Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni az elektronika epoxigyantával és más ültetési anyagokkal történő cseréjénél

Az edényezés során az elektronikus részegységeket összetett anyagba merítik, és mindegyiket a kiválasztott területeken alkalmazzák. A cserepezés védelmet nyújt többek között a vibráció, ütés, nedvesség és korrozív anyagok ellen. Ebben a módszerben az epoxi az egyik fő felhasznált anyag, de lehetőség van poliuretán és szilikon használatára is.

Ezek cserepes anyagok Különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, így ideálisak a különböző elektronikákhoz, de közös bennük az, hogy magas szintű védelmet nyújtanak az elektromos alkatrészek és szerelvények számára. Ha azt választja, amelyik tökéletes a kéznél lévő elektronikához, könnyen elérheti a hosszan tartó védelmet.

mivel epoxigyantás elektronika vagy más anyagok úgy hangozhatnak, mint egy egyszerű folyamat, amikor az anyagokat egy burkolatba öntik, és hagyják megkötni a védelem érdekében, bizonyos tényezők határozzák meg, hogy az edény mennyire tökéletes és hatékony. Epoxi, poliuretán vagy szilikon használatakor a legjobb eredmény érdekében az alábbi tényezőket kell figyelembe vennie.

Gyanta hőmérséklet – Az előremenő hőmérséklet alapvető fontosságú annak meghatározásában, hogy mennyire egyszerű a felhordási folyamat, és mennyire konzisztens a végtermék. Néha jobb, ha felmelegíti a gyantát, mielőtt elkezdené a virágcserét. Ha nem biztos abban, hogy jó ötlet-e felmelegíteni a kiválasztott gyantaanyagot, forduljon a szállítóhoz vagy a gyártóhoz.

A kétkomponensű keverési arány – Egyes virággyanták két részből állnak: egy keményítő és egy gyanta. A keveréshez használt arány cserepes anyagok közvetlenül befolyásolja a réteg keménységét vagy rugalmasságát. A kiválasztott cserepes termékhez általában keverési útmutató tartozik, így hivatkozhat rá, vagy segítséget kérhet szállítójától.

Másrészt, hengerdugattyús gépet használhat a mérés megkönnyítésére. Egy ilyen géphez hengerek tartoznak a két keverékhez, és a megfelelő arányt zökkenőmentesen tolják be a keverőedénybe vagy a területre. A fogaskerék-szivattyú az áttételek szabályozását is megkönnyítheti.

Keverő erő – A megfelelő arányok elérése után a következő fontos tényező a keverőerő. A keverékek összekeverésének nyomásának megfelelőnek kell lennie, hogy a tökéletes konzisztenciát elérje. Ha a nyomás túl alacsony, a keverék egyenetlen lehet. A használati utasításokat követve nem lehet olyan nehéz a helyes megoldás.

Súlyadagolás – A kiadagolt virágcserep súlyával is óvatosan kell bánni. Az elektronikus szerelvény méretének meg kell határoznia a súlyt, mert az utolsó dolog, amit tenni akar, az az, hogy annyira túlzásba hozza a rétegezést, hogy az alkatrészek hatékonyan működjenek. A kikeményedés után zsugorodó virágcserepeknél sem lehet túltenni a cserepes anyagot. A kívánt súlyt vagy térfogatot egy ellenőrzött lövéssel vagy több lövéssel érheti el.

Adagolási sebesség – A súlyra való odafigyelés mellett az adagolási sebesség is számít. Ez különösen fontos azoknál a gyártósoroknál, amelyek nagy mennyiségű elektronikát kezelnek, és amelyek beépítésre szorulnak. Az ültetőanyag ellenőrzött módon történő felhordása elősegíti a konzisztencia biztosítását még a réteg teljes kikeményedésénél is.

Van szüksége virágcserép keverékre, és most már biztos benne, hogy hol kezdje? A DeepMaterial a legjobb edénykeverékek és ragasztók gyártója és szállítója. Kiváló minőségű termékeket és professzionális tanácsokat kaphat egy fedél alatt.

További információ azokról a tényezőkről, amelyeket mikor kell figyelembe venni epoxigyantás elektronika és egyéb cserepes anyagokat, meglátogathatja a DeepMaterialt a címen https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/pcb-potting-material/ Ha többet akarsz tudni.