Էպոքսիդային սոսինձի լավագույն արտադրողը և մատակարարը
Shenzhen DeepMaterial Technologies Co., Ltd-ն շրջադարձային չիպերի bga էպոքսիդային նյութի և էպոքսիդային պարկուճների արտադրող է Չինաստանում, արտադրում է ցածր լիցքավորող ինկապսուլանտներ, smt pcb ցածր լիցքավորող էպոքսիդային, մեկ բաղադրիչ էպոքսիդային ցածր լիցքավորման միացություններ, շրջադարձային չիպերի տակ լիցքավորող էպոքսիդային և այլն csp-ի և bga-ի համար:
Underfill-ը էպոքսիդային նյութ է, որը լրացնում է չիպի և դրա կրիչի կամ պատրաստի փաթեթի և PCB ենթաշերտի միջև բացերը: Underfill-ը պաշտպանում է էլեկտրոնային արտադրանքները ցնցումներից, անկումից և թրթռումից և նվազեցնում է փխրուն զոդման միացումների լարումը, որն առաջանում է սիլիկոնային չիպի և կրիչի միջև ջերմային ընդարձակման տարբերության պատճառով (երկուսը, ի տարբերություն նյութերի):
Մազանոթների թերլցման կիրառություններում թերլցված նյութի ճշգրիտ ծավալը բաժանվում է չիպի կամ փաթեթի կողքին, որպեսզի հոսի տակից մազանոթային գործողության միջոցով՝ լրացնելով օդային բացերը զոդման գնդերի շուրջ, որոնք միացնում են չիպային փաթեթները PCB-ին կամ բազմակի չիպային փաթեթներում կուտակված չիպերը: Չհոսող նյութերը, որոնք երբեմն օգտագործվում են թերլցման համար, նստում են հիմքի վրա, նախքան չիպը կամ փաթեթը կցվելը և նորից հոսելը: Կաղապարված թերլցումը ևս մեկ մոտեցում է, որը ներառում է խեժի օգտագործումը չիպի և ենթաշերտի միջև բացերը լրացնելու համար:
Առանց թերլցման, արտադրանքի կյանքի տեւողությունը զգալիորեն կնվազի փոխկապակցման ճեղքերի պատճառով: Հուսալիությունը բարելավելու համար թերլցումը կիրառվում է արտադրական գործընթացի հետևյալ փուլերում.
Լրացուցիչ էպոքսիդային ամբողջական ուղեցույց.
Ի՞նչ է Epoxy Underfill-ը:
Underfill-ը էպոքսիդային նյութի տեսակ է, որն օգտագործվում է կիսահաղորդչային չիպի և դրա կրիչի կամ պատրաստի փաթեթի և էլեկտրոնային սարքերում տպագիր տպատախտակի (PCB) ենթաշերտի միջև բացերը լրացնելու համար: Այն սովորաբար օգտագործվում է կիսահաղորդչային փաթեթավորման առաջադեմ տեխնոլոգիաներում, ինչպիսիք են մատնահարդարման և չիպային մասշտաբի փաթեթները՝ սարքերի մեխանիկական և ջերմային հուսալիությունը բարձրացնելու համար:
Էպոքսիդային թերլցումը սովորաբար պատրաստված է էպոքսիդային խեժից՝ ջերմակայուն պոլիմերից՝ գերազանց մեխանիկական և քիմիական հատկություններով, ինչը այն դարձնում է իդեալական պահանջարկ ունեցող էլեկտրոնային ծրագրերում օգտագործելու համար: Էպոքսիդային խեժը սովորաբար զուգակցվում է այլ հավելումների հետ, ինչպիսիք են կարծրացուցիչները, լցոնիչները և մոդիֆիկատորները, որպեսզի բարձրացնեն դրա արդյունավետությունը և հարմարեցնեն դրա հատկությունները հատուկ պահանջներին համապատասխան:
Epoxy underfill-ը հեղուկ կամ կիսահեղուկ նյութ է, որը տարածվում է ենթաշերտի վրա՝ նախքան կիսահաղորդչային թաղանթը վերևում դնելը: Այնուհետև այն բուժվում կամ ամրացվում է, սովորաբար ջերմային պրոցեսի միջոցով, ձևավորելով կոշտ, պաշտպանիչ շերտ, որը պարուրում է կիսահաղորդչային թաղանթը և լրացնում է միջանցքի և ենթաշերտի միջև եղած բացը:
Epoxy underfill-ը մասնագիտացված կպչուն նյութ է, որն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի արտադրության մեջ՝ ծածկելու և պաշտպանելու նուրբ բաղադրիչները, ինչպիսիք են միկրոչիպերը՝ լրացնելով տարրի և ենթաշերտի միջև բացը, սովորաբար տպագիր տպատախտակը (PCB): Այն սովորաբար օգտագործվում է «flip-chip» տեխնոլոգիայի մեջ, որտեղ չիպը տեղադրվում է հիմքի վրա դեմքով ներքև՝ ջերմային և էլեկտրական աշխատանքը բարելավելու համար:
Էպոքսիդային ներլցման հիմնական նպատակն է մեխանիկական ամրացում ապահովել չիպային փաթեթի համար՝ բարելավելով դրա դիմադրությունը մեխանիկական սթրեսներին, ինչպիսիք են ջերմային ցիկլը, մեխանիկական ցնցումները և թրթռումները: Այն նաև օգնում է նվազեցնել զոդման հոդերի խափանումների վտանգը հոգնածության և ջերմային ընդլայնման անհամապատասխանությունների պատճառով, որոնք կարող են առաջանալ էլեկտրոնային սարքի շահագործման ընթացքում:
Էպոքսիդային թերլցման նյութերը սովորաբար ձևավորվում են էպոքսիդային խեժերով, բուժիչ նյութերով և լցոնիչներով՝ հասնելու ցանկալի մեխանիկական, ջերմային և էլեկտրական հատկություններին: Դրանք նախագծված են կիսահաղորդչային թաղանթին և ենթաշերտին լավ կպչունություն ունենալու համար, ջերմային ընդլայնման ցածր գործակից (CTE)՝ նվազագույնի հասցնելու ջերմային սթրեսը և բարձր ջերմահաղորդություն՝ սարքից ջերմության արտահոսքը հեշտացնելու համար:
Ինչի համար է օգտագործվում Underfill Epoxy-ը:
Underfill epoxy-ը էպոքսիդային խեժի սոսինձ է, որն օգտագործվում է տարբեր կիրառություններում՝ մեխանիկական ամրացում և պաշտպանություն ապահովելու համար: Ստորև բերված են էպոքսիդային թերի լցոնման մի քանի ընդհանուր օգտագործում.
Կիսահաղորդչային փաթեթավորում. Լիցքավորված էպոքսիդը սովորաբար օգտագործվում է կիսահաղորդչային փաթեթավորման մեջ՝ ապահովելու մեխանիկական աջակցություն և պաշտպանություն նուրբ էլեկտրոնային բաղադրիչներին, ինչպիսիք են միկրոչիպերը, որոնք տեղադրված են տպագիր տպատախտակների վրա (PCB): Այն լրացնում է չիպի և PCB-ի միջև եղած բացը՝ կանխելով աշխատանքի ընթացքում ջերմային ընդարձակման և կծկման հետևանքով առաջացած սթրեսը և մեխանիկական վնասը:
Flip-Chip Bonding: Թերլցված էպոքսիդը օգտագործվում է չիպերի միացման համար, որը կիսահաղորդչային չիպերը միացնում է անմիջապես PCB-ին առանց մետաղալարերի կապերի: Էպոքսիդը լրացնում է չիպի և PCB-ի միջև եղած բացը` ապահովելով մեխանիկական ամրացում և էլեկտրական մեկուսացում` միաժամանակ բարելավելով ջերմային աշխատանքը:
Ցուցադրման Արտադրություն. Ենթալցված էպոքսիդը օգտագործվում է դիսփլեյներ արտադրելու համար, ինչպիսիք են հեղուկ բյուրեղյա դիսփլեյները (LCD) և օրգանական լուսադիոդային (OLED) շոուներ: Այն օգտագործվում է նուրբ բաղադրիչները միացնելու և ամրապնդելու համար, ինչպիսիք են էկրանի շարժիչները և հպման սենսորները՝ ապահովելու մեխանիկական կայունություն և ամրություն:
Օպտոէլեկտրոնային սարքեր. Ենթալցված էպոքսին օգտագործվում է օպտիկաէլեկտրոնային սարքերում, ինչպիսիք են օպտիկական հաղորդիչները, լազերները և ֆոտոդիոդները՝ մեխանիկական աջակցություն ապահովելու, ջերմային աշխատանքը բարելավելու և զգայուն բաղադրիչները շրջակա միջավայրի գործոններից պաշտպանելու համար:
Ավտոմոբիլային Էլեկտրոնիկա. Լիցքավորված էպոքսիդը օգտագործվում է ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի մեջ, ինչպիսիք են էլեկտրոնային կառավարման ստորաբաժանումները (ECU) և սենսորները՝ ապահովելու մեխանիկական ամրացում և պաշտպանություն ջերմաստիճանի ծայրահեղություններից, թրթռումներից և շրջակա միջավայրի կոշտ պայմաններից:
Օդատիեզերական և պաշտպանության կիրառություններ. Ենթալցված էպոքսիդը օգտագործվում է օդատիեզերական և պաշտպանական կիրառություններում, ինչպիսիք են ավիոնիկան, ռադարային համակարգերը և ռազմական էլեկտրոնիկան, ապահովելու մեխանիկական կայունություն, պաշտպանություն ջերմաստիճանի տատանումներից և դիմադրություն ցնցումների և թրթռումների:
Սպառողական էլեկտրոնիկա: Underfill epoxy-ն օգտագործվում է տարբեր սպառողական էլեկտրոնիկայի մեջ, ներառյալ սմարթֆոնները, պլանշետները և խաղային կոնսուլները՝ ապահովելու մեխանիկական ամրացում և պաշտպանելու էլեկտրոնային բաղադրիչները ջերմային հեծանիվների, հարվածների և այլ սթրեսների հետևանքով վնասվածքներից:
Բժշկական սարքավորումներ: Լիցքավորված էպոքսիդը օգտագործվում է բժշկական սարքերում, ինչպիսիք են իմպլանտացվող սարքերը, ախտորոշիչ սարքավորումները և մոնիտորինգի սարքերը, որպեսզի ապահովեն մեխանիկական ամրացում և պաշտպանեն նուրբ էլեկտրոնային բաղադրիչները կոշտ ֆիզիոլոգիական միջավայրից:
