notað í lækningatæki, svo sem ígræðanleg tæki, greiningarbúnað og eftirlitstæki, til að veita vélrænni styrkingu og vernda viðkvæma rafeindaíhluti frá erfiðu lífeðlisfræðilegu umhverfi.

LED umbúðir: Undirfyllingarepoxý er notað til að pakka ljósdíóðum (LED) til að veita vélrænan stuðning, hitastjórnun og vernd gegn raka og öðrum umhverfisþáttum.

Almenn raftæki: Undirfyllingarepoxý er notað í margs konar almennum rafeindatækni þar sem þörf er á vélrænni styrkingu og vernd rafeindahluta, svo sem í rafeindatækni, iðnaðar sjálfvirkni og fjarskiptabúnaði.

Hvað er undirfyllingarefni fyrir BGA?

Undirfyllingarefni fyrir BGA (Ball Grid Array) er efni sem byggir á epoxý eða fjölliða sem er notað til að fylla upp í bilið milli BGA pakkans og PCB (Printed Circuit Board) eftir lóðun. BGA er tegund af yfirborðsfestingarpakka sem notuð er í rafeindabúnaði sem veitir mikla þéttleika tenginga milli samþættu hringrásarinnar (IC) og PCB. Undirfyllingarefni eykur áreiðanleika og vélrænan styrk BGA lóðmálma og dregur úr hættu á bilunum vegna vélræns álags, hitauppstreymis og annarra umhverfisþátta.

Undirfyllingarefni er venjulega fljótandi og flæðir undir BGA-pakkann með háræð. Það fer síðan í herðunarferli til að storkna og búa til stífa tengingu milli BGA og PCB, venjulega með hita eða UV útsetningu. Undirfyllingarefnið hjálpar til við að dreifa vélrænni álagi sem getur átt sér stað við hitauppstreymi, dregur úr hættu á að lóðmálmur sprungur og bætir heildaráreiðanleika BGA pakkans.

Undirfyllingarefni fyrir BGA er vandlega valið út frá þáttum eins og sértækri BGA pakkahönnun, efnum sem notuð eru í PCB og BGA, rekstrarumhverfi og fyrirhugaðri notkun. Sum algeng undirfyllingarefni fyrir BGA eru epoxý-undirstaða, flæðislaus og undirfyllingar með mismunandi fylliefnum eins og kísil, súráli eða leiðandi ögnum. Val á viðeigandi undirfyllingarefni er mikilvægt til að tryggja langtíma áreiðanleika og frammistöðu BGA pakka í rafeindatækjum.

Að auki getur undirfyllingarefni fyrir BGA veitt vörn gegn raka, ryki og öðrum aðskotaefnum sem annars gætu komist í gegnum bilið milli BGA og PCB, sem gæti valdið tæringu eða skammhlaupi. Þetta getur hjálpað til við að auka endingu og áreiðanleika BGA pakka í erfiðu umhverfi.

Hvað er undirfyllingarepoxý í Ic?

Undirfyllingarepoxý í IC (Integrated Circuit) er límefni sem fyllir bilið milli hálfleiðaraflíssins og undirlagsins (eins og prentaðs hringrásar) í rafeindatækjum. Það er almennt notað í framleiðsluferli ICs til að auka vélrænan styrk þeirra og áreiðanleika.

IC eru venjulega samsett úr hálfleiðara flís sem inniheldur ýmsa rafeindaíhluti, svo sem smára, viðnám og þétta, sem eru tengdir við ytri rafmagnstengiliði. Þessar flísar eru síðan festar á undirlag, sem veitir stuðning og raftengingu við restina af rafeindakerfinu. Hins vegar, vegna mismunar á varmaþenslustuðlum (CTEs) milli flísarinnar og undirlagsins og álags og álags sem verða fyrir við notkun, geta vélrænni streitu og áreiðanleikavandamál komið upp, svo sem bilanir af völdum varma hringrásar eða vélrænar sprungur.

Undirfyllingarepoxý tekur á þessum vandamálum með því að fylla bilið á milli flísarinnar og undirlagsins, sem skapar vélrænt sterka tengingu. Það er tegund epoxýplastefnis sem hefur sérstaka eiginleika, svo sem lága seigju, mikla viðloðunstyrk og góða hitauppstreymi og vélrænni eiginleika. Í framleiðsluferlinu er undirfyllingarepoxýið borið á í fljótandi formi og síðan er það læknað til að storkna og skapa sterk tengsl milli flísarinnar og undirlagsins. IC eru viðkvæm rafeindatæki sem eru næm fyrir vélrænni álagi, hitastigsbreytingum og öðrum umhverfisþáttum meðan á notkun stendur, sem getur valdið bilun vegna þreytu í lóðmálmi eða delamination milli flísar og undirlags.

Undirfyllingarepoxýið hjálpar til við að endurdreifa og lágmarka vélræna álag og álag meðan á notkun stendur og veitir vörn gegn raka, aðskotaefnum og vélrænni áföllum. Það hjálpar einnig við að bæta hitauppstreymi áreiðanleika IC með því að draga úr hættu á sprungum eða delamination milli flísarinnar og undirlagsins vegna hitabreytinga.

Hvað er undirfyllingarepoxý í smt?

Undirfyllingarepoxý í yfirborðsfestingartækni (SMT) vísar til tegundar límefnis sem notað er til að fylla bilið milli hálfleiðaraflísar og undirlagsins í rafeindatækjum eins og prentuðum hringrásum (PCB). SMT er vinsæl aðferð til að setja saman rafeindaíhluti á PCB og undirfyllingarepoxý er almennt notað til að bæta vélrænan styrk og áreiðanleika lóðmálma á milli flísarinnar og PCB.

Þegar rafeindatæki verða fyrir hitauppstreymi og vélrænni álagi, svo sem við notkun eða flutning, getur munurinn á varmaþenslustuðlinum (CTE) milli flísarinnar og PCB valdið álagi á lóðmálmasamskeyti, sem leiðir til hugsanlegra bilana eins og sprungna. eða delamination. Undirfyllingarepoxý er notað til að draga úr þessum vandamálum með því að fylla bilið á milli flísarinnar og undirlagsins, veita vélrænan stuðning og koma í veg fyrir að lóðmálmur verði fyrir of mikilli álagi.

