Էպոքսիդային խեժով լուսադիոդային չիպերի միատեսակ պարփակման ապահովման մեթոդներ, գործընթացի դժվարություններ և լուծումներ

 

LED տեխնոլոգիայի արագ զարգացման շնորհիվ այն լայնորեն օգտագործվել է բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են լուսավորությունը, ցուցադրումը, ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկան և այլն: Էպոքսիդային խեժը, որպես LED-ների համար սովորաբար օգտագործվող պարուրման նյութ, ունի լավ օպտիկական, մեկուսիչ և մեխանիկական հատկություններ: Այնուամենայնիվ, համազգեստի հասնելը հեշտ գործ չէ Էպոքսիդային խեժով լուսադիոդային չիպերի պարկուճավորում, որն ուղղակիորեն կապված է LED-ների հիմնական կատարողական ցուցիչների հետ, ինչպիսիք են լուսային միատեսակությունը, ջերմության ցրման արդյունավետությունը և երկարաժամկետ կայունությունը: Հետևաբար, մեծ գործնական նշանակություն ունի ուսումնասիրել, թե ինչպես ապահովել LED չիպերի միատեսակ ներփակումը էպոքսիդային խեժով և լուծել դրա հետ կապված գործընթացի դժվարությունները:

Միասնականության ապահովման մեթոդներ Էպոքսիդային խեժով լուսադիոդային չիպսերի պարկուճ

(1) Ճշգրիտ փակագծերի ձևավորում

1. Չիպերի տեղադրման ողջամիտ տարածք

Բրա նախագծման ժամանակ չիպերի տեղադրման տարածքի ձևն ու չափը պետք է համապատասխանի LED չիպի հետ, իսկ մակերեսը պետք է լինի հարթ և հարթ: Սա թույլ է տալիս էպոքսիդային խեժին լցնելու գործընթացում հավասարաչափ հոսել չիպի շուրջ՝ խուսափելով տեղային կուտակումից կամ դատարկությունից: Օրինակ՝ ամրագոտի արտադրելու համար օգտագործեք բարձր ճշգրտության կաղապարներ՝ ապահովելու համար, որ չիպերի տեղադրման տարածքի չափերի ճշգրտությունը գտնվում է հանդուրժողականության շատ փոքր միջակայքում:

2. Դրենաժային կառուցվածքի նախագծում

Տեղադրեք դրենաժային ակոսներ կամ անցքեր և այլ կառուցվածքներ փակագծի վրա՝ ուղղորդելու էպոքսիդային խեժի հոսքի ուղղությունը՝ հնարավորություն տալով նրան ավելի միատեսակ պարփակել չիպը: Այս դրենաժային կառույցները կարող են օպտիմիզացվել՝ ըստ չիպի ձևի և դիրքի, որպեսզի ապահովվի, որ էպոքսիդային խեժը կարող է սահուն ծածկել չիպի բոլոր մասերը:

(2) Հորդառատ գործընթացի ճշգրիտ վերահսկում

1. Բաշխման կամ հորդառատ սարքավորումների ընտրություն

Օգտագործեք բարձր ճշգրտության դիսպենսերական մեքենաներ կամ հորդառատ սարքավորումներ, որոնք կարող են ճշգրիտ վերահսկել էպոքսիդային խեժի հորդման քանակն ու արագությունը: Օրինակ, պտուտակային տիպի դիսպենսերային մեքենան ունի բարձր ճշգրտության չափման և հսկման գործառույթներ, ինչը հնարավորություն է տալիս միկրո և միատեսակ լցնել էպոքսիդային խեժը: Միևնույն ժամանակ, կարևոր է նաև սարքավորման վարդակի ձևավորումը։ Համապատասխան վարդակ ձևը և չափը կարող են ստիպել էպոքսիդային խեժը արտահոսել միատեսակ հոսքի արագությամբ:

2. Հորդառատ ուղու պլանավորում

Համաձայն չիպի և փակագծի կառուցվածքի, պլանավորեք խելամիտ հորդառատ ուղի: Բազմակետ կամ կետ առ կետ հորդառատ մեթոդներ կարող են կիրառվել՝ ապահովելու համար, որ էպոքսիդային խեժը հավասարաչափ հոսում է դեպի չիպը տարբեր ուղղություններից: Լցման գործընթացում ուշադրություն դարձրեք թափման հաջորդականությանը և ժամանակային ընդմիջմանը, որպեսզի խուսափեք որոշակի տարածքում էպոքսիդային խեժի ավելորդ կուտակումից կամ վատ հոսքից:

(3) Գազազերծման բուժում

1. Վակուումային գազազերծում

Էպոքսիդային խեժը խառնելուց հետո դրեք այն վակուումային գազազերծող մեքենայի մեջ՝ գազազերծման համար: Վակուումային միջավայրում էպոքսիդային խեժի փուչիկները կբարձրանան և կպայթեն ներքին և արտաքին ճնշման տարբերության պատճառով՝ այդպիսով հեռացնելով փուչիկները: Գազազերծման ժամանակը և վակուումային աստիճանը պետք է ողջամտորեն ճշգրտվեն՝ ըստ էպոքսիդային խեժի բնութագրերի և չափաբաժնի: Ընդհանուր առմամբ, վակուումային աստիճանը վերահսկվում է -0.08 ՄՊա և -0.1 ՄՊա միջև, իսկ գազազերծման ժամանակը 10 – 20 րոպե է:

2. Կենտրոնախույս գազազերծում

Բացի վակուումային գազազերծումից, կարող է օգտագործվել նաև կենտրոնախույս գազազերծում: Խառը էպոքսիդային խեժը դրեք կենտրոնախույս սարքի մեջ, և կենտրոնախույս ուժը, որը առաջանում է բարձր արագությամբ պտտման արդյունքում, ստիպում է փուչիկներին կենտրոնանալ էպոքսիդային խեժի մակերեսի վրա, այնուհետև հեռացնել փուչիկները պարունակող մակերեսային շերտը: Կենտրոնախույս գազազերծման արագությունն ու ժամանակը նույնպես պետք է օպտիմալացվեն ըստ փաստացի իրավիճակի:

(4) Բուժման գործընթացի վերահսկում

1. Ջերմաստիճանի միասնական բաշխում

Հալեցման գործընթացում անհրաժեշտ է ապահովել ջերմաստիճանի միասնական բաշխում բուժիչ վառարանում: Ջերմաստիճանի բարձր ճշգրտության վերահսկման համակարգը և լավ ջերմահաղորդման դիզայնը կարող են օգտագործվել, որպեսզի հնարավոր լինի էպոքսիդային խեժը միատեսակ տաքացնել հալման գործընթացում: Օրինակ՝ օգտագործեք տաք օդի շրջանառության համակարգով ամրացնող վառարան, որը կարող է վառարանում ջերմաստիճանն ավելի միատեսակ դարձնել և խուսափել էպոքսիդային խեժի անհավասար ամրացումից՝ չափազանց բարձր կամ ցածր տեղական ջերմաստիճանների պատճառով:

2. Համապատասխան բուժիչ արագություն

Պտտման արագության վերահսկումը կարող է նաև ազդել էպոքսիդային խեժի միասնական պարկուճային ազդեցության վրա: Չափազանց արագ ամրացման արագությունը կարող է պատճառ դառնալ, որ էպոքսիդային խեժը պնդանա մինչև այն ամբողջությամբ հոսել և փակել չիպը, մինչդեռ շատ դանդաղ ամրացման արագությունը կազդի արտադրության արդյունավետության վրա: Համաձայն էպոքսիդային խեժի ձևավորման և բնութագրերի, ընտրեք համապատասխան ամրացման ջերմաստիճանի կորը և ժամանակը, որպեսզի էպոքսիդային խեժը կարողանա ավարտել ամրացման գործընթացը համապատասխան ժամանակում և միատեսակ պարփակել չիպը:

 