LED փաթեթավորում: Լիցքավորող էպոքսիդը օգտագործվում է լուսարձակող դիոդների (LED) փաթեթավորման մեջ՝ ապահովելու մեխանիկական աջակցություն, ջերմային կառավարում և պաշտպանություն խոնավությունից և շրջակա միջավայրի այլ գործոններից:
Ընդհանուր էլեկտրոնիկա. Լիցքավորված էպոքսիդը օգտագործվում է ընդհանուր էլեկտրոնիկայի կիրառությունների լայն շրջանակում, որտեղ պահանջվում է էլեկտրոնային բաղադրիչների մեխանիկական ամրացում և պաշտպանություն, ինչպես օրինակ ուժային էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական ավտոմատացման և հեռահաղորդակցության սարքավորումներում:
Ի՞նչ է թերլցված նյութը Bga-ի համար:
BGA-ի (Ball Grid Array) համար նախատեսված նյութը էպոքսիդային կամ պոլիմերային հիմքով նյութ է, որն օգտագործվում է զոդումից հետո BGA փաթեթի և PCB-ի (Տպագիր տպատախտակ) միջև բացը լրացնելու համար: BGA-ն մակերևութային մոնտաժային փաթեթի տեսակ է, որն օգտագործվում է էլեկտրոնային սարքերում, որն ապահովում է միացումների բարձր խտություն ինտեգրալ սխեմայի (IC) և PCB-ի միջև: Լիցքավորված նյութը բարձրացնում է BGA զոդման հոդերի հուսալիությունը և մեխանիկական ամրությունը՝ նվազեցնելով մեխանիկական սթրեսների, ջերմային ցիկլերի և այլ բնապահպանական գործոնների հետևանքով խափանումների վտանգը:
Լիցքավորման նյութը սովորաբար հեղուկ է և հոսում է BGA փաթեթի տակ մազանոթային գործողության միջոցով: Այնուհետև այն անցնում է ամրացման գործընթաց՝ ամրացնելու և BGA-ի և PCB-ի միջև կոշտ կապ ստեղծելու համար, սովորաբար ջերմության կամ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման միջոցով: Լիցքավորման նյութը օգնում է բաշխել մեխանիկական սթրեսները, որոնք կարող են առաջանալ ջերմային հեծանվավազքի ժամանակ՝ նվազեցնելով զոդման հանգույցի ճաքերի վտանգը և բարելավելով BGA փաթեթի ընդհանուր հուսալիությունը:
BGA-ի համար թերլցված նյութը խնամքով ընտրվում է այնպիսի գործոնների հիման վրա, ինչպիսիք են BGA փաթեթի հատուկ դիզայնը, PCB-ում և BGA-ում օգտագործվող նյութերը, գործառնական միջավայրը և նախատեսված կիրառումը: BGA-ի համար սովորական թերլցվող նյութերը ներառում են էպոքսիդային հիմքով, առանց հոսքի և թերլցման տարբեր լցանյութերով, ինչպիսիք են սիլիցիումի, կավահողի կամ հաղորդիչ մասնիկները: Համապատասխան թերլցման նյութի ընտրությունը կարևոր է էլեկտրոնային սարքերում BGA փաթեթների երկարաժամկետ հուսալիությունն ու կատարումն ապահովելու համար:
Բացի այդ, BGA-ի համար թերլցված նյութը կարող է պաշտպանություն ապահովել խոնավությունից, փոշուց և այլ աղտոտիչներից, որոնք այլ կերպ կարող են ներթափանցել BGA-ի և PCB-ի միջև եղած բացը, ինչը կարող է առաջացնել կոռոզիա կամ կարճ միացումներ: Սա կարող է օգնել բարձրացնել BGA փաթեթների ամրությունը և հուսալիությունը կոշտ միջավայրում:
Ի՞նչ է Underfill Epoxy-ը Ic-ում:
IC-ում (Integrated Circuit) էպոքսիդը կպչուն նյութ է, որը լրացնում է կիսահաղորդչային չիպի և ենթաշերտի (օրինակ՝ տպագիր տպատախտակի) միջև առկա բացը էլեկտրոնային սարքերում: Այն սովորաբար օգտագործվում է IC-ների արտադրության գործընթացում՝ բարձրացնելու դրանց մեխանիկական ուժն ու հուսալիությունը:
IC-ները սովորաբար կազմված են կիսահաղորդչային չիպից, որը պարունակում է տարբեր էլեկտրոնային բաղադրիչներ, ինչպիսիք են տրանզիստորները, ռեզիստորները և կոնդենսատորները, որոնք միացված են արտաքին էլեկտրական կոնտակտներին: Այդ չիպերն այնուհետև տեղադրվում են հիմքի վրա, որն ապահովում է աջակցություն և էլեկտրական միացում էլեկտրոնային համակարգի մնացած մասերին: Այնուամենայնիվ, չիպի և ենթաշերտի միջև ջերմային ընդլայնման գործակիցների (CTEs) և շահագործման ընթացքում առաջացած լարումների և լարումների տարբերությունների պատճառով կարող են առաջանալ մեխանիկական սթրես և հուսալիության խնդիրներ, ինչպիսիք են ջերմային ցիկլով առաջացած խափանումները կամ մեխանիկական ճեղքերը:
Թերլցված էպոքսիդը լուծում է այս խնդիրները՝ լրացնելով չիպի և ենթաշերտի միջև եղած բացը՝ ստեղծելով մեխանիկորեն ամուր կապ: Այն էպոքսիդային խեժի տեսակ է, որը ձևակերպված է հատուկ հատկություններով, ինչպիսիք են ցածր մածուցիկությունը, բարձր կպչուն ուժը և լավ ջերմային և մեխանիկական հատկությունները: Արտադրության գործընթացում թերլցված էպոքսիդը կիրառվում է հեղուկ ձևով, այնուհետև այն բուժվում է, որպեսզի ամրանա և ամուր կապ ստեղծվի չիպի և ենթաշերտի միջև: IC-ները զգայուն էլեկտրոնային սարքեր են, որոնք ենթակա են շահագործման ընթացքում մեխանիկական սթրեսի, ջերմաստիճանի ցիկլի և այլ բնապահպանական գործոնների, որոնք կարող են առաջացնել խափանում՝ զոդման հանգույցի հոգնածության կամ չիպի և ենթաշերտի միջև շերտազատման պատճառով:
Թերսլցված էպոքսիդը օգնում է վերաբաշխել և նվազագույնի հասցնել մեխանիկական սթրեսներն ու լարումները շահագործման ընթացքում և ապահովում է պաշտպանություն խոնավությունից, աղտոտիչներից և մեխանիկական ցնցումներից: Այն նաև օգնում է բարելավել IC-ի ջերմային ցիկլային հուսալիությունը՝ նվազեցնելով չիպի և ենթաշերտի միջև ճեղքման կամ շերտազատման ռիսկը ջերմաստիճանի փոփոխությունների պատճառով:
Ի՞նչ է Underfill Epoxy-ը Smt-ում:
Surface Mount Technology-ում (SMT) էպոքսիդը վերաբերում է կպչուն նյութի մի տեսակին, որն օգտագործվում է կիսահաղորդչային չիպի և ենթաշերտի միջև բացը լրացնելու համար էլեկտրոնային սարքերում, ինչպիսիք են տպագիր տպատախտակները (PCB): SMT-ը PCB-ների վրա էլեկտրոնային բաղադրիչներ հավաքելու հանրաճանաչ մեթոդ է, և թերլրացված էպոքսիդը սովորաբար օգտագործվում է չիպի և PCB-ի միջև զոդման հոդերի մեխանիկական ամրությունն ու հուսալիությունը բարելավելու համար:
Երբ էլեկտրոնային սարքերը ենթարկվում են ջերմային ցիկլի և մեխանիկական սթրեսի, օրինակ՝ շահագործման կամ տեղափոխման ժամանակ, չիպի և PCB-ի միջև ջերմային ընդլայնման գործակիցի (CTE) տարբերությունը կարող է առաջացնել լարում զոդման հոդերի վրա՝ հանգեցնելով հնարավոր խափանումների, ինչպիսիք են ճաքերը: կամ շերտազատում: Ենթալցված էպոքսիդն օգտագործվում է այս խնդիրները մեղմելու համար՝ լրացնելով չիպի և ենթաշերտի միջև եղած բացը, ապահովելով մեխանիկական աջակցություն և կանխելով զոդման հոդերի ավելորդ սթրեսը:
Թերլցված էպոքսիդը սովորաբար ջերմակայուն նյութ է, որը հեղուկ ձևով տարածվում է PCB-ի վրա և այն հոսում է չիպի և ենթաշերտի միջև ընկած բացը մազանոթային գործողության միջոցով: Այնուհետև այն բուժվում է՝ ձևավորելով կոշտ և դիմացկուն նյութ, որը կապում է չիպը սուբստրատի հետ՝ բարելավելով զոդման հոդերի ընդհանուր մեխանիկական ամբողջականությունը:
Underfill epoxy-ը կատարում է մի քանի հիմնական գործառույթներ SMT հավաքույթներում: Այն օգնում է նվազագույնի հասցնել զոդման հոդերի ճաքերի կամ կոտրվածքների առաջացումը՝ կապված ջերմային ցիկլի և մեխանիկական սթրեսների հետ էլեկտրոնային սարքերի շահագործման ընթացքում: Այն նաև ուժեղացնում է ջերմային ցրումը IC-ից դեպի ենթաշերտ, ինչը օգնում է բարելավել էլեկտրոնային մոնտաժի հուսալիությունն ու աշխատանքը:
SMT հավաքույթներում թերլցված էպոքսիդը պահանջում է բաշխման ճշգրիտ տեխնիկա՝ էպոքսիի պատշաճ ծածկույթն ու միասնական բաշխումն ապահովելու համար՝ առանց IC-ին կամ հիմքին որևէ վնաս պատճառելու: Առաջադեմ սարքավորումները, ինչպիսիք են դիսպենսերային ռոբոտները և բուժիչ վառարանները, սովորաբար օգտագործվում են թերլցման գործընթացում՝ հետևողական արդյունքների և բարձրորակ կապերի հասնելու համար:
Որո՞նք են թերլցված նյութի հատկությունները:
Լիցքավորման նյութերը սովորաբար օգտագործվում են էլեկտրոնիկայի արտադրության գործընթացներում, մասնավորապես՝ կիսահաղորդչային փաթեթավորման մեջ, որպեսզի բարձրացնեն էլեկտրոնային սարքերի հուսալիությունը և ամրությունը, ինչպիսիք են ինտեգրալ սխեմաները (ICs), գնդային ցանցերի զանգվածները (BGAs) և շրջադարձային չիպային փաթեթները: Թերի լցոնման նյութերի հատկությունները կարող են տարբեր լինել՝ կախված կոնկրետ տեսակից և ձևակերպումից, բայց ընդհանուր առմամբ ներառում են հետևյալը.