Undirfyllingarepoxý er venjulega hitastillt efni sem dreift er í fljótandi formi á PCB og það rennur inn í bilið milli flísarinnar og undirlagsins með háræðsaðgerð. Það er síðan hert til að mynda stíft og endingargott efni sem tengir flísina við undirlagið, sem bætir heildar vélrænni heilleika lóðmálmsliða.

Undirfyllingarepoxý þjónar nokkrum mikilvægum aðgerðum í SMT samsetningum. Það hjálpar til við að lágmarka myndun lóðmálmssprungna eða -brota vegna hitauppstreymis og vélrænnar álags við notkun rafeindatækja. Það eykur einnig hitauppstreymi frá IC til undirlagsins, sem hjálpar til við að bæta áreiðanleika og afköst rafeindasamstæðunnar.

Undirfyllingarepoxý í SMT samsetningum krefst nákvæmrar skömmtunartækni til að tryggja rétta þekju og jafna dreifingu epoxýsins án þess að valda skemmdum á IC eða undirlaginu. Háþróaður búnaður eins og afgreiðsluvélmenni og herðaofnar eru almennt notaðir í undirfyllingarferlinu til að ná stöðugum árangri og hágæða bindingum.

Hverjir eru eiginleikar undirfyllingarefnis?

Undirfyllingarefni eru almennt notuð í rafeindaframleiðsluferlum, sérstaklega hálfleiðaraumbúðum, til að auka áreiðanleika og endingu rafeindatækja eins og samþættra rafrása (IC), kúlunetsfylki (BGA) og flip-chip pakka. Eiginleikar undirfyllingarefna geta verið mismunandi eftir tiltekinni gerð og samsetningu en innihalda yfirleitt eftirfarandi:

Hitaleiðni: Undirfyllingarefni ættu að hafa góða hitaleiðni til að dreifa hita sem myndast af rafeindabúnaðinum við notkun. Þetta hjálpar til við að koma í veg fyrir ofhitnun, sem getur leitt til bilunar.

CTE (Coefficient of Thermal Expansion) samhæfni: Undirfyllingarefni ættu að hafa CTE sem er samhæft við CTE rafeindabúnaðarins og undirlagið sem það er tengt við. Þetta hjálpar til við að lágmarka hitauppstreymi meðan á hitastigi stendur og kemur í veg fyrir aflögun eða sprungur.

Lág seigja: Undirfyllingarefni ættu að hafa lágan þéttleika til að gera þeim kleift að flæða auðveldlega meðan á hjúpunarferlinu stendur og fylla eyður milli rafeindabúnaðarins og undirlagsins, tryggja jafna þekju og lágmarka tómarúm.

Viðloðun: Undirfyllingarefni ættu að hafa góða viðloðun við rafeindabúnaðinn og undirlagið til að veita sterka tengingu og koma í veg fyrir aflögun eða aðskilnað undir hitauppstreymi og vélrænni álagi.

Rafmagns einangrun: Undirfyllingarefni ættu að hafa mikla rafeinangrunareiginleika til að koma í veg fyrir skammhlaup og aðrar rafmagnsbilanir í tækinu.

Vélrænn styrkur: Undirfyllingarefni ættu að hafa nægjanlegan vélrænan styrk til að standast álagið sem verður fyrir við hitastig, högg, titring og annað vélrænt álag án þess að sprunga eða afmyndast.

Lækningartími: Undirfyllingarefni ættu að hafa viðeigandi herðingartíma til að tryggja rétta tengingu og herðingu án þess að valda töfum á framleiðsluferlinu.

Afgreiðsla og endurvinnanleg: Undirfyllingarefni ættu að vera samhæf við afgreiðslubúnaðinn sem notaður er við framleiðslu og gera kleift að endurvinna eða gera við ef þörf krefur.

Rakaþol: Undirfyllingarefni ættu að hafa góða rakaþol til að koma í veg fyrir að raka komist inn, sem getur valdið bilun í tækinu.

Geymsluþol: Undirfyllingarefni ættu að hafa hæfilegt geymsluþol, sem gerir ráð fyrir réttri geymslu og notagildi með tímanum.

Hvað er mótað undirfyllingarefni?

Mótað undirfyllingarefni er notað í rafrænum umbúðum til að hylja og vernda hálfleiðaratæki, svo sem samþætta hringrás (ICs), frá ytri umhverfisþáttum og vélrænni álagi. Það er venjulega notað sem vökvi eða líma efni og síðan hert til að storkna og búa til hlífðarlag utan um hálfleiðarabúnaðinn.

Mótuð undirfyllingarefni eru almennt notuð í flip-flís umbúðir, sem samtengja hálfleiðara tæki við prentað hringrás (PCB) eða undirlag. Flip-flís umbúðir gera ráð fyrir háþéttni, afkastamiklu samtengikerfi, þar sem hálfleiðarabúnaðurinn er festur með andlitið niður á undirlagið eða PCB, og rafmagnstengingarnar eru gerðar með því að nota málmhögg eða lóðakúlur.

Mótaða undirfyllingarefnið er venjulega afgreitt í vökva- eða deigformi og flæðir undir hálfleiðarabúnaðinn með háræðsaðgerð og fyllir eyðurnar á milli tækisins og undirlagsins eða PCB. Efnið er síðan hert með hita eða öðrum hertunaraðferðum til að storkna og búa til hlífðarlag sem hylur tækið, veitir vélrænan stuðning, hitaeinangrun og vörn gegn raka, ryki og öðrum aðskotaefnum.

Mótuð undirfyllingarefni eru venjulega samsett til að hafa eiginleika eins og lága seigju til að auðvelda skömmtun, háan hitastöðugleika fyrir áreiðanlega afköst við fjölbreytt vinnsluhitastig, góða viðloðun við mismunandi undirlag, lágan varmaþenslustuðul (CTE) til að lágmarka streitu við hitastig. hjólreiðar og miklar rafmagns einangrunareiginleikar til að koma í veg fyrir skammhlaup.