Ընդհանուր գործընթացի դժվարություններ

(1) Պղպջակների խնդիր

1. Պղպջակների առաջացման պատճառները

Պղպջակներ կարող են առաջանալ էպոքսիդային խեժի խառնման, լցնելու և ամրացման գործընթացների ժամանակ: Օրինակ, խառնման գործընթացում անհավասար խառնելով օդը կհայտնվի և կառաջանա փուչիկներ; չափազանց արագ հորդառատ արագությունը կամ ոչ պատշաճ լցման եղանակը նույնպես օդը կբերի էպոքսիդային խեժի մեջ. Բացի այդ, էպոքսիդային խեժի մակերեսային լարվածությունը և մածուցիկության բնութագրերը նույնպես կազդեն փուչիկների առաջացման և հեռացման վրա:

2. Պղպջակների ազդեցությունը միատեսակ էկապսուլյացիայի վրա

Փուչիկների առկայությունը կկործանի էպոքսիդային խեժի միատեսակությունը, ինչը կհանգեցնի չիպի շուրջ բացերի կամ խոռոչների, ինչը կազդի LED-ի օպտիկական աշխատանքի և ջերմության ցրման աշխատանքի վրա: Միևնույն ժամանակ, փուչիկները կարող են ընդարձակվել կամ պայթել կարծրացման գործընթացում՝ հետագայում ազդելով էպոքսիդային խեժի պարուրման էֆեկտի և պարփակման որակի վրա:

(2) Էպոքսիդային խեժի հեղուկության խնդիր

1. Անբավարար հեղուկության պատճառները

Էպոքսիդային խեժի հեղուկության վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, մածուցիկությունը, ձևավորումը և այլն: Եթե էպոքսիդային խեժի մածուցիկությունը չափազանց բարձր է, ապա լցնելու գործընթացում դժվար կլինի հավասարաչափ հոսել չիպի շուրջը, ինչը հանգեցնում է անհավասար պարփակման: Բացի այդ, շրջակա միջավայրի չափազանց ցածր ջերմաստիճանը կնվազեցնի էպոքսիդային խեժի հոսունությունը՝ դժվարացնելով չիպի և փակագծի միջև եղած բացերը ամբողջությամբ լրացնելը:

2. Հեղուկության մարտահրավերները միասնական պարփակման համար

Անբավարար հեղուկությունը կհանգեցնի էպոքսիդային խեժի առաջացմանը տեղական կուտակում չիպի շուրջ կամ չի կարող ամբողջությամբ ծածկել չիպը: Այս խնդիրն առավել ցայտուն է հատկապես բարդ կառուցվածք ունեցող որոշ չիպերի կամ փակագծերի համար: Սա ոչ միայն կազդի LED-ի օպտիկական աշխատանքի վրա, այլև կհանգեցնի չիպի և էպոքսիդային խեժի միջև անհավասար կապող ուժի՝ նվազեցնելով պարկուճի հուսալիությունը:

(3) Չիպի դիրքի շեղում

1. Դիրքի շեղման պատճառները

Էպոքսիդային խեժը լցնելու ընթացքում չիպը կարող է շեղվել իր դիրքից՝ հեղուկի ազդեցության ուժի կամ մակերեսային լարվածության պատճառով: Ի լրումն, մածուկի միացման սոսինձի ամրացման կծկումը կամ անհավասարությունը ձողերի միացման գործընթացում կարող է նաև առաջացնել չիպի դիրքի փոփոխություն:

2. Դիրքի շեղման ազդեցությունը միատեսակ էկապսուլյացիայի վրա

Չիպի դիրքի շեղումը կհանգեցնի էպոքսիդային խեժի անհավասար պարփակմանը չիպի շուրջը: Դա կարող է հանգեցնել նրան, որ էպոքսիդային խեժը որոշ մասերում չափազանց հաստ է և շատ բարակ կամ նույնիսկ չի կարող ծածկվել այլ մասերում: Սա լրջորեն կանդրադառնա LED-ի օպտիկական և էլեկտրական աշխատանքի վրա և կնվազեցնի արտադրանքի հետևողականությունն ու հուսալիությունը:

(4) Էպոքսիդային խեժի անհավասար բուժում

1. Անհավասար ամրացման պատճառները

Անհավասար ամրացումը կարող է առաջանալ կարծրացնող վառարանում ջերմաստիճանի անհավասար բաշխման, էպոքսիդային խեժի անհավասար ձևավորման կամ ամրացման արագության ոչ պատշաճ վերահսկման պատճառով: Բացի այդ, չիպի և բրա միջև ջերմային հաղորդունակության տարբերությունը կարող է նաև հանգեցնել տարբեր մասերում էպոքսիդային խեժի տարբեր ամրացման արագությունների:

2. Անհավասար ամրացման հետևանքները միատեսակ էկապսուլյացիայի համար

Անհավասար ամրացումը կստիպի էպոքսիդային խեժը ձևավորել տարբեր կարծրություն և խտություն չիպի շուրջ՝ ազդելով դրա պաշտպանիչ և օժանդակ ազդեցությունների վրա չիպի վրա: Միևնույն ժամանակ, դա կարող է նաև հանգեցնել էպոքսիդային խեժի և չիպի և փակագծի միջև անհամապատասխան կապող ուժի, և երկարատև օգտագործման ընթացքում կարող են առաջանալ այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են ճաքելը կամ կեղևելը:

 

Լուծումներ

(1) Փուչիկների խնդրի լուծումներ

1. Օպտիմալացնել խառնման գործընթացը

Էպոքսիդային խեժը խառնելիս օգտագործեք հարման համապատասխան մեթոդ և արագություն՝ ապահովելու համար, որ էպոքսիդային խեժը լիովին խառնվել է՝ առանց ավելորդ օդի ներմուծման: Կարելի է կիրառել ցածր արագությամբ հարելու և հարելու ժամանակը երկարացնելու մեթոդ և փորձեք խուսափել հարման գործընթացի ընթացքում դաժան խառնիչ գործողություններից: Բացի այդ, էպոքսիդային խեժի բաղադրիչները կարելի է նախապես տաքացնել խառնելուց առաջ՝ նվազեցնելու դրա մածուցիկությունը և բարելավելու խառնուրդի ազդեցությունը:

2. Բարելավել հորդառատ գործընթացը

Էպոքսիդային խեժը լցնելիս վերահսկեք թափվելու արագությունը՝ չափազանց արագ թափվելու պատճառով օդ չմտցնելու համար: Կարող է կիրառվել դանդաղ և միատեսակ հորդառատ մեթոդ, և լցնելու գործընթացում պատշաճ կերպով դադար տալ, որպեսզի էպոքսիդային խեժը լիովին հոսի և լիցքաթափի փուչիկները: Միևնույն ժամանակ ընտրեք համապատասխան հորդառատ սարքավորում և վարդակներ՝ ապահովելու համար, որ էպոքսիդային խեժը կարող է սահուն հոսել չիպի շուրջը:

3. Ամրապնդեք գազազերծման բուժումը

Բացի նախկինում նշված վակուումային գազազերծումից և կենտրոնախույս գազազերծումից, էպոքսիդային խեժին կարելի է ավելացնել նաև համապատասխան քանակությամբ փրփրազերծող նյութ: Փրփրազերծիչը կարող է նվազեցնել էպոքսիդային խեժի մակերևութային լարվածությունը՝ հեշտացնելով փուչիկների պայթելը և հեռացումը: Այնուամենայնիվ, ուշադրություն դարձրեք ավելացված փրփրազերծիչի քանակին, քանի որ չափից շատ փրփրազերծիչը կարող է ազդել էպոքսիդային խեժի աշխատանքի վրա:

(2) Էպոքսիդային խեժի հեղուկության խնդրի լուծումներ

1. Կարգավորեք էպոքսիդային խեժի ձևավորումը

Կարգավորեք էպոքսիդային խեժի բաղադրությունը՝ նվազեցնելու դրա մածուցիկությունը և բարելավելու իր հեղուկությունը: Կարելի է ավելացնել լուծիչի համապատասխան քանակություն կամ ընտրել ցածր մածուցիկության էպոքսիդային խեժի մատրիցա: Բայց ձևակերպումը կարգավորելիս ուշադրություն դարձրեք էպոքսիդային խեժի այլ հատկությունների պահպանմանը, ինչպիսիք են օպտիկական, մեխանիկական և բուժիչ հատկությունները:

2. Վերահսկեք շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը

Նախքան էպոքսիդային խեժը լցնելը, էպոքսիդային խեժը և պարկուճային միջավայրը նախապես տաքացրեք համապատասխան ջերմաստիճանում՝ էպոքսիդային խեժի հեղուկությունը բարելավելու համար: Ընդհանուր առմամբ, ջերմաստիճանի բարձրացումը կնվազեցնի էպոքսիդային խեժի մածուցիկությունը և կբարձրացնի դրա հեղուկությունը: Բայց ուշադրություն դարձրեք ջերմաստիճանը ողջամիտ միջակայքում վերահսկելուն՝ չափազանց բարձր ջերմաստիճանի պատճառով էպոքսիդային խեժի վաղաժամ ամրացումից կամ արդյունավետության վատթարացումից խուսափելու համար:

3. Օպտիմալացնել փակագծերի կառուցվածքը

Օպտիմալացրեք փակագծի կառուցվածքը էպոքսիդային խեժի հոսքի դիմադրությունը նվազեցնելու համար: Օրինակ, կրճատեք ամրակի սուր անկյուններն ու ելուստները, որպեսզի էպոքսիդային խեժն ավելի սահուն հոսի: Միևնույն ժամանակ, որոշ օժանդակ հոսքային կառույցներ, ինչպիսիք են դիվերսիոն ակոսները կամ անցքերը, կարող են տեղադրվել բրա վրա:

(3) Չիպի դիրքի շեղման խնդրի լուծումներ

1. Բարելավել Die Bonding գործընթացը

Բարելավեք ձողերի միացման գործընթացի ճշգրտությունն ու կայունությունը՝ ապահովելու համար, որ չիպը ամուր ամրացված է բրա վրա: Օգտագործեք բարձր ճշտության ճարմանդներ և բարձրորակ սոսինձներ, վերահսկեք մածուկի միացնող սոսինձի տրամադրման քանակն ու դիրքը և ապահովեք չիպի ճշգրիտ դիրքը նախքան էպոքսիդային խեժը լցնելը: Ի լրումն, համապատասխան բուժիչ բուժումը կարող է իրականացվել մածուկի միացումից հետո, որպեսզի ուժեղացվի մեռնող կապող սոսինձի ամրությունը և կանխի չիպի շեղումը հետագա գործընթացների ընթացքում:

2. Օպտիմալացնել հորդառատ գործընթացը

Էպոքսիդային խեժը լցնելիս վերահսկեք թափման արագությունն ու ուղղությունը՝ հեղուկի ազդեցության ուժը չիպի վրա նվազեցնելու համար: Բազմակետ լցնելու կամ քայլ առ քայլ հորդառատ մեթոդները կարող են կիրառվել, որպեսզի էպոքսիդային խեժը հավասարաչափ բաշխվի չիպի շուրջը և խուսափի չիպի շեղումից, որն առաջանում է ավելորդ տեղային ճնշումից: Միևնույն ժամանակ, բրա անկյունը կարող է պատշաճ կերպով կարգավորվել լցման գործընթացում, որպեսզի էպոքսիդային խեժն ավելի բնական հոսվի չիպի շուրջը:

(4) Էպոքսիդային խեժի անհավասար բուժման խնդրի լուծումներ

1. Օպտիմալացնել բուժիչ սարքավորումը

Օգտագործեք բարձր ճշգրտությամբ ամրացնող սարքավորում՝ ամրացնող վառարանում ջերմաստիճանի միասնական բաշխում ապահովելու համար: Ջերմաստիճանի սենսորով և հետադարձ հսկողության համակարգով ամրացնող վառարանը կարող է օգտագործվել իրական ժամանակում վառարանում ջերմաստիճանը վերահսկելու և կարգավորելու համար: Միևնույն ժամանակ, պարբերաբար պահպանեք և չափավորեք ամրացնող սարքավորումը՝ ապահովելու դրա ջերմաստիճանի վերահսկման ճշգրտությունը:

2. Կարգավորեք էպոքսիդային խեժի ձևավորումը

Օպտիմալացրեք էպոքսիդային խեժի ձևավորումը՝ դրա ամրացման ռեակցիան ավելի միատեսակ դարձնելու համար: Կարելի է ընտրել համեմատաբար կայուն ամրացման արագությամբ ամրացնող նյութ, և բուժիչ նյութի քանակը կարող է ողջամտորեն ճշգրտվել: Բացի այդ, որոշ հավելումներ, որոնք նպաստում են միատեսակ ամրացմանը, ինչպիսիք են թաքնված ամրացնող նյութերը կամ զուգակցող նյութերը, նույնպես կարող են ավելացվել:

3. Վերահսկեք ախտահանման գործընթացը

Հալեցման գործընթացում խստորեն վերահսկեք ամրացման ջերմաստիճանը և ժամանակը և աշխատեք ըստ էպոքսիդային խեժի ամրացման կորի: Կարելի է կիրառել սեգմենտային ամրացման մեթոդ. սկզբում կատարել նախնական ամրացում ավելի ցածր ջերմաստիճանում, որպեսզի հնարավորություն տա էպոքսիդային խեժը սկզբնականորեն բուժվել և ձևավորել որոշակի ամրություն, այնուհետև կատարել ամբողջական ամրացում ավելի բարձր ջերմաստիճանում՝ ապահովելու համար, որ էպոքսիդային խեժը միատեսակ ամրացվում է չիպի շուրջ:

Եզրափակում

Համազգեստի ապահովում Էպոքսիդային խեժով լուսադիոդային չիպերի պարկուճավորում LED-ի ներփակման գործընթացի հիմնական օղակն է, որն ուղղակիորեն ազդում է LED-ների աշխատանքի և հուսալիության վրա: Մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են փակագծերի ճշգրիտ ձևավորումը, հորդառատ գործընթացի վերահսկումը, գազազերծման մշակումը և հալեցման գործընթացի վերահսկումը, էպոքսիդային խեժի պարուրման միատեսակությունը կարող է արդյունավետորեն բարելավվել: Միևնույն ժամանակ, ընդհանուր պրոցեսի դժվարությունների դեպքում, ինչպիսիք են փուչիկների խնդիրները, էպոքսիդային խեժի հեղուկության խնդիրները, չիպի դիրքի շեղումը և անհավասար ամրացումը, կարող են ընդունվել համապատասխան լուծումներ՝ պարփակման որակը հետագայում բարելավելու համար: Փաստացի արտադրության մեջ անհրաժեշտ է շարունակաբար օպտիմիզացնել ինկապսուլյացիայի գործընթացը և ուժեղացնել որակի հսկողությունը՝ բավարարելու բարձրորակ LED արտադրանքի շուկայի պահանջարկը և խթանելու LED արդյունաբերության կայուն զարգացումը: Հետագայում, LED տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացի և կիրառման ոլորտների շարունակական ընդլայնման հետ մեկտեղ, էպոքսիդային խեժի ինկապսուլյացիայի գործընթացի պահանջները գնալով ավելի են բարձրանալու: Շարունակական տեխնոլոգիական նորարարություններ և հետազոտություններ են անհրաժեշտ արդյունաբերության զարգացման կարիքներին հարմարվելու համար:

Մետաղից պլաստմասսա լավագույն էպոքսիդային սոսինձի ընտրության մասին լրացուցիչ տեղեկությունների համար կարող եք այցելել DeepMaterial՝ https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-adhesives-glue/ մանրամասն տեղեկությունների համար.