A lencseragasztó ragasztók fontos ragasztási paraméterei
Fontos ragasztóparaméterek L-hezhu Ragasztóragasztók
Gyártók Az optikai ragasztók segítségével a lencsegyártó ipar intelligensebb és simább termékeket állíthat elő. Köszönhetően az ipari fejlődés ebben az iparágban, oly sok kifinomult lencseragasztó ragasztók gyártották. A lencsék az ipar az optikai lencsék gyártásának befejezéséhez strapabíró lencsék ragasztóanyagától függ. Az optikai lencsék ragasztási mechanizmussal rendelkeznek, amely mechanikusan nagy szilárdságú és tartós mechanikai kötéseket hoz létre.
A lencsekötő ragasztók jelentősége az optikai mérnökök számára
Az optikai mérnökök felelősek az optikai berendezések összeszereléséért. Általában speciális optikai ragasztókra támaszkodnak az alkatrészek megfelelő összekapcsolásához. Ezek az optikai mérnökök felelősek a száloptikák összeszereléséért, az optikai elemek rögzítéséért és elhelyezéséért, a prizma és a lencse összekapcsolásáért, valamint az optika összeszereléséért. Iparilag különféle lencsekötő ragasztókat alkalmaznak. Mindegyiknek megvannak a maga korlátai és erősségei – ezért lehet nehéz kiválasztani a megfelelő ragasztót bizonyos alkalmazásokhoz. A mérnököknek ezt alaposan meg kell fontolniuk, mielőtt kiválasztják a megfelelő ragasztótípust. Ez azt jelenti, hogy általában össze kell hasonlítaniuk az alkalmazási követelményeket az anyag elemeivel, és egyensúlyozniuk kell az igényekkel. Az optika összeszerelésénél figyelembe kell venni a lencse törésmutatóját és optikai áteresztőképességét, ha a ragasztót fény útján kívánjuk felhordani. Azonban számos egyéb tényezőt is figyelembe kell venni.
Lencseragasztók: Fontos ragasztóparaméterek
Az optikai ragasztók fontosak az optikai lencsék összeragasztásához különleges termékek létrehozásához. Ahhoz, hogy a végső optikai lencsék a szükséges ragasztási minőséggel rendelkezzenek, a ragasztónak fontos ragasztási paraméterekkel kell rendelkeznie. Ezeknek a paramétereknek teljesülniük kell ahhoz, hogy a végső optikai lencse optimálisan működjön a használat során. Ezek a paraméterek a következőket tartalmazzák:
- A ragasztónak átlátszónak és színtelennek kell lennie. Nem szabad fluoreszkálnia, és magas transzmissziós képességgel kell rendelkeznie. A törésmutatónak úgy kell kinéznie, mint az összekapcsolt részeké.
- A ragasztónak megfelelő mechanikai szilárdságot kell biztosítania, és a ragasztott réteg nem repedhet meg ütés és vibráció következtében.
- A ragasztónak kémiailag stabilnak kell lennie, és soha nem léphet reakcióba az optikai anyagokkal. Ezenkívül hosszú használat után nem szabad deformálódnia.
- A ragasztónak környezetbarátnak kell lennie, oly módon, hogy kíméli a környezetet. Ártalmatlannak és nem mérgezőnek kell lennie.
- Kiváló termikus stabilitással kell rendelkeznie, és képesnek kell lennie az elfogadott hőmérsékleti határokon belüli működésre. A ragasztónak széles hőmérsékleti tartományt kell elviselnie anélkül, hogy a részei elmozdulnának, eltávolítanák vagy megrepedne.
- A ragasztót egyszerű eljárással kell felhelyezni, és oly módon, hogy a ragasztó nagyon könnyen eltávolítható legyen.
- Különféle típusú lencseragasztók léteznek, amelyek általában az átlátszatlantól az átlátszóig változnak. Míg a legtöbb gyártónak megnövelt optikai tisztaságú lencseragasztókra van szüksége, vannak olyan átlátszatlan opciók is, amelyeket különböző alkalmazási területeken használnak.