Vissulega! Til viðbótar við eiginleikana sem áður eru nefndir geta mótuð undirfyllingarefni haft aðra eiginleika sem eru sérsniðin að sérstökum notkunum eða kröfum. Til dæmis geta sum þróuð undirfyllingarefni haft aukna hitaleiðni til að bæta varmaleiðni frá hálfleiðarabúnaðinum, sem er nauðsynlegt í aflmiklum forritum þar sem hitastjórnun er mikilvæg.

Hvernig fjarlægir þú undirfyllingarefni?

Það getur verið krefjandi að fjarlægja vanfyllt efni þar sem það er hannað til að vera endingargott og ónæmt fyrir umhverfisþáttum. Hins vegar er hægt að nota nokkrar staðlaðar aðferðir til að fjarlægja undirfyllingarefni, allt eftir tiltekinni gerð undirfyllingar og æskilegri niðurstöðu. Hér eru nokkrir valkostir:

Hitaaðferðir: Undirfyllingarefni eru venjulega hönnuð til að vera hitastöðug, en stundum er hægt að mýkja þau eða bræða þau með því að beita hita. Þetta er hægt að gera með því að nota sérhæfðan búnað eins og endurvinnslustöð fyrir heitt loft, lóðajárn með upphituðu blaði eða innrauða hitara. Mýkta eða bráðna undirfyllinguna má síðan skafa varlega eða lyfta í burtu með því að nota viðeigandi verkfæri, eins og plast- eða málmsköfu.

Efnafræðilegar aðferðir: Kemísk leysiefni geta leyst upp eða mýkt sum offyllt efni. Gerð leysis sem þarf fer eftir tiltekinni gerð undirfyllingarefnis. Dæmigert leysiefni til að fjarlægja undirfyllingar eru ísóprópýlalkóhól (IPA), asetón eða sérhæfðar lausnir til að fjarlægja undirfyllingar. Leysirinn er venjulega borinn á undirfyllingarefnið og leyft að komast í gegnum það og mýkja það, eftir það er hægt að skafa efnið vandlega eða þurrka það í burtu.

Vélrænar aðferðir: Undirfyllingarefni er hægt að fjarlægja vélrænt með slípiefni eða vélrænum aðferðum. Þetta getur falið í sér aðferðir eins og slípun, slípun eða mölun, með því að nota sérhæfð verkfæri eða búnað. Sjálfvirkir ferlar eru venjulega árásargjarnari og geta hentað í tilvikum þar sem aðrar leiðir eru ekki árangursríkar, en þeir geta einnig valdið hættu á að skemma undirliggjandi undirlag eða íhluti og ætti að nota með varúð.

Samsetningaraðferðir: Í sumum tilfellum getur blanda af aðferðum fjarlægt undirfyllt efni. Til dæmis er hægt að nota ýmis hitauppstreymi og efnaferla, þar sem hita er beitt til að mýkja undirfyllingarefnið, leysiefni til að leysa upp eða mýkja efnið frekar og vélrænar aðferðir til að fjarlægja leifar sem eftir eru.

Hvernig á að fylla undirfyllingarepoxý

Hér er skref-fyrir-skref leiðbeiningar um hvernig á að fylla undir epoxý:

Skref 1: Safnaðu efni og búnaði

Undirfyllingarefni epoxý: Veldu hágæða undirfyllingar epoxý efni sem er samhæft við rafeindaíhlutina sem þú ert að vinna með. Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda um blöndunar- og þurrkunartíma.

Afgreiðslubúnaður: Þú þarft skammtakerfi, eins og sprautu eða skammtara, til að bera epoxýið á nákvæmlega og jafnt.

Hitagjafi (valfrjálst): Sum undirfyllt epoxýefni þurfa að herða með hita, svo þú gætir þurft hitagjafa, eins og ofn eða hitaplötu.

Hreinsiefni: Hafið ísóprópýlalkóhól eða álíka hreinsiefni, lólausar þurrkur og hanska til að þrífa og meðhöndla epoxýið.

Skref 2: Undirbúðu íhlutina

Hreinsaðu íhlutina: Gakktu úr skugga um að íhlutirnir sem á að fylla undir séu hreinir og lausir við mengunarefni, svo sem ryk, fitu eða raka. Hreinsaðu þau vandlega með því að nota ísóprópýlalkóhól eða álíka hreinsiefni.

Berið lím eða flæði (ef þarf): Það fer eftir undirfyllingarefninu og íhlutunum sem eru notaðir, þú gætir þurft að setja lím eða flæði á íhlutina áður en epoxýið er sett á. Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda fyrir tiltekið efni sem notað er.

Skref 3: Blandaðu epoxýinu

Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda til að blanda undirfyllingarepoxýefninu á réttan hátt. Þetta getur falið í sér að sameina tvo eða fleiri epoxýhluta í sérstökum hlutföllum og hræra vel í þeim til að ná einsleitri blöndu. Notaðu hreint og þurrt ílát til að blanda.

Skref 4: Settu epoxýið á

Hladdu epoxýinu í skömmtunarkerfið: Fylltu skömmtunarkerfið, eins og sprautu eða skammtara, með blönduðu epoxýefninu.

Notaðu epoxýið: Dreifið epoxýefninu á svæðið sem þarf að fylla undir. Vertu viss um að nota epoxýið á samræmdan og stjórnaðan hátt til að tryggja fullkomna þekju á íhlutunum.

Forðastu loftbólur: Forðastu að festa loftbólur í epoxýinu, þar sem þær geta haft áhrif á frammistöðu og áreiðanleika undirfylltu íhlutanna. Notaðu rétta skömmtunartækni, svo sem hægan og stöðugan þrýsting, og fjarlægðu varlega allar fastar loftbólur með lofttæmi eða bankaðu á samsetninguna.