Ջերմային ջերմահաղորդություն: Լիցքավորող նյութերը պետք է լավ ջերմային հաղորդունակություն ունենան՝ շահագործման ընթացքում էլեկտրոնային սարքի կողմից առաջացած ջերմությունը ցրելու համար: Սա օգնում է կանխել գերտաքացումը, որը կարող է հանգեցնել ձախողման:
CTE (Ջերմային ընդլայնման գործակից) համատեղելիություն. Լիցքավորման նյութերը պետք է ունենան CTE, որը համատեղելի է էլեկտրոնային սարքի CTE-ի և այն ենթաշերտի հետ, որին միացված է: Սա օգնում է նվազագույնի հասցնել ջերմային սթրեսը ջերմաստիճանի ցիկլի ընթացքում և կանխում է շերտազատումը կամ ճաքելը:
Ցածր մածուցիկություն. Լիցքավորման նյութերը պետք է ունենան ցածր խտություն, որպեսզի կարողանան դրանք հեշտությամբ հոսել պարկուճավորման գործընթացում և լրացնել բացերը էլեկտրոնային սարքի և ենթաշերտի միջև՝ ապահովելով միատեսակ ծածկույթ և նվազագույնի հասցնելով բացերը:
Կպչում: Լիցքավորման նյութերը պետք է լավ կպչունություն ունենան էլեկտրոնային սարքին և հիմքին՝ ամուր կապ ապահովելու և ջերմային և մեխանիկական սթրեսների ներքո շերտազատումը կամ տարանջատումը կանխելու համար:
Էլեկտրական մեկուսացում. Լիցքավորման նյութերը պետք է ունենան բարձր էլեկտրական մեկուսացման հատկություններ՝ սարքում կարճ միացումները և էլեկտրական այլ խափանումները կանխելու համար:
Մեխանիկական ուժ. Լիցքավորվող նյութերը պետք է ունենան բավարար մեխանիկական ուժ՝ դիմակայելու ջերմաստիճանի ցիկլի, ցնցումների, թրթռումների և այլ մեխանիկական բեռների ժամանակ առաջացող սթրեսներին՝ առանց ճաքերի կամ դեֆորմացման:
Բուժման ժամանակը: Լիցքավորված նյութերը պետք է ունենան համապատասխան պնդացման ժամանակ՝ ապահովելու պատշաճ կապակցում և ամրացում՝ առանց արտադրական գործընթացում ուշացումներ առաջացնելու:
Բաշխում և վերամշակում. Թերի լցոնման նյութերը պետք է համատեղելի լինեն արտադրության մեջ օգտագործվող բաշխիչ սարքավորումների հետ և անհրաժեշտության դեպքում թույլ տան վերամշակումը կամ վերանորոգումը:
Խոնավության դիմադրություն. Լիցքավորման նյութերը պետք է լավ խոնավության դիմադրություն ունենան՝ խոնավության ներթափանցումը կանխելու համար, ինչը կարող է սարքի խափանում առաջացնել:
Գրքերի կյանքը: Լիցքավորված նյութերը պետք է ունենան խելամիտ պահպանման ժամկետ, ինչը թույլ կտա ժամանակի ընթացքում պատշաճ պահեստավորում և օգտագործելիություն:
Ի՞նչ է կաղապարված թերլցման նյութը:
Կաղապարված նյութը օգտագործվում է էլեկտրոնային փաթեթավորման մեջ՝ կիսահաղորդչային սարքերը, ինչպիսիք են ինտեգրալ սխեմաները (IC-ները) պարփակելու և պաշտպանելու համար արտաքին միջավայրի գործոններից և մեխանիկական սթրեսներից: Այն սովորաբար կիրառվում է որպես հեղուկ կամ մածուկ նյութ, այնուհետև բուժվում է, որպեսզի ամրապնդվի և ստեղծվի պաշտպանիչ շերտ կիսահաղորդչային սարքի շուրջ:
Կաղապարված թերլիցքավորման նյութերը սովորաբար օգտագործվում են մատով փաթեթավորման մեջ, որը կիսահաղորդչային սարքերը փոխկապակցում է տպագիր տպատախտակին (PCB) կամ ենթաշերտին: Flip-chip փաթեթավորումը թույլ է տալիս բարձր խտության, բարձր արդյունավետության փոխկապակցման սխեմա, որտեղ կիսահաղորդչային սարքը տեղադրված է դեմքով դեպի ներքև՝ հիմքի կամ PCB-ի վրա, իսկ էլեկտրական միացումները կատարվում են մետաղական թմբիկների կամ զոդման գնդերի միջոցով:
Կաղապարված թերլցման նյութը սովորաբար տարածվում է հեղուկ կամ մածուկի տեսքով և հոսում է կիսահաղորդչային սարքի տակ մազանոթային գործողությամբ՝ լրացնելով սարքի և ենթաշերտի կամ PCB-ի միջև եղած բացերը: Այնուհետև նյութը բուժվում է՝ օգտագործելով ջերմային կամ այլ ամրացման մեթոդներ՝ ամրացնելու և պաշտպանիչ շերտ ստեղծելու համար, որը պարփակում է սարքը՝ ապահովելով մեխանիկական աջակցություն, ջերմամեկուսացում և պաշտպանություն խոնավությունից, փոշուց և այլ աղտոտիչներից:
Կաղապարված թերլցման նյութերը սովորաբար ձևավորվում են այնպիսի հատկություններով, ինչպիսիք են ցածր մածուցիկությունը՝ հեշտ տրամադրելու համար, բարձր ջերմային կայունություն՝ հուսալի աշխատանքի համար աշխատանքային լայն ջերմաստիճաններում, լավ կպչունություն տարբեր ենթաշերտերին, ջերմային ընդարձակման ցածր գործակից (CTE)՝ ջերմաստիճանի ժամանակ սթրեսը նվազագույնի հասցնելու համար։ հեծանվավազք և բարձր էլեկտրական մեկուսացման հատկություններ՝ կարճ միացումները կանխելու համար:
Անշուշտ։ Բացի վերը նշված հատկություններից, կաղապարված թերլցման նյութերը կարող են ունենալ այլ բնութագրեր՝ հարմարեցված հատուկ կիրառություններին կամ պահանջներին: Օրինակ, որոշ մշակված թերլցման նյութեր կարող են ուժեղացված ջերմային հաղորդունակություն ունենալ կիսահաղորդչային սարքից ջերմության արտանետումը բարելավելու համար, ինչը կարևոր է բարձր էներգիայի ծրագրերում, որտեղ ջերմային կառավարումը կարևոր է:
Ինչպե՞ս եք հեռացնում թերլցված նյութը:
Թերի լիցքավորված նյութը հեռացնելը կարող է դժվար լինել, քանի որ այն նախագծված է ամուր և շրջակա միջավայրի գործոնների նկատմամբ դիմացկուն լինելու համար: Այնուամենայնիվ, մի քանի ստանդարտ մեթոդներ կարող են օգտագործվել թերլցման նյութը հեռացնելու համար՝ կախված լիցքավորման հատուկ տեսակից և ցանկալի արդյունքից: Ահա որոշ տարբերակներ.
Ջերմային մեթոդներ. Լիցքավորվող նյութերը սովորաբար նախագծված են ջերմային կայուն լինելու համար, սակայն դրանք երբեմն կարող են փափկվել կամ հալվել ջերմության կիրառմամբ: Դա կարելի է անել՝ օգտագործելով մասնագիտացված սարքավորումներ, ինչպիսիք են տաք օդի վերամշակման կայանը, տաքացվող շեղբով զոդող երկաթը կամ ինֆրակարմիր ջեռուցիչը: Այնուհետև փափկված կամ հալված տակդիրը կարելի է զգուշորեն քերել կամ հեռացնել՝ օգտագործելով համապատասխան գործիք, օրինակ՝ պլաստիկ կամ մետաղական քերիչ:
Քիմիական մեթոդներ. Քիմիական լուծիչները կարող են լուծարել կամ փափկացնել թերլցված որոշ նյութեր: Պահանջվող լուծիչի տեսակը կախված է լիցքավորման նյութի կոնկրետ տեսակից: Թերի լիցքաթափման համար բնորոշ լուծիչները ներառում են իզոպրոպիլային սպիրտ (IPA), ացետոն կամ մասնագիտացված լուծույթներ: Լուծիչը սովորաբար կիրառվում է թերլցված նյութի վրա և թույլ է տալիս ներթափանցել և փափկել այն, որից հետո նյութը կարելի է զգուշորեն քերել կամ սրբել:
Մեխանիկական մեթոդներ. Լցված նյութը կարող է հեռացվել մեխանիկական եղանակով՝ օգտագործելով հղկող կամ մեխանիկական մեթոդներ: Սա կարող է ներառել այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են հղկումը, ավազը կամ ֆրեզը, օգտագործելով մասնագիտացված գործիքներ կամ սարքավորումներ: Ավտոմատացված գործընթացները սովորաբար ավելի ագրեսիվ են և կարող են հարմար լինել այն դեպքերում, երբ այլ եղանակներ արդյունավետ չեն, բայց դրանք կարող են նաև հիմքում ընկած ենթաշերտը կամ բաղադրիչները վնասելու վտանգ առաջացնել, և պետք է զգուշությամբ օգտագործվեն:
Համակցման մեթոդներ. Որոշ դեպքերում տեխնիկայի համակցումը կարող է հեռացնել թերլցված նյութը: Օրինակ՝ կարող են օգտագործվել տարբեր ջերմային և քիմիական պրոցեսներ, որտեղ ջերմություն է կիրառվում՝ թուլացած նյութը փափկելու համար, լուծիչներ՝ նյութը հետագայում լուծելու կամ փափկելու համար, և մեխանիկական մեթոդներ՝ մնացած մնացորդները հեռացնելու համար:
Ինչպես լրացնել թերի էպոքսիդը
Ահա քայլ առ քայլ ուղեցույց այն մասին, թե ինչպես կարելի է թերլրացնել էպոքսիդը.