- A lencsekötő ragasztónak megfelelően kell működnie, ha sokféle felületen használják. Figyelemre méltó stresszoldásukról, hőállóságukról és nedvesség elleni védelemükről ismertek. Ezek a ragasztók javíthatók adalékok hozzáadásával, hogy tovább javítsák mechanikai tulajdonságaikat. Tovább kezelheti és feldolgozhatja a fontos paramétereket, például a kötési időt, az élettartamot, a viszkozitást és a keverési arányokat – amelyek mindegyike kulcsszerepet játszik a lencseragasztási alkalmazásokhoz megfelelő ragasztó kiválasztásában.
Ragasztók optikai lencsékhez
Az optikai lencsék nagyon érzékeny és hasznos üveganyagok, amelyeknek kiváló ipari ragasztókra van szükségük a legjobb eredmény eléréséhez. Az optikai lencsék ragasztására használt ragasztók többsége szerves polimer. Ezek a szerves polimerek, amelyeket a lencsekötő iparban alkalmaznak, négy fő típusra oszthatók. Ők:
- Optikai fényérzékeny ragasztók
- Metanol ragasztók
- Epoxigyanta ragasztók
- Természetes fenyőgyanta
Természetes gyanta fenyő ragasztó: Ez egy lencsekötő ragasztó, amelynek egyszerű módszere van. Gyenge hőmérsékleti teljesítményéről ismert, ami gyakran okoz enyhülést. Ha gyantamentesítés történik, ez elmozdulást okoz a lencse középpontjában és a prizma szögében. Ha mindez megtörténik, a műszerek elveszítik a tervezett tervezési specifikációkat.
Metanolos ragasztók: A metanolos ragasztók használata a lencsék ragasztásában bonyolultabb lehet. A ragasztó zsugorodása jelentősen nagy és észrevehető. Emiatt az optikai komponensek képminősége jelentősen romlik. A ragasztóréteg nem ellenáll az öregedésnek, és a termék nem tart sokáig. Ezen túlmenően nagyon könnyen fellép a gyantamentesítés vagy a színváltozás, ami csökkenti a fényáteresztő képességet.
Epoxigyanta ragasztók: Az epoxigyanta ragasztó kismértékű zsugorodást biztosít, ha lencseragasztóként használják. Kiváló optikai képminőséget biztosít. Ismeretes azonban, hogy nagyon hosszú kötési ideje van. A ragasztó felvitele bonyolult, és a ragasztó magas toxicitású. Az epoxigyanta ragasztók használata korlátozza a tömegtermelést, mert allergiát okoz az emberi bőrnek.
Optikai fényérzékeny ragasztók: Az optikai fényérzékeny ragasztók kényelmesebben használhatók, és nagyobb hatékonysággal járnak. UV-sugárzásnak kitéve a ragasztó körülbelül 12 percen belül teljesen megszáradhat. A ragasztó kiváló optikai képminőséget és kismértékű zsugorodást is biztosít. Ellenállhat az öregedésnek. Ha a ragasztóréteget hosszú ideig használják, akkor soha nem változtatja meg a színét. Ezenkívül a fényáteresztés soha nem lehet 90% alatt.
Speciális paraméterek ellenőrzése az optikai lencse ragasztása után
Lencsék A ragasztó ragasztók speciális paramétereit ellenőrizni lehet, amint a ragasztási folyamat befejeződött. A ragasztott részeket ellenőrzik, hogy vannak-e olyan speciális jellemzők, mint a geometriai helyzetük és az optikai elemek. Az ellenőrzött optikai paraméterek közé tartozik a rekesznyílás, a felbontás, a képminőség, a csúcs fókusztávolsága, a gyújtótávolság, a kép dőlése és az excentricitás. Ezek speciális paraméterek, amelyeket meghatározott műszerekkel lehet ellenőrizni. További ellenőrizhető tényezők közé tartozik a felület minősége és a ragasztóréteg ellenőrzése egyszerű vizuális módszerekkel. Ezenkívül bizonyos műszaki követelmények tekintetében nagyítóval is ellenőrizhetők.
A választásról bővebben a Lencseragasztó ragasztók, meglátogathatja a DeepMaterialt a címen https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-adhesives-glue/ Ha többet akarsz tudni.