Skref 5: Lækna epoxýið

Lækna epoxýið: Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda til að herða undirfyllingarepoxýið. Það fer eftir epoxýefninu sem notað er, þetta getur falið í sér festingu við stofuhita eða notkun hitagjafa.

Gefðu réttum þurrkunartíma: Gefðu epoxýinu nægan tíma til að harðna að fullu áður en þú meðhöndlar eða vinnur íhlutina frekar. Það fer eftir epoxýefninu og þurrkunaraðstæðum, þetta getur tekið nokkrar klukkustundir til nokkra daga.

Skref 6: Hreinsaðu og skoðaðu

Hreinsaðu umfram epoxý: Þegar epoxýið hefur harðnað skaltu fjarlægja umfram epoxý með því að nota viðeigandi hreinsunaraðferðir, svo sem að skafa eða klippa.

Skoðaðu undirfyllta íhluti: Skoðaðu vanfyllta íhlutina fyrir galla, svo sem tómarúm, aflögun eða ófullnægjandi þekju. Ef einhverjir gallar finnast skal gera viðeigandi ráðstafanir til úrbóta, svo sem endurfyllingu eða endurbót, eftir þörfum.

Hvenær fyllir þú undirfyllingarepoxý

Tímasetning undirfyllingar epoxýnotkunar fer eftir sérstöku ferli og notkun. Undirfyllingarepoxý er almennt borið á eftir að örflögunni hefur verið komið fyrir á hringrásarborðinu og lóðmálmur hefur verið myndaður. Með því að nota skammtara eða sprautu er undirfyllingarepoxýinu síðan dreift í litlu bili á milli örflögunnar og hringrásarborðsins. Epoxýið er síðan hert eða hert, venjulega hitað upp í ákveðið hitastig.

Nákvæm tímasetning epoxýnotkunar undirfyllingar getur verið háð þáttum eins og tegund epoxýs sem notað er, stærð og rúmfræði bilsins sem á að fylla og tilteknu hertunarferli. Nauðsynlegt er að fylgja leiðbeiningum framleiðanda og ráðlagðri aðferð fyrir tiltekið epoxý sem notað er.

Hér eru nokkrar hversdagslegar aðstæður þar sem hægt er að nota undirfyllingarepoxý:

Flip-chip tenging: Undirfyllingarepoxý er almennt notað í flip-chip tengingu, aðferð til að festa hálfleiðara flís beint við PCB án vírtengingar. Eftir að flip-flísinn er festur við PCB er undirfyllingarepoxý venjulega beitt til að fylla bilið milli flísarinnar og PCB, sem veitir vélrænni styrkingu og verndar flísina fyrir umhverfisþáttum eins og raka og hitabreytingum.

Yfirborðsfestingartækni (SMT): Undirfyllingarepoxý má einnig nota í yfirborðsfestingartækni (SMT) ferlum, þar sem rafeindahlutir eins og samþættir hringrásir (ICs) og viðnám eru festir beint á yfirborð PCB. Undirfyllingarepoxý má nota til að styrkja og vernda þessa íhluti eftir að hafa verið seldir á PCB.

Chip-on-board (COB) samsetning: Í flísum-inn-borðssamsetningu (COB) eru berir hálfleiðaraflísar festir beint við PCB með því að nota leiðandi lím og hægt er að nota undirfyllingarepoxý til að hylja og styrkja flísina og bæta vélrænan stöðugleika þeirra og áreiðanleika.

Viðgerðir á íhlutum: Undirfyllingarepoxý má einnig nota í viðgerðarferli á íhlutum, þar sem skemmdum eða gölluðum rafeindahlutum á PCB er skipt út fyrir nýja. Hægt er að setja undirfyllingarepoxý á varahlutinn til að tryggja rétta viðloðun og vélrænan stöðugleika.

Er epoxý fylliefni vatnsheldur

Já, epoxýfylliefnið er yfirleitt vatnsheldur þegar það hefur gróið. Epoxýfylliefni eru þekkt fyrir framúrskarandi viðloðun og vatnsþol, sem gerir þau að vinsælum kostum fyrir margs konar notkun sem krefst sterkrar og vatnsheldrar tengingar.

Þegar það er notað sem fylliefni getur epoxý í raun fyllt sprungur og eyður í ýmsum efnum, þar á meðal viði, málmi og steypu. Þegar það hefur læknað, skapar það hart, endingargott yfirborð sem þolir vatn og raka, sem gerir það tilvalið til notkunar á svæðum sem verða fyrir vatni eða miklum raka.

Hins vegar er mikilvægt að hafa í huga að ekki eru öll epoxýfylliefni búin jöfn og sum geta haft mismunandi vatnsheldni. Það er alltaf góð hugmynd að athuga merki vörunnar eða hafa samband við framleiðandann til að tryggja að hún henti verkefninu þínu og fyrirhugaðri notkun.

Til að tryggja sem bestan árangur er nauðsynlegt að undirbúa yfirborðið rétt áður en epoxýfyllingin er borin á. Þetta felur venjulega í sér að hreinsa svæðið vandlega og fjarlægja allt laust eða skemmt efni. Þegar yfirborðið er rétt undirbúið er hægt að blanda epoxýfylliefnið og bera það á samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda.

Það er líka mikilvægt að hafa í huga að ekki eru öll epoxýfylliefni búin til jafn. Sumar vörur gætu hentað betur fyrir tilteknar notkun eða yfirborð en aðrar, svo að velja réttu vöruna fyrir starfið er mikilvægt. Að auki geta sum epoxýfylliefni þurft viðbótarhúð eða þéttiefni til að veita langvarandi vatnsheld vörn.

Epoxýfylliefni eru fræg fyrir vatnsheldareiginleika sína og getu til að skapa sterka og endingargóða tengingu. Hins vegar er nauðsynlegt að fylgja réttri notkunartækni og velja réttu vöruna til að tryggja besta árangur.

Undirfylling Epoxy Flip Chip Process

Hér eru skrefin til að framkvæma undirfyllingar epoxý flísarferli:

Hreinsun: Undirlagið og flipinn eru hreinsaðir til að fjarlægja ryk, rusl eða aðskotaefni sem gætu truflað undirfyllta epoxýbindinguna.