Քայլ 1. Հավաքեք նյութեր և սարքավորումներ
Թերի լցոնման էպոքսիդային նյութ. Ընտրեք բարձրորակ էպոքսիդային նյութ, որը համատեղելի է էլեկտրոնային բաղադրիչների հետ, որոնց հետ դուք աշխատում եք: Հետևեք արտադրողի ցուցումներին խառնման և ամրացման ժամանակների վերաբերյալ:
Բաշխման սարքավորումներ. Էպոքսիդը ճշգրիտ և միատեսակ քսելու համար ձեզ հարկավոր կլինի դիսպենսերային համակարգ, օրինակ՝ ներարկիչ կամ դիսպենսեր:
Ջերմության աղբյուր (ըստ ցանկության). Թերի լիցքավորված էպոքսիդային որոշ նյութեր պահանջում են ջերմությամբ ամրացում, ուստի ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել ջերմության աղբյուր, օրինակ՝ վառարան կամ տաք ափսե:
Մաքրող նյութեր. Ձեռք բերեք իզոպրոպիլային սպիրտ կամ նմանատիպ մաքրող միջոց, անձեռոցիկներ և ձեռնոցներ՝ էպոքսիդը մաքրելու և գործելու համար:
Քայլ 2. Պատրաստեք բաղադրիչները
Մաքրել բաղադրիչները. Համոզվեք, որ թերլցվող բաղադրիչները մաքուր են և զերծ են որևէ աղտոտող նյութերից, ինչպիսիք են փոշին, ճարպը կամ խոնավությունը: Մանրակրկիտ մաքրեք դրանք՝ օգտագործելով իզոպրոպիլային սպիրտ կամ նմանատիպ մաքրող միջոց:
Կիրառել սոսինձ կամ հոսք (անհրաժեշտության դեպքում). Կախված էպոքսիդային նյութից և օգտագործվող բաղադրիչներից, կարող է անհրաժեշտ լինել սոսինձ կամ հոսք քսել բաղադրիչներին նախքան էպոքսիդը կիրառելը: Հետևեք արտադրողի ցուցումներին հատուկ օգտագործվող նյութի վերաբերյալ:
Քայլ 3. Խառնել էպոքսիդը
Հետևե՛ք արտադրողի ցուցումներին՝ էպոքսիդային նյութը պատշաճ կերպով խառնելու համար: Սա կարող է ներառել երկու կամ ավելի էպոքսիդային բաղադրիչների համատեղումը հատուկ հարաբերակցությամբ և դրանք մանրակրկիտ խառնելով՝ համասեռ խառնուրդ ստանալու համար: Խառնելու համար օգտագործեք մաքուր և չոր տարա:
Քայլ 4. Կիրառել էպոքսիդը
Լցրեք էպոքսիդը դիսպենսացիոն համակարգում՝ Բաշխման համակարգը, օրինակ՝ ներարկիչը կամ դիսպենսերը, լցրեք խառը էպոքսիդային նյութով:
Կիրառել էպոքսիդային. Էպոքսիդային նյութը տարածեք այն հատվածի վրա, որը պետք է թերլցվի: Համոզվեք, որ կիրառեք էպոքսիդը միատեսակ և վերահսկվող ձևով, որպեսզի ապահովեք բաղադրիչների ամբողջական ծածկույթը:
Խուսափեք օդային փուչիկներից. Խուսափեք էպոքսիդում օդային փուչիկները թակարդելուց, քանի որ դրանք կարող են ազդել թերլցված բաղադրիչների աշխատանքի և հուսալիության վրա: Օգտագործեք պատշաճ բաշխման մեթոդներ, ինչպիսիք են դանդաղ և կայուն ճնշումը, և նրբորեն վերացրեք վակուումի միջոցով թակարդված օդային փուչիկները կամ հպեք հավաքույթին:
Քայլ 5. բուժել էպոքսիդը
Բուժել էպոքսիդը. Հետևեք արտադրողի ցուցումներին՝ թերլցված էպոքսիդը բուժելու համար: Կախված օգտագործվող էպոքսիդային նյութից, դա կարող է ներառել սենյակային ջերմաստիճանում ամրացում կամ ջերմության աղբյուրի օգտագործում:
Թույլատրել համապատասխան ամրացման ժամանակը. Բավարար ժամանակ տվեք էպոքսիդին, որպեսզի այն ամբողջությամբ ամրանա, նախքան բաղադրիչները մշակելը կամ հետագա մշակումը: Կախված էպոքսիդային նյութից և ամրացման պայմաններից, դա կարող է տևել մի քանի ժամից մինչև մի քանի օր:
Քայլ 6. Մաքրել և ստուգել
Մաքրել ավելցուկային էպոքսիդը. Էպոքսիդը բուժվելուց հետո հեռացրեք ավելցուկային էպոքսիդը՝ օգտագործելով համապատասխան մաքրման մեթոդներ, ինչպիսիք են քերելը կամ կտրելը:
Ստուգեք թերլրացված բաղադրիչները. Ստուգեք թերլցված բաղադրիչները ցանկացած թերությունների համար, ինչպիսիք են դատարկությունները, շերտազատումը կամ թերի ծածկույթը: Եթե որևէ թերություն հայտնաբերվի, անհրաժեշտության դեպքում ձեռնարկեք համապատասխան ուղղիչ միջոցներ, ինչպիսիք են՝ վերալիցքավորումը կամ ամրացումը:
Ե՞րբ եք լցնում պակաս լցոնված էպոքսիդը
Էպոքսիդային թերի լցման ժամկետը կախված կլինի կոնկրետ գործընթացից և կիրառությունից: Լիցքավորող էպոքսիդը սովորաբար կիրառվում է միկրոչիպը միացման տախտակի վրա տեղադրվելուց և զոդման միացումները ձևավորվելուց հետո: Օգտագործելով դիսպենսեր կամ ներարկիչ, թերլցված էպոքսիդը այնուհետև բաժանվում է միկրոչիպի և տպատախտակի միջև փոքր բացվածքով: Այնուհետև էպոքսիդը մշակվում կամ կարծրացվում է, սովորաբար տաքացնելով այն մինչև որոշակի ջերմաստիճան:
Էպոքսիդային նյութի ներլցման ճշգրիտ ժամանակը կարող է կախված լինել այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են օգտագործվող էպոքսիդային նյութի տեսակը, լրացման ենթակա բացի չափն ու երկրաչափությունը և հատուկ ամրացման գործընթացը: Կարևոր է հետևել արտադրողի ցուցումներին և առաջարկվող մեթոդին հատուկ օգտագործվող էպոքսիդային նյութի համար:
Ահա մի քանի ամենօրյա իրավիճակներ, երբ կարող է կիրառվել էպոքսիդային թերի լիցքավորում.
Flip-chip կապում: Ենթալցված էպոքսիդը սովորաբար օգտագործվում է շրջադարձային չիպերի միացման համար՝ կիսահաղորդչային չիպը ուղղակիորեն PCB-ին առանց մետաղալարերի միացման միացման մեթոդ: Այն բանից հետո, երբ չիպը կցվում է PCB-ին, էպոքսիդը սովորաբար կիրառվում է չիպի և PCB-ի միջև եղած բացը լրացնելու համար՝ ապահովելով մեխանիկական ամրացում և պաշտպանելով չիպը շրջակա միջավայրի գործոններից, ինչպիսիք են խոնավությունը և ջերմաստիճանի փոփոխությունները:
Մակերեւութային մոնտաժման տեխնոլոգիա (SMT). Underfill epoxy-ը կարող է օգտագործվել նաև մակերևույթի տեղադրման տեխնոլոգիայի (SMT) գործընթացներում, որտեղ էլեկտրոնային բաղադրիչները, ինչպիսիք են ինտեգրալ սխեմաները (ICs) և ռեզիստորները, տեղադրվում են անմիջապես PCB-ի մակերեսի վրա: Լիցքավորված էպոքսիդը կարող է կիրառվել այս բաղադրիչներն ամրապնդելու և պաշտպանելու համար PCB-ի վրա վաճառվելուց հետո:
Chip-on-board (COB) հավաքում. Չիպերի վրա (COB) հավաքման ժամանակ մերկ կիսահաղորդչային չիպերն ուղղակիորեն կցվում են PCB-ին` օգտագործելով հաղորդիչ սոսինձներ, իսկ էպոքսիդը կարող է օգտագործվել էպոքսիդային թաղանթապատման և ամրապնդման համար` բարելավելով դրանց մեխանիկական կայունությունն ու հուսալիությունը:
Բաղադրիչի մակարդակի վերանորոգում. Լիցքավորված էպոքսիդը կարող է օգտագործվել նաև բաղադրիչի մակարդակի վերանորոգման գործընթացներում, երբ PCB-ի վնասված կամ անսարք էլեկտրոնային բաղադրիչները փոխարինվում են նորերով: Անթերի էպոքսիդը կարող է կիրառվել փոխարինող բաղադրիչի վրա՝ ապահովելու պատշաճ կպչունություն և մեխանիկական կայունություն:
Անջրանցիկ է էպոքսիդային լցոնիչ
Այո, էպոքսիդային լցոնիչը, ընդհանուր առմամբ, անջրանցիկ է, երբ այն բուժվում է: Էպոքսիդային լցոնիչները հայտնի են իրենց գերազանց կպչունությամբ և ջրակայունությամբ, ինչը նրանց դարձնում է հանրաճանաչ ընտրություն մի շարք ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ամուր և անջրանցիկ կապ:
Երբ օգտագործվում է որպես լցոնիչ, էպոքսիդը կարող է արդյունավետորեն լրացնել ճաքերն ու բացերը տարբեր նյութերում, ներառյալ փայտը, մետաղը և բետոնը: Երբ բուժվում է, այն ստեղծում է կոշտ, դիմացկուն մակերես, որը դիմացկուն է ջրի և խոնավության նկատմամբ, ինչը այն դարձնում է իդեալական ջրի կամ բարձր խոնավության ազդեցության տակ գտնվող տարածքներում օգտագործելու համար:
Այնուամենայնիվ, կարևոր է նշել, որ ոչ բոլոր էպոքսիդային լցոնիչները հավասար են ստեղծված, և ոմանք կարող են ունենալ ջրի դիմադրության տարբեր մակարդակ: Միշտ լավ գաղափար է ստուգել կոնկրետ արտադրանքի պիտակը կամ խորհրդակցել արտադրողի հետ՝ համոզվելու համար, որ այն հարմար է ձեր նախագծի և նախատեսված օգտագործման համար:
Լավագույն արդյունք ապահովելու համար անհրաժեշտ է պատշաճ կերպով պատրաստել մակերեսը նախքան էպոքսիդային լցոնիչը կիրառելը: Սա սովորաբար ներառում է տարածքի մանրակրկիտ մաքրում և ցանկացած չամրացված կամ վնասված նյութի հեռացում: Մակերեւույթը ճիշտ պատրաստելուց հետո էպոքսիդային լցոնիչը կարող է խառնվել և կիրառվել ըստ արտադրողի հրահանգների:
Կարևոր է նաև նշել, որ ոչ բոլոր էպոքսիդային լցոնիչները հավասար են ստեղծված: Որոշ ապրանքներ կարող են ավելի հարմար լինել հատուկ կիրառությունների կամ մակերեսների համար, քան մյուսները, ուստի աշխատանքի համար ճիշտ արտադրանք ընտրելը կարևոր է: Բացի այդ, որոշ էպոքսիդային լցոնիչներ կարող են պահանջել լրացուցիչ ծածկույթներ կամ հերմետիկներ՝ երկարատև ջրամեկուսիչ պաշտպանություն ապահովելու համար:
Էպոքսիդային լցոնիչները հայտնի են իրենց ջրամեկուսիչ հատկություններով և ամուր և ամուր կապ ստեղծելու ունակությամբ: Այնուամենայնիվ, կիրառման ճիշտ տեխնիկան հետևելը և ճիշտ արտադրանքի ընտրությունը կարևոր են լավագույն արդյունքներ ապահովելու համար:
Underfill Epoxy Flip Chip գործընթաց
Ահա այն քայլերը, որոնք թույլ կտան կատարել էպոքսիդային շրջադարձային չիպի թերլրացման գործընթացը.
