Ragasztó ragasztóra van szükség az elektronikai felszereléshez
Ragasztó ragasztóra van szükség az elektronikai felszereléshez
A cserepesedés során ragasztóval, ill virágcserepes keverék. Amikor ez megtörténik, az alkatrészek általában egy mélyedésben vagy házban vannak, amelyet ragasztóval kell feltölteni.

Miért van rá szükség
Az áramköri lapoknak számos kis alkatrésze van, amelyek nagyon érzékenyek. Ide tartoznak a diódák, tranzisztorok és mikrochipek. Meg kell védeni őket a nedvességtől, amely rövidzárlatot okoz a rendszerben. Szükség van vegyszeres védelemre is, mert megtámadhatja vagy korrodálhatja az alkatrészeket. Védeni kell az ütésektől, a vibrációtól és a hősokktól is. Ennek az az oka, hogy leválaszthatják az eszközt vagy alkalmazást használhatatlanná tevő összetevőket.
Sok olyan eset van, amikor az elektronika megnehezíti az áramkör másolását vagy kémkedését. Ez megnehezíti a kártyaolvasók és intelligens chipek elérését és megváltoztatását a bűnözők számára. Ez különösen akkor fordul elő, ha a cserep az eszközök részévé válik, és nem távolítható el a technológia károsodása nélkül.
Használt ragasztók
Különböző alkalmazási területeken történő ültetéskor mindig jobb alacsony viszkozitású ragasztókat használni. Ők a preferált választás. Ennek az az oka, hogy jobban kitöltik az alkatrészeket, miközben csökkentik a légbuborékok beszorulását.
A módosított epoxik és a kétrészes epoxik a legjobb választások közé tartoznak. A szilikonok és a poliuretán is jó választás. Vannak UV-ragasztók amelyek segítségével gyors gyógyulást lehet aktiválni, és nem kell keverni. Az árnyékos területek, valamint a korlátozott mélység általában azt jelzi, hogy nem megfelelőek. Egyes UV-ragasztóknak azonban vannak másodlagos kikeményedési módszerei, amelyek lehetővé teszik a teljes kikeményedést, még az árnyékos területeken is.
Szempontok
Amikor kiválasztja a virágcseréphez használt ragasztókat, különböző szempontokat kell figyelembe vennie. Ezek tartalmazzák:
- Az edény térfogata: ha nagy mennyiséget kell töltenie, figyelembe kell vennie a ragasztó exoterm hatását a kötés során. Jobb, ha lassan kötő ragasztókat választunk, mert kisebb az esélyük a hőre kötéskor.
- Folyékonysági és viszkozitási jellemzők: meg kell határozni, hogy az edény úgy tud-e folyni, ahogyan be kell vonnia a legapróbb és legbonyolultabb alkatrészeket is. Azt is meg kell határoznia, hogy megakadályozhatja-e a levegő beszorulását és a légbuborékok kialakulását.
- Meg kell határoznia, hogy milyen gyors kikeményedés szükséges. Ez segít meghatározni a használandó vegyület típusát
- Meg kell határozni a tartály készítéséhez használt hordozóanyagot is. Fontos, hogy a legjobb tapadást biztosítsuk a szélekhez.
- A pályázati eljárást is meg kell határozni. Meg kell fontolni, hogy ez manuálisan vagy automatikusan történik-e. Ezenkívül nézze meg a kétrészes termékek használatának ideálisságát.
- Szükség szerint határozza meg a ragasztó színét vagy átlátszatlanságát is. Vannak esetek, amikor optikailag tiszta eredményekre van szükség, míg más esetekben az átlátszatlan keverék a legjobb.
- A ragasztó keménysége fontos, mivel csökkenti a manipuláció kockázatát. Ez azt jelenti, hogy a hőösszehúzódás és -tágulás során kisebb igénybevétel éri az alkatrészeket.
- A költségeket is meg kell határozni. Nem mindig bölcs dolog a legolcsóbb megoldást választani. Keressen valami jó minőségű terméket, amely képes kezelni az adott feladatot.
A DeepMaterialnál a legjobb edényragasztókat kínáljuk, amelyeket áttekinthet. A megfelelő ötlettel a nap végén a legjobb eredményeket érheti el. A legjobbakkal való együttműködés nagyobb esélyt ad a tartós megoldások megszerzésére.

További információért aragasztó ragasztó elektronikai edényekhez, meglátogathatja a DeepMaterialt a címen https://www.epoxyadhesiveglue.com/potting-material-for-electronics-and-how-to-choose-the-best/ Ha többet akarsz tudni.