Afgreiðsla: Undirfyllta epoxýið er dreift á undirlagið á stýrðan hátt með því að nota skammtara eða nál. Afgreiðsluferlið verður að vera nákvæmt til að forðast yfirfall eða tóm.

Jöfnun: Flipflísinn er síðan stilltur við undirlagið með því að nota smásjá til að tryggja nákvæma staðsetningu.

Endurflæði: Flipflísinn er flæddur aftur með ofni eða ofni til að bræða lóðmálmöglurnar og tengja flísina við undirlagið.

Ráðhús: Undirfyllt epoxýið er hert með því að hita það í ofni við ákveðna hita og tíma. Þurrkunarferlið gerir epoxýinu kleift að flæða og fylla öll eyður á milli flipaflögunnar og undirlagsins.

Hreinsun: Eftir hersluferlið er allt umfram epoxý fjarlægt af brúnum flísarinnar og undirlagsins.

skoðun: Lokaskrefið er að skoða flísina undir smásjá til að tryggja að engin tóm eða eyður í undirfylltu epoxýinu.

Eftir lækning: Í sumum tilfellum getur eftirmeðferð verið nauðsynlegt til að bæta vélræna og varma eiginleika undirfyllta epoxýsins. Þetta felur í sér að hita flísinn aftur við hærra hitastig í lengri tíma til að ná fullkomnari krosstengingu epoxýsins.

Rafmagnsprófun: Eftir undirfyllingar epoxý flísarferlið er tækið prófað til að tryggja að það virki rétt. Þetta getur falið í sér að athuga hvort stutt sé eða opnast í hringrásinni og prófa rafeiginleika tækisins.

Pökkun: Þegar tækið hefur verið prófað og staðfest er hægt að pakka því inn og senda til viðskiptavinarins. Umbúðirnar geta falið í sér viðbótarvörn, svo sem hlífðarhúð eða hjúpun, til að tryggja að tækið skemmist ekki við flutning eða meðhöndlun.

Epoxý Underfill Bga Aðferð

Ferlið felur í sér að fylla rýmið milli BGA flísarinnar og hringrásarborðsins með epoxý, sem veitir viðbótar vélrænan stuðning og bætir hitauppstreymi tengingarinnar. Hér eru skrefin sem taka þátt í epoxý undirfyllingar BGA aðferðinni:

• Undirbúðu BGA pakkann og PCB með því að þrífa þau með leysi til að fjarlægja mengunarefni sem geta haft áhrif á tenginguna.
• Berið örlítið magn af flæði á miðju BGA pakkans.
• Settu BGA pakkann á PCB og notaðu endurrennslisofn til að lóða pakkann á borðið.
• Settu lítið magn af epoxý undirfyllingu á hornið á BGA pakkanum. Undirfyllinguna ætti að setja á hornið næst miðju pakkans og ætti ekki að hylja neina lóðmálmöguleika.
• Notaðu háræðaaðgerð eða lofttæmi til að draga undirfyllinguna undir BGA pakkann. Undirfyllingin ætti að flæða um lóðmálmúlurnar, fylla öll tóm og skapa traust tengsl milli BGA og PCB.
• Þurrkaðu undirfyllinguna samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda. Þetta felur venjulega í sér að hita samsetninguna í ákveðið hitastig í ákveðinn tíma.
• Hreinsaðu samsetninguna með leysi til að fjarlægja umfram flæði eða undirfyllingu.
• Skoðaðu undirfyllinguna með tilliti til tóma, loftbóla eða annarra galla sem geta haft áhrif á afköst BGA-flögunnar.
• Hreinsaðu allt umfram epoxý af BGA flísinni og hringrásinni með leysi.
• Prófaðu BGA flísinn til að tryggja að hann virki rétt.

Epoxý undirfylling veitir fjölda ávinninga fyrir BGA pakka, þar á meðal bættan vélrænan styrk, minnkað álag á lóðmálmur og aukið viðnám gegn hitauppstreymi. Hins vegar að fylgja leiðbeiningum framleiðanda vandlega tryggir traust og áreiðanlegt samband milli BGA pakkans og PCB.

Hvernig á að búa til undirfyllingarepoxýplastefni

Underfill epoxý plastefni er tegund líms sem notuð er til að fylla í eyður og styrkja rafeindaíhluti. Hér eru almennu skrefin til að búa til undirfyllt epoxýplastefni:

• Innihaldsefni:
• Epoxý plastefni
• Harðari
• Fylliefni (eins og kísil eða glerperlur)
• Leysir (eins og asetón eða ísóprópýlalkóhól)
• Hvatar (valfrjálst)

Steps:

Veldu viðeigandi epoxý plastefni: Veldu epoxý plastefni sem hentar fyrir þína notkun. Epoxý plastefni koma í ýmsum gerðum með mismunandi eiginleika. Til að nota undirfyllingu skaltu velja plastefni með miklum styrk, litla rýrnun og góða viðloðun.

Blandið epoxý plastefninu og herðaefninu: Flest undirfyllingarepoxýkvoða koma í tveggja hluta setti, með plastefni og herðari pakkað sérstaklega. Blandið hlutunum tveimur saman samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda.

Bæta við fylliefni: Bætið fylliefni við epoxýplastefnisblönduna til að auka seigju hennar og veita frekari burðarvirki. Kísil eða glerperlur eru almennt notaðar sem fylliefni. Bætið fyllingunum hægt út í og ​​blandið vandlega saman þar til æskilegri þéttleika er náð.

Bæta við leysiefnum: Hægt er að bæta leysiefnum við epoxýplastefnisblönduna til að bæta flæðihæfni hennar og bleyta. Asetón eða ísóprópýlalkóhól eru almennt notuð leysiefni. Bætið leysinum hægt út í og ​​blandið vandlega saman þar til æskilegri þéttleika er náð.