Մաքրում: Ենթաշերտը և շրջվող չիպը մաքրվում են՝ հեռացնելու ցանկացած փոշին, բեկորները կամ աղտոտիչները, որոնք կարող են խանգարել թերլցված էպոքսիդային կապին:
Բաշխում: Թերի լիցքավորված էպոքսիդը վերահսկվող կերպով տարածվում է հիմքի վրա՝ օգտագործելով դիսպենսեր կամ ասեղ: Բաշխման գործընթացը պետք է ճշգրիտ լինի՝ ցանկացած արտահոսքից կամ դատարկությունից խուսափելու համար:
Հավասարեցում. Շրջապատող չիպն այնուհետև հավասարեցվում է ենթաշերտին՝ օգտագործելով մանրադիտակ՝ ճշգրիտ տեղադրումն ապահովելու համար:
Reflow: Շրջապատող չիպը հոսում է վառարանի կամ ջեռոցի միջոցով՝ հալեցնելու զոդման բլթակները և կապելու չիպը ենթաշերտին:
Բուժում. Թերի լիցքավորված էպոքսիդը բուժվում է ջեռոցում տաքացնելով որոշակի ջերմաստիճանում և ժամանակում: Հալեցման գործընթացը թույլ է տալիս էպոքսիդին հոսել և լրացնել շրջադարձային չիպի և ենթաշերտի միջև եղած բացերը:
Մաքրում: Սպառման գործընթացից հետո ցանկացած ավելցուկային էպոքսիդը հեռացվում է չիպի և ենթաշերտի եզրերից:
տեսչության: Վերջին քայլը մանրադիտակի տակ շրջվող չիպը ստուգելն է, որպեսզի թերլրացված էպոքսիդում բացեր կամ բացեր չլինեն:
Հետբուժում. Որոշ դեպքերում կարող է անհրաժեշտ լինել հետսրբացման գործընթաց՝ թերլցված էպոքսիդային նյութի մեխանիկական և ջերմային հատկությունները բարելավելու համար: Սա ներառում է չիպը կրկին ավելի երկար ժամանակ տաքացնելով ավելի բարձր ջերմաստիճանում՝ էպոքսիդային ավելի ամբողջական խաչաձեւ կապի հասնելու համար:
Էլեկտրական փորձարկում. Էպոքսիդային ֆլիպ-չիպի թերլցումից հետո սարքը փորձարկվում է՝ ապահովելու համար, որ այն ճիշտ է գործում: Սա կարող է ներառել շորտերի կամ բացվածքների ստուգում և սարքի էլեկտրական բնութագրերի փորձարկում:
Փաթեթավորումը: Երբ սարքը փորձարկվել և ստուգվել է, այն կարող է փաթեթավորվել և առաքվել հաճախորդին: Փաթեթավորումը կարող է ներառել լրացուցիչ պաշտպանություն, օրինակ՝ պաշտպանիչ ծածկույթ կամ պարկուճ՝ ապահովելու համար, որ սարքը չի վնասվել տեղափոխման կամ բեռնաթափման ժամանակ:
Epoxy Underfill Bga մեթոդ
Գործընթացը ներառում է BGA չիպի և տպատախտակի միջև ընկած տարածությունը լցնել էպոքսիդով, որն ապահովում է լրացուցիչ մեխանիկական աջակցություն և բարելավում է կապի ջերմային աշխատանքը: Ահա այն քայլերը, որոնք ներգրավված են epoxy underfill BGA մեթոդով.
- Պատրաստեք BGA փաթեթը և PCB-ն՝ մաքրելով դրանք լուծիչով՝ հեռացնելով աղտոտիչները, որոնք կարող են ազդել կապի վրա:
- Կիրառեք փոքր քանակությամբ հոսք BGA փաթեթի կենտրոնում:
- Տեղադրեք BGA փաթեթը PCB-ի վրա և օգտագործեք վերամշակման վառարան՝ փաթեթը տախտակի վրա զոդելու համար:
- BGA փաթեթի անկյունում կիրառեք փոքր քանակությամբ էպոքսիդային լիցք: Լցոնումը պետք է կիրառվի փաթեթի կենտրոնին ամենամոտ անկյունում և չպետք է ծածկի զոդման գնդիկներից որևէ մեկը:
- Օգտագործեք մազանոթային գործողություն կամ վակուում BGA փաթեթի տակ լիցքավորելու համար: Լիցքը պետք է հոսի զոդման գնդերի շուրջը, լրացնելով բոլոր բացերը և ստեղծելով ամուր կապ BGA-ի և PCB-ի միջև:
- Մաքրել պակաս լցոնումը ըստ արտադրողի ցուցումների: Սա սովորաբար ենթադրում է ջեռուցում հավաքը որոշակի ջերմաստիճանում որոշակի ժամանակով:
- Մաքրեք հավաքույթը լուծիչով, որպեսզի հեռացնեք ավելորդ հոսքը կամ թերլցումը:
- Ստուգեք թերլցվածությունը դատարկությունների, փուչիկների կամ այլ թերությունների համար, որոնք կարող են վտանգել BGA չիպի աշխատանքը:
- Մաքրեք ավելցուկային էպոքսիդը BGA չիպից և տպատախտակից՝ օգտագործելով լուծիչ:
- Փորձարկեք BGA չիպը՝ համոզվելու համար, որ այն ճիշտ է աշխատում:
Epoxy underfill-ը ապահովում է մի շարք առավելություններ BGA փաթեթների համար, ներառյալ բարելավված մեխանիկական ուժը, կրճատված լարվածությունը զոդման միացումների վրա և բարձրացնում է դիմադրությունը ջերմային ցիկլերի նկատմամբ: Այնուամենայնիվ, արտադրողի հրահանգներին ուշադիր հետևելը ապահովում է ամուր և հուսալի կապ BGA փաթեթի և PCB-ի միջև:
Ինչպես պատրաստել թերի լիցքավորված էպոքսիդային խեժ
Underfill epoxy resin-ը սոսինձի մի տեսակ է, որն օգտագործվում է բացերը լրացնելու և էլեկտրոնային բաղադրիչները ամրացնելու համար: Ահա թերլցված էպոքսիդային խեժ պատրաստելու ընդհանուր քայլերը.