Valfrjálst: Bæta við hvötum: Hægt er að bæta við hvata við epoxýplastefnisblönduna til að flýta fyrir herðingarferlinu. Hins vegar geta kveikjur einnig dregið úr endingartíma blöndunnar, svo notaðu þá sparlega. Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda um viðeigandi magn af hvata til að bæta við.

Berið undirfyllinguna á epoxý plastefni til að fylla epoxýplastefnisblönduna við bilið eða samskeytin. Notaðu sprautu eða skammtara til að bera blönduna nákvæmlega á og forðast loftbólur. Gakktu úr skugga um að blandan dreifist jafnt og hylji alla fleti.

Lækna epoxý plastefni: Epoxý plastefnið getur læknað samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda. Flest undirfyllingarepoxýkvoða harðna við stofuhita, en sum gætu þurft hækkað hitastig fyrir hraðari ráðstöfun.

 Eru einhverjar takmarkanir eða áskoranir tengdar epoxý undirfyllingu?

Já, það eru takmarkanir og áskoranir tengdar epoxý undirfyllingu. Sumar af algengum takmörkunum og áskorunum eru:

Misræmi í hitastækkun: Epoxý undirfyllingar hafa hitastækkunarstuðul (CTE) sem er frábrugðinn CTE íhlutanna sem notaðir eru til að fylla. Þetta getur valdið hitaálagi og getur leitt til bilana í íhlutum, sérstaklega í háhitaumhverfi.

Vinnsla áskorana: Epoxý undirfyllir sérhæfðan vinnslubúnað og tækni, þar á meðal afgreiðslu- og herðunarbúnað. Ef það er ekki gert á réttan hátt getur verið að undirfyllingin fylli ekki almennilega eyðurnar á milli íhlutanna eða getur valdið skemmdum á íhlutunum.

Rakaviðkvæmni: Epoxý undirfyllingar eru viðkvæmar fyrir raka og geta tekið í sig raka úr umhverfinu. Þetta getur valdið vandræðum með viðloðun og getur leitt til bilana í íhlutum.

Efnasamhæfi: Epoxý undirfyllingar geta brugðist við sumum efnum sem notuð eru í rafeindahluti, svo sem lóðagrímur, lím og flæði. Þetta getur valdið vandræðum með viðloðun og getur leitt til bilana í íhlutum.

Kostnaður: Epoxý undirfyllingar geta verið dýrari en önnur undirfyllingarefni, eins og háræð undirfyllingar. Þetta getur gert þá minna aðlaðandi til notkunar í miklu framleiðsluumhverfi.

Umhverfissjónarmið: Epoxý undirfylling getur innihaldið hættuleg efni og efni, svo sem bisfenól A (BPA) og þalöt, sem geta haft í för með sér hættu fyrir heilsu manna og umhverfið. Framleiðendur verða að gera viðeigandi varúðarráðstafanir til að tryggja örugga meðhöndlun og förgun þessara efna.

 Lækningartími: Epoxý undirfylling þarf ákveðinn tíma til að lækna áður en hægt er að nota það í álagningu. Þurrkunartíminn getur verið breytilegur eftir tiltekinni samsetningu undirfyllingarinnar, en hann er venjulega á bilinu nokkrar mínútur til nokkrar klukkustundir. Þetta getur hægt á framleiðsluferlinu og aukið heildarframleiðslutímann.

Þó að epoxý undirfyllingar bjóða upp á marga kosti, þar á meðal aukinn áreiðanleika og endingu rafeindaíhluta, hafa þær einnig nokkrar áskoranir og takmarkanir sem þarf að íhuga vandlega fyrir notkun.

Hverjir eru kostir þess að nota epoxý undirfyllingu?

Hér eru nokkrir kostir þess að nota epoxý undirfyllingu:

Skref 1: Aukinn áreiðanleiki

Einn mikilvægasti kosturinn við að nota epoxý undirfyllingu er aukinn áreiðanleiki. Rafeindaíhlutir eru viðkvæmir fyrir skemmdum vegna hitauppstreymis og vélrænnar álags, svo sem hitauppstreymis, titrings og höggs. Epoxý undirfylling hjálpar til við að vernda lóðmálmur á rafeindahlutum fyrir skemmdum vegna þessara álags, sem getur aukið áreiðanleika og líftíma rafeindabúnaðarins.

Skref 2: Bætt frammistaða

Með því að draga úr hættu á skemmdum á rafeindahlutum getur epoxýundirfylling hjálpað til við að bæta heildarafköst tækisins. Rafeindaíhlutir sem ekki eru rétt styrktir geta orðið fyrir skertri virkni eða jafnvel algjörri bilun og epoxý undirfyllingar geta hjálpað til við að koma í veg fyrir þessi vandamál, sem leiðir til áreiðanlegra og afkastameiri tækis.

Skref 3: Betri hitastjórnun

Epoxý undirfylling hefur framúrskarandi hitaleiðni, sem hjálpar til við að dreifa hita frá rafeindahlutunum. Þetta getur bætt hitastjórnun tækisins og komið í veg fyrir ofhitnun. Ofhitnun getur valdið skemmdum á rafeindahlutum og leitt til afköstunarvandamála eða jafnvel algjörrar bilunar. Með því að veita skilvirka hitastjórnun getur epoxý undirfylling komið í veg fyrir þessi vandamál og bætt heildarafköst og líftíma tækisins.

Skref 4: Aukinn vélrænni styrkur

Epoxý undirfylling veitir viðbótar vélrænan stuðning við rafeindaíhlutina, sem getur hjálpað til við að koma í veg fyrir skemmdir vegna titrings eða höggs. Rafeindaíhlutir sem ekki eru nægilega styrktir geta orðið fyrir vélrænni álagi, sem leiðir til meiðsla eða algjörrar bilunar. Epoxý getur hjálpað til við að koma í veg fyrir þessi vandamál með því að veita aukinn vélrænan styrk, sem leiðir til áreiðanlegra og varanlegra tækis.

Skref 5: Minnkuð stríð

Epoxý undirfylling getur hjálpað til við að draga úr skekkju PCB meðan á lóðaferlinu stendur, sem getur leitt til aukins áreiðanleika og betri lóðasamskeytis. PCB-skekkja getur valdið vandræðum með röðun rafeindahlutanna, sem leiðir til algengra lóðmálmsgalla sem geta valdið áreiðanleikavandamálum eða algjörri bilun. Epoxý undirfylling getur hjálpað til við að koma í veg fyrir þessi vandamál með því að draga úr skekkju við framleiðslu.

Hvernig er epoxý undirfylling notuð í raftækjaframleiðslu?

Hér eru skrefin sem taka þátt í að nota epoxý undirfyllingu í rafeindaframleiðslu:

Undirbúningur íhlutanna: Rafrænu íhlutirnir verða að vera hannaðir áður en epoxý undirfylling er sett á. Íhlutirnir eru hreinsaðir til að fjarlægja óhreinindi, ryk eða rusl sem geta truflað viðloðun epoxýsins. Íhlutirnir eru síðan settir á PCB og haldið með því að nota tímabundið lím.

Afgreiðsla epoxýsins: Epoxýundirfyllingunni er dreift á PCB með skammtaravél. Skammtarvélin er kvörðuð til að dreifa epoxýinu í nákvæmu magni og staðsetningu. Epoxýinu er dreift í samfelldum straumi meðfram brún íhlutsins. Epoxýstraumurinn ætti að vera nógu langur til að hylja allt bilið milli frumefnisins og PCB.

Dreifing á epoxýinu: Eftir að það hefur verið afgreitt verður að dreifa því til að hylja bilið milli íhlutsins og PCB. Þetta er hægt að gera handvirkt með því að nota lítinn bursta eða sjálfvirka dreifivél. Epoxýið þarf að dreifa jafnt án þess að skilja eftir sig tóm eða loftbólur.

Að lækna epoxýið: Epoxý undirfyllingin er síðan fest til að harðna og mynda fast tengi á milli íhlutsins og PCB. Ráðhúsferlið er hægt að gera á tvo vegu: hitauppstreymi eða UV. Í hitameðferð er PCB sett í ofn og hitað að tilteknu hitastigi í ákveðinn tíma. Í UV-herðingu er epoxýið útsett fyrir útfjólubláu ljósi til að hefja herðingarferlið.

Hreinsun: Eftir að epoxý undirfyllingin hefur verið hert er hægt að fjarlægja umfram epoxý með sköfu eða leysi. Nauðsynlegt er að fjarlægja umfram epoxý til að koma í veg fyrir að það trufli afköst rafeindahlutans.

Hver eru dæmigerð notkun epoxý undirfyllingar?

Hér eru nokkur dæmigerð notkun epoxý undirfyllingar:

Hálfleiðara umbúðir: Epoxý undirfylling er mikið notuð í umbúðum hálfleiðaratækja, svo sem örgjörva, samþættra hringrása (IC) og flip-chip pakka. Í þessari umsókn fyllir epoxý undirfylling bilið milli hálfleiðaraflíssins og undirlagsins, veitir vélrænni styrkingu og eykur varmaleiðni til að dreifa hita sem myndast við notkun.

Prentað hringrás (PCB) samsetning: Epoxý undirfylling er notuð í líkama PCB til að auka áreiðanleika lóðmálmsliða. Það er borið á neðri hlið íhlutanna eins og kúlugrid array (BGA) og flísaskala pakka (CSP) tæki fyrir endurflæði lóða. Epoxýundirfyllingarnar flæða inn í eyðurnar á milli íhlutsins og PCB og mynda sterka tengingu sem hjálpar til við að koma í veg fyrir bilun í lóðmálmum vegna vélræns álags, svo sem hitauppstreymis og höggs/titrings.

Ljóstækni: Epoxý undirfylling er einnig notuð í pökkun ljóstækja, svo sem ljósdíóða (LED) og leysidíóða. Þessi tæki mynda hita meðan á notkun stendur og epoxý undirfyllingar hjálpa til við að dreifa þessum hita og bæta heildar hitauppstreymi tækisins. Að auki veitir epoxý undirfylling vélrænni styrkingu til að vernda viðkvæma sjónræna íhluti fyrir vélrænni álagi og umhverfisþáttum.

Bíla rafeindatækni: Epoxý undirfylling er notuð í rafeindatækni í bifreiðum fyrir ýmis forrit, svo sem vélstýringareiningar (ECU), gírstýringareiningar (TCU) og skynjara. Þessir rafeindaíhlutir verða fyrir erfiðum umhverfisaðstæðum, þar með talið háum hita, raka og titringi. Epoxý undirfylling verndar gegn þessum aðstæðum, tryggir áreiðanlega frammistöðu og langtíma endingu.

Neytenda raftæki: Epoxý undirfylling er notuð í ýmis rafeindatæki fyrir neytendur, þar á meðal snjallsíma, spjaldtölvur, leikjatölvur og nothæf tæki. Það hjálpar til við að bæta vélrænni heilleika þessara tækja og hitauppstreymi, sem tryggir áreiðanlega notkun við mismunandi notkunarskilyrði.

Aerospace og varnir: Epoxý undirfylling er notuð í geim- og varnarmálum, þar sem rafeindaíhlutir verða að standast erfiðar aðstæður, svo sem hátt hitastig, mikla hæð og mikinn titring. Epoxý undirfylling veitir vélrænan stöðugleika og hitastjórnun, sem gerir það hentugt fyrir hrikalegt og krefjandi umhverfi.

Hver eru hersluferlar fyrir epoxý undirfyllingu?

Ráðhúsferlið fyrir epoxý undirfyllingu felur í sér eftirfarandi skref:

Afgreiðsla: Epoxý undirfylling er venjulega dreift sem fljótandi efni á undirlagið eða flísina með því að nota skammtara eða sprautukerfi. Epoxýið er borið á á nákvæman hátt til að þekja allt svæðið sem þarf að undirfylla.