- Բաղադրությունը:
- Էպոքսիդային խեժ
- Հարդեն
- Լցնող նյութեր (օրինակ՝ սիլիցիում կամ ապակե ուլունքներ)
- Լուծիչներ (օրինակ՝ ացետոն կամ իզոպրոպիլ սպիրտ)
- Կատալիզատորներ (ըստ ցանկության)
Քայլեր:
Ընտրեք հարմար էպոքսիդային խեժ. Ընտրեք էպոքսիդային խեժ, որը հարմար է ձեր կիրառման համար: Էպոքսիդային խեժերը լինում են տարբեր տեսակի՝ տարբեր հատկություններով: Թերի լիցքավորման համար ընտրեք խեժ՝ բարձր ամրությամբ, ցածր կծկվողով և լավ կպչունությամբ:
Խառնեք էպոքսիդային խեժը և կարծրացուցիչը. Թերի լիցքավորված էպոքսիդային խեժերի մեծ մասը գալիս է երկու մասից բաղկացած հավաքածուով, որտեղ խեժն ու կարծրացուցիչը փաթեթավորված են առանձին: Երկու մասերը խառնեք իրար՝ ըստ արտադրողի ցուցումների։
Լրացուցիչ նյութեր ավելացնել. Լցնող նյութերը ավելացրեք էպոքսիդային խեժի խառնուրդին՝ դրա մածուցիկությունը բարձրացնելու և լրացուցիչ կառուցվածքային աջակցություն ապահովելու համար: Որպես լցոնիչներ սովորաբար օգտագործվում են սիլիցիումի կամ ապակե ուլունքներ: Դանդաղ ավելացրեք լցոնիչները և մանրակրկիտ խառնեք, մինչև ստացվի ցանկալի խտությունը:
Ավելացնել լուծիչներ. Լուծիչներ կարող են ավելացվել էպոքսիդային խեժի խառնուրդին՝ բարելավելու դրա հոսքունակությունը և թրջող հատկությունները: Acetone կամ isopropyl ալկոհոլը սովորաբար օգտագործվում են լուծիչներ: Դանդաղ ավելացրեք լուծիչները և մանրակրկիտ խառնեք մինչև ցանկալի խտությունը ձեռք բերվի:
Optional: Ավելացրեք կատալիզատորներ. կատալիզատորները կարող են ավելացվել էպոքսիդային խեժի խառնուրդին՝ ամրացման գործընթացը արագացնելու համար: Այնուամենայնիվ, գործարկիչները կարող են նաև նվազեցնել խառնուրդի օգտագործման ժամկետը, այնպես որ օգտագործեք դրանք խնայողաբար: Հետևեք արտադրողի հրահանգներին համապատասխան քանակությամբ կատալիզատոր ավելացնելու համար:
Լրացնելու համար կիրառեք էպոքսիդային խեժի պակաս լցոնումը էպոքսիդային խեժի խառնուրդը դեպի բացը կամ հոդը: Օգտագործեք ներարկիչ կամ դիսպենսեր՝ խառնուրդը ճշգրիտ քսելու և օդային փուչիկներից խուսափելու համար: Համոզվեք, որ խառնուրդը հավասարաչափ բաշխված է և ծածկում է բոլոր մակերեսները:
Բուժել էպոքսիդային խեժը. Էպոքսիդային խեժը կարող է բուժվել ըստ արտադրողի ցուցումների: Թերի լիցքավորված էպոքսիդային խեժերի մեծ մասը սառչում է սենյակային ջերմաստիճանում, բայց ոմանք կարող են պահանջել բարձր ջերմաստիճան ավելի արագ ամրացման համար:
Կա՞ն արդյոք սահմանափակումներ կամ մարտահրավերներ, որոնք կապված են էպոքսիդային թերի լցման հետ:
Այո, կան սահմանափակումներ և մարտահրավերներ, որոնք կապված են էպոքսիդային թերլրացման հետ: Ընդհանուր սահմանափակումներից և մարտահրավերներից մի քանիսն են.
Ջերմային ընդլայնման անհամապատասխանություն. Epoxy underfills ունեն ջերմային ընդարձակման գործակից (CTE), որը տարբերվում է լրացման համար օգտագործվող բաղադրիչների CTE-ից: Սա կարող է առաջացնել ջերմային սթրեսներ և կարող է հանգեցնել բաղադրիչների խափանումների, հատկապես բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:
Մշակման մարտահրավերներ. Էպոքսիդը պակաս լիցքավորում է մշակման մասնագիտացված սարքավորումներն ու տեխնիկան, ներառյալ բաշխման և ամրացման սարքավորումները: Եթե ճիշտ չի արվում, թերլցումը կարող է պատշաճ կերպով չլրացնել բաղադրիչների միջև եղած բացերը կամ կարող է վնասել բաղադրիչները:
Խոնավության զգայունություն. Epoxy underfills զգայուն են խոնավության նկատմամբ և կարող են կլանել շրջակա միջավայրի խոնավությունը: Սա կարող է առաջացնել կպչունության հետ կապված խնդիրներ և կարող է հանգեցնել բաղադրիչների խափանումների:
Քիմիական համատեղելիություն. Epoxy underfills կարող է արձագանքել որոշ նյութերի, որոնք օգտագործվում են էլեկտրոնային բաղադրիչների, ինչպիսիք են զոդման դիմակներ, սոսինձներ, եւ հոսքերի. Սա կարող է առաջացնել կպչունության հետ կապված խնդիրներ և կարող է հանգեցնել բաղադրիչների խափանումների:
Վնասը. Էպոքսիդային թերլցումը կարող է ավելի թանկ լինել, քան մյուս թերլցվող նյութերը, օրինակ՝ մազանոթային թերլիցքները: Սա կարող է դրանք ավելի քիչ գրավիչ դարձնել մեծ ծավալով արտադրական միջավայրերում օգտագործելու համար:
Բնապահպանական մտահոգություններ. Էպոքսիդային թերլցումը կարող է պարունակել վտանգավոր քիմիական նյութեր և նյութեր, ինչպիսիք են բիսֆենոլ A (BPA) և ֆտալատները, որոնք կարող են վտանգ ներկայացնել մարդու առողջության և շրջակա միջավայրի համար: Արտադրողները պետք է համապատասխան նախազգուշական միջոցներ ձեռնարկեն այս նյութերի անվտանգ բեռնաթափումն ու հեռացումն ապահովելու համար:
Ժամանակ բուժելը. Էպոքսիդային թերի լիցքավորումը պահանջում է որոշակի քանակությամբ ժամանակ՝ բուժելու համար, նախքան այն կարող է օգտագործվել կիրառման մեջ: Պերտացման ժամանակը կարող է տարբեր լինել՝ կախված լիցքավորման հատուկ ձևակերպումից, սակայն այն սովորաբար տատանվում է մի քանի րոպեից մինչև մի քանի ժամ: Սա կարող է դանդաղեցնել արտադրական գործընթացը և մեծացնել արտադրության ընդհանուր ժամանակը:
Թեև էպոքսիդային թերլցոններն առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, ներառյալ էլեկտրոնային բաղադրիչների բարելավված հուսալիությունը և ամրությունը, դրանք նաև ներկայացնում են որոշ մարտահրավերներ և սահմանափակումներ, որոնք պետք է ուշադիր դիտարկվեն նախքան օգտագործելը:
Որո՞նք են Epoxy Underfill-ի օգտագործման առավելությունները:
Ահա էպոքսիդային թերի լիցքավորման որոշ առավելություններ.
Քայլ 1. Հուսալիության բարձրացում
Էպոքսիդային թերի լիցքավորման ամենակարևոր առավելություններից մեկը հուսալիության բարձրացումն է: Էլեկտրոնային բաղադրիչները խոցելի են ջերմային և մեխանիկական սթրեսների պատճառով, ինչպիսիք են ջերմային ցիկլը, թրթռումը և ցնցումը: Էպոքսիդային թերլցումը օգնում է պաշտպանել էլեկտրոնային բաղադրիչների զոդման հոդերը այս լարումների հետևանքով առաջացած վնասից, ինչը կարող է մեծացնել էլեկտրոնային սարքի հուսալիությունը և կյանքի տևողությունը:
Քայլ 2. Բարելավված կատարում
Նվազեցնելով էլեկտրոնային բաղադրիչների վնասման վտանգը, էպոքսիդային թերլրացումը կարող է օգնել բարելավել սարքի ընդհանուր աշխատանքը: Ոչ ճիշտ ամրացված էլեկտրոնային բաղադրիչները կարող են տուժել ֆունկցիոնալության նվազման կամ նույնիսկ ամբողջական ձախողման պատճառով, իսկ էպոքսիդային թերի լիցքավորումը կարող է օգնել կանխել այս խնդիրները՝ հանգեցնելով ավելի հուսալի և բարձր արդյունավետությամբ սարքի:
Քայլ 3. Ավելի լավ ջերմային կառավարում
Epoxy underfill-ը ունի գերազանց ջերմային հաղորդունակություն, որն օգնում է ջերմությունը ցրել էլեկտրոնային բաղադրիչներից: Սա կարող է բարելավել սարքի ջերմային կառավարումը և կանխել գերտաքացումը: Գերտաքացումը կարող է վնասել էլեկտրոնային բաղադրիչներին և հանգեցնել աշխատանքի հետ կապված խնդիրների կամ նույնիսկ ամբողջական ձախողման: Արդյունավետ ջերմային կառավարում ապահովելով, էպոքսիդային թերլցումը կարող է կանխել այս խնդիրները և բարելավել սարքի ընդհանուր աշխատանքը և կյանքի տևողությունը:
Քայլ 4. Բարձրացված մեխանիկական ուժ
Epoxy underfill-ը լրացուցիչ մեխանիկական աջակցություն է տրամադրում էլեկտրոնային բաղադրիչներին, ինչը կարող է օգնել կանխել թրթռումների կամ ցնցումների հետևանքով վնասները: Ոչ պատշաճ ամրացված էլեկտրոնային բաղադրիչները կարող են տուժել մեխանիկական սթրեսից՝ հանգեցնելով վնասվածքների կամ ամբողջական ձախողման: Էպոքսիդը կարող է օգնել կանխել այս խնդիրները՝ ապահովելով լրացուցիչ մեխանիկական ուժ՝ հանգեցնելով ավելի հուսալի և դիմացկուն սարքի:
Քայլ 5. Կրճատված աղավաղում
Էպոքսիդային թերլցումը կարող է օգնել նվազեցնել PCB-ի ծռվածությունը զոդման գործընթացում, ինչը կարող է հանգեցնել հուսալիության և զոդման միացման ավելի լավ որակի: PCB-ի աղավաղումը կարող է առաջացնել էլեկտրոնային բաղադրիչների դասավորվածության հետ կապված խնդիրներ, ինչը կարող է հանգեցնել սովորական զոդման թերությունների, որոնք կարող են առաջացնել հուսալիության խնդիրներ կամ ամբողջական ձախողում: Էպոքսիդային թերլցումը կարող է օգնել կանխել այս խնդիրները՝ նվազեցնելով ծռվածությունը արտադրության ընթացքում:
Ինչպե՞ս է Epoxy Underfill-ը կիրառվում էլեկտրոնիկայի արտադրության մեջ:
Ահա այն քայլերը, որոնք ներգրավված են էլեկտրոնիկայի արտադրության մեջ էպոքսիդային թերի լիցքավորման մեջ.
Բաղադրիչների պատրաստում. Էլեկտրոնային բաղադրիչները պետք է նախագծված լինեն նախքան էպոքսիդային ներլցումը կիրառելը: Բաղադրիչները մաքրվում են՝ հեռացնելու ցանկացած կեղտը, փոշին կամ բեկորները, որոնք կարող են խանգարել էպոքսիդային կպչունությանը: Այնուհետև բաղադրիչները տեղադրվում են PCB-ի վրա և պահվում՝ օգտագործելով ժամանակավոր սոսինձ:
Էպոքսիդային բաշխում. Էպոքսիդային թերլցումը տարածվում է PCB-ի վրա՝ օգտագործելով դիսպենսերային մեքենա: Բաշխիչ մեքենան տրամաչափված է էպոքսիդը ճշգրիտ քանակով և տեղաբաշխման համար: Էպոքսիդը բաշխվում է բաղադրիչի եզրի երկայնքով շարունակական հոսքով: Էպոքսիդային հոսքը պետք է լինի այնքան երկար, որպեսզի ծածկի տարրի և PCB-ի միջև եղած ամբողջ բացը:
Էպոքսիդային տարածում. Այն բաժանելուց հետո այն պետք է տարածվի, որպեսզի ծածկի բաղադրիչի և PCB-ի միջև եղած բացը: Դա կարելի է անել ձեռքով, օգտագործելով փոքր խոզանակ կամ ավտոմատ տարածող մեքենա: Էպոքսիդը պետք է հավասարաչափ տարածվի՝ չթողնելով դատարկություններ կամ օդային պղպջակներ:
Էպոքսիդային ամրացում. Այնուհետև էպոքսիդային թերլցումը ամրացվում է, որպեսզի կարծրանա և ամուր կապ ձևավորի բաղադրիչի և PCB-ի միջև: Բուժման գործընթացը կարող է իրականացվել երկու եղանակով՝ ջերմային կամ ուլտրամանուշակագույն: Ջերմային ամրացման ժամանակ PCB-ն տեղադրվում է ջեռոցում և տաքացվում է որոշակի ջերմաստիճանի որոշակի ժամանակով: Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ժամանակ, էպոքսիդը ենթարկվում է ուլտրամանուշակագույն լույսի ազդեցությանը, որպեսզի սկսի ամրացման գործընթացը:
Մաքրում. Էպոքսիդային թերի լցակույտերը բուժվելուց հետո ավելորդ էպոքսինը կարող է հեռացվել քերիչով կամ լուծիչով: Անհրաժեշտ է հեռացնել ցանկացած ավելորդ էպոքսիդային նյութ, որպեսզի այն չխանգարի էլեկտրոնային բաղադրիչի աշխատանքին:
Որո՞նք են Epoxy Underfill-ի որոշ տիպիկ կիրառություններ:
Ահա էպոքսիդային թերլրացման մի քանի բնորոշ կիրառումներ.
Կիսահաղորդչային փաթեթավորում. Epoxy underfill-ը լայնորեն օգտագործվում է կիսահաղորդչային սարքերի փաթեթավորման մեջ, ինչպիսիք են միկրոպրոցեսորները, ինտեգրալ սխեմաները (ICs) և flip-chip փաթեթները: Այս հավելվածում էպոքսիդային թերլցումը լրացնում է կիսահաղորդչային չիպի և ենթաշերտի միջև եղած բացը՝ ապահովելով մեխանիկական ամրացում և բարձրացնելով ջերմային հաղորդունակությունը՝ շահագործման ընթացքում առաջացած ջերմությունը ցրելու համար:
Տպագիր տպատախտակի (PCB) հավաքում. էպոքսիդային թերլրացումն օգտագործվում է PCB-ների մարմնում՝ զոդման հոդերի հուսալիությունը բարձրացնելու համար: Այն կիրառվում է այնպիսի բաղադրիչների ներքևի մասում, ինչպիսիք են գնդային ցանցի զանգվածը (BGA) և չիպերի մասշտաբային փաթեթը (CSP) սարքերը, նախքան վերամշակման զոդումը: Էպոքսիդային թերլիցքները հոսում են բաղադրիչի և PCB-ի միջև եղած բացերի մեջ՝ ձևավորելով ամուր կապ, որն օգնում է կանխել մեխանիկական սթրեսների պատճառով զոդման հոդերի խափանումները, ինչպիսիք են ջերմային ցիկլը և ցնցումը/թրթռումը:
Օպտոէլեկտրոնիկա. Էպոքսիդային թերլցումը նույնպես օգտագործվում է օպտոէլեկտրոնային սարքերի փաթեթավորման մեջ, ինչպիսիք են լուսարձակող դիոդները (LED) և լազերային դիոդները: Այս սարքերը շահագործման ընթացքում ջերմություն են առաջացնում, իսկ էպոքսիդային թերի լիցքավորումը օգնում է ցրել այդ ջերմությունը և բարելավել սարքի ընդհանուր ջերմային աշխատանքը: Բացի այդ, էպոքսիդային թերլցումը ապահովում է մեխանիկական ամրացում՝ նուրբ օպտոէլեկտրոնային բաղադրիչները մեխանիկական սթրեսներից և շրջակա միջավայրի գործոններից պաշտպանելու համար:
Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա. Էպոքսիդային թերի լիցքավորումն օգտագործվում է ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի մեջ տարբեր ծրագրերի համար, ինչպիսիք են շարժիչի կառավարման միավորները (ECUs), փոխանցման կառավարման միավորները (TCUs) և սենսորները: Այս էլեկտրոնային բաղադրիչները ենթարկվում են շրջակա միջավայրի խիստ պայմանների, ներառյալ բարձր ջերմաստիճանը, խոնավությունը և թրթռումները: Էպոքսիդային թերլցումը պաշտպանում է այս պայմաններից՝ ապահովելով հուսալի կատարում և երկարաժամկետ ամրություն:
Սպառողական էլեկտրոնիկա: Epoxy underfill-ը օգտագործվում է սպառողական տարբեր էլեկտրոնային սարքերում, ներառյալ սմարթֆոնները, պլանշետները, խաղային կոնսուլները և կրելի սարքերը: Այն օգնում է բարելավել այս սարքերի մեխանիկական ամբողջականությունը և ջերմային աշխատանքը՝ ապահովելով հուսալի շահագործում տարբեր օգտագործման պայմաններում:
Օդատիեզերք և պաշտպանություն. Էպոքսիդային թերի լիցքավորումն օգտագործվում է օդատիեզերական և պաշտպանական կիրառություններում, որտեղ էլեկտրոնային բաղադրիչները պետք է դիմակայեն ծայրահեղ միջավայրերին, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանները, բարձր բարձրությունները և ուժեղ թրթռումները: Էպոքսիդային թերլցումը ապահովում է մեխանիկական կայունություն և ջերմային կառավարում, ինչը հարմար է դարձնում կոպիտ և պահանջկոտ միջավայրերի համար:
Որո՞նք են էպոքսիդային թերլցման բուժման գործընթացները:
Էպոքսիդային թերի լիցքավորման համար ամրացման գործընթացը ներառում է հետևյալ քայլերը.
Բաշխում: Էպոքսիդային թերլցումը սովորաբար տարածվում է որպես հեղուկ նյութ՝ հիմքի կամ չիպի վրա՝ օգտագործելով դիսպենսեր կամ շիթային համակարգ: Էպոքսիդը կիրառվում է ճշգրիտ ձևով, որպեսզի ծածկի ամբողջ տարածքը, որը պետք է թերլցվի:
Ներգրավում: Էպոքսիդը բաժանվելուց հետո չիպը սովորաբար տեղադրվում է ենթաշերտի վերևում, և էպոքսիդային թերի լիցքը հոսում է չիպի շուրջը և տակը՝ պարփակելով այն: Էպոքսիդային նյութը նախատեսված է հեշտությամբ հոսելու և չիպի և ենթաշերտի միջև բացերը լցնելու համար՝ միասնական շերտ ձևավորելու համար:
Նախնական ամրացում. Էպոքսիդային թերի լցոնումը սովորաբար նախապես ամրացվում է կամ մասամբ ամրացվում է գելանման հետևողականություն պարուրվելուց հետո: Դա արվում է հավաքումը ցածր ջերմաստիճանի պնդացման գործընթացի ենթարկելու միջոցով, ինչպիսին է ջեռոցում թխումը կամ ինֆրակարմիր (IR): Նախամշակման քայլն օգնում է նվազեցնել էպոքսիդային մածուցիկությունը և կանխում է այն հոսել թերլցման տարածքից հետագա ամրացման քայլերի ընթացքում:
Հետագծում. Երբ էպոքսիդային թերի լիցքավորումը նախապես ամրացվում է, հավաքը ենթարկվում է ավելի բարձր ջերմաստիճանի ամրացման գործընթացի, սովորաբար կոնվեկցիոն վառարանում կամ ամրացման խցիկում: Այս քայլը հայտնի է որպես հետամրացում կամ վերջնական ամրացում, և դա արվում է էպոքսիդային նյութը լիովին բուժելու և դրա առավելագույն մեխանիկական և ջերմային հատկությունները ձեռք բերելու համար: Հետմշակման գործընթացի ժամանակն ու ջերմաստիճանը մանրակրկիտ վերահսկվում են էպոքսիդային թերլցման ամբողջական ամրացումն ապահովելու համար:
Հովացման: Հետբուժման գործընթացից հետո հավաքը սովորաբար թույլ է տալիս դանդաղ սառչել մինչև սենյակային ջերմաստիճան: Արագ սառեցումը կարող է առաջացնել ջերմային լարումներ և ազդել էպոքսիդային թերի լցման ամբողջականության վրա, ուստի վերահսկվող սառեցումը կարևոր է հնարավոր խնդիրներից խուսափելու համար:
տեսչության: Այն բանից հետո, երբ էպոքսիդային թերլիցքները լիովին բուժվում են, և հավաքույթը սառչում է, այն սովորաբար ստուգվում է թերլցված նյութի ցանկացած թերությունների կամ դատարկությունների համար: Ռենտգեն կամ այլ ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդներ կարող են օգտագործվել էպոքսիդային թերի լցման որակը ստուգելու և համոզվելու համար, որ այն պատշաճ կերպով միացրել է չիպը և հիմքը:
Որո՞նք են մատչելի էպոքսիդային ներլցման նյութերի տարբեր տեսակները:
Առկա են մի քանի տեսակի էպոքսիդային ներլցման նյութեր, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր առանձնահատկություններն ու առանձնահատկությունները: Էպոքսիդային ներլցման նյութերի ընդհանուր տեսակներից են.