Hylki: Þegar epoxýinu hefur verið dreift er flísinn venjulega settur ofan á undirlagið og epoxýundirfyllingin rennur um og undir flísina og umlykur hana. Epoxýefnið er hannað til að flæða auðveldlega og fylla eyður milli flísarinnar og undirlagsins til að mynda einsleitt lag.

Forherðing: Epoxýundirfyllingin er venjulega forhert eða að hluta hert til hlauplíks samkvæmis eftir hjúpun. Þetta er gert með því að setja samsetninguna í herðunarferli við lágan hita, svo sem ofnbakstur eða innrauða (IR). Forherðingarþrepið hjálpar til við að draga úr seigju epoxýsins og kemur í veg fyrir að það flæði út úr undirfyllingarsvæðinu í síðari ráðstöfunarskrefum.

Eftirherðingu: Þegar epoxýundirfyllingarnar hafa verið forhert, er samsetningin sett í herðunarferli við hærra hitastig, venjulega í lofthitunarofni eða herðingarhólf. Þetta skref er þekkt sem eftir- eða endanleg ráðhús, og það er gert til að lækna epoxýefnið að fullu og ná hámarks vélrænni og varmaeiginleikum þess. Tími og hitastigi eftirhertingarferlisins er vandlega stjórnað til að tryggja fullkomna herðingu á epoxý undirfyllingunni.

Kæling: Eftir að herða ferlið er samsetningin venjulega látin kólna hægt niður í stofuhita. Hröð kæling getur valdið hitauppstreymi og haft áhrif á heilleika epoxýundirfyllingarinnar, svo stýrð kæling er nauðsynleg til að forðast hugsanleg vandamál.

skoðun: Þegar epoxýundirfyllingarnar eru að fullu hertar og samsetningin hefur kólnað er hún venjulega skoðuð með tilliti til galla eða tóma í undirfyllingarefninu. Nota má röntgengeisla eða aðrar óeyðandi prófunaraðferðir til að athuga gæði epoxýundirfyllingarinnar og tryggja að hún hafi tengt flísina og undirlagið á fullnægjandi hátt.

Hverjar eru mismunandi gerðir af epoxý undirfyllingarefnum í boði?

Nokkrar gerðir af epoxý undirfyllingarefnum eru fáanlegar, hver með sína eiginleika og eiginleika. Sumar af algengum gerðum epoxý undirfyllingarefna eru:

Háræða undirfylling: Háræða undirfyllingarefni eru lágseigju epoxý plastefni sem flæða inn í þröngu bilin milli hálfleiðaraflísar og undirlags þess meðan á undirfyllingarferlinu stendur. Þau eru hönnuð til að hafa lága seigju, sem gerir þeim kleift að flæða auðveldlega inn í litlar eyður í gegnum háræðsaðgerðir og síðan herða til að mynda stíft, hitaþolið efni sem veitir vélrænni styrkingu á flís-undirlagssamstæðuna.

Undirfylling án flæðis: Eins og nafnið gefur til kynna flæða undirfyllingarefni án flæðis ekki meðan á undirfyllingarferlinu stendur. Þeir eru venjulega samsettir með epoxýkvoða með mikilli seigju og eru settir sem fyrirfram afgreitt epoxýmauk eða filma á undirlagið. Meðan á samsetningarferlinu stendur er flísinn settur ofan á flæðislausa undirfyllinguna og samsetningin verður fyrir hita og þrýstingi sem veldur því að epoxýið herðist og myndar stíft efni sem fyllir eyðurnar milli flísarinnar og undirlagsins.

Mótuð undirfylling: Mótuð undirfyllingarefni eru formótuð epoxýkvoða sem sett er á undirlagið og síðan hituð til að flæða og hylja flísina meðan á undirfyllingarferlinu stendur. Þau eru venjulega notuð í forritum þar sem þörf er á framleiðslu í miklu magni og nákvæmri stjórn á staðsetningu undirfyllingarefnis.

Undirfylling á vaflum: Undirfyllingarefni á oblátustigi eru epoxýkvoða sem borið er á allt yfirborðið áður en einstakar flísar eru settar saman. Epoxýið er síðan hert og myndar stíft efni sem veitir undirfyllingarvörn fyrir allar flögurnar á oblátunni. Undirfylling á oblátustigi er venjulega notuð í umbúðaferli á oblátustigi (WLP), þar sem mörgum flögum er pakkað saman á einni oblátu áður en þeim er skipt í stakar pakkningar.

Undirfylling umhyljandi: Umhyljandi undirfyllingarefni eru epoxýkvoða sem notuð eru til að hylja alla flísina og undirlagssamsetninguna og mynda verndandi hindrun utan um íhlutina. Þau eru venjulega notuð í forritum sem krefjast mikils vélræns styrks, umhverfisverndar og aukins áreiðanleika.

Tengdar heimildir um epoxý lím lím:

Epoxý encapsulant

Epoxý undirfyllingar flísastigslím

Tveggja íhluta epoxý lím

Einþátta epoxý undirfyllingarhylki

Low Temperature Cure BGA Flip Chip Underfill PCB Epoxý

Epoxý-undirstaða flís undirfyllingar og COB hjúpunarefni

Flip-Chip og BGA undirfyllingarferli Epoxý lím lím

Ávinningur og notkun undirfyllingar epoxýhylkja í rafeindatækni

Hvernig á að nota smt undirfyllingar epoxý lím í ýmsum forritum

Bestu bga undirfyllingar epoxý límlausnirnar fyrir framúrskarandi yfirborðsfestingu SMT íhluta

HÁGÆÐATRYGGING
Deepmaterial er staðráðið í að verða leiðandi í rafrænum undirfyllingarepoxýiðnaði, gæði eru menning okkar!

VERÐSMIÐJUNARVERÐ
Við lofum að láta viðskiptavini fá hagkvæmustu epoxý lím vörurnar

FAGLEGAR FRAMLEIÐENDUR
Með rafrænu undirfyllingar epoxý lími sem kjarna, samþættir rásir og tækni

ÁRAUÐA ÞJÓNUSTAFYRIR
Gefðu epoxý lím OEM, ODM, 1 MOQ.Full sett af skírteini