Մազանոթների թերլրացում. Մազանոթային թերլցման նյութերը ցածր մածուցիկությամբ էպոքսիդային խեժեր են, որոնք թերլցման գործընթացում հոսում են կիսահաղորդչային չիպի և դրա ենթաշերտի միջև եղած նեղ բացերի մեջ: Դրանք նախագծված են ցածր մածուցիկություն ունենալու համար, ինչը թույլ է տալիս նրանց հեշտությամբ հոսել փոքր բացերի մեջ մազանոթային գործողության միջոցով, այնուհետև բուժվել՝ ձևավորելով կոշտ ջերմակայուն նյութ, որն ապահովում է մեխանիկական ամրացում չիպերի սուբստրատի հավաքման համար:
Առանց հոսքի թերլրացում. Ինչպես անունն է հուշում, թերլցման գործընթացում չհոսող նյութերը չեն հոսում: Դրանք սովորաբար ձևավորվում են բարձր մածուցիկությամբ էպոքսիդային խեժերով և կիրառվում են որպես նախապես տրամադրված էպոքսիդային մածուկ կամ թաղանթ հիմքի վրա: Մոնտաժման գործընթացում չիպը տեղադրվում է առանց հոսքի տակառի վերևում, և ժողովը ենթարկվում է ջերմության և ճնշման, ինչի հետևանքով էպոքսիդը բուժվում է և ձևավորում կոշտ նյութ, որը լրացնում է չիպի և ենթաշերտի միջև եղած բացերը:
Կաղապարված Underfill: Կաղապարված թերլցման նյութերը նախապես ձուլված էպոքսիդային խեժեր են, որոնք տեղադրվում են ենթաշերտի վրա, այնուհետև տաքացվում են, որպեսզի հոսեն և ծածկեն չիպը թերլցման գործընթացում: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, որտեղ պահանջվում է մեծ ծավալի արտադրություն և թերլցված նյութերի տեղադրման ճշգրիտ վերահսկում:
Վաֆլի մակարդակի թերլրացում. Վաֆլի մակարդակի թերլցման նյութերը էպոքսիդային խեժեր են, որոնք կիրառվում են վաֆլի ամբողջ մակերեսի վրա, նախքան առանձին չիպսերի սինգլավորումը: Այնուհետև էպոքսիդը բուժվում է՝ ձևավորելով կոշտ նյութ, որն ապահովում է վաֆլի վրա գտնվող բոլոր չիպսերի թերլցման պաշտպանությունը: Վաֆլի մակարդակի թերլցումը սովորաբար օգտագործվում է վաֆլի մակարդակի փաթեթավորման (WLP) գործընթացներում, որտեղ մի քանի չիպեր փաթեթավորվում են միասին մեկ վաֆլի վրա՝ նախքան առանձին փաթեթների բաժանելը:
Էկապսուլանտի թերլրացում. Ներկապակցման տակ լցնող նյութերը էպոքսիդային խեժեր են, որոնք օգտագործվում են ամբողջ չիպը և ենթաշերտը հավաքելու համար՝ ձևավորելով պաշտպանիչ պատնեշ բաղադրիչների շուրջ: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, որոնք պահանջում են բարձր մեխանիկական ուժ, շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և ուժեղացված հուսալիություն:
Առնչվող աղբյուրներ Էպոքսիդային սոսինձի սոսինձի մասին.
Էպոքսիդային ցածր լցոնման չիպի մակարդակի սոսինձներ
Երկու բաղադրիչ էպոքսիդային սոսինձ
Մեկ բաղադրիչ էպոքսիդային ներլցնող պարկուճ
Ցածր ջերմաստիճանի բուժում BGA Flip Chip Underfill PCB Epoxy
Էպոքսիդային հիմքով չիպերի ներլցման և COB ծածկույթի նյութեր
Flip-Chip And BGA Underfills Process Epoxy Adhesive Glue
Լիցքավորված էպոքսիդային պարկուճների առավելություններն ու կիրառությունները էլեկտրոնիկայի մեջ
Ինչպես օգտագործել smt underfill epoxy սոսինձը տարբեր ծրագրերում
BGA Underfill Epoxy Adhesive Արտադրողի մասին
Deepmaterial-ը ռեակտիվ տաք հալեցման ճնշման նկատմամբ զգայուն սոսինձ արտադրող և մատակարար է, արտադրում է ցածր լիցքավորող էպոքսիդ, մեկ բաղադրիչ էպոքսիդային սոսինձ, երկու բաղադրիչ էպոքսիդային սոսինձ, տաք հալեցման սոսինձներ, ուլտրամանուշակագույն բուժիչ սոսինձներ, բարձր բեկման ինդեքսով օպտիկական սոսինձ, մագնիս կապող վերին սոսինձ, լավագույն ջրակայուն սոսինձ: սոսինձ պլաստիկից մետաղից և ապակուց, էլեկտրոնային սոսինձներ սոսինձ էլեկտրական շարժիչների և միկրոշարժիչների համար կենցաղային տեխնիկայում:
ԲԱՐՁՐ ՈՐԱԿԻ ԱՊԱՀՈՎՈՒՄ
Deepmaterial-ը վճռական է դառնալու էլեկտրոնային էպոքսիդային արդյունաբերության առաջատարը, որակը մեր մշակույթն է:
ԳՈՐԾԱՐԱՆԱԿԱՆ ՄԵԾԱԾԱԽ ԳԻՆ
Մենք խոստանում ենք հաճախորդներին թույլ տալ ձեռք բերել առավել ծախսարդյունավետ էպոքսիդային սոսինձներ
ՊՐՈՖԵՍԻՈՆԱԼ ԱՐՏԱԴՐՈՂՆԵՐ
Էլեկտրոնային ցածր լցոնման էպոքսիդային սոսինձով որպես հիմք, ինտեգրող ալիքներ և տեխնոլոգիաներ
ՎՍՏԱՀԵԼԻ ԾԱՌԱՅՈՒԹՅԱՆ ԱՊԱՀՈՎՈՒՄ
Տրամադրել էպոքսիդային սոսինձներ OEM, ODM, 1 MOQ: Հավաստագրի ամբողջական հավաքածու
Տաք սեղմման դեկորատիվ վահանակի միացում. համապարփակ ուղեցույց
Տաք սեղմումով դեկորատիվ վահանակների միացում. համապարփակ ուղեցույց Մակերեւույթների էսթետիկ գրավչությունը վճռորոշ դեր է խաղում ինտերիերի դիզայնի և կահույքի արտադրության մեջ: Դեկորատիվ վահանակները, որոնք հաղորդում են նրբագեղություն և նրբագեղություն, հաճախ օգտագործվում են տարբեր կիրառություններում՝ պահարաններից մինչև պատերի ծածկույթներ: Միացման գործընթացը, հատկապես տաք սեղմումը, կարևոր է...
Ցուցադրման ստվերային սոսինձ
Էկրանի ստվերային սոսինձ. Ցուցադրման ժամանակակից տեխնոլոգիան հեղափոխական է ցուցադրման առաջադեմ տեխնոլոգիաների դարաշրջանում, սմարթֆոններից մինչև հեռուստացույցներ և արդյունաբերական մոնիտորներ, հստակություն, ամրություն և ճշգրտություն ապահովելը շատ կարևոր է: Էկրանի ստվերային սոսինձի սոսինձը առանցքային դեր է խաղում այս նպատակներին հասնելու համար՝ առաջարկելով մասնագիտացված սոսինձ լուծում, որը նախատեսված է օպտիմալացնելու...
Ապակե մանրաթելերի սոսինձ. կապերի ամրապնդում ժամանակակից կիրառություններում
Ապակե մանրաթելերի սոսինձ. կապերի ամրապնդում ժամանակակից կիրառություններում Ներկայիս առաջադեմ արտադրության և շինարարության արագընթաց աշխարհում կարևոր է գտնել նյութեր, որոնք առաջարկում են երկարակեցություն, ճկունություն և երկարատև աշխատանք: Ապակե մանրաթելերի սոսինձը նման նյութերից մեկն է, որը դարձել է շատ արդյունաբերության կարևոր տարր: Օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, էլեկտրոնիկայի,...
Էլեկտրոնիկայի համար էպոքսիդային կաթսաների միացությունների վերջնական ուղեցույց. պաշտպանություն և ամրություն ապահովելը
Էլեկտրոնիկայի համար էպոքսիդային կաթսաների միացությունների վերջնական ուղեցույց. պաշտպանություն և ամրություն ապահովելը Էլեկտրոնիկայի արագ զարգացող աշխարհում նուրբ բաղադրիչները շրջակա միջավայրի վտանգներից պաշտպանելը առաջնային է: Էլեկտրոնային սարքերը մշտապես ենթարկվում են փոշու, խոնավության և ջերմաստիճանի տատանումների՝ ազդելով դրանց աշխատանքի և կյանքի տևողության վրա: Արտադրողները օգտագործում են պաշտպանիչ նյութեր, ինչպիսիք են...
Լավագույն էպոքսիդային սոսինձ պլաստիկից պլաստիկի համար. համապարփակ ուղեցույց
Լավագույն էպոքսիդային սոսինձը պլաստիկից պլաստմասսայից. համապարփակ ուղեցույց Երբ աշխատում եք այնպիսի նախագծերի վրա, որոնք ներառում են պլաստիկի միացում պլաստիկին, սոսինձի ընտրությունը կարող է բոլոր տարբերությունները կատարել: Էպոքսիդային սոսինձները պլաստմասսաների միացման ամենահուսալի և բազմակողմանի տարբերակներից են, որոնք առաջարկում են ամուր և ամուր կապ: Անկախ նրանից, թե դու...
Լավագույն էպոքսիդային սոսինձ մետաղից մետաղի համար. համապարփակ ուղեցույց
Լավագույն էպոքսիդային սոսինձը մետաղից մետաղի համար. համապարփակ ուղեցույց Էպոքսիդային սոսինձները մետաղից մետաղի միացման ամենահուսալի լուծումներից են: Անկախ նրանից, թե դուք աշխատում եք DIY նախագծի, արդյունաբերական առաջադրանքի կամ ծանր տեխնիկայի վրա, համապատասխան սոսինձի օգտագործումը կարող է զգալի փոփոխություն կատարել աշխատանքի և ամրության մեջ...